打区域防突钻孔安全技术措施Word文件下载.docx

1、钻孔间排距 根 据我矿实测瓦斯抽放半径为 1.5m 确定，终孔间排距为 3.0m ， 煤厚 3 米以下区段布置 1 排孔，煤厚 3 米以上区段布置 2 排孔，煤厚 大于 6 米段布置 3 排及以上钻孔，直到控制全煤厚。 封孔段长度不 得小于 8m。5.钻孔控制范围：所有钻孔应控制的条带前方 60 米的 长度；倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外 20m,下帮10m;近水平、缓倾斜煤层巷道控制两侧轮廓线外各 15m （控制范围均为沿层面的距离） 。6、超前距 20 米。三、局部综合防突钻孔设计 突出煤层煤巷掘进工作面采取区域突出措施消突后，在 掘进前必须编制掘进工作面局部。根据我矿情况，采用超前 排

2、放钻孔的局部防突措施。打钻地点： 11071 上车场掘进头。钻具型号：手持式 2.5 型气动钻机。超前排放斯释放钻孔技术要求： （附图 2）1钻孔直径：孔径75mm2钻孔深度： 15 米。3钻孔间距：钻孔在控制范围内均匀布置，超前排放 钻孔终孔间距为 1 米。4钻孔布置形式：钻孔采用三花眼布置，钻孔间距 0.6米X 0.6米。（ 5）钻孔角度：根据煤厚现场确定。巷道两侧轮廓线外钻孔的控制范围： 近水平、缓倾斜 斜、 急倾斜煤层5米，倾斜、急倾斜煤层上帮 7米，下帮3m当 煤厚大于巷高时，在（6）（7）打钻期间注意事项1、打钻前，打钻人员要准备好打钻用具、坡度规、记录本等2、打钻期间，通风队每班

3、安排专职瓦检员在现场检查瓦斯气体； 发现瓦斯浓度超过 0.8%时，必须命令掘进一队立 即停止打钻。3、打钻期间，瓦检员要加强对 11071 上车场回风流中 的瓦斯检查， 发现瓦斯浓度超过 0.8%时，必须通知掘进一队 停止打钻；待瓦斯浓度降到 0.8%以下时方准恢复打钻。4、打钻前，掘进一队要对打钻地点附近 5 米范围内的 支架进行加固，失修的支架要先进行维修再加固。5、打钻期间， 作业人员要严格按照操作规程进行作业， 并保证钻孔质量符合要求。6、打钻人员要做好打钻记录，记录内容包括：打钻的 时间、班次、参加人员、当班打眼个数、现场瓦斯浓度等。7、打钻期间，掘进一队跟班人员要每班向调度室和安

4、全科进行汇报；如有异常情况时，还要向防突科和总工程师 汇报。8、机电运输部要加强对 11071 上车场及其回风流中机 电设备进行检查，消灭电器失爆。四、突出危险性预测1、突出危险性预测指标及其临界值1突出危险性预测指标采用 2 个指标即钻孔瓦斯涌出初速度 q 值、钻屑量 S值预测 11071 上车场的突出危险性，其中任一指标达到或超 过其临界值，即判定工作面为突出危险工作面。2临界值的选定（1）钻孔瓦斯涌出初速度（ q） 按照防治煤与瓦斯突出细则第 36 条，钻孔瓦斯涌出初速度（q）测量室长度0.5m，其临界值根据煤层挥发份 选定。郑煤集团公司振兴二矿二 1 煤层的挥发份一般均低于 15%，

5、q 值临界值定为 5.0L/min 。（ 2）钻屑量（ S） 按照防治煤与瓦斯突出细则第 38 条，结合本矿实 际情况，钻屑量（S）的临界值定为6.0Kg/m。2、测定仪表、常用工具、人员配备（ 1）测定仪表钻孔瓦斯涌出初速度（q）的测定采用 WY- I型瓦斯q 值测定仪，流量测量范围： 0.530L/min。钻屑量（S）的测定采用管形测力计，管形测力计称测 定范围 0.210Kg。（ 2）常用工具预测人员应携带以下常用工具：秒表 1只；坡度规1个；皮卷尺一个（规格 5m）;钢丝钳1把。（ 3）人员配备 由于防突预测工作专业性较强，操作工艺要求精细严 密，测试过程要求在 2min 内完成， 因

6、此该工作面至少配备 3 名预测人员，1人负责钻孔瓦斯涌出初速度的测定和数据记录，1人负责钻屑量的测定， 1人负责测试杆的连接准备和 打气封孔工作，其它工作由掘进队配合完成。3、预测钻孔布置方式（1）钻孔布置参数正常情况下，在掘进工作面中部，平行巷道轴线方向布置1#预测钻孔；在掘进工作面两帮，施工 2#、4#预测钻 孔，距巷道侧帮不大于 0.5m，距巷道底板0.85m ;在掘进工 作面中部靠近支架顶部，施工3#预测钻孔，距巷道底板2.2m。 钻孔直径均为 42m m、深度均为 8m，钻孔施工参数如图 1 和表1所示。表1 预测钻孔布置参数孔号仰角方位长度直径距巷道底板距巷道侧帮（）（m（mn）（

7、m）1958420.8525.5左偏204Kg/m，该工作面即为突出危险工作 面，必须停止掘进， 执行防治突出措施， 然后进行效果检验， 指标全部低于临界值后，方可在采取安全防护措施的条件 下，进行掘进作业。矿安全规程第一百八十八条： “每执行 1 次防治突出措施 作业循环后，应再进行工作面预测，如预测为无突出危险， 仍必须再采取防治突出措施，只有连续 2 次预测为无突出危 险，该工作面方可视为无突出危险工作面。 ”，只要工作面预 测为突出危险工作面后，在下一个预测作业循环过程中，即 使预测为无突出危险时，还必须执行防治突出措施。（ 3）按照防治煤与瓦斯突出细则第 31 条，在施 工过程中有下

8、列情况之一者，应视为有突出危险性，并直接 上防突措施：在突出煤层的构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵 入等区域施工时；煤层赋存条件急剧变化的区域； 采掘应力迭加的区域； 在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象； 工作面出现明显突出预兆。预测（效检）超前距 （1）预测为无突出危险工作面时，每预测循环应留有 不小于 3m 的预测超前距。（ 2） 每掘进循环为 4.5m 。每循环必须保持不小于 2m 的检验超前距。（ 3）防治突出措施效果检验有效时，允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于 5m 的措施孔超前距和不少于 3m 的检验孔超前距。（4）预测（效检）超前距以各预测（效检）钻孔

9、沿巷 道轴线方向投影的最小值为准。五、安全防护措施一、监测 :1、按照规定安装里外探头及断电仪，并经常进行检查、 调校，保证瓦斯超限时，能切断整个工作面的电源。2、巷道洒水时应避开探头，以免影响监测值的准确。3、监测中心密切注意该掘进面的瓦斯情况，发现问题 及时报告通风调度、生产调度及矿领导。4、探头修理工在现场进行探头校对或修理时，必须携 带便携仪，瓦斯异常时及时汇报。二、防失爆： 机电运输部对该区域供电加强管理，施工队电工按规定 周期对工作面机电设备进行检查，发现问题及时处理，工程 技术人员经常深入现场，严格检查，消除隐患，杜绝失爆。三、压风自救：1、严格按防突细则第 97 条及矿下发的压

10、风自救 管理制度执行。2、压风自救系统要及时维护，以保证系统的完好性。3、坚持无风不生产。四、正反向风门：1、严格按防突细则第 95 条执行。2、通风队要确保风门连锁绳的完好性3、进、出人员要随手关闭风门，使风门处于常关状态。穿墙风筒必须安装反逆风装置。4、通风队定期对设备进行检查，并有记录可检。五、放炮：1、11071 上车场位于突出危险区域， 每次装配起爆药卷 时，必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电的爆 破工作地点附近进行。2、 该掘进头每次放炮不超过 4个眼，眼深1.2m，每眼 装药量不超过2节，最高眼距顶不小于1.0m。装药必须要使 用水炮皮， 黄泥封孔， 余眼要封满填实。

11、炮后严禁手镐落煤， 必要时只可用手镐刷帮。3、 装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，在用 木质或竹质棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。4、 装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、 爆破母线及运输设备、电气设备接触。5、 爆破前，班组长必须清点工作面所有作业人员，严 格在任何能够进入在掘工作面及贯通点的所有入口按规定 布置专人警戒，警戒人员必须在安全地点警戒。每处不少于2 人，禁止闲等人员进入。 同时将警戒部署情况汇报调度室， 经调度室同意后方准爆破。爆破工作必须坚持“一炮三检”“三人联锁”放炮制度。6、工作面必须执行远距离放炮，起爆前， 11071 上车场 所有作业人员均要撤到 1

12、00 米外的压风自救处或防突风门 外，爆破工必须接到起爆命令后，先发出爆破警号，至少等 5s 后，方可实施起爆作业。7、爆破后 30 分钟，待工作面的炮烟被吹散后， 爆破工、 瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点情况有里向外 逐步进行检查，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、 残爆等情况。无异常情况时才能允许人员进入，如有危险情 况，必须立即处理或者当即汇报调度室。六、煤与瓦斯突出预兆：1、有声预兆：煤层中有煤炮声，出现由远而近的雷鸣 声、机枪、鞭炮声，深部煤层或岩层出现劈裂声，有时引起 煤避震动，支架发出劈哩啪啦声等。2、无声预兆：煤层结构发生变化：如层理紊乱、煤变 软变暗、干燥、易粉

13、碎或煤层倾角变大、煤层厚度变化煤层 出现分岔，工作面压力增大，掉碴，片邦，煤壁外鼓，瓦斯 涌出量增大或忽大忽小，打钻时夹钻、顶钻、喷孔等现象。七、防灭火： 打钻地点应配备完好的灭火器、黄泥以及可靠的水源， 当打钻过程中有发火迹象或孔口出现明火时，应立即停止施 工，根据情况进行灭火，火焰熄灭后用黄泥将孔口封堵严实并及时向矿调度室汇报。八、安全避灾：1、组长配带便携仪， 施工期间悬挂于工作面迎头位置。2、施工队做到人人会使用隔离式自救器。3、施工队进行全员防突知识培训，了解煤与瓦斯突出 的有声预兆和无声预兆，发现异常立即停电撤人。4、发生煤与瓦斯突出事故时，人员迅速戴上自救器， 撤离危险区域，来不及撤人时，可就近到压风自救处避难。5、巷道内物料要码放整齐，确保行人路线的畅通，在 发生灾害时能及时撤离。6、避灾路线：11071 上车场掘进头 11 运输下山 11 进风巷 11 平台 付井底 平地九、重点监控：地质情况发生变化时，施工队及时通知调度室、地测 科、通风防突科，通风防突科及时修改钻孔设计。十、未尽事宜，按照安全规程和防治煤与瓦斯 突出规定执行。凡本掘进头作业规程及相关措施与本措施 冲突的部分，以本措施为准。