工程质量计划、目标和质量保证措施Word文档格式.doc

1、第三章 质量策划3.1确立质量目标分解认真学习贯彻相关合格工程评定标准。对目标进行层层分解，并落实到人。坚持目标管理，充分发挥导向作用。3.2建立健全质量保证体系3.2.1.在目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制。3.2.2.强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。完善管理办法：关键部位重点检查，严把质量关。3.2.3.进场材料、半成品和加工均执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。3.2.4.在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，实行质量目标管理，以一流质量、一流速度、一流技术，创建精品工程。3.3建立高效灵敏的质量反馈系统设立以专职质

2、量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。3.4施工过程策划3.4.1、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立 “过程精品”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的商品。3.4.2、明确质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。3.4.3、根据施工方案及技术交底的要求，指导现场施工进行质量控制，在工程项目的工作中坚决贯彻执行。3.4.4、严格执行样板引路制、三检制、工序交接制度和质量检查及审批

3、等制度。3.4.5、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；通过科技示范工程申报、评选工作的开展，促进整体质量水平的提升。3.4.6、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。3.4.7、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步； 竣工资料与工程竣工同步。第四章 质量管理体系按照企业的项目管理模式，以项目管理手册为标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO 9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行

4、专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业分包，项目质量目标通过对各专业分包、项目内部各专业严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。4.1 质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。4.1.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的

5、管理及控制。施工质量管理组织详见 施工质量管理组织机构表 。施工质量管理组织机构表监理公司建筑公司项目总：曾垂铁项目经理：李建军技术负责：曾立 罗明利 柴云强简成林吕朝霞何奉李廷印石晓健涂磊曾佑峰李伟罗刚赵生伦蔡刚杨昊资料组施工班组4.1.2明确质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。4.1.3建筑公司管理职责：建筑公司质量管理部按照企业管理手册和项目管理手册对项目实施控制。4.1.4项目总职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目

6、质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。4.1.5项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程进度、安全作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4.1.6项目技术负责人职责：组织项目人员进行图纸会审；编

7、制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。4.1.7质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定

8、处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。4.1.8主管工长职责：主管工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要参与者，应做好班前技术交底工作。4.2 全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起

9、质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的目标将严格按国家各项验收标准来开展质量活动，并以开展QC小组活动及实施PDCA循环管理活动来保障全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高分部分项工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。4.2.1外观测量QC小组成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中各项质量指标达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筋、模板、混凝土、砌体均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。日常进行质量数据及资料的收集、整理、汇总、

10、评定工作。4.2.2 施工进度计划管理QC小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划，以科学合理的计划来带动质量管理。日常进行进度的编制、调整、纠偏、督促工作。4.3 质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。4.3.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基

11、本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现

12、类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。4.3.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次生产、质量管理例会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，

13、使本工程的施工质量达到一个新的高度。4.3.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（人：生产人员、机：设备维护保养、料：生产物料、法：工序管理、环：生产环境，再加一个测：质量检查与反馈）第五章 质量措施5.1 质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求5.1.1施工阶段质量控制措施施工阶段质量控制措施主要分为三个

14、阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。5.1.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制施工组织设计，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。5.1.1.2事中控制

15、阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工长有权向项目经理建议下达停工令。5.1.1.3事后控制阶段事后控

16、制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。5.1.2各施工要素的质量控制措施5.1.2.1施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程为高层、多层的组团建筑，体量较大，主体具有

17、多样性的特点，故在施工中应树立起优化工程质量为本工程的最高目标。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。5.1.2.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图

18、纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标

19、准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；钢筋焊接。5.1.2.3施工操作中的质量控制

20、措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施

21、工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。5.1.2.4施工材料的质量控制措施物资采购：为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选品牌产品的采购原则。建立物质评

22、审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立合格供方库。由公司定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格供应方库中除名。产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格

23、。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有进场材料均要建立台帐，作好记录、以具有追溯性。5.1.2.6 施工中的试验管理的保证措施本工程的施工试验管理和实施由项目技术组负责组织，由有相应资质试验室实施试验工作。材料供应部门及项目技术组对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明， 对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。钢筋、水泥、砂、石、砖、混凝土外加剂、砌块材料，等。其中水泥必须得出短龄强度合格后使用。上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序

24、施工的原则。主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工。5.2 实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：实施“过程精品”战略。5.2.1 过程精品的指导原则5.2.1.1遵守水渠原理将项目人员的行为、协作单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。5.2.1.2、坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务

25、安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。5.2.1.3、加强内部管理在工程质量上要加强结构工程、装修工程和安装工程的管理，在工程施工中严格执行样板引路制。5.2.1.4、强调创“过程精品”只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何管理人员必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5.2.1.5、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证

26、精品工程。“会诊制度”流程图出现问题后检查核实分析原因 进行复查奖惩制度追根找出责任人进行反思制定纠正和预防措施，落实负责人、整改时间5.2.2 质量控制最为重要和薄弱的环节5.2.2.1、加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量.只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、 二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大技术人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位的问题。5.2.22材料设备的选型及其质量标准和档次的确定

27、首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；其次是严格封样制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输尽可能进行过程跟踪控制；对进入现场的材料，设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。5.3、施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：5.3.1建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程 分部工程 分项工程 施工工序进行层层分解，把质量责任具体落实到最基层。5.3.2

28、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检制度；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和奖罚制度等，并严格贯彻实施。5.3.3严格质量程序化管理，包括：项目质量计划，文件和资料控制程序，物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。5.3.4强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报

29、告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。5.3.5实施过程中，严格实行施工样板引路制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。5.3.6加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。5.3.7协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、实验和核验工作。5.3.8通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。5.4 质量管理程序5.4.1 质量保证程序实施中优化总结 方案审批后方可实施 方案保证 执行岗位责任制 人员培训考核持证上岗 人员素质保证产品质量保证技术资料保证 材料原材、半成品检验 原材质量按图施工操作按工艺标准要求 操作过程保证周检查维修保养 机具检验合格方可使用