混凝土供应管理办法Word文档格式.doc

1、二、物资计划砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰的使用由搅拌站提前三天向项目部物资部报使用计划；外加剂提前7天报使用计划。三、原材料验收砂、石料、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰由搅拌站和材料员共同验收数量，过磅员、开票员共同签认，开票时应把过磅单附后，试验室对其质量进行验收（拌合站必须设砂石料样品箱，砂石料收料以此样品为标准），验收合格后方可进入拌合站料仓卸车，验收砂石料时若含水量大，验收人员可根据含水量大小的不同，称重时分别扣除2-10%水份重量（依据试验室提供的含水比扣减）。拌合站收料人员应清楚水泥、粉煤灰、矿粉等原材料库存及使用情况。四、物资统计记录 收料员负责登记逐日收料台账、物资发料登记表、月份

2、砼原材料收支存汇总表；同时在当日18：00时以前，向物资统计人员报告当日所有收料的数量。物资部发现有一天不上报的，罚物资收料员50元。 物资负责人可不定期检查收料员、过磅员的台账,发现与上报到物资部的台账不相符时，物资负责人有责任调查原因，并对出现错账的责任人进行20100元罚款；若给项目造成损失且情节特别严重的报相关部门追究法律责任。五、砼生产和供应搅拌站必须服从项目的统一管理、保障设备的完好率，并能保质保量及时生产和供应混凝土。1、 技术干部确认本工点具备砼浇筑条件（报检合格、具备停车入模条件）后,应以短信方式通知实验室，必须明确使用时间、部位、砼标号及数量。2、 试验室接到通知后，以书面

3、形式给搅拌站下达配合比通知单。3、拌合站必须在收到试验室的书面交底后才能开始生产供应混凝土（搅拌站站长负责现场勘查是否具备运输入模条件；供应顺序由搅拌站站长依据生产能力、现场缓急情况安排）；生产过程中严禁私自调整配合比；搅拌时间必须符合混凝土施工技术规范规定的最小拌合时间（120秒），若出现私自调整配合比、搅拌时间不足等现象所造成的一切损失由搅拌站全额承担。4、混凝土数量签认必须以过磅数量为准。现场技术员必须签认砼签认单并附过磅单。搅拌楼控制室必须设电脑自动记录设备，每车混凝土发料时必须出电脑配料记录单。搅拌站负责人必须依据砼签认单、配合比单，仔细填写拌合站逐日消耗台账；每月在20日晚六点同砼

4、签认单和配合比单一起按时上报物资部。5、在运输及入模过程中，混凝土罐车必须保持混凝土罐的正常运转，无论任何情况不得停转，否则所造成损失全部由搅拌站承担。6、混凝土施工接近尾声时，现场技术干部以短信方式通知试验室尾盘数量（原则上同部位不能超过两次）；若拌合站未按照砼尾数控制通知单上提供的数量供应，现场技术干部可以拒签供应数量，所造成的一切经济损失由拌合站承担。但是特殊情况下现场剩余混凝土，必须经过工区长确认并指定排放位置后方可处置，否则除以拌合站浪费混凝土总值的百分之五十的罚款。7、材料统计员依据搅拌站提供的台账进行当日的节超考核,若超耗应及时分析并查找原因。六、物资盘点与核算 项目部规定，每月的21日，为物资盘点时间。由合同预算部牵头，技术、财务部门参与，认真核实生产记录单、试验台账、混凝土发料台账。盘点的内容是：所有混凝土原材料。盘点的方式是分品种、分规格，逐项盘点，由物资部门填写X月物资盘点表，参加盘点人员在盘点表上签字确认。物资盘点表作为分析原材料节超的主要依据之一,盘点的时间原则上不超过一天。七、考核兑现项目部定期对搅拌站进行考核。在考核周期内满足下列条件将给予搅拌站一定奖励。1、 供应无任何质量问题；2、 无不满意反应；3、 无现场乱倒现象；4、 站内清洁、材料堆码规范、无混仓现象、标识清楚、车辆停放有序。 4