混凝土三检表Word格式文档下载.docx

1、主控项目检验点100合格，一般项目逐项检查结果全部符合质量标准要求。工序质量等级评定为：班组初检意见： 年 月 日施工队（员）复检意见：质检员终检意见：注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。表2.1.1-1 普通混凝土基础面处理工序施工工序检查记录表工序编号ZNDZ-01-003-1 年 月 日 年 月 日检验项目质量要求检查记录主控项目山石基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求地表水和地下水妥善引排或封堵一般岩面清理符合设计要求；清洗洁净，无积水、无积渣杂物表2.1.1-2 普通混凝土施工缝处理工序施工工序检查记录表ZNDZ-01-003-1-2主控项

2、目施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目缝面清理清洗洁净、无积水、无积渣杂物表2.1.2 普通混凝土模板制作及安装工序施工工序检查记录表ZNDZ-01-003-2项目稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求承重模板底面高程允许偏差0+5mm排架、梁、板、柱、墙、墩结构断面尺寸允许偏差10mm轴线位置垂直度允许偏差5mm结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差0+10mm；外模板：允许偏差-10mm0隐蔽内面允许偏差15mm预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差0+10mm孔洞位置相邻两板面错台钢模：允许偏差2mm木模：

3、允许偏差3mm局部平整度允许偏差10mm板面缝隙允许偏差1mm结构物水平断面内部尺寸20mm脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差模板外观表面光洁、无污物表2.1.3 普通混凝土钢筋制作及安装工序施工工序检查记录表ZNDZ-01-003-3钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤钢筋连接电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢筋轴线的曲折4焊缝长度允许偏差-0.5d宽度允许偏差-0.1d高度允许偏差

4、-0.05d 表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm对及熔槽焊接接头根部未焊透深度25 40mm钢筋0.15d40 70mm钢筋0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10 d且不大于2mm蜂窝、气孔、非金属杂质焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上不多于3个，且每个直径不大于1.5mm绑扎缺扣、松扣20%，且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05mm设计值续表2.1.3钢筋连接机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍挤压道次符合型式检验结果接头

5、弯折裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当钢筋间距无明显过大过小的现象保护层厚度1/4净保护层厚钢筋长度方向1/2净保护层厚同一排受力钢筋间距排架、柱、梁0.5d板、墙0.1倍间距双排钢筋，其排与排间距0.1倍排距梁与柱中箍筋间距0.1倍箍筋间距表2.1.4 普通混凝土预埋件制作及安装工序施工工序检查记录表黎城县上遥水电站增效扩容改造工程SYDZ-01-002-4水轮发电机组C25混凝土

6、基础止水片、止水带片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）片（带）插入深度沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实符合工艺要求片（带）偏差宽5mm高2mm长搭接金属止水片20mm，双面焊接橡胶、PVC止水带100mm金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）片（带）中心线与接缝中心线安装偏差伸缩缝（填充材料）伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土黏结紧密，无气泡及隆起现象粘贴沥青油毛毡铺设厚度均勻平整、牢固、搭接紧密铺设预制油

7、毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝续表2.1.4排水系统孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象排水管通畅性通畅排水孔倾斜度允许偏差4%排水孔（管）位置允许偏差100mm基岩排水孔倾斜度孔深不小于8m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度0.5%冷却及灌浆管路管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞管路出口露出模板外300500mm，妥善保护，有识别标志铁件高程、方位、埋入深度及外露长度等铁件外观表面无锈皮、油污等锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm钻孔底部的孔径锚筋直径d+20mm钻孔

8、深度钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5%（在全孔深度范围内）表2.1.5 普通混凝土浇筑工序施工工序检查记录表ZNDZ-01-003-5入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求混凝土养护表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求表2.1.6 普通混凝土外观质量检查工序施工工序检查记录表ZNDZ-01-003-6有平整度要求的部位符合设计及规范要求形体尺寸符合设计要求或允许偏差重要部位缺损不允许出现缺损表面平整度每2m偏差不大于8mm麻面/蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求孔洞单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。错台、跑模、掉角表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求