冷态通风试验调试措施Word格式文档下载.docx

1、共 6 页目 录1 概述 12 应用范围 13 调试工作依据的标准 14 试验仪器、仪表及精度等级 25 冷态通风试验的条件 26 试验方法 47 安全注意事项： 58 组织与分工 61 概述冷态通风试验是新安装锅炉机组启动前一项重要的试验项目。通过试验可以检查燃烧器及烟风系统各风门挡板的安装质量及相应热控系统的调试质量。通过对风门挡板的特性试验，烟风系统各测风元件的检查测量，加装临时测点对系统阻力的调整，为今后锅炉热态调试提供可靠的依据。1.1 设备简述1.2 试验目的及项目1.2.1 试验目的通过冷态通风试验了解燃烧器空气动力特性，各处风门挡板的安装质量和风门挡板特性，为今后的锅炉热态燃烧

2、调整提供基本依据。1.2.2 试验项目1.2.2.1 检查一、二次风门挡板开关位置与表盘指示的对应情况。1.2.2.2 二次风挡板特性试验。1.2.2.3 一次风量标定及一次风调平。1.2.2.4 各测风速装置标定。1.3 试验原理1.3.1 风速测量原理一次风测量采用标准皮托管标定后的风速测量元件进行测量，并同表盘测量值进行对比，获得修正系数。二次风速测量在炉内二次风喷口采用风速仪直接进行实测。1.3.2 风速调平原则根据一次风测速管压差的同步测量数据，调整各个一次风门开度或一次风可调缩孔，使各一次风速偏差控制在一定范围内，做到各一次风管风速基本均匀，保持良好的炉内空气动力场状况。2 应用范

3、围本措施适用于各类型锅炉调试。3 调试工作依据的标准3.1 锅炉机组性能试验规程。3.2 电站锅炉风机现场试验规程。3.3 磨煤机现场试验规程。3.4 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（96年版）。4 试验仪器、仪表及精度等级风速表 0.1mm微压计 0.2mm11.5米标准毕托管玻璃温度计（0100） 1大气压力表对讲机U型水柱风压计 500mm 1mm1000mm 1mm5 冷态通风试验的条件5.1 燃烧系统、制粉系统、风烟系统、一次风输粉管道、二次风道、燃烧器安装完毕，并经验收合格，满足投运条件。各楼梯平台清理已基本结束，且稳固畅通无影响安全的隐患。5.2 各辅机引风机、送风机、一次

4、风机、密封风机保护联锁试验合格，回转式空气预热器等转机设备分部试运完毕，验收合格。5.3 风压试验合格且已签证。5.4 工业水系统安装完善，冷却水通畅可靠。5.5 所有燃烧系统、制粉系统、风烟系统门挡板调试完毕，开关灵活无卡涩，能够关闭严密，表盘、就地开度指示与挡板实际开度一致。包括以下风门：引风机出入口挡板、入口静叶调节挡板。送风机出口挡板、入口动叶调节挡板。一次风机出口挡板、入口调节挡板。烟道各电动挡板。送风机出口、空预器前后各电动风门。一、二次风机出口联络挡板。燃烧器各二次风调节风门。空预器一、二次风出口挡板。磨煤机入口一次风冷、热风关断门。磨煤机出口至燃烧器快关门。磨煤机入口热风调节门

5、、冷风调节门。磨煤机密封风调节门。磨煤机密封风关断门。5.6 所有燃烧系统、制粉系统、风烟系统的风压、风量测点安装完毕，表计齐全，经校验指示准确无误，记录表打印正常。包括以下：各辅机电流表、轴承及电机线圈温度表。炉膛负压表。烟道负压表。二次风道各段风压表。一次风各风压表。二次风总风量表。磨煤机入口风量表。磨煤机密封风压及风量表。5.7 磨煤机筒体、炉膛、烟风管道内部无施工人员，无杂物。磨煤机出口分离器挡板外部开度与内部实际位置一致，调节灵活可靠，定位螺帽固定牢靠。5.8 炉膛内部搭设1.2米宽、牢固可靠、便于攀登和行走的平台、脚手架，各角部都要设置爬梯，保证人员可以顺利地在三层各一、二次风喷口

6、处测量喷口风速。平台分为五层左右，下层应能连接炉膛下部运转层人孔处。所有脚手架搭设，都有不能防碍燃烧器喷口风量测量和炉膛风的正常流动，每层之间上下脚踏之处及扶手应符合安全规程规定。（架子具体可在现场定）5.9 各燃烧器经过几何校验，安装位置正确无误。5.10 装好一次风调平所需的测速管并进行标定。5.11 各测量地点均需要充足的照明，应在试验前准备好，且应作好安全防护措施。5.12 准备好需要的测试仪器和各种用具，其中包括皮托管、机械、电子微压计、U形管压力计、风速仪、玻璃管温度计、橡胶管、乳胶管、风镜、安全带、记录表格等，安全防护用品、对讲机等炉内外通迅手段完备。5.13 安装好一次风管道各

7、处的试验用管座和堵头，加工好有关测速笛形管。6 试验方法6.1 试验准备6.1.1 将烟风系统风门挡板编号、收录成册，检查每个一、二次风门以及引、送风机、一次风机、密封风机入口调节挡板的安装质量。检查各风门挡板开度指示正确。6.1.2 在试验前检查风烟、燃烧、制粉系统处于良好备用状态。6.1.3 表盘及就地上述系统及其相关辅助机械的压力、温度、电流表、开度指示、轴承温度等所有表计、保护、联锁、信号、声光报警和操作开关已经正常投入。6.1.4 试验前应投入以下表计：一次风量、二次风量、送风机出口风压。空气预热器出口二次风压。一次风机出口风压。空气预热器出口一次风压。一次风冷风母管风压。二次风箱风

8、压。炉膛负压。磨煤机出口一次风管风压。密封风机出口风压。密封风母管风压。省煤器入口负压。空预器入口负压。引风机入口负压。引风机、送风机、一次风机、密封风机电流及轴承温度。一次风温、二次风温。6.1.5 检查所有系统的挂牌标示工作已经结束，字迹清晰，标志无误。6.1.6 转动机械检查完毕，设备初始状态准备就绪，电气送电工作结束。6.1.7 开启所有一次风挡板至全开位置、二次风挡板开度至60-70%，按规程启动双套引、送风机、一次风机，调整风量到送风机、一次风机额定电流的90%左右，并且保证引风机电流不超过额定电流，记录此状态下的送风机出口风压及其它主要风烟系统参数，以备将来冷态通风试验参考。6.

9、2 二次风挡板特性试验开启引风机、送风机，选定合适的风箱风压，分别在二次风挡板开度为25%、50%、75%、100%四个工况下进行二次风挡板特性试验，试验过程中应维持二次风箱风压不变。测量各二次风挡板开度下的出口风速，根据测量结果，整理计算二次风量，绘制二次风门开度与风量特性曲线。6.3 直吹系统磨煤机入口一次风量标定6.3.1 在每根磨煤机出口一次风管适当的位置上加装测量管座，测点位置应满足在直管段测点前有47D，测点后有13D。6.3.2 启动引风机、送风机和一次风机，维持试验大纲要求的一次风母管压力，炉膛负压-3050Pa投自动。6.3.3 维持磨煤机与密封风差压1.5kpa不变，开热风

10、调节门，冷风调节门，和磨煤机入口快关门、磨煤机入口调节门，逐一开磨煤机出口挡板，对一次风管进行吹扫。6.3.4 全开所有磨煤机出口挡板，维持一次风母管压力3 kpa，逐渐调整磨煤机入口调节挡板开度为25%、50%、75%、100%。6.3.5 记录表盘运行参数，磨煤机入口一次风量、密封风量等。6.3.6 用标准皮托管和微压计逐一测量磨煤机出口各一次风管的动压。6.3.7 计算标定系数。6.3.8 修正磨煤机入口一次风量。6.4 一次风调平需要进行一次风调平的系统在磨煤机一次风量标定完成后，选定合适的一次风母管风压，测量各一次风管风速对一次风管可调缩孔进行调节，最终保证各层一次风风速一致。调整结

11、束后对可调缩孔位置进行记录，并初步固定。7 安全注意事项7.1 在试验过程中，如发生测量系统或运行设备故障，应及时中止试验，待处理正常后再继续进行下一步工作。7.2 炉内应有充足照明，搭的临时平台面积不能影响气流的运动。另外，必须保证护栏、平台、脚手架、爬梯足够牢固，护栏围栏间隔不要超过600mm，并有足够高度，防止人员跌落。7.3 进入炉内的试验人员必须穿戴长袖安全防护工作服，扎紧袖口、扣好钮扣，禁止穿凉鞋，高跟鞋戴好安全帽、防风眼镜，并在就地位置可靠挂好安全带。7.4 炉外设有监护人员并应与炉内试验人员、运行人员密切配合，保持良好的通讯联系。7.5 冷态通风试验期间，严禁锅炉打水压等危及炉

12、内试验人员安全的交叉作业，炉外监护人员应当防止炉门关死、通道阻碍等异常现象，随时保持炉内外的联络。7.6 消防设施、用具齐备，消防系统随时处于良好备用状态。7.7 试验人员进入炉膛之前，锅炉必须充分通风、清理，尽量减少炉内粉尘含量。7.8 试验人员应当遵守热力机械设备安全规程所规定的其他有关安全防护条款，确保设备和人身安全。8 组织与分工8.1 锅炉冷态通风试验是锅炉分系统调试的一项重要的内容，所有参预试运人员均应听从试运指挥组的领导。8.2 调试单位负责试验方案的拟定，试验测点选择，担任试验过程中设备操作的技术指导，并进行试验的测量、计算数据整理等工作。8.3 安装单位负责试验测点的安装，试

13、验所需的脚手架的搭设，临时照明的装设等试验准备工作，并组织实施试验。试验过程中负责设备维护和缺陷处理。8.4 运行人员负责正常的运行调整及维护，协助调试人员进行试验工作及检查。8.5 各方人员应各负其责，发现问题及时向上汇报，如发现危及人身及设备的重大事故隐患时，可停止试验进行处理，随后向有关人员汇报。项目名称：项目编号：大纲编号：GL-00-2000冷 态 通 风试 验 措 施作业指导书编号版本/修改RevisionB/0页数Page共 页XX电厂XX号机冷态通风 试验单位：山西省电力公司山西电科院 业主单位、（或配合单位） 现场总指挥： 现场批准： 试验负责人： （电科院）试验参加人：电科院： （业主单位）： 试 验 地 点：计划试验时间：实际试验时间：