钢筋套筒连接施工方案.doc

1、钢筋套筒连接施工工艺性试验方案批 准： 审 核： 编 制： 目 录1、概述11.1工程概况12、 试验依据13、 实验准备13.1材料13.2设备13.3作业条件23.4主要的参数24、机械连接方法简介25、工艺流程26、质量标准及质量检验47、施工注意事项5钢筋套筒连接施工工艺性试验方案1、概述1.1工程概况本次试验涉及本工程隧洞衬砌工程，钢筋套筒连接主要采用正反丝扣方式。根据招、投标文件以及有关规程规范要求，我部拟在钢筋加工厂和尾水隧洞内进行钢筋套筒连接模拟工艺试验。2、 试验依据 （1）*抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标施工招投标文件； （2）*抽水蓄能电站输水发电系

2、统土建及金属结构安装工程C2标引水系统土建工程施工合同； （3）现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规范。序号名称执行编号备注1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-20022钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-913钢筋焊接及验收规程JGJ18-20124钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-20135钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-20136建筑物抗震构造详图11G3297钢筋机械连接通用技术规程107-2016 （4）根据以往施工经验，如蒲石河抽水蓄能电站、江西洪屏抽水蓄能电站 、敦化抽水蓄能电站等类似工程。3、 实验准备3.1材料（1）钢筋

3、：C22钢筋、C25钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。（2）直螺纹连接套：型号G C22、G C25，规格分别为A32.6mm55mm，A37mm60mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。3.2设备（1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳、断筋机等。3.3作业条件（1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）和相关条款。（2）380V三相交流电源。（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品

4、质量标准要求，丝扣干净，完好无损。（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。3.4主要的参数接头性能等级、咬合丝扣数。4、机械连接方法简介4.1机械连接机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。4.2机械连接的特点（1）设备投资少，螺纹加工简单

5、，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。（2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。5、工艺流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验钢筋端部平头初选连接参数直接滚轧螺纹直螺纹扣丝检验套筒连接送检确定连接参数。1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。2、钢筋端部平头。用切断机分别切C22、C25钢筋各12根，长度8m、6m、4m、4m，每种3跟；将需要滚丝的一头端部切平，保证端

6、头无弯折，扭曲。3、初选连接参数。接头性能等级为级、钢筋端头加工丝扣数为11扣，加工完成后必须佩戴保护帽。4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上，根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。其中丝头加工尺寸控制见下表。规格16182022252832套筒长度（mm）42465054626874螺距（mm）2.52.52.52.5333有效丝头长度（mm）不小于21232527313437不大于23.525.527.529.5343740有效螺纹个数（个）91011111112135、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一

7、致，螺纹长度，公差直径符合规范要求。6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧，钢筋与套筒咬合丝扣为10扣，外漏1扣。7、加工好的试件共两组，每组3个，经现场监理认可后，送试验室检验。8、钢筋直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩见下表钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧扭矩（N.m）1002002603203609、试验必须严格按照实际施工连接方式进行试验，具体样式见图尾水衬砌钢筋套筒连接示意图6、质量标准及质量检验6.1接头性能等级根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头应分为三个等级：级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10筋抗拉强度标准值

8、，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。本工程二衬钢筋接头性能按级控制。6.2检验单位中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司*抽水蓄能电站现场土建试验室6.3钢筋连接工程开始前进行钢筋接头工艺检验（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3跟；（2）每根试件的抗拉强度应符合规定；（3）第一次工艺试验中一根试件抗拉强度不合格时，允许再抽3跟试件进行复检。6.4实际施工中抽检频率接头现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，应以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。7、施工注意事项1、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。2、加工钢筋接头的操作工人经厂家专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。3、加工直螺纹时钢筋端头应切平或镦平。4、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。5、钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部游游弯曲。6、钢筋丝头长度应满足设计要求，拧紧后的钢筋丝头不得相互接触。4