煤矿用无轨胶轮车运输作业规程全解Word格式文档下载.docx

1、（4）WC1.1J型防爆柴油机无轨胶轮车防爆性能国内领先，输出功率13KW动力强劲，特别适用与井下运输与爬坡需要。结构紧凑，体积较小，适用于小断面、窄巷道作业运输。二、车辆技术我矿井下共使用8辆胶轮车：WC5E（B）防爆柴油机无轨胶轮车2辆，适用于井下物料和中小型设备的运输，由于具备自卸功能，对矸石和散装物料尤为适用。WJ-4FB防爆柴油铲运机1辆，主要用于井下4t以下散料的短距离运输，井下中部槽的撤出、井下管线、工字钢的架设，也可用于煤炭装卸。WC20R（C）防爆柴油机无轨胶轮车2辆，主要用于煤矿井下人员、材料、小型设备和矸石等的运输。WC1.1J型防爆柴油机无轨胶轮车3辆，用于井下散料的运

2、输。1、WC5E（B），外形尺寸：（长宽高）7250mm1980mm1990mm，整车质量：8300kg。2、WC20R（C），外形尺寸：高）6065mm1950mm2215mm，整车质量：4620kg。3、WJ-4FB，外形尺寸：高）7807mm1650mm2009mm，整车质量：12385kg。4、WC1.1J，外形尺寸：高）3500mm1400mm1850mm，整车质量：1700kg。（1）WC5E（B）额定装载质量5t，WJ-4FB额定装载质量4t，WC20R（C）额定载人数20人，WC1.1J额定装载质量1.1t。（2）防爆柴油机无轨胶轮车装料时，不得超过该车的额定载重量；装料高度不

3、得超过胶轮车边缘20cm；散装料如沙子、石子等必须低于胶轮车边缘10cm，宽度不得超出车沿。（3）设备捆绑重量在2吨以下用4分钢丝绳捆绑，2吨4.5吨设备用6分钢丝绳捆绑。（4）、运输“四超”物件时，根据实际情况制定专项安全措施，提前认真检查各巷道的畅通、完好情况，是否影响物料运行。运行时必须开慢车，速度不得超过？。“四超”物件即：重量5吨及以上、长度4米及以上、宽度1.2米及以上、高度1.25米及以上的单体设备。所有的防爆胶轮车均采用井下无线通讯系统方式通讯，每辆车司机配备矿用本安定位手机一部，由矿调度室统一指挥、统一调配。1、运料方式：在付斜井井底车场材料库装运材料，经10#煤轨道巷运送到

4、综采工作面顺槽及各掘进工作面顺槽。2、出矸方式：从综采工作面顺槽和各掘进工作面顺槽装料，经10#煤轨道巷运输至井底车场。3、运人方式：职工从付斜井井底车场停车场坐车，经10#轨道巷运送至各采掘工作面。4、井底车场矿车运输方式：使用WJ-4FB多功能车加装专用连接装置与防护装置推拉。（重车限1辆，轻车限4辆）1、WC5E（B）防爆柴油机无轨胶轮车行驶速度规定：满载最大车速：档7km/h、档17km/h、档28km/h，最大爬坡坡度142、WJ-4FB防爆柴油铲运机行驶速度规定：空载：024.2km/h，满载：023.6km/h，最大爬坡坡度153、WC20R（C）防爆柴油机无轨胶轮车行驶速度规定

5、：满载：029km/h，最大爬坡度124、WC1.1J型防爆柴油机无轨胶轮车行驶速度规定：档4km/h、档11km/h、档13km/h、档31km/h、倒档11km/h；负载：档3km/h、档9km/h、档10km/h、档25km/h、倒档9km/h。六、胶轮车安全操作规程（一）上岗条件 1、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、必须熟悉设备的结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。3、必须熟悉行驶路线范围、巷道参数支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。4、必须能正确使用通讯设施，正确使用瓦斯自动报警仪与灭火器。（二）安全规定1、 作业前必须进行本

6、岗位危险源辨识，作业过程中必须严格执行“手指口述”。2、 在用防爆胶轮车车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。3、当班不得从事与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度。4、严禁防爆胶轮车车辆带病运行，防爆胶轮车司机不得疲劳驾车。5、进入或离开驾驶室时，不得把方向盘当作扶手。严禁在手刹起作用时挂档起步，不准越级换档。6、开车前，确认防爆胶轮车周围无障碍物后，方可鸣笛起步。7、入井必须按规定着装，严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品。8、防爆胶轮车必须由专人驾驶，严禁交给他人驾驶。9、运送物料车辆驾驶室除驾驶员外只限乘坐一人，严禁人货混装。拉运物料尤其是零散

7、物料和设备时，必须捆绑牢固。10、装载货物必须按照核定载重量装车，不准超载。禁止拉运超长、超宽、超高的物料。特殊情况时，必须制定专项措施。11、防爆胶轮车行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶；在主要运输巷道内行驶速度不得超过30km/h，其它巷道车速不得超过15km/h，会车速度不得超过5km/h，行驶到巷道交叉点，转弯及前方有车辆、人员或视线有障碍时，应提前20米减速鸣笛，速度不得超过10km/h，并变换灯光；经过巷道施工地段或遇有行人时，做到“一慢、二看，三通过”，在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车，确认安全后方可通行。12、 两车同向行驶间距不得小于50米；防爆胶轮车在井下运行过程中，禁止超

8、车，严禁顶、撞风门。13、防爆胶轮车下坡行驶时应提前换档减速慢行，不得中途换档，下坡严禁空档滑行。14、防爆胶轮车通过泥泞路面时，必须低速行驶，不得急刹车。车辆涉水时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过。如防爆胶轮车陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。15、在斜巷停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将车轮可靠阻挡。16、自卸车卸料时，检查防爆胶轮车上方和周围有无障碍物及行人。卸料后，车斗及时复位，不得边走边落。向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止坍塌。17、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。18、电源箱严禁井

9、下开盖；安全保护装置、电控箱严禁带电开盖；排气栅栏每班必须清洗干净。19、使用结束后，防爆胶轮车不得随意停放，必须停放在指定地点；车辆严禁在0以下的环境中长时间停放。20、当防爆胶轮车停放在安全位置、发动机停转后，司机拉紧手制动器方可离开驾驶室。（三）准备工作 启动前的检查：1、外观检查，查看机壳、轮胎等有无损坏；2、消焰器清洁检查，清理现有的消焰器或者更换消焰器；3、发动机油位检查，用油尺查油位，如油位低，可补入合格的油到油尺标注的位置；4、通过高、低位可视窗检查液压油位；5、用油尺检查传动齿轮箱油位；6、用油量表检查油箱油位；7、用高、低位可视窗检查机器冷却水位，如需要，则加入清洁水到高位

10、可视窗的中间位；8、清理空气过滤器中积存的灰尘，必要时则更换；9、检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效；10、检查轮胎和轮毂螺栓的紧固状况；11、检查启动气压表的读数，应显示为规定值。启动后的检查：1、用油尺检查传动油箱位，如偏低，则补加合格的油到油尺标注的位置；2、检查方向指示灯工作情况，将方向选择手柄前推或后拉，车行方向指示灯为白光，反向为红光；3、观察各油压表显示压力是否符合规定及检查各油温表所示温度否符合规定；4、检查喇叭；5、检查工作制动闸及停车闸的操作；6、检查机车转向系统的操作；7、通过目测、耳听，检查柴油机工作是否正常，如有不正常情况，需及时处理；8、检查各系统有无渗漏、松动或

11、异响；9、确认机车无问题后方可准予进入运行状态；10、检查前进后退操纵杆是否灵活可靠。（四）操作程序经检查车况良好后，进行以下启动操作：（1）、电启动防爆胶轮车的起动步骤如下：1、逆时针转动电路总开关，打开总电源2、向右拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到能够听到报警的声音后约3秒，阻风门和柴油断油缸已打开。再继续向右拨打起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，松开起动按钮，发动机起动完毕。3、若此次起动不成功，待2min后可按上述步骤重新起动发动机。（2）、气启动车辆的起动步骤如下1、逆时针转动气路总开关，打开总气源。2、拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到“开”的位置，观察驾

12、驶室仪表板上起动气压表，显示值应大于0.7Mpa，若气压低于0.7MPa时，应进行补气。补气操作：起动前打开气保压开关后,气压低于0.7MPa时需进行补气。把外界气源接到补气口，打开球阀充气，当系统气压达到0.7MPa，关闭球阀。3、拨动驾驶室侧仪表板上的起动开关到“开”的位置。4、按下升压按钮，此时应能听到“嗤”的声音，阻风门和柴油断油缸打开。再按下起动按钮，此时应能听到发动机“轰隆”的声音，说明发动机已起动，（持续时间大约3秒），松开起动按钮，观察驾驶室仪表板上的发动机机油压力表，当压力显示超过0.25MPa时，发动机起动完毕。5、若此次起动不成功，观察主驾驶室侧仪表板上起动气压表，显示值

13、应大于0.7Mpa，此时可按上述步骤重新起动发动机，若气压低于0.7MPa时，应进行充气。在完成启动程序后，发动机运行后按以下步骤进行操作：1、选择前进挡或后退挡；2、选择第一挡传动；3、对脚制动施加轻压，并松开紧急刹车制动闸；4、踩油门以增大发动机速度，同时放松脚闸；5、当选择高档时短暂释放加速器踏板上的脚踏压力。当选择低档时，稍微增加加速器上的脚踏压力；6、只有机车完全停止时，才能改变其运行方向。司机操作中应做到：1、根据运输任务的性质来选择相应的车辆及车厢；2、加强封车与人车运行前的检查；3、严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制；4、车辆上坡不准曲线行驶，下坡时不准脱档滑行。胶轮车故

14、障停车时，按下列内容检查，并及时向值班领导汇报处理：1、发动机冷却水温度是否过高；2、机油压力失压；3、发动机温度过高；4、液压油温过高；5、液压油油位过低；6、尾气排放温度过高。当操作自卸车箱时，现将操作手柄的锁紧装置解除，再按需要操作。停车时要确保停在安全地区，在不阻碍其他车辆运行的前提下从事以下操作：1、停机前使用停车闸停车，并通过操作前进/后退操纵杆使发动机空转，缓慢地冷却；2、检查启动压力表读数为规定值，如低于规定值，必须向系统充压；3、停止柴油机运行；4、在关掉发动机后，应摆动方向盘释放液压系统的压力，直到转向压力表显示读数为零；5、驾驶员在变速杆未打到空挡位、机器未制动、发动机未

15、停转、转向压力表未返零位之前不得离开机器。（五）安全注意事项行驶中的安全注意事项1、柴油机启动后应怠速预热，待柴油机水温达到55以上才允许开车行驶。2、在车辆行驶过程中，应注意观察仪表指示是否正常。柴油机正常运转的水温应保持在8095的范围内。3、行驶过程中因注意车辆各部工作状况，若发现不正常声响，应及时检查和排出。4、重载上坡和遇到故障情况下需用低速行驶时，应用低速一、二档，但在正常行驶中使用一、二档的时间不宜过长。5、在井下巷道中行驶时，车速应按照相关规定的速度行驶，严禁超速。6、下坡行驶时，不允许熄火或换入空挡滑行，下陡坡应换入较低档，利用柴油机来制动，并通过间断踩制动板使下坡速度不致过

16、快。7、需换入倒档时，应待车完全停止后，并观察车后和周围情况下以缓慢速度倒车。8、当车辆行驶时出现异常响动，应及时停车检查，在车辆恢复后才可继续行驶。9、若井下巷道中积水深度超过400mm时，车辆不需涉水通过。停车时的安全注意事项1、胶轮车在停车时应逐步减少负荷并降低转速。2、停驶柴油机熄火前，应低速运转23min，使，柴油机均匀冷却。3、停车时应将气罐中的气压充到0.7Mpa以上。4、停车时，应拉起手制动手柄，确保驻车制动，在下坡道和平路上停车时应将换挡手柄置入倒档，在上坡道停车时还应同时将换挡手柄置入一档。5、司机在下车后应关闭气罐的总开关。6、每班下班时，要求用高压水清洗排气栅栏。7、每

17、隔两天吹一次空滤滤芯。七、防爆胶轮车安全管理规定（一）一般安全管理规定1、胶轮车司机必须经过专业培训并获得司机驾驶证，否则不允许驾驶胶轮车。2、胶轮车司机在启动车辆前必须检查车辆各部件，在确保所有部件完整有效后方可驾驶。3、车辆在行驶过程中必须前有照明，后有红尾灯，灭火器，严禁在没有照明，红尾灯的情况启动车辆。4、开车前必须按响喇叭，提醒其它人员，严禁在喇叭未鸣的情况下启动车辆。5、正常行驶时，不得背对前进方向行驶，确实无法做到时，必须有跟车工指挥。6、在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50米以上。7、车辆的制动距离，每年至少测定一次，并符合操作说明书的要求。8、必须正确执行调度

18、指令，保持运输中的通讯联络，不得随意关闭通讯装置。9、巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据，所有车辆的运行不得违反。10、所有在井底车场行驶的胶轮车，其运行速度都不得超过5km/h。（二）行车安全管理规定1、胶轮车在巷道口、坡度段，噪声大的地段或遇行人，以及前方有障碍物或视线有障碍时，都必须减速鸣笛，确认安全后，方可通过。2、胶轮车司机必须随身携带数瓦仪，当瓦斯浓度超过1%时，应立即熄火停机，查明原因；待瓦斯浓度超过降到1%以下时，方可开车运行。3、胶轮车载人时，所有乘员均需坐在客厢座位上，严禁坐在其它设备上。4、上坡或者下坡应采用低挡缓慢行驶。5、严禁用胶轮车顶拉其它物体。当

19、行驶途中因故障停车，需用其它胶轮车拖车时，必须执行专项措施，并采用专用的拖车装置。6、胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手握住方向盘（操作手把）的正确姿势，严禁将身体任何部位露出车外，严禁站在车下开车。7、司机上岗后，不得擅自离开岗位，严禁在车辆未停稳时离开司机室。司机暂时离开岗位时必须做好机车制动，依次做好工作制动、手闸制动、脱离离合器、柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。8、司机必须按信号指令开车，开车前首先鸣笛示警，检查确认周围无人时，方可启动。9、司机停车离开驾驶室前，必须按规定释放停车制动回路和方向盘控制回路的压力，避免突然释放。（三）停车安全管理规定1、在井下装卸货物时

20、必须制动锁车，但不熄灭车灯。2、运输途中除会让车外，一般不容许停车，必须停车时应事先汇报调度或车队，通知其它车辆并制动锁车、亮灯，斜巷还需采取掩车措施。3、停车时，要确保停在安全地段，并停靠在距人行侧帮部20cm以外，确保行人通行畅通的地方。4、停车时，应将车的驻车制动手柄拉到有效位置、换挡手柄处于空挡和柴油机停转后司机才可离开驾驶室。5、若在上下坡停车时，一定要在轮胎后加楔垫楔住或把车辆开进煤柱中间位置。6、在下坡、平路停车时，合理操作制动阀，确保能够有效制动。7、当司机进入或离开驾驶室时，不要把操纵阀杆当扶手。（四）装卸车安全管理规定1、胶轮车在装料运输时，要确保货物绑扎牢固，严禁超宽、超

21、高、超载运输，严禁人货混装。2、胶轮车在装卸材料或其它货物时，必须制动锁车，不得熄灭车灯。3、在运送大件、重型设备材料时应充分考虑以下因素：装载重量的均匀分布；装卸地点的工作条件；运输线路状况；装卸顺序与安装顺序等。4、运送大型设备（如液压支架等）或车辆倒行，影响司机视线时，必须制定专门措施，并经矿总工程师批准后实施。5、装大件物料时，应先在顶板施工两根以上的专用起吊锚杆。用手动葫芦进行起吊时，必须首先对起吊锚杆牢固情况进行检查，确认无误后，方可进行起吊。6、卸大件物料时，应使用专用起吊锚杆，用手动葫芦进行起吊。7、运送爆破材料时，必须严格执行煤矿安全规程有关规定。8、卸料地点距工作面需大于5

22、0m。（五）车辆会车1、必须在指定的会车硐室（地点）会车，非会车地点严禁会车；2、车辆会车速度限制在5km/h内；3、会车时车与车、车与两帮的距离都不得少于0.5米；4、胶轮车在指定地点内会车时，应遵守空车让重车、下坡车让上坡车的原则；5、无会车硐室（地点）的巷道，禁止对面有行驶的车辆。（六）收尾工作工作结束后，清理车辆，做到整洁有序，将车开到指定地点，并做好记录后方可离岗。八、油脂管理1、在井底车场应建立专门的胶轮车油脂库，安设铁门，并悬挂闲人免进的标志牌。2、库房要建立油脂使用台帐，并由专人负责填写。3、不同种类的油脂应分类存放，并悬挂鲜明的标志牌，不同油脂必须使用专用油壶和抽油器，严禁混

23、用。4、油脂库消防器材必须配备齐全。（沙子不少于0.2m3，灭火器、消防桶、消防钩、消防斧）。5、油桶不得平倒、斜置，不得有油污，时刻保持油脂库干净、清洁。煤矿安全技术操作规程：防爆胶轮车司机 一、主要危险源1. 未检查车辆或检查不到位。2. 未按要求检查制动、转向系统。3. 未按要求控制乘车人数。4. 装载货物不符合规定。5. 违章驾驶，车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。 二、适用范围第1条 本操作规程适用于指挥车、人车、材料车（包括悬挂型车辆）、洒水车司机的操作。 三、上岗条件第2条 身体健康适合本岗位要求。第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。 第4条 必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工

24、作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。 四、安全规定第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业过程中必须严格执行“手指口述”。第6条 在用车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。 第7条 当班不得从事与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度。 第8条 严禁车辆带病运行，司机不得疲劳驾车。第9条 进入或离开驾驶室时，不得把方向盘当作扶手。第10条 开车前，确认车辆周围无障碍物后，方可鸣笛起步。第11条 入井必须按规定着装，严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品。第12条 车辆必须由专人驾驶，严禁交给他人驾驶。第13条 运送

25、物料车辆驾驶室除驾驶员外只限乘坐一人，严禁人货混装。第14条 装载货物必须按照核定载重量装车，不准超载。第15条 装运危险物品时，必须将物品固定牢固，在车辆前后设置危险物品警示牌；氧气、乙炔必须分车装运，并慢速行驶，运送到指定地点；货物未卸时押运人员不准离开；严禁运送火工品。第16条 行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶；第17条 两车同向行驶间距不得小于50米；车辆在井下运行过程中，禁止超车，严禁顶、撞风门。第18条 车辆下坡行驶时应提前换档减速慢行，不得中途换档，下坡严禁空档滑行。第19条 车辆通过泥泞路面时，必须低速行驶，不得急刹车。车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。第20

26、条 在斜巷停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将车轮可靠阻挡。第21条 自卸车卸料时，检查车辆上方和周围有无障碍物及行人。第22条 悬挂型车辆换向行驶时应先停车再变向。避免原地转向，车辆起步后方可操纵方向盘转向。严格按照要求调定悬挂系统，在工作中应经常检查悬挂系统的工作状态，禁止在悬挂油缸活塞杆未伸出时开车。第23条 维修悬挂型车辆后悬挂油缸时，应使机架降到最低，以免油液喷出伤人。发生故障需要移动时，可使用手动加油泵解除前后制动。第24条 检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。第25条 电源箱严禁井下开盖； 第26条 使用结束后，防爆胶轮车不得随意停放，必须停放在指

27、定地点； 第27条 当车辆停放在安全位置、发动机停转后，司机拉紧手制动器方可离开驾驶室。 五、操作准备 第28条 驾驶员接班时应对车辆做下列检查：1. 检查车辆防爆设施是否完好，车辆外形整体是否完好。2. 检查轮胎、前灯、尾灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表是否齐全完好。3. 检查消防器材及车辆自备的维修器材是否齐全完好。4.检查油箱、水箱是否泄漏，检查制动系统、电气系统是否有漏气、漏电现象。 第29条 车辆启动后，低速运转并做下列检查：1. 检查转向系统、制动系统、传动系统性能是否良好。2. 机油压力不得低于0.15Mpa，检查发动机水温是否正常。3. 自卸车发动后，应检查、试验倾卸液压机