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1、要想不伤害他人，必须具有过硬的技术素质，经过正规培训后，持证上岗；要想不伤害自己，在作业中必须穿戴好防护用具，严格执行操作规程；要想不被他人伤害，必须有较强的防护意识，并使用好监督的权利，按照规章制度的要求，监督好各种作业制度执行情况。7、班长岗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好劳保用品，检查本班员工劳保穿戴情况；（2）负责本班安全工作，督促员工对本岗位工作区域进行检查；（3）严格执行开工许可证制度，开好班前会；（4）指挥并监督员工进行现场施工，解决施工中出现的问题；（5）施工过程中的任务完成情况和工用具情况的检查；（6）出现紧急情况及时启动应急预案，并向队长及有关部门汇报；（7）检查资料是否

2、齐全，做好交接班工作。8、副班长岗位安全操作要求有哪些？（1）负责全班安全生产工作，监督各岗位严格按照安全操作规程施工；（2）认真执行QHSE“两书一表”的规定，会识别和控制危险源；（3）穿戴好劳保用品，组织全班做好安全防护用品的维护保养工作，确保齐全、完好、灵敏、有效并能达到质量要求；（4）组织全班人员互相监护，发现“三违”行为及时制止，并向上级反映；（5）熟练掌握安全操作技能和排除故障的方法，巡回检查，及时发现和消除隐患；（6）对施工现场的生产设备、装置认真交接，精心维护，平稳操作，发现自己解决不了的问题，应及时上报，严禁带病作业；（7）有权制止、纠正他人的不安全行为，有权拒绝执行违章指挥

3、，对危及生命安全和身体健康的行为，有权批评，拒绝施工，并可越级汇报；（8）生产中应协同配合，认真指导新入厂岗位员工安全操作。9、一岗位岗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好劳保用品；（2）检查游动系统和提升系统的安全技术性能；（3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；（4）做好交接班工作；（5）发现事故隐患、不安全行为及时向班长或队长汇报；（6）注意防火，井场50m内严禁动用明火。10、二岗位岗位安全操作要求有哪些？（2）检查地面工具是否符合安全要求；（4）发现事故隐患、不安全行为及时向班长或队长汇报；（5）注意防火，井场50m内严禁动用明火。11、三岗位岗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好劳保用

4、品，按工序要求领取工用具；（2）检查井场照明及动力用电电线是否符合安全要求；（4）听从指挥，配合解决施工中出现的事故和紧急情况，及时做好现场清理和工具摆放工作；（5）完工后进行消防设备和照明设备的清点工作和交接班工作。12、四岗位岗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好劳保用品，按工序要求领取工具和资料；（2）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；（3）听从指挥，配合解决施工中出现的事故和紧急情况；（4）检查油管、抽油杆桥是否符合安全标准；（5）配合技术员丈量管柱，连接下井工具；（6）负责管、杆的交接及当班资料的录取填写。13、作业司机岗位安全操作要求有哪些？（2）检查作业机各部位螺栓紧固程度；（3）

5、确保设备紧固润滑、制动系统安全可靠，各操作杆灵敏可靠；（4）严格按照岗位操作规程操作；（5）操作作业机时注意力应高度集中，严禁饮酒或疲劳作业；（6）作业机出现故障应及时排除并向班长或队长汇报；（7）定期对作业机进行保养。第三部分 作业施工风险点源14、你知道作业施工中的主要安全风险吗？高空坠落、高空落物、机械伤害、人身触电、井喷、火灾、爆炸、高压、物体打击、油气中毒。15、你知道作业施工现场应重点检查哪些风险点源吗？（1）井架、天车、游动提升系统、三吊一卡；（2）变压器、配电箱、电源线；（3）绷绳、花兰螺丝、绳套、卡子；（4）井口、井架基础；（5）管桥、杆桥、地锚桩以及安全通道；（6）通井机、

6、液压钳；（7）压井、放喷管线。16、哪些情况会造成井喷失控？（1）对井下情况了解不清，不按设计施工；（2）施工时井口不装防喷器，野蛮施工；（3）井控装置压力等级不够；（4）井喷初期采取措施不当造成井喷失控。17、哪些情况下容易发生高空坠落伤人事故？（1）未按要求穿戴防护用品，违章操作；（2）登高作业时未采取防滑措施；（3）与地面操作人员配合失误。18、哪些情况下容易发生高空落物伤人事故？（1）上井架人员所带工具没系安全绳，造成工具落下；（2）吊装驴头绳套不牢，造成驴头落下；（3）井架上配件、冰块、土块等落下；（4）方卡子松动滑落；（5）吊卡销子、手柄销子落下。19、哪些情况下容易发生机械伤害事

7、故？（1）未穿戴好劳保用品，违章操作；（2）各岗位之间配合不好，注意力不集中；（3）工用具检查不到位伤人；（4）机械设备不按要求定期维护、保养；（5）不按规定选择、使用工用具。20、哪些情况下容易发生触电事故？（1）缺乏安全用电知识，违章操作；（2）电线不符合要求，未架空、掩埋，接线头外露；（3）搬家时物体超高刮碰电线；（4）雨雪天施工。21、哪些情况下容易发生火灾爆炸事故？（1）井喷或压井失败，油气浓度骤增；（2）井场易燃物品多；（3）电线接头漏电着火；（4）施工过程中动用明火，在井场吸烟；（5）井口工具碰撞打火。22、搬家、立放井架过程中伤人风险有哪些？（1）车辆刮碰伤人；（2）吊车在吊装

8、过程中伤人；（3）运输过程中设备捆扎不牢掉落伤人；（4）立、放井架过程中操作不当伤人；（5）打、拔桩过程中操作不当伤人。23、起下作业过程中伤人风险有哪些？（1）吊卡保险销失灵造成管杆脱落伤人；（2）操作不熟练造成吊环摆动或单吊环提挂伤人；（3）作业机刹车失灵造成礅井口或顶天车事故伤人；（4）上提或下放速度过快刮碰伤人；（5）井口操作人员与作业机司机配合失误造成机械伤亡。24、抽油机井收尾过程中伤人风险有哪些？（1） 游梁上坠落伤人；（2） 挂驴头时工具落下、驴头挤压伤人；（3） 刺洗抽油机时造成人员烫伤；（4） 对防冲距时方卡子滑落伤人；（5） 拆卸和搬运工具过程中伤人；（6） 抽油机制动失

9、灵伤人；（7） 撤电操作不当伤人。25、恶劣天气作业施工有哪些注意事项？（1） 炎热天气施工要防止中暑，应避免在高温下长时间作业；（2） 雨天施工要注意防滑，雷雨天为避免雷击应停止施工；（3） 大雾大雪天气，能见度极低的情况下，为避免高空落物或磕碰伤人应停止施工；（4） 五级以上大风天气，为防止高空落物、人员站立不稳伤人，应禁止高空作业。第四部分 作业施工安全注意事项26、装、卸油管施工中有哪些安全注意事项？（1） 装油管时应统一指挥，相互配合，防止油管掉下伤人；（2） 吊升绳套应为22mm以上的钢丝绳，油管卡具卡牢；（3） 管车两侧油管数量相当并捆扎牢固；（4） 装卸油管要轻装轻放，防止油管

10、弹起伤人；（5） 不参与本项工作的人员应远离油管车15m以外；（6） 吊车装卸油管时，挂完绳套后所有人员应离开危险区。27、搬家过程中的安全注意事项有哪些？（1） 值班房、锅炉房、工具房、发电机要放在距井口上风头30m以外；（2） 各种设备应平衡就位，摆放整齐，符合安全规定，便于施工操作；（3） 如有设备占道，必须设置安全标志；（4） 作业机摆放在井架正后方，尾部距井架基础中心线2m左右，尾气排放处安装防火帽；（5） 不参与本项工作的人员应在起重机作业范围以外。28、拆、接电过程中的安全注意事项有哪些？（1） 拆、接电应由持操作证的专业电工操作；（2） 井场用电应满足载荷要求，电线要绝缘可靠；

11、（3） 线路整齐，不得妨碍车辆交通和井场施工，电线必须用线架架起；（4） 各种电器设施性能完好，开关、闸刀、线路连接符合安全用电要求。29、穿大绳施工中的安全注意事项有哪些？（1） 穿大绳必须有专人指挥；（2） 上井架操作人员清理干净鞋底和手套，戴好安全帽，系好安全带、绳，携带好工具；（3） 固定好安全带并卡好高空防坠落装置，注意防止大绳或棕绳夹住手指；（4） 其他人员先离开井口，需要配合时才能靠近，听从统一指挥；（5） 常规作业大绳直径不小于19mm，处理事故的则不小于22mm，用逆捻钢丝绳，无断丝、断股；（6） 死绳各股受力均匀，不得缠绕井架，活绳头的绳圈直径小于0.1m；（7） 游动滑车

12、在最低点时，大绳在滚筒上缠绕圈数不少于9圈。30、吊驴头过程中的安全注意事项。（1） 抽油机刹车要刹牢并有专人监护，曲柄旋转范围内不许站人；（2） 上抽油机操作人员要系好安全带，平稳操作防止夹手；（3） 使用16mm专用钢丝绳套，吊驴头时防止驴头或工具坠落伤人；（4） 摘下的驴头销子不能放在游梁上，应拴挂在身上携带下来；（5） 驴头要平放在不影响正常施工，不阻碍逃生通道的地方；（6） 不许使用吊卡吊驴头。31、搭油管桥、抽油杆桥有哪些规定？（1） 管桥离地高度不小于0.3m，杆桥不小于0.5m；（2） 管桥不少于三道，每道不少于五个支点，杆桥不少于四道，每道不少于三个支点；（3） 第一道桥距井

13、口2m，需留有安全通道；（4） 桥座摆放牢固，桥面平；（5） 不许用加大油管、原井油管搭桥。32、起原井抽油杆中的安全注意事项有哪些？（1）试提光杆时应由专人观察指重表，其他人员撤离井口；（2）打好背钳，防止管钳滑脱伤人；（3）起抽油杆时要密切配合，注意瞭望，防止抽油杆甩动伤人；（4）安装抽油杆自封，防止污染环境。33、拆装采油树、试提油管挂过程中的安全注意事项。（1） 拆井口前要放压，放压时侧身开关闸门；（2） 拆掉的采油树要平放在不阻碍逃生通道的地方；（3） 冬天要做好防冻工作，卸下的采油树要打开全部闸门，放出内腔积水；（4） 试提油管前检查油管顶丝是否打开，提挂时负荷不超过300kN，井

14、口10m以内严禁站人，同时有人专门观察井架各部、地锚桩和绷绳的受力情况；（5） 安装采油树时平稳操作，防止碰撞伤人；（6） 采油树各连接部位丝扣上紧，做到连接牢固，密封可靠，灵活好用；（7） 采油树按设计要求摆正，卡箍和手轮方向一致。34、安装井控装置过程中的安全注意事项有哪些？（1） 检查井控装置开关是否灵活好用，密封芯子有无损坏；（2） 上紧井控装置螺丝，保证不刺不漏；（3） 操作台稳固、结实，有防滑措施。35、起原井油管施工中的安全注意事项有哪些？（1） 正确使用液压钳，防止液压钳伤人；（2） 油管吊卡销子必须系安全绳；（3） 起油管卸扣时，操作人员不得站在背钳钳柄的运动方向；（4） 严

15、禁在油管桥上走动；（5） 严禁用锚头绳卸油管或用榔头敲击油管；（6） 平稳操作，管柱提放过程中井口人员闪开并注意瞭望；（7） 管柱有上顶显示时安装加压装置，起管柱做到不碰、不刮、不掉、不顶、不飞。36、压裂施工中的安全注意事项有哪些？（1） 井口配件和压裂管线连接紧密，管线不交叉、不重叠、不悬空，各部件在额定压力下试压，保证不刺、不漏；（2） 施工前安装相应级别的井控装置；（3） 分工明确，井口和压裂车组各部位设专人负责，操作人员不准跨越压裂管线，其他人员应撤出施工高压区20m以外；（4） 压裂时，作业机不准熄火，以备出现异常情况及时处理。如压裂不正常，应随时与压裂指挥沟通，正确处理，杜绝违章

16、指挥；（5） 油管或套管放液时专人负责开关闸门，开关时注意不要伤人、不能污染环境；（6） 扩散压力、活动管柱前，应仔细检查绷绳和地锚桩的连接和地基状况，有问题时要采取有效措施后才能活动管柱；（7） 活动负荷不得超过井内管柱悬重200 kN，上提时不可硬拔和猛提，下放时不能礅击井口。37、地面清蜡过程中的注意事项有哪些？（1） 操作人员必须穿戴好劳保用品，蒸汽管线出口不许对人；（2） 操作人员身体不得正对被清洗物体，距离不小于1m；（3） 严禁用蒸汽刺洗电器设备，以防短路和触电事故发生。38、下完井油管过程中的注意事项有哪些？（1） 检查油管吊卡有无损坏，手柄销子是否灵活好用；（2） 保持下井油

17、管清洁，油管用内径规通过；（3） 平稳操作，严禁猛提猛放，避免刮井口、驴头、井架；（4） 提油管时，要避免接箍刮井口，防止油管后端撅起伤人；（5） 正确使用液压钳，防止液压钳伤人。39、拆井控装置过程中的注意事项有哪些？（1） 专人指挥，操作平稳，防止坠落伤人；（2） 倒井控装置前要放压，并防止污染环境；（3） 倒入油管挂时，油管挂要坐到位并顶好顶丝，确保不刺不漏。40、下完井抽油柑过程中的安全注意事项。（1） 抽油杆丝扣要上紧，上扣时注意防滑；（2） 抽油杆吊卡与抽油杆必须配套使用；（3） 根据泵的下入深度，对好防冲距，做到上不刮井口，下不碰泵；（4） 冬季打方卡子前应用蒸汽将方卡子和光杆上

18、的冰清洗干净，防止方卡子滑落伤人；（5） 拉送抽油杆人员要防止上刮下碰，防止后端撅起伤人；（6） 抽油杆对扣时应缓慢，上扣至管钳有反弹趋势即可，慢慢退下管钳，防止其反弹伤人。41、装驴头施工中的安全注意事项有哪些？（1） 检查抽油机刹车是否灵活好用，刹车到合适位置，专人监护；（2） 使用16mm钢丝绳套吊起驴头，冬季施工中要预防驴头冻结在地面；（3） 清理驴头表面的杂物，防止掉落伤人；（4） 其他人员做好地面配合工作，防止驴头撞碰井口伤人；（5） 上游梁要系好安全带，注意防滑；（6） 驴头缓慢复位并用销子锁紧；（7） 装驴头时所有不参与人员站在安全区。42、收尾过程中的安全注意事项有哪些？（1

19、） 专人指挥，协调一致，司机操作平稳；（2） 盘大绳时注意防止毛刺扎手；（3） 高处作业系好安全带，注意防滑；（4） 工用具整齐摆放在工具房内，不允许乱扔，防止伤人或碰撞打火；（5） 收拢电线时严禁带电作业。43、冲砂过程中的安全注意事项有哪些？（1） 冲砂前检查冲砂弯头是否灵活好用，冲砂弯头和水龙带要系好安全绳；（2） 出口应采用硬管线并装地锚固定，防止管线飞起伤人；（3） 冲砂过程中人员离开井口，接换单根时动作要迅速；（4） 冲砂时提升系统发生故障，必须保持正常循环；（5） 冲砂时循环系统发生故障，必须将管柱提升到原始砂面以上15m，并反复活动管柱；（6） 高压自喷井冲砂要控制出口排量，保

20、持与进口排量平衡，防止井喷。44、液压油管钳操作注意事项有哪些？（1） 吊液压钳钢丝绳和尾绳的直径不小于13mm，无断股和磨损，用绳卡子卡牢；（2） 液压管线的接头应保持清洁、密封；（3） 按上、卸扣需要调整液压钳的旋转方向；（4） 液压钳运转过程中，绝对不能用手去触摸运动部件或将手放于钳口部位，以免发生事故。（5） 液压管钳在运转过程中发生故障，应停泵进行检修。45、管钳的使用有哪些注意事项？（1） 使用前应检查固定销钉是否完好，钳头和钳柄有裂痕者不能使用；（2） 较小的管钳不能用力过大，不能使用加力杠；（3） 不能把管钳当锤子和撬棍使用，以防断裂伤人。46、扳手的使用有哪些注意事项？（1）

21、 根据螺帽大小选用合适的扳手；（2） 活动扳手不能使用加力杠；（3） 活动扳手不能反打或用锤击；（4） 死板手可以砸击，但应防止扳手飞起或断裂伤人；（5） 使用扳手时应逐渐加力，防止用力过猛造成滑脱或断裂；（6） 手扶扳手时要防止夹手。47、套管刮蜡、刮削时的注意事项有哪些？（1） 按规定选择合格的套管进行，管柱下放平稳，速度控制在20-30m/min，距设计深度前50m，速度控制在5-10m/min；（2） 若中途遇阻，不能猛礅，防止大绳跳槽；（3） 刮蜡和刮削过程中，按规定进行洗井；（4）刮蜡和刮削管柱时应打好背钳，防止脱落。48、打捞处理落物时的安全注意事项。（1） 不要用手检查工具内壁

22、丝扣或卡瓦，防止伤手；（2） 打捞工具搬运平稳，防止磕碰伤人；（3） 打捞落物前，预先加固井架和绷绳，防止负荷过大造成事故；（4） 打捞过程中由专人负责观察指重表，防止造成事故；（5）打捞绳类落物起出井口时，操作人员应离开，防止钢丝在弹力作用下伤人。49、大修作业中使用转盘时的安全注意事项。（1） 启动前打开制动销，以防蹩坏机件；（2） 启动时平稳操作，转速不应过大；（3） 起下过程中尽量避免墩击转盘,禁止用转盘上扣；（4） 转盘润滑要严格按规定执行。50、电泵井作业施工时的安全注意事项。（1） 电缆导向滑轮悬挂并固定于井架中部，防止落下伤人。（2） 拆井口解电缆时必须由专业人员操作，防止触电

23、伤人。（3） 管柱的起下速度与电缆滚筒的转速一致，打好背钳防止电缆缠绕油管。（4） 下模拟管柱时，速度控制在1020m/min，有遇阻现象不得强行加压通过；（5） 下完井管柱时，按规定打好电缆卡子。51、螺杆泵井作业施工时的安全注意事项。（1） 提光杆时要缓慢平稳操作，防止杆柱旋转速度过大伤人。（2） 提油管挂时要先将油管锚解封，严禁大力上提。（3） 转子进入定子时，要缓慢下放杆柱，防止杆柱反转脱扣或伤人。52、注水井作业施工时的安全注意事项。（1） 开关闸门是必须侧身；（2） 进出口管线必须用高压硬管线连接；（3） 若管线刺漏，不可带压操作，一定要先放空，放压时人员远离管线。（4） 井口操作

24、人员要采取防滑措施，现场留有逃生通道。53、气井作业施工时的安全注意事项。（1） 施工中专人负责，统一指挥；（2） 消防器材配备齐全，专人保管；（3） 井场不存放易燃、易爆物品，照明用低压防爆灯；（4） 作业中发生井喷，作业机应立即熄火。54、酸化、调剖等施工时的安全注意事项。（1） 施工时分工明确，井口、车组专人负责；（2） 操作人员穿戴好劳保用品及防护用具；（3） 排液管线不能接在上风头；（4） 施工时不准随意放喷，排出的废液在指定地点妥善处理，避免污染环境。第五部分 作业工防护和急救常识55、如何正确佩戴和使用劳动保护用品?（1） 检查劳动用品的外观有无缺陷或损坏，各部件组装是否严密、灵

25、活；（2） 劳保用品必须在其性能范围内使用，不得使用不合格产品，不能随便代替，更不能以次充好；（3） 严格遵守操作规程，熟知劳保用品性能。56、如何正确佩戴和使用安全带？（1） 使用前检查安全带有无破裂或损伤，不合格品不得使用；（2） 安全带系在施工作业处的上方牢固构件上，不得系在有尖锐棱角的部位。（3） 系挂点下方应有足够的净空，如净距不足可短系使用；（4） 安全带应高挂使用，不得低于腰部系挂。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。57、如何救治中暑的人员？（1） 迅速转移。将中暑者迅速移至阴凉通风处平卧，解开衣服，脱掉鞋子，头部不要垫高；（2） 降温。用凉水或酒精擦其全身，直到皮肤发红，也可在患者

26、头部、两腋和腹股沟等处放置凉袋，必要时可放在水盆中浸浴。降温过程要加强护理，密切观察体温、血压和心跳情况，当体温降至38度左右时，应立即停止降温，以免发生虚脱；（3） 用清凉油或风油精涂抹前额、太阳穴、印堂、人中、心窝、手心、足心、百会等穴位；（4） 服用解暑药和凉开水等饮品；（5） 向上级汇报并护送中暑者到医院检查。58、怎样对电击的伤员进行抢救？（1） 切断电源，挑开电路，拉开触电者；（2） 松解上衣领口和腰带，使其仰卧，头向后仰，清除口腔中的异物；（3） 针刺人中穴，伤员复苏后及时进行伤口包扎；（4） 对呼吸、心跳停止者，要进行人工呼吸或心脏按摩；（5） 送往医院抢救。59、机械性损伤如何处理？（1） 清洗患处扩创包扎；（2） 心跳呼吸停止者进行人工呼吸；（3） 四肢骨折要加以固定；（4） 如脊柱骨折，让病人平卧在硬板上或担架上，避免颠簸；60、出现烧、烫伤如何急救？（1） 帮助伤员脱离危险区，并迅速扑灭伤员身上的火；（2） 用三脚巾、干净衣服或被单包裹伤面，尽量不弄破水泡，保护表皮；（3） 向上级汇报；（4） 伤势较轻的立即护送至就近医院；（5） 对危重的伤员应就地紧急抢救，并立即拨打“120”急救电话。61、如何救护冻伤伤员？（1） 将伤员移到暖和的地方，解开衣服，用毛毯保温，不可搓揉冻伤部位，保持温度2225；（2） 将