煤气安全管理办法Word文档下载推荐.doc

1、（八）电气公司负责煤气管网计量设施的完善、维护和校验工作。六、煤气安全管理基本要求（一）煤气设备、设施的设计必须优先采用机械化、自动化措施。（二）煤气生产、输配、使用单位应建立、健全煤气安全管理制度和规程。包括：煤气生产、使用安全规程，检修规程，煤气作业人员的培训、考核制度。（三）建立健全煤气设备“点检制”，除当班应进行常规性重点部位检查外，还应进行月、季、年度大检查。对设备的严密性、管道的壁厚、支架的标高、腐蚀老化、一氧化碳监测报警装置、防护仪器的反应灵敏性、准确性、可靠性及煤气设施的接地避雷装置等情况的检查，并按煤气专业安全检查表（见附二）检查、记录。（四）凡我公司“三建”及技术改造项目的

2、煤气工程竣工验收，应由项目责任单位组成验收小组，按照国家规定的标准进行认真、严格的气密性试验或强度试验、以及试车运行等验收程序，未经验收签字，不得擅自盲目竣工投产。（五）煤气设备设施的管理职责分工应按长钢能源动力管网区域职责划分规定执行，管辖单位应对煤气设备设施（如切断装置、加压机、放散装置、水封槽、排水器、膨胀器、支架等）注明编号、类别、名称、负责人置于明显处。（六）厂区煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志，跨越主要交通干道的煤气管线必须设置醒目的限高标志。（七）煤气生产、输配、使用单位应绘制“煤气工艺流程简图”（标明设备及附属装置的编码）。（八）煤气设备设施的管辖单位，应建立技术档案、

3、设备图纸、技术文件、设备检修报告、竣工说明书、设备大、中修等完整资料，并归档保存。对设备故障、设备缺陷、事故隐患及工艺变更作好详细记录。（九）煤气生产、输配、使用单位应配备有经验的工人或工程技术人员从事本单位的煤气安全管理工作。（十）煤气生产、输配、使用单位应明确划分本单位重点煤气设备设施、岗位、区域，便于管理。（十一）煤气生产、输配、使用单位的操作岗位，煤气操作室和重点煤气区域应设置一氧化碳监测报警装置及醒目的安全警示标牌。报警装置的采购、使用、维修及校验应按煤气防护监测仪器管理办法规定执行。（十二）凡用软管连接引导煤气，应设有切断装置，并对接口进行捆扎，定期检查有无老化和泄漏现象，并及时处

4、理。（十三）室内作业应确保通风良好，保证操作室与生产环境一氧化碳含量不得超过24PPm。（十四）加压站、风机房、地下室等可燃气体爆炸危险性场所的电器及设施应选用防爆型并采取防爆措施。易于积聚煤气的地方必须增设一氧化碳监测报警装置及通风装置。（十五）煤气管网的支架和设施基础严禁做起重支撑作用，严禁将其他管线、电缆等搭设在煤气管线上。（十六）煤气放散作业应注意对周围环境作业人员的影响，煤气过剩放散，高度不得少于30米，其他放散高度距离最顶层作业面不得少于4米，距离地面不少于10米。（十七）煤气设备设施未经主管部门和设计部门的书面同意，不得任意更改。（十八）煤气使用单位的燃烧装置采用强制送风燃烧嘴时

5、，煤气支管上应装逆止装置或自动隔断装置，在煤气、空气管道上应设泄爆装置。（十九）煤气管网上的排水器应始终保持溢流，防止压力击穿泄露煤气，冬季应采取保温防冻措施。禁止将水封的排水管、溢流管直接接入下水道。（二十）煤气管网所需用的蒸汽或氮气管线，只有在检修通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽管或氮气管与煤气管道联通，停用时必须断开或堵盲板。（二十一）打开焦炉煤气设备设施时应采取蒸汽吹扫或喷水打湿防止硫化物等自燃。（二十二）进入煤气容器内作业应彻底切断煤气来源，进行自然通风或用蒸汽、氮气置换，经过燃气公司煤气救护站测试氧含量接近20%，CO浓度合格后方可入内工作,并设专人监护。（二十三）使用单位煤气、空气管道

6、上必须安装低压声光报警装置；煤气末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。（二十四）对于已经报废、停用的煤气设备设施及临时采用的煤气设施，应尽快申请拆除和处理，拆除前应采取安全防范措施。（二十五）对煤气柜、煤气管道应建立定期检查制度，煤气柜及所属附件装置应符合规定要求。（二十六）严格执行三级煤气动火及危险作业分级管理。（二十七）煤气作业时必须两人或两人以上，一人操作，一人监护；观察风向，站在上风侧，工作位置应安全可靠，应留足够的退避空间。（二十八）煤气区域从事煤气作业严禁抽烟、带入火种、睡岗、脱岗等“三违”行为。煤气区域的警示牌、标志牌应悬挂在醒目的位置，不得私自拆除和乱动。（二十九）煤气区域内的

7、设备设施、管网动火作业，严格执行煤气动火票制度。现场作业负责人在动火前必须进行现场勘察，了解作业环境、生产情况、设备设施状况等因素，作好现场安全监督。（三十）值班室、工作室、更衣室严禁架设在煤气管网附近（上方、下方、左右侧），应远离煤气危险区域。（三十一）焦化煤气设备设施应设自动监测报警装置及消防器具。焦化生产场所有火灾危险的地方应防止煤气泄漏，发现泄漏应及时处理。（三十二）焦化煤气管道检修所用蒸汽吹扫管，使用后必须与煤气管道隔绝，禁止在焦炉烟道走廊和地下室设置煤气抽、堵盲板。（三十三）焦化负压系统煤气设备设施的维护、检修必须严格执行安全操作规程。负压保持稳定，对管道泄漏部位要及时处理。（三十

8、四）煤气操作岗位、操作室要有良好的通讯设备。（三十五）煤气生产、输配、使用单位应对外来检修、参观考察、学习等人员的安全负责，如造成煤气中毒、着火、爆炸等煤气事故，将追究单位领导的责任。七、产气管理（一）炼铁厂炼铁厂供应高炉煤气质量标准：外供高炉煤气含尘量10mg/m3；高炉煤气热值750-850 Kcal/m3；300以上高炉外供煤气压力范围10-35Kpa；炼铁厂各高炉袋式除尘器应有完善的原始记录，运行中发现问题应及时处理。炼铁厂不得随意放散高炉煤气，若按计划组织休风检修，须提前通报燃气公司调度并报请（集团）公司总调批准。炼铁厂因故障计划外休风，在尚有富余时间时，要及时通报燃气公司调度和公司

9、总调；在遇到紧急特殊情况时，可先采取调整措施，然后通报燃气公司调度和公司总调。炼铁厂应避免两座高炉同时休风；高炉休风时，热风炉应适当减少煤气用量。在因高炉休风使高炉煤气供量发生较大变化时，炼铁厂要核定量值，并报燃气公司调度，以便于燃气公司调度及时进行调整协调。（二）瑞达焦业公司瑞达焦业公司外供焦炉煤气标准焦炉煤气热值：3800-4400Kcal/m3焦炉煤气外供煤气压力范围：2030KPa瑞达焦业公司煤气加压站应有完整的原始记录，运行中发现问题应及时处理。瑞达焦业公司在保证外供量的情况下，剩余煤气，经生产处协调，由燃气公司放散。若按计划组织检修，须提前报燃气公司调度并报请（集团）公司总调批准。

10、瑞达焦业公司因故障外供煤气量发生变化、停产检修或因设备事故突然停机时要及时通知燃气公司调度和集团公司总调，以便于燃气公司调度及时进行调整协调。八、供气管理（一）燃气公司调度应执行生产处下达的煤气平衡计划和各用户定额；应加强与相关部门和单位的联系，记录管网逐日运行情况及参数，主动及时调度，做到供需平衡，以保证生产正常进行，减少煤气放散。（二）燃气公司应保证煤气输送系统的正常运行，并根据煤气平衡计划，编制煤气系统正常和异常运行方式，严格执行生产处下达的用户保供序列制度，确保重要用户用气。（三）燃气公司调度负责全（集团）公司煤气供用过程中的停、送和局部调整的协调。（四）煤气管网压力出现异常波动时，燃

11、气公司要及时报告（集安全生产管理制度 煤气安全管理办法团）公司总调并认真查找原因，采取措施调整。九、用气管理（一）新建、扩建、改造煤气设施，在可行性研究阶段和可行性审查时，须有生产处和燃气公司参加；新建高炉煤气管道与管网联连点由设计规划院指定。（二）新建、扩建、改造煤气设施工程竣工验收前，施工单位应向生产处、燃气公司提供完整的管道资料及竣工图。（三）各单位应认真落实煤气操作使用安全责任制，确保不发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏事故。（四）各用户不得擅自在煤气管道上开口接用煤气，不得私自扩大煤气使用范围，不得擅自转供煤气。（五）各用户不得随意增加、减少煤气用量，要在用量定额10%范围内使用煤气

12、；确因生产需要增加或减少用量时，须向生产处和燃气公司调度提出书面申请，经批准后方可实施。（六）各用户应服从燃气公司调度指挥，在设备检修或因故障停用、减用煤气时，应及时报告燃气公司调度。（七）各单位在煤气管网上进行检修作业和设施改造，应严格执行GB62222005工业企业煤气安全规程，用蒸汽或氮气对煤气管道进行吹扫，在得到燃气公司煤气救护站安全监测、监护人员的许可后方可进行；在煤气管道上动火，必须执行动火作业许可证（见附三）制度，并有燃气公司防救站人员在场监护方可作业。（八）各单位在送煤气前，应严格执行GB62222005工业企业煤气安全规程，用蒸汽或氮气对煤气管道进行吹扫，并通知燃气公司防救站

13、安全监督人员到现场监测和监护。（九）各单位应逐步健全煤气计量装置，新建煤气工程必须安装计量装置。（十）各单位在煤气设施附近施工有碍煤气系统安全时，应征得燃气公司和设施所属单位的同意，并采取相应的保护措施后施工。（十一）各单位应加强煤气设施管理，保证阀门、放散阀、氮气或蒸汽吹扫系统、保温层、脱水装置、安全防爆装置、计量装置、煤气检测及报警设施完好，管网无泄漏。（十二）各单位所有煤气操作人员经安全培训并考试合格后上岗，并配备必要的煤气防护用品。十、煤气设备设施的操作与检修（一）严格标准化作业。（二）煤气点火作业，操作工必须坚守岗位，防止煤气熄火、回火发生中毒、火灾等事故。（三）停煤气操作要求煤气生

14、产、输配、使用单位应制定停煤气操作方案和安全措施，煤气生产、使用单位并提前一天上报燃气公司调度和总调，经批准后方可实施。煤气总管网停煤气时，应先做好必要的准备，在规定的时间内进行停煤气操作，并做好残余煤气的处理工作。停煤气前燃气公司调度应通知用户关闭支管阀门和烧咀。煤气设备设施的检修作业应严格按执行工业企业煤气安全规程。检修项目完工确认无误后,方可进行送煤气操作。（三）送煤气操作要求燃气公司送煤气前应制定送气方案和安全措施，并提前一天报送上一级主管部门，批准后方可实施。送气前应全面检查后通知用户,关闭人孔，排水器充满水保持溢流，关闭炉前烧嘴，打开末端放散管。送煤气前，通入蒸汽或氮气进行置换,达

15、到要求后,关闭蒸汽或氮气，开始送煤气，末端放散5-10分钟，经爆发试验，三次合格后，停止放散。点火时，管网系统具有一定的负压，点火程序：必须先点火后送煤气。严禁先送煤气后点火。凡送煤气前已烘烤的设备，其炉膛温度超过1073K（800）时，可直接送煤气，但应严密监视。送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门。查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。强制送风的设施，点火时应先开启鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量，停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后再停鼓风机。点火时，煤气压力必须在6000Pa以上，低于4000Pa，停止使用。送煤气后应检查所有连接部

16、位、隔断装置等是否泄漏。使用煤气燃着时，看火工必须坚守岗位，防止煤气熄火、回火、脱火等造成事故。（四）带煤气作业安全规定夜间不准带煤气作业，特殊情况必须在夜间作业时应设两处以上投光照明，照明应距施工地点10米以上，保证照明必须防爆和足够亮度。带煤气作业不准在低气压、放雾、雷雨天气进行。操作时有大量煤气冒出，应警戒周围环境，40米内设为禁区，有风力吹向下风侧应视情况扩大禁区范围。凡煤气带压进行危险作业，因压力过高，威胁到附近岗位人身安全和施工的顺利进行，必须通知燃气公司调度或燃气公司调度通知生产单位降低煤气压力。带煤气抽堵盲板作业，煤气压力应保持在1000Pa至2000Pa范围。室内带煤气作业，

17、必须强制通风，室内严禁一切火源。带煤气作业不准穿钉子鞋及携带火柴、打火机等引火装置。高空带煤气作业点应按标准设立斜梯、平台、围栏等安全设施。带煤气作业的现场负责人应配备通讯设施。以便掌握控制煤气压力情况。带煤气作业应使用铜工具或涂润滑油脂的铁工具。（五）煤气设备设施动火应严格遵守煤气设备、设施动火安全规程。十一、煤气事故处理（一）发生煤气中毒、着火、爆炸和大量煤气泄漏事故，应立即报告燃气公司煤气救护站和公司总调。发生煤气着火事故应立即挂火警电话；发生煤气严重中毒事故，救护站应立即通知职工总医院，做好现场急救。（二）发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严禁冒险抢救，扩大事态。抢险人员

18、应服从统一指挥，视事故性质和波及范围划定危险区域，布置岗哨，防止非抢险人员进入。（三）进入煤气危险区域的抢险人员应佩戴空气呼吸器。严禁以口罩或其他物品代替防毒仪器进入险区，扩大事故。（四）煤气生产、输配、使用单位应制订、完善可行的煤气事故应急预案与相应控制办法，并按计划定期进行各种煤气事故抢救演习。（五）煤气中毒事故的预防与抢救在煤气设备上抽堵盲板应佩戴防护用具；动火检修应严格按级办理动火作业手续，现场监护，落实安全措施。带煤气作业时应佩戴空气呼吸器，在使用前要检查确认呼吸器的灵敏、可靠。不准在煤气区域停留、睡觉或烤火。应经常检查煤气设备设施下列部位：阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、软连

19、接口、铸铁管接头、排水器、煤气柜侧与活塞间、风机轴头、蝶阀轴头等，易发生泄漏，应经常检查。正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备之间应采用盲板等可靠隔断装置切断，不准用阀门替代。煤气中毒的抢救将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。中毒者未恢复知觉前，

20、不得用急救车送往较远医院急救，就近送安全生产管理制度 煤气安全管理办法往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。及时输氧加速一氧化碳的排出，有条件的情况下，送高压氧舱进一步治疗。（六）煤气爆炸事故的预防及处理在煤气生产、输配、使用过程中严禁形成爆炸性混合气体，防止爆炸等事故的发生。煤气爆炸事故的因素煤气设备动火前没有吹扫干净，未检测盲目动火造成煤气爆炸。生产与非生产的煤气设备之间没有可靠切断造成串漏，点火时造成爆炸。处理煤气泄漏没有安全措施或没有按规定的操作程序和方法进行。长时间放置不用的煤气设备，没有处理残留的煤气就进行动火检修。送煤气操作中没有做爆发试验和气体监测，冒险进

21、行点火。强制送风的设施，由于突然停风或发生故障，致使煤气窜入送风管道造成爆炸事故。煤气爆炸事故的预防严格执行停、送煤气和煤气点火安全规定。严格执行煤气动火安全规程。长期未使用的煤气设备动火前应对设备内气体检测，分析合格后方可动火。凡停产的煤气设备应及时处理残余煤气。煤气用户应装有煤气低压报警和煤气低压自动切断装置，以防回火爆炸。停煤气时，下风侧严禁明火。煤气爆炸事故的处理发生煤气爆炸事故，煤气设备被炸坏，导致煤气泄露。因此煤气爆炸事故发生后，可能发生煤气中毒、火灾或二次爆炸，所以发生爆炸事故应立即采取以下措施：立即切断煤气来源，并迅速把煤气处理干净。对出事地点严加警戒，禁止通行。在爆炸地点40

22、米之内禁止火源。未查明原因和采取可靠措施前，不准送煤气。（七）煤气着火事故的预防与处理。引起煤气着火的原因设备泄漏遇明火。煤气爆炸事故引发二次事故。煤气设备、管道动火安全措施不到位。由于静电、雷击或电磁引发着火。铁器具碰撞产生的火花引发着火。煤气着火事故的预防经常检查煤气设备、管道的严密性，发现泄漏及时处理。严格执行煤气动火制度。严格煤气区域及煤气作业区火源管理。煤气设备、管道应有良好的接地线，电器设备应有良好的绝缘及接地装置，对接地线应定期检查测试。带煤气工作应使用铜制工具、钢制工具或铁器具涂黄甘油，防止工作时与设备碰撞产生火花。动火前清理干净煤气设备内可燃物质，动火时始终不能中断蒸汽、氮气

23、。煤气着火事故的处理因设备不严密引起着火，用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火。直径小于l00mm的煤气管道着火时，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。直径大于l00mm的煤气管道着火时，切不可突然把煤气切断，以防回火爆炸。煤气大量泄漏引起着火时，采用逐渐关阀门降压通入蒸汽或氮气灭火，但压力不得低于100Pa（10.2mmH20），应设专人监护压力变化。严禁立即关闭煤气阀门或水封以防回火爆炸。煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防设备和管道急剧收缩造成变形或裂缝。煤气设备附近着火导致煤气设备温度升高，但未引起煤气着火和设备烧红、烧坏时，可正常供气，但应采取措施将火源隔开并及时熄火。当煤气设备、管道温度不高

24、时，可用水冷却设备。煤气设备内的沉积物如萘、焦油等着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔断空气自然熄火或通入蒸汽、氮气灭火。熄火后切断煤气来源，再按有关规程处理。已停用煤气设备内着火时，可直接通入蒸汽或氮气。（八）煤气泄漏事故的预防与处理首先认真执行（六）规定。严格落实（六）规定，防止运输过程中车辆撞击煤气管网。认真落实（五）规定，经常检查煤气设备设施，及时处理泄漏。定期对煤气设备设施进行防腐工作（一般间隔为3-5年），防止年久腐蚀泄漏。发生煤气泄漏事故时，应按（六）规定处理。十二、煤气设备、设施动火安全规程（一）动火手续：在煤气设备上动火作业，动火单位应提前一天到

25、燃气公司煤气防救站填写煤气管网及设备检修动火作业证（见附三）。计划检修动火时间和地点有变动，应重新办理手续。（二）煤气设备上动火作业前应严格认真检查动火区域附近的易燃物、爆炸品和煤气可能泄漏点（法兰、焊口、阀门、水封等）的防范措施是否绝对可靠。（三）带煤气动火煤气压力不低于500Pa，并保持正压稳定，做含氧量分析，含氧量不得超过1。应设专人观察煤气压力的变化情况，当压力低于规定极限时，应立即通知停止作业。准备好灭火、降温用品（如灭火器、黄泥、湿草袋、蒸汽、氮气等）。在带压煤气设备、设施上动火，只能使用电焊，不准使用气焊。动火现场除有关管理、安全、操作和监护人员外，其他无关人员一律不得靠近。（四

26、）停煤气动火用可靠的隔断装置切断煤气来源。煤气切断后，煤气设备、设施应用蒸汽、氮气或自然通风进行彻底置换清扫。严禁在煤气设备、设施的周围存放可燃物及火源，清扫完毕要选代表性强的采样点（防止死角）采样进行气样分析，并经三次间隔采样测试合格后方可动火。煤气设备、设施在动火过程中应带有适量蒸汽或氮气，以防设备、设施内其他易燃物质发生危险。十三煤气工作票工作制度（一）煤气生产单位与各用户之间停送煤气应执行集团公司煤气工作票（见附一）制度。（二）煤气生产单位和各用户内部的煤气操作，在不影响系统煤气的供用情况下，可参照公司煤气工作票的规定，制订适合本单位特点的工作程序或办法，并报安环处和燃气公司批准执行。（三）煤气生产单位和各用户进行煤气操作，操作单位需提前24小时申请办理煤气工作票并报告燃气公司调度和（集团）公司总调；在需其他单位进行停、送煤气配合