副井检修猴车使用电焊气割安全技术措施Word文件下载.docx

1、采掘副总通防副总安全副总机电副总生产矿长安全矿长机电矿长总工程师矿 长贯彻学习签到表时 间地 点主 持主 题参加学习人员签 名一、概述副井架空乘人装置（以下简称猴车，生产厂家为娄底市同丰科技有限公司）属可摘挂抱索器装置，采取重锤张紧方式，钢丝绳（钢丝绳型号：20 6*19+FC），猴车自2013年5月使用至今，由于猴车使用机尾频繁、斜巷（23）坡度较大、运行距离长（630m）、人员不规范乘坐，副井口猴车使用托轮架太高等原因，造成猴车横梁变形大、松动多，存在诸多不安全隐患。为保证猴车安全运行，需要使用气割和电焊将副井口托轮架降低，副井筒内松动横梁加固、影响猴车运行的物件割掉。为确保此次检修使用焊

2、割工作安全、有序的进行，制定如下施工安全技术措施，施工单位认真贯彻学习后严格遵照执行。二、组织措施1、施工时间：2018年8月 日早班开始至施工完成为止。2、地点：副井口至井底车场。3、机电队队长蔡飞为本项工作的现场施工安全负责人，负责本次工作的施工组织、安全。机电队人员负责具体施工操作。4、所有参加施工人员必须听从负责人的统一指挥和调配，并且认真学习本措施。5、安检科必须指定一名安全员现场监督施工安全。6、通风科必须指派一名瓦检员现场检查瓦斯浓度。三、危险源辨识1、焊接工作准备不足造成事故。2、施工期间停送电操作没有遵照有关规程进行造成人员受伤或设备损坏事故。3、作业人员安全防护不当，造成人

3、员受伤事故。4、编制工作现场安全防护措施不完善，违章作业，违章指挥造成事故。5、施工程序出现错误造成设备损坏或耽误施工时间。6、作业中器具使用不当或作业人员操作不当造成人员受伤或设备损坏事故。7、施工完成后未进行安全检查或检查不全面，留下安全隐患。四、施工方案1、 所有参与施工人员施工前认真学习本措施，并严格遵照执行。2、 施工人员提前准备好所需电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、面罩、焊条、电缆、抬杠、撬棍、保险绳等工器具。3、 电焊机、氧气瓶、乙炔瓶搬运到施工现场后，设置警戒，非施工人员及技术人员禁止进入作业现场。4、 先将原拖轮架第一端的垫铁割断后，将支撑柱割断400mm，然后再将另一端靠端头一方割

4、掉十分之九，人力将横梁第一端掰至切割到位的位置，电焊临时焊接稳住后，再将另一端切割掉400mm，人力将横梁掰下至切割位置，最后将横梁两端焊接牢固，工作完成。5、 井口猴车横梁处理完后，将电焊、气割设备、材料装上矿车下放到井下，逐步对需要处理的猴车横梁进行处理。五、施工前的准备工作（一）地面准备1、检查电气焊设备：电焊设备使用前必须进行仔细检查，电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损，且绝缘电阻不小于10M；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5M；氧气瓶、乙炔

5、瓶、仪表、气管完好，达不到要求不得使用。2、设备装车。将电焊设备装入矿车，作好入井准备，电焊机不得与气瓶和其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；把线、气管要理顺盘卷放入矿车，严禁成团放置。3、入井要求。地面准备工作负责人携带审批好的安全措施，在副井口检查人员检查登记后，方将电气焊设备装入矿车推到井口位置，准备下井。（二）运输1、运输方式和路线：地面（人工装车）副井（绞车提升）副井底车场（人工卸车）。2、设备卸车。电焊设备运输到指定地点，设备要小心从矿车中取出，设备要轻抬轻放，严禁受到碰撞。 （三）井下施工准备 1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，有活矸的

6、及时处理防止脱落伤人。 2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外躲避硐内，并可靠固定，防止滑动。4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有供水管路，水压不小于2MPa，水量充足，并通过19mm高压软管引到作业地点，设专人负责喷水。 5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和

7、伤害皮肤。6、点火打火机由专人携带。出井后打火机必须由专职瓦检员检查确认后方可离开。（四）电焊作业前准备1、人员到位。现场负责人检查电焊操作工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。2、设定安全监护。指定安全员负责整个施工现场安全监护。3、施工前设备检查。施工前，再次对电气焊设备进行详细的安全检查，确保完好。 4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。 5、检查瓦斯。瓦斯检查工随施工人员一起，每处施工均必须对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查确认作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行电

8、气焊作业。6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板300mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。 7、电焊机接线。经检查瓦斯不得超过0.5%确认无误后，由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。 8、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。六、电气焊安全技术措施（一）电焊安全措施1、电焊所用的专用防护物品必须准备齐全，电焊工必须穿绝缘鞋、戴电焊工皮手套和电焊面罩（焊帽），电焊面罩应用专用的有色护目镜，

9、施工时不准随意拿开面罩，以免伤眼。2、电焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生故障的处理方法。3、电焊机一次线不大于5米，其电源进线处必须设置防护罩。焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备。电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 4、电焊机应装有可靠的接地线，焊接地线必须接在离焊接点较近的地方，不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。线路横越轨道应

10、架空或设保护盖；焊条的夹钳绝缘必须良好。5、电焊机要放置在易散热无积水、无水淋的安全地点，同时采取防护措施防止人员触电。6、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。电焊机搭火撤火必须由专业的电工执行，并注意以下事项：（1）电焊机搭火或撤火人员必须取得相关资格证件，作业过程必须符合电工安全操作规程。（2）搭火撤火时必须将上级供电开关打到零位，并上锁、挂牌。经检验无电时方可开始搭火、撤火作业。（3）接线过程中必须不得任意改变开关原接线方式。（4）设备上电焊机必须安装接地线，不允许让设备成为焊机接地回路。7、试焊前应做好绝缘防护准备工作，站在轨道上作业时，必须铺设橡胶或木板等其它绝缘衬垫。8、要求两人轮

11、换工作，或设立监护人，以防发生危险。9、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行；工作时，不允许将一次线和二次线盘成圈，不允许有重物压在电焊机电缆的上面，以防损坏设备。焊接中如果遇到突然停电，应立即关好电焊机。10、不得焊接带压管路，不得焊接有液体、油脂或带电设备。对有残余油脂或可燃气、液体的容器，必须先清洗干净后方可进行焊接作业。11、电焊工作结束后，必须把电源切断，将电焊机二次线和焊把盘好，存放在安全可靠的地方。12、工作结束后，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。（二）气焊与气割安全措施1、 氧气瓶与乙炔瓶为高压容器，运输过程中，轻装轻卸，避

12、免碰撞。氧气瓶与乙炔瓶的安全间隔距离为5m，气瓶距作业地点（或明火）10m以上。乙炔瓶必须安装防回火装置，氧气管和乙炔管不得混用。2、 氧气瓶、氧气表、气瓶连接处、胶管接头、减压器及切割工具上，不得接触油脂、有机物和其他可燃物品。开启氧气阀门时，要用专业工具，动作缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。禁止使用没有减压器的氧气瓶。 乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置，不准卧放。3、 井下作业时，切割用的氧气瓶、乙炔瓶必须有保护罩和明显标志，预防飞矸砸着氧气瓶或乙炔瓶。4、 使用前必须检查设备、附件及管路是否有漏气现象。其检查方式只准用肥皂水实验，实验时周围不准有烟火，不准吸烟，严禁用火实

13、验漏气。5、 气割作业前，检查喷嘴射吸能力，防止因熔化金属飞溅物或其他杂物堵塞喷嘴而导致回火。如发生回火，应先急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气手轮，火熄灭后，将喷嘴放在水中冷却，然后开启氧气吹除喷嘴内的烟灰。6、 作业前应先清理工件表面漆皮、铁锈和油污。应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割炬是否完好，其上的气体通道中均不许沾有油脂。7、 喷嘴及连接部位管、气阀不得沾有油脂。8、 点火时，喷嘴不能对人，燃烧的焊枪不得放在工件和地面上。焊或气割过程中严禁挪移气瓶。9、 禁止把氧气管、乙炔管缠绕在身上或骑在腿间作业。10、 施工完成后及时氧气瓶、乙炔瓶等设备物品和施工

14、工具搬运到地面安全地点。七、其他安全措施1、 入井前由负责人对施工所需工器具、材料和人员的着装进行检查，必须穿戴整齐。施工人员必须携带便携式瓦检仪。2、 施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。3、 检修期间，副井巷道内严禁其他作业，严禁与检修无关人员进入。4、 副井绞车必须由经过培训合格取得绞车司机操作证人员严格按照绞车操作规程进行操作。5、 通风队必须派专职瓦检员在焊割工作地点检查瓦斯，作业地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查后确认作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时，方可进行焊机搭火和焊割作业。6、 施工前，必须将施工地点附近

15、20米内的易燃易爆物品清理干净或有效的遮盖，并应有供水管路，有专人负责喷水，工作地点至少配备2个灭火器，2袋灭火沙。7、 施工前，必须将可能受影响的电缆、设备上方进行安全可靠的遮盖，防止异物掉落。电缆的遮盖：在有电缆的上方进行施焊前，必须用阻燃胶带将电缆进行遮盖好，防止电缆被电焊火花烧坏。8、 电气焊工作由机电队持证的专职电、气焊工操作执行。必须按操作规程规范施行操作，严禁违章作业。9、 电焊作业时，焊接点的下方必须使用铁桶或使用面积不小于0.3m2铁板用于承接熔落物，焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。10、 高空作业人员必须正确戴好安全带。11、 在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对，确保读数准确。12、 电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。13、 施工完毕后，必须及时将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等设备物品和施工工具搬运到地面安全地点，清除施工地点的火种。14、 工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。15、 其他未尽事宜严格按照煤矿安全规程、电气焊工操作规程及我矿有关规定执行。第 10 页 共 9 页