小区外墙外保温工程施工方案Word格式.docx

1、天津泉源保温材料有限公司生产的B1级模塑聚苯板保温体系；天津宇刚保温建材有限公司生产的A级的岩棉保温体系。且进场施工前对材料进行封样。保证在施工过程中严格验货并与封样对比做好记录，由监理确认。1.3 建筑节能材料设计做法A、岩棉保温板外墙保温系统 主要用于大面积墙面。基本构造如下：序号基 层钢 筋 混 凝 土 墙l找平层1.5厚的水泥砂浆，平整度：2米靠尺控制，小于4mm误差2粘结层10厚1：1水泥专用粘结剂刮于板背面3系统保温层专用粘结剂将80厚岩棉带与墙体粘贴4机械固定件工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝，辅助固定5防护层岩棉带上铺贴翻包钢丝网8mm厚的保护层1.5厚专用胶贴加强网与需加强的部位；1

2、.5厚专用胶贴标准网与整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中基层修补完整，不露网纹及抹刀痕6外饰面层涂料B、EPS板外墙保温系统 主要用于大面积墙面。专用粘结剂将80厚模塑聚苯板与墙体粘贴2.编制依据1、甲方委托任务书2、甲方确认的设计方案3、民用建筑热工设计规范GB50176-934、天津市居住建筑节能设计标准DB29120105、天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB2912520076、天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB298820107、天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB2912620148、其它现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定3. 墙体保温材料及配套材料性能指标要求3.1

3、外保温系统整体性能指标检测项目性 能 指 标抗风荷载性能系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J级；二层以上墙面等不易受碰撞部位；3J级吸水量系统在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2耐冻融性能30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏部位应位于保温层热阻符合设计要求抹面层不透水性2h不透水保护层水蒸气渗透阻系统耐候性1. 经耐候性试验后不得出现饰面层起泡或剥落，保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。2. 抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位应位于

4、保温层内。3.2 EPS板外保温系统材料性能指标1.模塑聚苯板板主要性能指标试 验 项 目单位表观密度Kg/m320压缩强度KPa100导热系数W/mK0.039氧指数32吸水率4.0水蒸气透过系数ng/（Pa.m.s）4.5尺寸稳定性0.3垂直于板面方向的抗拉强度Mpa0.10燃烧性能C-s1,d0,级（B1）2.胶粘剂性能指标性能指标拉伸粘结强度/MPa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水0.40（与模塑聚苯板）0.10，破坏界面在聚苯板上可操作时间（h）1.54.0 3.抹面胶浆性能指标0.12，破坏界面在聚苯板上耐冻融柔韧性（压折比）压析比3.04.耐碱网格布性能指标试验项目普 通 型加

5、强 型单位面积质量g/130280耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm7501500耐碱断裂强力保留率（经、纬向）50断裂应变（经、纬向）55.锚栓性能指标性 能锚栓抗拉承载力标准值 KN0.6锚栓圆盘抗拔力标准值 KN0.54.保温主要项目施工工艺4.1 施工样板制度施工前按照本工程的技术要求，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，在每个楼2层及大墙转角处做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、门窗洞口处理、热桥部位处理、阴阳角处理、收头处理、有固定挂钩或挂件（如雨落管、变形缝）处处理、板与板的缝

6、隙拼接处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，并要求留置相应影像资料。施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。4.2模塑聚苯板外保温系统施工

7、工艺4.2.1基本构造 基层处理后，采用聚合物粘结砂浆条粘法粘贴模塑聚苯板（粘结面积应达到70%以上），保证聚苯板和墙体间有效连接，板缝间紧密结合。抗裂防护层采用柔性抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布，增强了面层柔性变形能力，提高了抗裂性能；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面采用丙烯酸类水溶性弹性涂料，以与系统变形相适应。（基本构造见下图）基层墙体聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外墙外保温系统基本构造构造示意保温层底层防护层增强材料面层防护层外饰面混凝土墙，各种砌体墙聚合物粘结剂聚苯板聚合物抹面砂浆网格布，加设锚固件聚合物抹面砂浆，网格布腻子4.2.2施工准备1、材料准备1）本保温工

8、程所用材料按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。2）材料计划管理：项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。3）材料进场验收：所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以

9、及厂家检验报告进行材料的质量和数量的验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽验复试，待复试合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进场的EPS板5000m2为一批，聚合物胶粘剂（粉状）20T一批，聚合物抹面胶浆（粉状）20T一批，5000m2网格布为一批，锚栓专用1万个一批。4）材料的储存与保管：进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施

10、；施工现场材料的放置要按总平面图要求堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、账实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。5）材料使用监督：所有工程使用材料必须经现场（监理）抽检复试，复试合格后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。2、主要施工工具准备1）手动打磨机型号规格：根据要求特制所需型号工具。用 途：打磨不平整处的保温板面。特 点：适合于局部打磨，

11、提高系统保温层面的平整度和垂直度。2）电动打磨机适合于大面积打磨，快速且效率高。3）电动搅拌机选择转速400600rpm，功率大于600W。用于搅拌混合砂浆。搅拌均匀，省工省力，节省用料。4）电 钻功率600100W，配套钻头：10cm、12cm。钻孔，安装机械锚固件。5）其他工具两米靠尺：敲击、压平保温板。吊 线：吊线预制基准物。美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。直 尺：测量用。美 工 笔：记录或作记号用。橡 皮 锤：敲击机械锚固件。6）钢网展平机、剪网机、挝角机7）吊篮3、施工人员准备1）施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作

12、，保证技术交底的内容贯彻到作业者。2）严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。3）根据本工程的特点，为保证工期，各栋外墙保温投入充足的劳动力，30人/楼，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利影响提前采取有效的补救措施。4、技术准备1）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准根据规范和标准的要求进行施工。2）参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。3）根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。4）根据本工程的特点及

13、时编制施工技术交底、并办理好审批手续，并向操作工人进行书面交底。5）组织培训使施工人员熟练掌握外墙保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员观看外墙保温施工录像并进行考核。5、作业条件A施工气候要求1）施工期间基层及环境温度应大于5，夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风环境和雨天不得施工。不在夏天温度高于25时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。2）避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。B、建筑物及基层墙体的要求1） 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，在供暖期内施工时更应特别注意。如有必要

14、，钻孔测试墙体内部的湿度。2） 墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。3） 墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘贴强度（0.10N/mm2）。4） 墙面平整度应小于4mm/2.0m。采用粘钉结合方式来固定保温板。5） 门窗、室外门窗的卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的通风口的护拦、固定管道、空调等用的支架也要求预先安装完毕。门窗框与墙体间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。6） 应尽量避免在外墙面上固定脚手架。外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂

15、料（水不漏）。7） 所有水平方向的构件（如挑檐、穿台板、女儿墙盖项板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理。4.2.3施工工艺流程图各种资料准备基层处理墙抹20厚1：3水泥砂浆找平层测量放线、挂基准线材料准备基层验收，办理交接配专用胶粘剂粘贴翻包耐碱网格布粘贴保温板、安装嵌固带粘防火隔离带（岩棉带）压入翻包及增强网格布各安装锚固钉保温板打磨、找平、清洁中间验收抹底层抹面胶浆铺设网格布抹面层抹面胶浆修整，验收4.2.4施工方法1.基层处理A为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：1）基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差

16、。2）基层面具一定强度，表面强度不小于0.5Mpa。3）基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。B当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：1）基层面平整度不合格：凿除墙面过于突起部位；1:3水泥砂浆粉刷找平，养护5-7天（视强度而定）。2）基层面具粉尘、疏松层：必须铲除、清理干净，采用有关材料处理。如必要采用封闭底漆处理，清理和增强界面强度。2.弹控制线挂基准线根据建筑立面的设计图纸和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑物外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层在适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直和平整度。3. 首层岩棉保温板的安装3.模塑保温板的安装步骤一 胶粘

17、剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，配置时按照干粉：水为4:1（重量比）进行，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加干粉，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，及时清洗干净工具。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 模塑保温板刮胶粘剂1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，

18、翻包部分宽度约80mm。经验检查网格布翻包规范，符合要求。2）条粘法：施工方法为用锯尺镘刀在每块标准保温板（标准尺寸为600mm1200mm）板面满涂宽约80mm胶粘剂，胶粘剂厚度约为810mm，粘结条间距约为80mm，必须保证板与基层墙面的粘结面积达到70%以上。对非标准板，保温板与基层面的涂胶粘剂面积之比，不应小于70。经验检查布胶规范、均匀、用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤三 岩棉带粘贴1）在首层阳角处按照垂直控制线和500mm标高处先粘贴角部岩棉带。阴阳角部必须错槎粘贴，即粘贴时岩棉带应交叉伸出墙体基层（伸出长度为岩棉带厚度加粘结层厚度）。2）抹完粘结砂浆后，立即将板

19、立起就位粘贴，粘贴时应迅速、轻柔，均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，板与板挤紧，碰头缝处不得抹粘接剂，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。岩棉带粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘贴牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽1mm），再碰头缝处不可涂抹粘结剂。每贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若岩棉带面方正或切割不直等原因而造成板缝大于2mm的，应用聚氨酯发泡封堵严密后打磨平整。3）保温板应按顺砌方式粘贴，保证连续结合，竖缝应逐行错缝，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。4）一般先从墙拐角（阳

20、角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂直交错垂直。墙角处保温板应交错互锁（图4.4-1）。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm（图4.4-2）。 _图4.4-1 保温板排板图 图4.4-2 门窗洞口保温板排列 质量自检：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。4、安装锚固件1）建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜采用锚栓辅助固定。2）针对不同的墙体基层，要分别采用专用锚固件连接，空心砖基层时使用具有自螺母效应的锚栓，其它基层可使用普通锚栓。3）锚固件安装要

21、在聚苯板粘贴完成24h后进行。4）安装锚固件时先用电锤进行钻孔，钻孔直径根据锚栓外径确定，墙体上的孔深为60mm，锚栓锚固深度为50mm。敲入锚栓后拧入金属螺栓，锚栓安装完后，锚栓与聚苯板表面齐平。5）锚固件具体安装数量：七层以下每平米不少于6套，八至十八层（含十八层）每平米不少于6套，十九至二十八层（含二十八层）每平米不少于9套。层高在50m以上的应采用拧入式安装锚栓。门窗洞口、阳角边缘锚固件应加密处理，水平、垂直间距不大于300mm，距基层边缘距离为60mm。80mm厚模塑聚苯板采用8*140mm锚栓，空心砖处采用专用锚栓。6）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1的单块保温板必

22、须加固定件。7） 当EPS板采用点粘方式固定时，锚栓应钉在粘结点上，否则会使EPS板因受压而弯曲变形，对外墙保温系统产生不利影响。8） 锚栓的锚固深度墙体材料混凝土实心砖灰砂砖加气混凝土空心砌块多空砖有效锚固深（mm）30或打结9） 锚栓之间的最小间距要求基层墙体类别锚栓之间的最小间距要求（）混凝土墙体100多空砖砌体墙体250其他砌体墙体10） 锚栓布置方法 基层墙体为钢筋混凝土，且混凝土强度等级不低于C25：当基层墙体为砌体时，锚栓的数量应适当增加。11）保温板打磨 锚栓固定完后，用专用打磨工具对聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于聚苯板接缝平行的方向打磨。 打磨后用刷

23、子将打磨操作生产的碎屑清理净。5.安装嵌固带根据天津市地标（DB29-125-2007）5.4.3第9条和全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇第6.3.4条：楼层超过7层时，山墙部位应设置工字型金属嵌固带连同胀栓辅助固定，在7-18层隔层设置，18层以上每层设置。金属托架材料为铝合金材质，工字型宽52mm，厚度1.0mm，在冲孔处型材边缘不得有毛刺，孔距500，离转角处100mm必须有锚固点，用6塑料胀栓固定托架，见附图。嵌固带安装示意图6.抗裂层施工1）抹面胶浆配制在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，配置时按照干粉：1（重量比）进行，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆；充分搅拌5

24、-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，保证聚合物砂浆有一定粘度。放置510分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可合用。注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。调好的砂浆宜在l小时内用完；要求砂浆集中搅拌，专人负责。工作完毕，务必及时清洗干净工具。2）抹面胶浆并内置耐碱玻纤网格布 将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀的涂抹在保温板上，厚度为23mm。确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。 贴压网格布：将大面网格布水平方

25、向绷平，贴于底层抗裂砂浆上，用铁抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，使其紧贴底层聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。单层网格布长度不得大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。局部搭接处可用抗裂砂浆补充胶浆不足，不得使网格布空鼓、翘边。 对于门、窗口内侧周边与大墙面形成45阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗口周边的网格布上。 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。 抹面层聚合物抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆初凝前再抹一遍抗裂砂浆，厚度12mm，要求覆盖网格布、微见网格轮廓。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑檐等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布与网格布搭接处平整度超出偏差。 首层墙面要铺贴双层耐碱纤维网格布。第一层铺贴网格布，网格布与网格布之间要采取搭接方法，严禁网格布在阴阳角处对接，搭接部位距离阴阳角不小于200mm，然后在进行第二层网格布铺贴（要求采用加强型网格布），铺贴方法同前所述，两层网格布之间