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工程冬季低温施工方案--Word下载.doc

1、 当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)连续5天低于5至次年最后一阶段室外平均气温连续5天低于5时,均属冬期施工范畴。及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。二、编制依据1、城市桥梁工程施工与质量验收规范2、公路桥涵施工技术规范3、青岛XXX桥梁工程施工图设计三、冬期施工管理流程项目部建立由项目经理负责的冬期施工领导小组。负责组织冬期工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬期施工的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中,各项工作及时有效进行,避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。此外项目部总结往

2、年冬期施工的经验和教训,利用好目前尚处于常温施工的好时机,抓紧做好现场各方面的准备工作,保证冬期施工的顺利进行。四、冬期施工准备工作1、根据本工程施工的具体情况,确定冬期施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬期施工防护措施,并在物资和机械设备方面做好储备和保养工作。2、施工机械加强冬期保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。对砂、石原材料采取防雪防冻覆盖处理。3、在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施4、检

3、查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬期施工保护措施施做过冬篷,准备好加温及烤火器件。做好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。5、在进入冬期前施工现场提前做好防寒保暖准备工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。6、做好测温员、试验员的冬施培训,对工长、班组长、施工人员进行冬期施工技术交底。7、采用预拌混凝土时,应对搅拌站的运距、生产能力、质量保证措施等方面进行考查,并对冬期施工混凝土(砂浆)的质量(指标)要求进行书面交底。五、冬期施工方案冬期施工方案的编制原则是:遵守冬期施工规范及相应的验收规范;确保工程质量;经济合理,冬施增加的费用

4、少;所需的热源和材料有可靠的来源;方便现场安全、消防管理。(一)、钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。1、做好冬期钢筋材料的存储,钢筋加工机械保养工作。2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运至室外。3、冬期钢筋焊接宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其温度不宜低于-20且应有防雪挡风措施,焊接后的接头严禁立即融及冰雪。4、钢筋冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。一级钢筋调直冷拉率控制在4%以内。5、在负温下冷拉的钢

5、筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩;冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。(二)、模板工程在模板拼装及浇注砼前,模板内的雪花、冰块要清理干净,模板外包裹保温布,使砼在浇筑过程中始终处于保温状态。(三)、混凝土工程1、混凝土配合比: 冬期施工过程中,砼配合比要做出相应的调整:1)、混凝土受冻临界强度规定如下:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(矿渣硅酸盐水泥)拌制的混凝土为设计强度标准值30%(40%),且不小于5Mpa。当掺用防冻剂时,室外最低气温不低于负30摄氏度时混凝土受冻临界强度为5Mpa。2)、配制冬期施工的混凝土,应优先

6、选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。3)、防冻剂宜采用无氯盐类,对抗冻要求较高的混凝土,宜使用引气剂(含气量宜控制在2%4%)或引气减水剂。各类防冻剂使用前必须进行试配,并符合混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)的规定。2、混凝土拌合站保温措施1)、拌合用水加热措施混凝土的冬期施工,拌合站应采用热水搅拌,拌和用水由1台2t锅炉按设置的水温自动加热,水温不得大于80,确保混凝土的出机温度不低于10,入模温度不低于5。2)、骨料保温措施骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;骨料仓用钢结构封大棚,做到骨料不受雨雪侵蚀,保证砂石温度;在上料仓处有加热管对

7、骨料加热。3)、其它材料保温措施外加剂筒仓加盖房屋,里边通有暖气;胶凝材料进场时温度较高,且料仓为大型筒仓,温度交换缓慢,温度损失小。4)、混凝土运输设备保温措施运输车辆的罐体覆盖保温被,混凝土到达现场后尽快浇注完毕;泵管外包裹一层防寒棉布,在施工过程中及时清除棉布上的雨雪。3、混凝土的浇筑1)、浇筑前准备工作箱梁混凝土浇筑及养护采用暖棚保温。暖棚采用多功能脚架作骨架,外套采用棉篷布、单篷布一层,暖棚内采用大型暖风器供热。箱梁模板外侧和底部用棉被、彩条布包裹。 混凝土浇筑前,需对暖棚进行供热,始终保证棚内温度不低于10。2)、控制要点、模板外侧和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态下的材料

8、,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇筑完的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。、冬期施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:采用混凝土输送车,计划施工任务必须与混凝土要料时间紧密衔接。避免出现混凝土到达现场,现场施工准备不足,导致冬期混凝土长期滞留在罐车内的现象发生。、现场混凝土施工做好车辆的防滑措施,冬期形成滑冰,做好防滑措施,避免车辆因上述原因出现侧翻等安全事故。、冬期施工的砼浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。、砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械振捣。

9、3)、混凝土质量检查:(1)温度检查:对混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班不少于4次。(2)混凝土养护温度的测量:在混凝土强度未达到临界强度以前每2h测量一次,以后每6h测量一次;在箱梁内设置测温孔,孔深为该次浇筑高度的1/2,绘制测温孔布置图,并对测温孔进行编号。非测温时间测温孔应用保温材料堵塞。(3)检查混凝土表面:检查混凝土表面是否受冻、粘粘,是否有收缩裂缝,边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。(4)检查同条件试块留置、试压强度:现场需留置的同条件试块有:A、临界强度试块;B、拆除模板时混凝土强度检测用试块;C、同条件转常温28天试块。4、冬期施工的砼养护箱梁砼属大体积砼施工,防止内

10、外温差过大,造成砼开裂。混凝土冬期施工,气温较低时要采取必要的保温、防冻措施。混凝土养护采用暖棚保温。在砼浇注后将表面用塑料薄膜+棉被包裹起来,侧模及底模采用棉被及彩条布包裹保温。十四天养护期过后,对试块检测合格符合拆模要求的强度后再进行拆除模板。在砼养护过程中不得进行洒水养护。5、混凝土拆模冬期混凝土拆模强度应满足以下要求:满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下混凝土拆模强度:侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。混凝土与环境的温差不得大于15,当温度差在10以上,但低于15,拆除模板后立即在混凝土侧面采取覆盖措施,

11、如覆盖塑料薄膜、棉被或毛毡、彩胶布。五、冬期施工的消防、安全要求1、冬期气候干燥,应注意防火。冬期施工所用的保温防护材料要有阻燃要求,施工中注意保护,避免破损,如破损要进行及时修补和更换。2、严禁交叉作业,明火施工必须申领用火证,设专人看火并应备有灭火、消防措施。现场配备灭火器,以应付紧急状态使用。3、易燃、有毒、化学物品专库存放,收发设专人负责。4、冬期要做好防滑、防冻工作。正确佩带安全帽(带),攀爬作业要赤手进行,作业平台必须设置护栏,并要有防滑措施。脚手架要采取防滑措施,雪天后要及时清扫,下雪后,要及时清理脚手架,避免滑倒、摔伤,大风天气后要及时进行脚手架检查,防止高空坠落事故的发生;5、加强日常安全检查和临边防护。6、加强临电日常管理,缆线、设施要定期维护检修。7、对职工定期进行技术、安全教育,结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底,配好安全防护用品。8

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