悬挑脚手架方案1025改Word文档格式.docx

1、4安全密目网1.8*6m市场购置5安全平网3*6m67钢丝绳米购置及库存8型钢28工字钢库存、购置9竹笆、隔板库存、制作10U型钢筋拉环11HRB400 18钢筋T12扁钢-100mm*150mm*10mm13角钢L636mm3.2任务划分：根据现场施工现场条件,外脚手架的搭设、防护、拆除由架子施工班组负责。3.3劳动力计划根据施工需要，配备专业架子工且须持上岗证，其余采用辅助工。4搭设要求4.1、双排架的搭设形式4.1.1材料要求1、钢管立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等均采用直径48钢管。钢管必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告；外径和壁厚符合国家质量要求；并且端部应平整。2、扣件扣件必须

2、符合国家标准要求，必须具有：质量合格证、检验报告。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。3、竹笆为安全起见，隔层满铺竹笆或木制隔板，施工作业层满铺，竹笆或木制隔板应采用镀锌铁丝固定在支承杆上，支撑杆间距不大于300mm。4、安全网采用规格6m*1.5m密目式安全网，网目应满足2000目100cm2做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量

3、合格证，以及是临汾市建筑安全监督管理部门认可产品，在外架立面同步跟踪绑扎，使用18#铁丝绑扎，绑扎间距不大于50cm，对于施工期间被损坏的洞口（洞口不大于10cm）必须及时修补，确保文明施工形象。4.1.2搭设形式1、脚手架在三层楼面向外进行悬挑，立杆下端固定于型钢上面（工字钢具体位置详见附图）；2、脚手架搭设的几何尺寸:立杆间距1.5m,排距0.8m,步距1.5m,内侧立杆距建筑物的距离为300mm。（注意搭设架子时要与测量工配合，放出飘窗和空调板的位置，在搭设立杆和横杆时让出阳台、空调板、凸窗板的位置）。所有外脚手架外侧满挂密目网封闭。3、立杆搭设要求：立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余

4、各接头必须采用对接扣件对接。立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，各接头中心距主节点的距离不大于500mm。4、立杆顶端应高出屋面反檐上皮1.5m，顶部立杆搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件杆端距离不应小于100mm。5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座（工字钢）不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6、纵向水平杆搭设要求：纵向水平杆设于横向水平杆之下，

5、在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两个相邻大横杆接头应错开布置在不同的立杆纵距内，各接头中心距主接点的距离不应大于纵距的1/3，同时在每步中间设置栏杆，在每步外侧设置踢脚杆，在悬挑的起步层外侧设置踢脚板，高度200mm，并涂刷黑黄油漆。7、横向水平杆搭设要求每一主节点处设置一根横向小横杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，在外侧用线拉平，以保证小横杆外露长度在一条线，达到整体的美观效果。8、连墙件设置要求：1）悬挑脚手架与墙体进行刚性拉接（在主体施工时预留钢管洞口，用钢管夹住墙体与脚手架拉接，门窗洞口或柱进行拉接）节点施工详见附图；且各杆件端

6、部出扣件盖板长度不小于100mm。连墙件的水平间距按不大于7m分布（看楼层的具体施工情形），垂直间距同层高且不大于3m（覆盖面积24）。（布置时尽量靠近主节点）当与主节点间距大于300mm时应内外上杆件。2）主体外脚手架随结构层搭设并加设临时连墙杆，在外墙模板拆除后及时设置连墙杆件，并将临时连墙杆拆除。保证外架的稳定、安全。注：预留洞的部位大致与脚手架主节点相对应,拉杆与墙体上下错开拉接。9、扣件安装要求：扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。本工程外架是在作业面层均满铺竹笆或木制板片，架体内做隔层防护

7、。10、马槽兜网铺设：每四步设置马槽兜网（最好控制在当前施工层面），防止工人在脚手架和施工层面踩空。11、剪刀撑设置要求：剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,在外侧立面整个长度和高度上连续设置，每道剪刀撑宽度应不小于4跨且不应小于6m，剪刀撑与水平面的夹角为50,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加扣件。剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1m,且至少加三个扣件。12、脚手架搭设起点处的纵向水平杆应相互连接形成整体应满足搭设要求，确保标高一致。13、搭设顺序1）本工程各楼座均从三层平面处预埋U型拉环钢筋（两道预制标准件锚固在楼板内），考虑主体工程施工进度及砼构件的强度，在悬挑脚手架组合搭设前，利

8、用先前的落地式脚手架加设一道纵向大横杆进行暂时的分荷。待斜拉吊筋支点设置到位钢丝绳拉接完成后（此时脚手架无吊筋搭设高度在10m左右，施工进度在5层平面砼浇筑结束）拆除落地式脚手架。2）悬挑脚手架：自根部起摆放工字钢竖内排立杆并固定（固定前应吊线，确保立杆垂直）竖同排第二根立杆并固定装设大横杆同样步骤装设外排的立杆、大横杆（进一步检查立杆垂直度）装设第一步大横杆、小横杆依次向前架设搭设第二步在第二大横杆下的立杆与悬臂杆根部之间装设斜撑杆（并与相邻立、横杆连接）随搭设进程要求及时装设连墙杆及剪力撑、垂直、水平斜拉杆装设作业层间大横杆（两根通长），铺设竹笆，装设作业层栏杆，铺挡脚板，挂安全网搭设第N

9、步在设计的步架内用挑钢管和钢丝绳卸荷。4.2挑架形式根据本工程的结构，挑架的形式如下：挑楼梁采用工字16型钢沿建筑物四周挑出，间距1500，外挑出1.2m，（阳台板、空调板等部位，工字钢悬挑长度相应延长，保证内立杆距阳台、空调板边缘20cm），预埋钢板与螺栓加工成的U型拉环钢筋预埋件锚固在楼板内，并每根工字钢的三个U型拉环间采用HRB400 18的钢筋进行加固钢筋长度为1.5m，U型拉环内距尾端为200mm，同时在相应墙体根部预留工字钢洞口（无剪力墙处增设一个U型拉环），工字钢外伸端部焊钢筋头（距离端部8cm），以便固定脚手架立杆，防止立杆滑动。偏离工字钢支承。 4.3脚手架搭设质量的检查验收

10、规定4.3.1脚手架的验收标准规定a、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。b、节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭矩达到40-60N.m。c、钢管脚手架立杆最大垂直偏差不得大于钢管直径48mm。d、水平杆的搭接应能够保证感官上大致在一条水平线上。e、作业层满铺竹笆或木质隔板、安全防护措施等需符合上述要求。f、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。g、在使用过程中，发现有明显变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时立即停止使用。4.3.2脚手架的使用规定：a、脚手架上铺板层及作业层必须严格控制，严禁超出计

11、算时选择的参数。b、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。c、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。d、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀爬脚手架上下。e、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，

12、应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架子人员撤离。5拆除要点1、脚手架拆除前，由工长向拆除工人进行书面安全技术交底。2、拆除前,先清除脚手架上的杂物。3、拆除顺序应遵循先搭后拆,后搭的先拆,从上至下依次拆除。4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。5、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。6、拆除的钢管、扣件、脚手板不得抛扔,应用绳捆、袋装运至地面。6安全施工技术措施搭拆脚手架属于高处作业，凡从事架子工程的人员，必须经过身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其

13、它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程，并经有关部门发证后,方可持证上岗。1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3、架上作业人员应做好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。4、每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。6、架设材料要随上随用,以免放置不当

14、时掉落。7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设完，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。8、在搭设作业过程中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。9、现场人员必须正确佩戴安全帽，搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10、要服从统一管理，不得自行其事，违章作业。11、在脚手架上接好地线做好防雷措施。12、作业层在架子与墙体之间设置兜网防止物体坠落；非操作层每四步架设一道兜网。13、遇有5级以上大风及雷、雨、雪等恶劣天气时将暂停架体的搭设作业。1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上干净清洁，不要乱放材料工具，以免影响作业的安全或发生坠物伤人。2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要

15、注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。3、每次收工时，需把架面上的材料用完或码放整齐。4、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息，相互躲让时应避免身体失衡。5、在脚手架上进行电焊、气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时做好灭火措施，一旦着火时及时予以扑灭。6、雨、雪之后上架作业，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。7、当架面高度不够需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不得超过0.5m；超过0.5m时

16、，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6.3脚手架的拆除作业脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行书面安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。6.3.1在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开连接、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。拆卸脚手板、杆件、门架以及其它

17、较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开连接后，水平托持取下。拆除立杆时,先把稳上端，再松开下端连接取下。应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、和协调作业，严禁不按程序的违章拆卸。因拆除钢丝绳部或一侧的连墙件而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。6.3.2作好安全防护工作：拆卸现场设可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应及时运凚拆卸区域，保持现场文明。7.楼内临边洞口安全

18、防护搭设具体要求：1.电梯井洞口防护措施用钢筋焊制定型化、工具化的防护栅门，高度为1.8m，宽度为1.4m，底部安装200高黑黄分色的踢脚板，边框涂刷黄色漆，框内均涂刷黑色漆。电梯井内每隔两层设置钢木结合模板满封闭的硬质防护且确保紧随施工层下方硬质防护上方同步搭设一定安全平网的软质防护。2.楼梯间防护措施楼梯的侧边利用钢管与墙体连接做安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.5m高的护身栏，侧边底部设踢脚杆。3紧随楼层施工，进度在木工模板支撑全部拆除后立即安装临边防护栏杆，所有洞口（长度200mm以上）在混凝土浇筑时底层均及时安装防护盖板。8. 脚手架的设计计算立杆横距b=0.8m，立杆纵距l=1

19、.50m，内立杆距建筑物墙外皮距离b1=0.30m；脚手架步距h=1.50m。每两步满铺竹笆，同时保证施工层满铺竹笆或木制板片且沿下方设置两不少于两道纵向水平支撑架子钢管杆件间距300mm。8.1、荷载计算恒载：脚手架结构自重（包括立杆、纵向水平杆、横线水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重）：当纵横距为0.8m，距为1.5m，步距为1.5m时每米立杆结构自重标准值：gk=0.1058KN/m。NG1K=21m0.1058KN/m=2.22KN， 构配件自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等）：查表得：NG2K=21m0.0753=1.58KN 活载施工荷载：QK=3.0KN/m2，查手册表得

20、：NQK=1.35KN风荷载：k=0.7zzs0式中：k风荷载标准值（KN/m2）， z风振系数，取1.0；z风压高度变化系数，地面高度为60m，取值为1.46。s脚手架风荷载体型系数，对全封闭脚手S=1.3， =0.092.为按脚手架情况确定的挡风系数，所以s=1.30.092=0.120。0基本风压（KN/m2），该地区取0.7 KN/m2。k=0.711.460.120.7=0.086 KN/m2。8.2、脚手架搭允许设高度计算脚手架搭设理论高度Hs ：Hs= ，其中fcm=kf-MW/Wk考虑脚手架工作条件的结构抗力调整系数，可取0.725。f钢材的抗压强度设计值，采用205N/m2；

21、A立杆毛截面积，取489mm2； 轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比查表得： =0.308；长细比，=l0/i=h15.8=1.3180015.8=148.1；Mw所计算立杆的风荷载设计值：=1.4*0.086*1.5*1.8*1.8/10=0.059KNm fcm考虑风荷载后钢材的抗压强度设计值。fcm= kf-MW/W=0.7250.205-0.059/5.08=0.138=（0.308*489*0.138-1.2*1.58-1.4*1.35）/1.2*0.1508 =93.8 m结论：最大允许搭设高度H= 93.8/1+0.005*93.8=63.8m20m的设计要求，扣件抗滑承载能力

22、每个扣件承载能力设计值为8KN。吊点处，水平方向分力最大分力为3.63KN，采用双扣件就满足要求了。垂直方向分力为13.87KN，采用两个扣件显然已够。为防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移，采用附加立杆。每个节点共有5个扣件抵抗向上滑移，能保证大横杆不沿立杆向上滑移。8.3、连墙杆计算强度： Nl= 0.85f Ac由风荷载产生的连墙杆的轴向力设计值为：Nl= Nlw+No=1.4kAw+3=1.421.831.50.09+3=4.89KN连墙杆轴向力设计值按下列公式计算：Nl=Nlw+3=1+3=4.89连墙杆计算长度，按最不利考虑为：l0=立杆横距+内立杆距外墙的距离=0.8+0.30=

23、1.1m。=l0/i=1100/15.8=69.62，根据查表得=0.718。= =9.665 N/mm20.85f=174.25 N/mm2 Ac则：该工程设计强度能够满足规范要求。连墙杆稳定性验算： 根据Nl=4.89KN8KN = N/mm20.85f=174.25 N/mm2 本工程抗滑能力能够满足规范要求。8.5、脚手架立杆稳定性验算确定材料强度附加分项系数：因组合风荷载取m =1.5607计算轴心力设计值：N n用于结构时：=1.2NK+0.851.4NQIK =1.2（NGK+NQK） i=1=1.2（4.74+2.43）=8.60KN用于装修时：=1.2（NGK+NQK）=1.

24、2（5.58+3.24）=10.58KN计算风荷载弯矩: 0.851.4qnkhw2MW = =0.12qnkh2 10 =0.120.5881.82=0.229KN.M确定稳定第数： h 1.501.8 由表查得=1.50 则 = = = 170.88 i 0.0158由表查得=0.223验算稳定： N MW fc0.9（ + ） A W fc 0.205= = 0.146（KN/mm2） 0.9m 0.91.5607 8.6 229用于结构作业时： + =0.1250.146（KN/mm2） 0.223489 5000 10.58 229 用于装修作业时： + =0.1430.146（KN

25、/mm2）合要求。不组合风荷载时: 不考虑可变荷载的组合系数0.85n N 1.2Nk+1.4NQiK 9.09用于结构作业时: = =0.0830.146（KN/mm2）n A 0.223489 0.223489 N 1.2Nk+1.4NQiK 11.23用于装修作业时: = =0.1030.146（KN/mm2） A A 0.223脚手架的整体稳性符合要求。8.6、横向水平杆验算小横杆强度验算：最不利荷载组合条件下的计算简图如下：因为q恒所占比重较小，因此可偏安全简化，按下式计算Mmax：=q=1.2（GKC+gK）+1.4KQQMC式中GK脚手板自重，查表得, GK=0.35KN/m2；

26、C小横杆间距，C=0.75；gK钢管单位长度的自重，查表得，gK=38.4N/m；KQ施工活荷载不均匀分布系数，一般取KQ=1.2；QM施工荷载标准值，取3.0KN/m2；q=1.2（3500.75+38.4）+1.41.230000.75=4141N/m；Mmax=41410.82/8=331.28Nm验算抗弯强度：W小横杆钢管净截面抵抗矩，由钢管规格483.5，查表得W=5080mm3。所以： 205N/mm2安全。小横杆挠度计算扰度按下式进行近似计算，可偏于安全：式中，E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性矩，查表得：E=2.06105N/mm2，I=121900mm2，b为小横杆跨度，

27、为800mm。0.879mm1/150800=5.3mm小横杆挠度满足要求。扣件抗滑验算小横杆支座处的剪力为：V=4141N/m0.8m2=1.65KN8KN每个扣件抗滑按8KN进行验算。8.7、纵向水平杆验算1纵向水平杆强度计算可近似按下图进行计算：按三跨连续梁计算。图中F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值。F1=bq/2=0.841412=1656.4N因为活荷载约占90%，因此可近似全按活荷载考虑：Mmax=0.213FL=0.2131656.41.50=529.2N104.17f=205N/mm22扣件抗滑验算抗滑最大力为：1656.4N2=3.312KN8KN。满足抗滑要求。责本工程扣件能够满足抗滑要求。验收步骤：1、悬挑脚手架搭设前进行一次检查验收。 2、悬挑脚手架每搭设2层进行一次检查验收。 3、每段悬挑脚手架搭设完成后进行一次检查验收。 4、每遇一次大风、大雨后对悬挑脚手架进行一次检查验收。5、悬挑脚手架每段完成后进入下一段悬挑脚手架施工至3层以上对该段脚手架进行拆除（未满一个月不进行检查验收、当超过一个月进行一次检查验收）。附图附图（一）节点附图（二）剪刀撑附图（三）