1、1. NY-630/55液压压接工艺规范说明NY-630/55耐张线夹是为LGJ-630/55钢芯铝绞线研制的配套金具,其压接施工工艺参照DL/T 5285-2013输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程进行。为便于操作,现作以下补充。1.1 压前准备(1)备有相应的液压机及钢模(20)和铝模(60)。(2)备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。(3)了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。1.2 剥线及清洗图1.1 剥线示意图(1)剥导线外层铝股,剥线OA段长度约为140mm,(见图1.1,图中O点为导线端部),用汽油清洗钢绞线表面。(2)线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。
2、(3)钢芯铝绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢,清除AB段长度应为导线进入铝管部分的1.5倍(约500mm)。1.3 涂电力脂(1)涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部分。(2)按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后,将电力脂薄薄地均匀涂上一层,将外层铝绞线覆盖住。(3)用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷,应使液压后与铝管接触的钢芯铝绞线表面全部刷到。1.4 穿管(1)套入耐张线夹本体,注意引流板方向。(2)将钢绞线自钢锚口旋转推入,直至钢锚底端。(注意:穿线时应顺着钢绞线绞制方向,保持原节距)。1.5 液压操作(1)钢锚压接长度及压接顺序如下图1.2所示。注意:
3、压接时每后一模重叠前一模的1/3。图1.2 钢锚压接示意图(2)耐张线夹本体铝管压接长度、方向及位置如下图1.3所示。注意:压前应注意引流板方向;压接时每后一模重叠前一模的1/3。图1.3 耐张线夹本体铝管压接示意图2 NY-80G(型)液压压接工艺规范说明NY-80G耐张线夹是为GJ-80镀锌钢绞线研制的配套金具,其压接施工工艺参照DL/T 5285-2013输变电工程架空导线和地 线液压压接工艺规程进行。为便于操作,现作以下补充。2.1 压前准备(1)备有相应的液压机及钢模(24)。(2)备有清洗导线、钢锚内壁的汽油和棉纱。(3) 了解耐张线夹钢锚相应方位的要求。2.2 钢绞线清洗2.1
4、导线清洗示意图(1)OA段长度约为210mm,见上图,用汽油清洗导线表面。(2)线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。2.3 涂电力脂(1)按第二、三条对外层镀锌钢绞线用汽油清洗并干燥后,将电力脂薄薄地均匀涂上一层,将外层绞线覆盖住。(2)用钢丝沿镀锌绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷,应使液压后与钢管接触的镀锌钢绞线表面全部刷到。2.4 穿管将钢绞线自钢锚口旋转推入,直至钢绞线端部露出管口5mm,并在钢锚本体上170mm处做起始压接标记。(注意:穿线时应顺着钢绞线绞制方向,保持原节距)。2.5 液压操作(1)钢锚压接长度及压接顺序如下图3.1所示。注意:压接时每后一模重叠前一模的1/3。2.2
5、 钢锚压接示意图3 NY-80G(型)液压压接工艺规范说明NY-80G(型)耐张线夹是为GJ-80镀锌钢绞线研制的配套金具,其压接施工工艺参照DL/T 5285-2013输变电工程架空导线和地 线液压压接工艺规程进行。为便于操作,现作以下补充。3.1 压前准备(1) 备有相应的液压机及钢模(24)铝模(36)。(2)备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。(3)了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。3.2 清洗3.1 导线清洗示意图(1)OA段长度约为210mm,见上图,用汽油清洗导线表面。(2)线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。(3)钢绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢
6、,清除AB段长度应为导线进入铝管部分的1.5倍(约225mm)。3.3 涂电力脂(1)按第二、三条对外层镀锌钢绞线用汽油清洗并干燥后,将电力脂薄薄地均匀涂上一层,将外层绞线覆盖住。(2)用钢丝沿镀锌绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷,应使液压后与钢管接触的镀锌钢绞线表面全部刷到。3.4 穿管将钢绞线自铝衬管旋转推入,套上铝管,将伸出钢绞线旋转推入钢锚,直至钢绞线端部露出钢锚管口5mm,并在钢锚本体上170mm处做起始压接标记。(注意:穿线时应顺着钢绞线绞制方向,保持原节距)。3.5 液压操作(1)钢锚压接长度以及压接规程与NY-80G(型)相同。(2)耐张线夹本体铝管压接长度、方向及位置如下
7、图3.1所示。注意:压前应注意引流板方向;压接时每后一模重叠前一模的1/3。(3)应注意的是,铝衬管不单独与钢绞线压接,铝衬管套进铝管后与铝管一起压接。3.2 铝管压接示意图4 NY-1600K液压压接工艺规范说明NY-1600K耐张线夹是为扩径耐热铝合金绞线JLHN58K-1600研制的配套金具,其压接施工工艺参照DL/T 5285-2013输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程进行。为便于操作,现作以下补充。4.1 压前准备(1)备有相应的液压机及铝模(105)。(2)备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。(3)了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。4.2 剥线及清洗图
8、4.1 导线清洗示意图(1)OA段长度约为620mm,(见图1.1,图中O点为导线端部),用汽油清洗钢绞线表面。(2)线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。(3)钢芯铝绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢。4.3 涂电力脂(1)涂电力脂部分为耐热铝合金绞线进入铝管部分。(2)按第二、三条对外层绞线用汽油清洗并干燥后,将电力脂薄薄地均匀涂上一层,将外层铝绞线覆盖住。(3)用钢丝刷沿绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷,应使液压后与铝管接触的钢芯铝绞线表面全部刷到。4.4 穿管(1)套入耐张线夹本体,注意引流板方向。(2)将导线穿过耐张铝本体,然后将钢锚旋入导线螺纹管内,旋入至钢锚全部进入导线螺纹
9、管为准,如图4.1。(注意:穿线时应顺着钢绞线绞制方向,保持原节距)。图4.2 导线穿管示意图(3)钢锚旋入后,与导线一起退回,至钢锚有台阶位置深115-200mm处为止,然后先按右边数字第1模、第2模的顺序压接至接近引流板不能压接位置为止,压接完成后,再按左边数字第1模、第2模。的顺序压接至管尾,整体压接完成。注意:压接时每后一模重叠前一模的1/3。图4.3 耐张线夹本体铝管压接示意图5 NY-851液压压接工艺规范说明NY-851耐张线夹是为铝合金绞线ASTER851研制的配套金具,其压接施工工艺参照DL/T 5285-2013输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程进行。为便于操作,现作
10、以下补充。5.1 压前准备(1)备有相应的液压机及铝模(68)。(2)备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。(3)了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。5.2 剥线及清洗图5.1 导线清洗示意图(1)OA段长度约为370mm,(见图1.1,图中O点为导线端部),用汽油清洗钢绞线表面。(2)线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。(3)绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢。5.3 涂电力脂(1)涂电力脂部分为铝合金绞线进入铝管部分。(2)按第二、三条对外层绞线用汽油清洗并干燥后,将电力脂薄薄地均匀涂上一层,将外层铝绞线覆盖住。(3)用钢丝刷沿绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷,应使液压后与铝管接触的钢芯铝绞线表面全部刷到。5.4 穿管(1)套入耐张线夹本体,注意引流板方向。(2)将钢锚旋入铝管内,旋入至钢锚顶部距铝管口395为止,然后将导线旋入铝管直至钢锚端部。(注意:穿线时应顺着钢绞线绞制方向,保持原节距)注意:压接时每后一模重叠前一模的1/3。图5.2 耐张线夹本体铝管压接示意图
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