仪表检修规程2资料Word文档格式.docx

1、一般同所在生产装置大修同步。4.检修内容 4.1清除表内外灰尘、油污。 4.2检查仪表接线端子、电器元器件是否松动和锈蚀。 4.3检查毛细管和敏感元件的膜片是否损坏或漏油。 4.4检查并拧紧各紧固件。4.5绝缘检查，接线端子与变送器外壳绝缘阻值应大于20M。2.4. 双法兰变送器常见故障与处理方法故障现象故障原因处理方法测量超限示值无显示仪表操作使用不当更改参数量程设置有误重新设置量程无测量信号安全栅电压降过大更换共模干扰检查安全栅接地于DCS通讯故障查看DCS设置和通讯线路零点长期漂移变送器故障示值波动被测介质波动观察一浮筒液位计概述 浮筒液位计是利用被测介质的液位的变化引起内筒位置的位置的

2、变化，该变化被传递到扭力管组件上使扭力管与芯轴同步转动。同时固定在扭力管芯轴上的磁铁发生旋转位移，该位移的磁场信号由检测器转换成电信号 检查浮筒保温是否正常； 定期校零点和量程。 定期检查液位计指示情况。 定期排污。变送器每12个月进行一次校准。 4.1清除转换器内部灰尘。 4.2检查仪表接线端子及电路板接插件是否松动。 4.3检查浮筒是否光滑、垂直。 4.4检查放大器和转换器是否损伤和发黑。浮筒液位计常见故障和处理方法液位计无输出信号液位计供电不正常检查电源电压浮筒漏液相根部阀堵死疏通信号输出不变化浮筒安装不直重新安装浮筒卡死检查后重新安装浮筒结冰解冻信号输出最大零点偏高调整零点零点和量程没

3、调校好重新调校浮筒脱落三.射频导纳物位计概述射频导纳物位计是电容式物位技术的升级。所谓射频导纳，导纳的含义为电学中阻抗的倒数，它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成，而射频即高频无线电波谱，所以射频导纳可以理解为用高频无线电波测量导纳。仪表工作时，仪表的传感器与灌壁及被测介质形成导纳值，物位变化时，导纳值相应变化，电路单元将测量导纳值转换成物位信号输出，实现物位测量 发现问题及时处理，做好巡回检查记录。 每6个月校对一次“零点”和“量程”。 定期进行液位计外部清洁工作。物位计每12个月进行一次校准。射频导纳物位计常见故障和处理方法容器未满，物位计显示最大电子单元故障或有水检查，烘干电缆短

4、路或传感器对地短路更换电缆，检查传感器标定有误重新标定液位满，指示达不到20mA或超量程负载电阻大检查回路电子单元故障检修更换液位升高，输出下降检查电路板保险位置错误更换位置读书不准或波动金属容器没接地增加接地输出电流低于3.5mA屏蔽与地间短路检查消除短路点传感器与线未接好重新接线四.物位仪表维护、检修安全注意事项1.维护必须有两人以上作业。2.维护须经工艺人员认可后方可进行。3.维护带联锁的液位计前应采取安全措施。4.检修时应办理工作票。5.不得带电拆卸仪表。6.不准使用不适宜的工具，以防损坏仪表。7.检修完成后与工艺人员联系。流量仪表检修规程本节适用全厂生产装置中的所有节流装置、双法兰液

5、位计涡街流量计、漩涡流量计、电磁流量计、转子流量计等物位计的日常维护以及检修。一 .节流装置概述装置是设在管道中能使流体产生局部收缩的节流元件和取压装置的总称，基于伯努利方程和流体连续性原理设计而成。当流体经节流元件时，流通截面减小或突然收缩，流体流速增大，使节流元件前后产生压差。流量越大，压差越大，从而可通过测量压差来测量流量大小。 查看导压管、附件、阀门确保无泄漏。 定期进行流量计外部清洁工作。定期排污，排污周期视物料状况而定。每半年对导压管、隔离罐、冷凝罐进行1次吹洗。3.检修周期。流量计12个月进行一次校准，一般同工厂大修同步进行。4. 检修内容4.1清洗变送器内的灰尘。4.2检查变送

6、器元件和接线端子。4.3检查仪表系数设定及编程数据是否正确。4.4检查节流件是否弯曲变形和冲蚀严重。5.节流装置维护检修注意事项5.1 运行中发现指示不正常时，在确认仪表、导压管、阀门等无异常情况后，才能对节流装置进行检查。5.2 对有隔离罐或冷凝罐配套安装的流量计，进行零位校对检查时，必须严格按照先关闭高压侧阀，然后打开平衡阀，再关闭低压侧阀的顺序进行。零位校正正确后，则先打开高压侧阀，然后关闭平衡阀，最后打开低侧压阀，仪表开启使用。切不可先打开平衡阀操作，否则会使高压侧的隔离（冷凝）液冲向低压侧，造成两侧隔离（冷凝）液不平衡，给测量带来误差。5.3 节流元件不需标定，但如被测介质的工况有变

7、化时，必须重新计算，进行修正。5.4 节流装置的取压口或环室被脏物或胶状物堵塞，可用铁丝疏通取压口，取出环室内脏物，再用煤油或合适的溶剂进行清洗。5.5 孔板发生弯曲变形时，仪表的指示将产生明显的误差。这时应该对变形的节流装置进行更换，并查出原因，采取相应措施，防止变形再次发生。二.涡街流量计概述涡街流量计基本原理是卡门涡街现象，当介质以一定流速流过三角柱体时，在柱体两侧交替产生两列有规则的漩涡，漩涡在柱体下游呈非对称排列，通过压电探头可以测出漩涡分离频率。 每6个月进行仪表接插件连接检查。每周进行一次流量计外部清洁工作。4.1 清洗变送器和涡街发生体。4.2 检查变送器元件及接线端子。4.3

8、 变送器表体清洗防腐。4.4 检查清扫显示表内部灰尘。4.5 检查仪表系数设定及编程数据是否正确。 涡街流量计常见故障与处理方法无流量，有信号外部振动加支架，调整参数，接线有误放大器损坏检查，更换有流量，无信号电源故障检查修复发生体损坏检查，返厂或更换仪表输出不稳定安装不同心存在气液两相增加消气器或过滤器选型有误重新选型流量误差大仪表参数设置有误检查，重新设置以上故障均能引起误差大三.电磁流量计概述 电磁流量计由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的420mADC信号，并由数字面板显示流量。4.1

9、清除保险丝管、插座上的污染物和氧化物。4.2 清除转换器内部灰尘。4.3 检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。4.4 清洗传感器电极。 电磁流量计常见故障与处理方法无流量信号电源保险或激磁保险坏， 激磁或信号系统故障检查，消除管道未充满液体工艺原因或更改安装位置电极有附着物清洗转换器元件损坏输出晃动流体波动工艺原因液体中含有气泡更改安装位置外界干扰零点漂移接地不完善完善接地管壁结垢清洗，重新调零信号线绝缘下降测量值与实际值不符仪表设置有误重新设置安装位置不好信号电缆绝缘、极间绝缘上游流体状况差输出超量程电缆断，接线错检查，重接模块，电路板损坏传感器电极间无液体连通，引入干扰 四.质量流量计概

10、述该仪表基于科氏力运动流体的质量m，速度v成正比，即与流体的质量流量成正比，该仪表由一台变送器、一台传感器和显示器三部分组成。传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的，变送器将来自传感器的电势信号（mV）转换成标准统一的420mADC信号，并由数字显示器显示流量值。用于结算的仪表每12个月进行一次检修，其他检定周期为2年，通常与工厂年度大修同步进行。4.4 清洗测量管路。质量流量计常见故障和处理方法流量恒定最大值信号电缆或传感器坏保险坏测量管堵塞示值波动大接地松动检查，接地电阻小于4管路共振，或者有干扰检查，排除介质气液两相增加排气和排液阀不回零校验有误重新校验五.靶式流量计概述靶式流量计

11、在恒定截面的圆筒形直管段的截面中心与流束垂直的方向设置一个称为 “靶”的圆板没，流体沿靶周围通过时，靶受到推力的作用力的大小与流体的动 能和靶的圆面积成正比。靶板受力经力转换器转换成电信号，经前置放大、A/D 转换及计算机处理后，可得到相应的流量和总量。每班至少进行两次巡回检查。内容包括： 向当班工艺人员了解仪表运行情况。查看仪表指示，累计是否正常.查看供电是否正常。查看管线是否腐蚀，仪表本体或附件的腐蚀。查看仪表电气接线盒及元件密封良好。发现问题及时处理做好巡回检查记录2.定期维护2.1定期进行仪表的清洁。2.2每3个月进行一次零点调整。每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。

12、4.1清洗靶板4.2检查靶板和靶杆是否弯曲。4.3检查流量计是否变形或损伤。4.4检查内部接插件是否氧化和腐蚀。靶式流量计常见故障和处理方法流量计无输出管路堵塞工艺疏通电源电压过低使电源电压正常输出回路断线接插件接触不良，电路板故障检查修复或更换流量计输出过大输出线接反被测介质波动大电源电压过高或过低输出回路中有接触不良的地方电路中有多点接地计量误差大旁路泄露消漏直管段不够重新安装，实地标定示值一直为零靶板脱落流量计传感器无电压输出更换传感器被测介质流量太小，低于流量刻度返厂更换靶板六.流量计维护、检修安全注意事项3.现场电子放大器及接线盒要密封，以防受潮。4.维护带联锁的液位计前应采取安全措

13、施。5.检修时应办理工作票。6.不得带电拆卸仪表。7.拆卸本体时，将管道内介质排空并冲洗。8.清洗仪表时，注意不要损坏发生体和检测元件。9.检修完成后与工艺人员联系。七.流量计投运注意事项 1.仪表电源电压正常 2.提前将仪表预热15分钟以上。 3.确保引压管接头牢固4. 检查仪表各设定参数是否准确无误。5. 仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和工艺参数变化情况，确认仪表正常运行后，方能认为投运完毕。温度仪表检修规程热电偶概述热电偶是一种广泛使用的测温元件，它具有结构简单、使用方便、测量范围宽、便于远距离传送和集中显示等优点。热电偶是利用两种不同材料相接触产生的热电势随温度的变化的特性来测量温

14、度的。热电阻概述热电阻是中低温区常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精度最高。热电阻是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行测量的。 相当班工艺人员了解热电偶（阻）运行情况； 检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，连接处是否松动；每周进行一次热电偶外部清洁工作。热电偶（阻）每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。 4.1清除热电偶（阻）套管内灰尘、油污等杂物。 4.2检查热电偶（阻）紧固件是否松动或损坏，拧紧或更换紧固件。4.3检查保护套管、软管及穿线管是否断裂，并修复或更换。5.热电偶常见故障及处理方法热电势

15、值偏低热电偶受潮，绝缘不良烘干或更换热电偶电极材料变质或热端损坏更换热电偶补偿导线与热电偶电极接反正确接线线路电阻不准确正确配置线路电阻热电势值偏高补偿导线与热电阻种类不符更换补偿导线热电偶电极材料变质线路电阻短路更换线路电阻热电势不稳定端子接触不良拧紧接线端子绝缘不良或局部接地清洗烘干或处理接地故障6. 热电阻常见故障及处理方法电阻值偏低内部局部短路更换热电阻绝缘降低清洗烘干电阻值偏高或无穷大接线端子接触不良热电阻内部或引线断开更换电阻体六.温度仪表维护、检修安全注意事项5.不得带压拆卸温度保护套管。6.检修完成后与工艺人员联系。压力测量仪表检修规程一.压力表概述 压力表是利用各种形式的弹性

16、元件，在被测介质压力的作用下，利用弹性元件受压后产生弹性变形的原理测量压力的仪表。 相当班工艺人员了解压力表运行情况； 查看压力表指示是否正常； 定期进行压力表排污。压力表每6个月进行一次校准。 4.1清除表内外灰尘及油污。 4.2检查压力表接头处有无堵塞。 4.3检查传动部位、齿轮机构是否磨损或损坏。 4.4检查并拧紧紧固件。 4.5清洗传动部位、齿轮机构，并加注相应的润滑油。二. 智能压力（差压）变送器 概述 我公司变送器是横河（EJA）的，由单晶硅谐振式传感器上的两个H形的振动梁将差压、压力信号转换成频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传送到CPU进行数据处理经D/A转换器转换为

17、与输入信号相对应的420mADC输出信号，并在模拟信号上叠加一个HART数字信号进行传输。 检查仪表保温是否正常； 4.3检查敏感元件的膜片是否损坏或漏油。5.智能变送器常见故障及处理方法可能原因指示表为零电源接反纠正接线电源电压超限恢复供电电源24V接线座的二极管损坏更换接线座或二极管电子线路板损坏更换电路板变送器不通讯电源电压小于10.5V检查负载电阻（最小值250）增加或更换电阻检查单元寻址是否正确重新寻址读数不稳被测压力不稳装稳压装置或工艺原因阻尼小增加阻尼有干扰消除干扰读数不准导压管不通畅疏通导压管变送器设置有误系统设备中有不正常的检查系统设备变送器没校准6.检修安全注意事项 6.1

18、对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。 6.2带联锁的仪表，必须采取安全措施。 6.3不得带电拆卸仪表或零部件。 6.4氧压表检修后必须做脱脂处理。 6.5测量腐蚀介质的压力表，检修前应进行冲洗或中和。 6.6拆卸仪表前，首先切断引压阀，稍微松开压力表接头，等到仪表压力指示为零后再拆卸。 6.7投运压力仪表应缓慢升压，以防损坏仪表。 6.8牢记三阀组操作注意事项，以防损坏仪表。三. 压力仪表维护、检修安全注意事项3.维护带联锁的压力仪表前应首先切除联锁。4.维护有毒有害场所的压力仪表时，应备有防毒面具和必要的方护用品。6.在检修用于氧气及其他禁油测量介质的压力仪表时，应保证接头处和排除阀处无油。7.对于防爆场所的防爆仪表投运前，要再次检查是否符合防爆要求8.检修完成后与工艺人员联系。仪表控制阀检修规程仪表控制阀概述仪表控制阀是自动控制系统的终端现场调节仪表。它安装在管道上，调节介质的流量，按设定要求控制工艺参数。一般有单座阀、套筒阀、角阀、蝶阀，活塞阀等。 1.1巡回检查。 相当班工艺人员了解控制阀运行情况； 查看控制阀和定位器供气压力和气源净化情况； 查看控制阀运行时是否有杂音或较大振动； 查看接管、接头是否松动和腐蚀； 查看控制阀各动静密封点有无泄露。发现问题及时联系处理，并做好巡回检查记录。 每月进行一次控制阀外部清洁工作； 每月进