实际操作采油工高级Word格式.docx

1、2min；（2）正式操作时间：10min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过3min，停止作业。4配分、评分标准 评分记录表 序 号 考核 项目 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果扣分 得分 准备 工作准备好工具、用具 10 2 分，少选一件扣不准备扣5 分术语不准确一项扣5分 2标注 熟悉电流卡片的规格、运行方式，标 注实际记录的运行 时间20 不检查和确认卡片的规格等 分分，一处不准确扣5扣203 定性 观察卡片曲线形状： 定性卡片30 不会定性扣30分，不准确扣 分10 续表 4 对比计算对比机组保护 是否合理 25

2、 分，对比错误一不对比扣25 处扣10分5 记录 审核确认分析结果， 做好记录未审核扣5分，不记录扣5分 6 收工具 填写日期，收拾工 具、用具 3 不收拾扣5分，少收一件扣 分 7 安全文明生产 及其他 在规定时间内完成操作 5分，超过3min1min每超时扣停止操作 从总分中 扣除 合 计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 二、AA002 抽油机井典型示功图分析 1 典型示功图 5张3标有最大、最小 理论载荷值 字 号 1（3）工具、量具、刃具准备 名称 规 格 精度 量 数 HB2B（2）定性分析；（3）细节分析；（4）综合分析；l0mim 超过5min，停止作业。 配分、评分标准

3、4考核 项目分 配 准备 工作 3 分，少一件扣不准备扣5 分 术语不准5确一项扣 分定性 分析 初步给示功图定性、 定类 不会定性、定类停止分析，定性不准确一处扣10分，定类 一处不准确扣5分 3细节 分析 按定类，结合定量 等细节分析判断 40不会结合具体细节分析扣30 分 分，判断不准确扣10综合 分析综合分析，写出结 论20不能综合分析扣分，结论 不准确扣10分 5未审核扣分，不记录扣5分 填写日期，收拾工 具、用具3 分，少收一件扣不收拾扣5分 7 分，超过每超时1min扣5 5min停止操作从总分中 扣除三、AA003 分析注水井指示曲线 分层测试成果数据 个层段为最佳3 2次（本

4、次和上一次的） 数 量铅笔、钢笔 1支 米格纸 16开 彩铅笔 一套 橡皮1块 （2）核对数据；（3）绘制曲线；（4）分析；（5）趋势分析；（6）提出措施； 审核收工具。（7）l0min； 准备 工作 准备好工具、用具，测试成果等记录数 据 3分不准备扣曲线、图表不清晰，术语不准确一 项扣5分2 核对 数据 核对指示曲线与测试成果及井口卡表 水量，记录数据未核对数据扣5分，少核对一5分 项扣绘制 曲线 绘制指示曲线；以 本次为主 不会画指示曲线停止分析，坐标错一处扣10分，数据错一处 扣10分分析 分析本次测试曲线 自身所反映的注水 状况 20分析方法不正确扣分，分 分5析错误一处扣 5趋势

5、分析 分析注水状况变化 趋势 分，不与上一次对比分析扣2010分，趋势不分析错误一处扣 5分准扣 提出 措施提出相应的措施意见 15 分，未提措施意见扣10意见不分正确扣5 审核 收工具 审核确认，填写日期， 收拾工具、用具分，不收工具扣未审核扣55 分分，少收一件扣3 8 扣每超时lmin5分，超过 5min停止操作四、AA004 绘制注水井分注管柱图 油层数据 各生产层射孔深度顶界和底界 注水井管柱数据 名称及深度 1 桌子、椅子 套1直尺 200mm 把 1 绘图纸 铅笔 橡皮 （2）确认构图；（3）绘图；（4）审核；（5）标注；3，考核时间 （”准备时间：15min， 超过6min，停

6、止作业。准备好工具、用具、 图纸分，少一件扣3 不准备扣5分 确认 构图 检查确认给定数据、井号，构图，画基线、 填写图头10分，漏画一 不检查确认扣条扣5分 分，不垂直扣5绘图 画出管柱、油层等 ）轮廓线（草图分，不正确不得 不合理扣10分 4 审核 审核确认草图布局是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具 20 5分，少绘一顺序错一件扣件扣10分，图幅不清晰扣10 分标注下井工具的名 称、规格、下入深 度 分，比例不对标错一处扣5 分，称扣5分，少标一处扣5 30分 设计不能生产扣 收工具不收拾扣53 分，少收一件扣 分在规定时间内完成 操作分，超过扣每超时lmin5 6min停止操作

7、 日 月 年 记分员： 考评员：五、AA005 绘制抽油机井分采管柱图 油层数据各生产层射孔深度 抽油机井管柱数据 1套称名 格规 15min； 序 号 配分 评分标准3 不准备扣5分，少一件扣 分 检查确认给定数据、并号，构图，画基 线、填写图头分，漏画一 10不检查确认扣 5分，不垂直扣5条扣分 画出管柱、油层等 轮廓线（草图） 分，不正确不得10不合理扣 分续表 配 分审核 审核确认草图布局 是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具顺序错一件扣5分，少绘一 件扣10分，图幅不清晰扣10 分 标注 5分，比例不对标错一处扣分，少标一处扣55分， 称扣 设计不能生产扣30分工填写日期，收

8、拾 具、用具分，超过 1min每超时扣5 6min停止操作 从总分中 扣除六、AA006 绘制电动潜油泵井分采管柱图 电动潜油泵井管柱 数据 规格 精度 直尺 200mm 1把 16开支1 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分； 分 配不准备扣5分，少一件扣3 分 检杳确认给定数据、井号，构图，画基 线、填写图头10分，漏画一 不检查确认扣条扣5分，不垂直扣5 分 不合理扣10分，不正确不得分 审核确认草图布局是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具顺序错一件扣5分，少绘一件 10分扣10分，图幅不清晰扣标注下井工具的名 称、规

9、格、下入深 度 标错一处扣5分，比例不对 称扣5分，少标一处扣5分， 设计不能生产扣30分 6分，少收一件扣3不收拾扣5 分5每超时1min扣分，超过 6min停止操作 七、AB001 调整游梁式抽油机井曲柄平衡 白纸 1张 （2）设备准备；澈梁式曲柄平衡抽油机 1台 专用呆扳手锤子 75kg3 1把 活扳手， 300mm 375mm 把1各 钳型电流表 绝缘手套 撬杠 根2（2）测电流；（3）停机；（4）调平衡；（5）启抽检测；2min 30min （4）规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分，超过6min，停止作业。工具、用具齐备 少一件扣3分选错一件扣2分 工具使用 错一次扣5

10、 分 测电流 测电流，计算平衡率，判断调整方向和位置 分，测使用电流表错一次扣5不准确扣5分，计算错误扣5 分，方向错误本项不得分停机 不断电扣10分，停机位置不对扣10分，刹车不锁、不断 电停止操作调平衡 调整、移动平衡块， 紧固螺丝 卸掉固定螺丝扣10分，平衡块大幅度滑动扣20分，调整 达不到位扣10分，重复一次 扣10分，螺丝固定不合格扣 10分启抽 检测 测电流观察效果 启动不合格扣10分，不检测 10分扣5分，计算错误扣 将有关数据填入报表，收拾工具、用 具3 5分，少收一件扣不收拾扣 分，未填写记录扣5分 安全文 明生产及其他 严格按操作规程操 作从总分中 扣除严格遵守环保要求 违

11、反操作规程扣5分 在规定时间内完成 操作 分，超过6 5每超时1 min扣停止操作min 100八、AB002 更换抽油机刹车蹄片 准备要求1 黄油 若干棉纱 若干 刹车蹄片 （2）设备准备 抽油机 1台 螺丝刀 250mm 小锤子 1kg 活动扳手 50mm，450mm 把1 各 管钳 600mm 1根 （2）停机；（3）卸蹄片；（4）装蹄片；（5）启抽；30min；号 序 分配 准备工具、用具， 刹车蹄片少一件扣5分，选错一样扣2 分 工具使用5 错一次扣 分 停机 停机，切断电源 停机不当扣10分，未切断电 源停止操作卸蹄片 卸刹车蹄片 不松刹车片就卸刹车蹄片扣 分，方法不对扣5分10装蹄片 装刹车片，检查、调整蹄片张合度及 刹车行程 40 分，不检查就装刹车蹄片扣105分，错一次扣不到位扣10分，未检查、调整蹄片张合度2扣3110分，行程不在 103之间扣分启抽 启抽油机、试刹车 15 分，启机不合10未试刹车扣 l0理扣分有将报入填据数关 表，收拾工具、用具3不收拾扣分，少收一件扣5 分5分，未填写记录扣 安全文 明生