钢模板设计方案Word格式.docx

1、 大模板简介墙模板选用TY-86系列清水砼模板，该定型大钢模板体系的优点有： A：定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强； B：钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多； C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间；D：混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好； E：满足清水砼施工要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。第 2 页 共 16 页垫片吊环纵肋模板背楞 模板高度本工程层高为，模板配置高度为2920mm. 内外墙模板下口齐平，便于外墙阳台处模板流水使用。 其外墙处理办法详见。 楼层间接茬处理内外墙模板配置相同高度，且外墙外周圈满配一层吊梆模，高度为200 m

2、m。对于内墙墙体,在浇注混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去10mm浮浆，然后再支设顶板模板，浇注顶板混凝土。对于外墙外侧、电梯井内侧及楼梯间内侧墙体，在顶板混凝土浇注时配置高度为200 mm的吊梆模。吊梆模的配置一方面作为顶板混凝土浇注时的拦板模，另一方面拼接下一层墙体模板，很好的解决了外墙混凝土的接茬问题，起到了模板间的过渡作用。第 3 页 共 16 页 阴阳角模阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角模高度按3000mm配

3、置，便于拆模。阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。 丁字墙位置模板处理：为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。第 4 页 共 16 页大模板小背楞小钩栓阴角模背楞小钩栓阴角压槽阴角模砼体大模板俯视图砼体丁字墙节点处理阴角压槽穿墙螺栓穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方

4、便。门窗洞口：本工程所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧模、梁底模及梁下堵板，见下图：第 5 页 共 16 页篇二：圆柱钢模板方案圆柱钢模板方案一、工程简况：1、工程名称：罗浮山游客服务中心工程2、建设单位：博罗县罗浮山旅游文化广场和游客服务中心项目建设指挥部3、监理单位：广东金筑工程管理有限公司 4、设计单位：广东省建筑设计研究院 5、勘察单位：广东省惠州勘察工程公司 6、施工单位：广东华坤建设工程有限公司罗浮山游客服务中心工程位于惠州博罗县长宁镇埔筏村，该工程总建筑面积 ，框架三层。建筑物最高点为米，B、F区檐高米,其它首层层高6米，二层层高米。分为A、B、C、D、E、F、G区。 二、编制依据

5、：1、本工程施工图纸；2、混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-20XX； 3、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-20XX； 4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991； 5、本工程施工组织设计三、本工程圆柱施工特点：1、本工程圆柱直径：800mm、600mm、400mm，钢模板规格尺寸统一，容易控制模数。模板刚度大、拼缝少,可按柱尺寸设计成定型模板。800规格：按800高6m来布模； 600规格：按600 400规格：按400高6m来布模。2、加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强，在施工浇灌混凝土时比较稳固。3、

6、本工程的柱子较高，在拼装时需要搭设脚手架进行安装和加固，考虑到脚手架整体搭设的稳定性以及施工作业的安全性，采用满堂脚手架进行搭设，且该脚手架在柱子施工完毕后必须拆除，以便于梁板结构的支模施工。4、模板吸附力小，脱模容易。5、本工程圆柱采用钢模板，由于本工程钢模为厂家定制，仅适合本工程圆柱的施工使用，且在本工程其它柱梁板等构件无法再利用，圆柱施工完后，其它项目工程也无法再使用，故本工程定型圆柱钢模板只能在本项目工程分三次进行摊销。 四、施工准备工作：1、技术准备：（1）编制钢圆柱模板施工方案，并经批准。必要时可先做一根样板柱，待验收后再全面实施。（2）完成对操作工人的技术交底。（3）根据施工流水

7、段的划分，合理确定柱模的加工数量。 2、机具：锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。3、作业条件：模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分。5、柱模拼装：按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。柱子钢

8、筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。五、施工工艺：1、施工顺序：弹柱位置线抹找平层作定位墩搭设脚手架安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。2、操作工艺：（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边的主筋上挂橡胶保护层垫块，从四面顶住模板，以防止位移。篇三：大钢模板方案第一章 设计依据1、全钢大模板系列配套产品设计依据1.本设计依据45#楼、51#楼的结构、建筑图纸。2. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）3. 大模板多层住宅结构设计与施工规程（JGJ20-84）4. 建

9、筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）5. 建筑工程大模板技术规程 （J270-20XX）6. 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-20XX）7. 全钢大模板应用技术规程 DBJ01-89-20XX2、浇筑时砼对模板产生的最大侧压力。第二章 工程概况1、工程简介本工程位于银川市金凤区正源南街以东六盘山路以北。工程名称为：中海连湖花园项目三区（一期）一组团总承包工程建设单位；中海宏洋地产（银川）有限公司设计单位：宁夏建筑设计院设计勘察单位：银川市规划设计院监理单位：中国建筑设计咨询公司监督单位：银川市质量监督站根据工程工期以及满足工程施工要求综合考虑，施工期间设置四台塔吊，

10、臂长50M,用于满足主楼商网生产垂直运输。施工区域西侧有一条施工道路。现场临时配电房在33#楼商网东侧，总配电房在东南角位置。施工区域总的临时水阀门在东南角靠围墙边位置。本工程结构设计使用年限：50年；结构安全等级：一级；抗震设防等级：建筑抗震设防烈度:8度；场地类别：二类。结构类型为剪力墙结构。51#楼为地上34F/-2F住宅面，基地面积为460m2建筑高度为。45#、为34F/-2F住宅面积,基地面积为480m2,建筑高度为标准层高度为。基础开挖深度为，基础为钢筋混凝土笩板基础，混凝土强度等级为C40P6，地下室外墙全封闭式，混凝土为C40P6内墙为40顶板梁为C35。从地下室外墙至五层墙

11、混凝土强度等级为C40顶板为C35，五层顶到十六层顶墙、梁、板、梯混凝土强度等级为C35，十六层至顶混凝土强度为C30。墙体宽度及钢筋所用型号分别为：2、流水段的划分：流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件，是一种合理的、科学的施工组织方法，它可以在建筑工程施工中带来良好的经济效益。根据施工总体部署、进度要求和资源配置状况，结合相关技术经济指标等因素并根据贵项目部提供的施工图纸和本工程结构特点，结合贵项目部技术人员完成墙体模板流水段划分，本工程1-2流水（详见配板图）。第三章 大钢模板施工工艺 楼梯间内的处理:楼梯间内墙体模板于结构层上的休息平台结构标高高于

12、正常楼层结构标高时，此处模板纵向穿墙孔下调，以保证与对面模板正常使用。结构梁中板下梁的施工方法: 梁砼同墙体同时施工,梁模可直接配通,对跨度较大的梁由施工方自配梁模,梁下堵板做至梁底以下20-50mmm。 梁砼同顶板施工，梁钢筋同顶板一起绑扎，施工单位预留梁窝，相关模板不开豁口。砼梁的施工方案详见配板图中标注和附图。梁砼同墙体施工，梁钢筋同墙体一起绑扎，相关模板开豁口，砼的施工方案详见配板图中标注和附图。 需二次结构施工的特殊部位：厨、卫、浴间楼板标高低于楼层结构标高处，施工现场垫平；外墙外立面设有与结构楼层标高不一致的飘窗台板、装饰檐、空调板、阳台栏板、阳台上返檐等结构，均由施工方在现场二次

13、结构施工。内墙与顶模接茬的处理内墙与顶模接茬处，可预先在浇筑墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，待打顶板时，先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆。保证混凝土墙面平整度的措施在保证模板加工质量的前提下，要保证支模的施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用模板连接器调整、校平。结构阴角处使用阴角连接器拉结于大模板，能防止阴角模向墙内倾斜，影响混凝土墙面的整体观感；结构阳角处单独设计大阳角模，能保证结构棱角分明、线条顺直。、防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部3

14、0mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。第四章 模板施工要点和注意事项 施工前的准备工作大模板进场前，项目部组织有关技术人员编写单位工程施工组织设计，并逐级进行技术交底，使主管工长熟悉“模板工程设计方案”。模板进场后，应按照“模板工程设计方案”中的附表检查模板进场编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符，并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装；现场准备的使用工具有：扳手、撬棍、手锤、铅丝、盒尺、双十字靠尺等。模板班组应组织操作人员安装模

15、板支腿及操作平台（即挑架）；支腿位置应根据模板平面布置图，避免相邻模板支腿相撞，避免重复拆装的麻烦，支腿地脚丝杠应涂润滑油； 大模板支腿安装位置应在模板纵肋上，板宽L m，安装1套支腿，板宽在L安装2套支腿，板宽L安装3个支腿，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装支腿。 操作平台挑架的安装间距一般为1500-1800mm左右。设计两道木护栏并使用铅丝与挑架固定。脚手板铺设要牢固平稳，用铅丝把木板绑扎在不得有缝隙，避免松动、脱落。 立模时应先在地坪上铺设木板，其数量和位置与模板支腿对应，模板存放应面对面，中间留有通道，间距约600mm。支腿调整至7580（应符合在当地条件下自稳角的

16、要求）。 对模板表面进行清理，擦除浮锈，均匀涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。首次使用的脱模剂应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新柴油：新机油=7：3），待油膜风干后，擦拭干净灰垢，再均匀涂刷水质脱模剂。被雨水冲刷后应及时补刷。 绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（500mm），墙体轴线位移偏差控制在4mm范围内。合模前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收，保证砼浇筑时不发生位移。将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的感硬砂浆、松软混凝土块和其他污染物。第五章、大模板的安装从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。1、墙体模板钢模板采用西安联东公司86系列全钢大模板，按标准层层高2800m m设计，模板高度为2820mm，由施工方自配顶板模。墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。模板面板为6mm厚钢板，肋为8#,水平间距最大为350mm，背楞为双根