焊工考试标准技术文件Word文档下载推荐.docx

1、表1. 技能操作竞赛项目与内容项目内 容模块1板对接焊缝由2块板组成，规格为30012512焊接方法：焊条电弧焊SMAW 111焊接位置：PC（2G）、PF（3G uphill）、PE（4G）（具体位置赛前抽签决定）材质：Q235焊接材料：E5015规格3.2、4模块2管对接焊缝由2节管组成，规格为1598125药芯焊丝气体保护焊GCAW PE（4G）、PH（5G uphill）、H-L045（6G uphill）（具体位置赛前抽签决定）SFC-71或CHT711规格1.2模块3由2节管组成，规格为604TG50规格2.42竞赛时间技能操作竞赛总时间150分钟（不含试件组对时间，试件组对另行安

2、排，具体见时间安排表）。3. 命题方式专家命题。4. 竞赛场地、设施与材料要求（1）竞赛场地竞赛工位：配备试件装配平台和技术文件要求的焊接设备。赛场每工位应配备220伏电源插座，工位内的电缆线应符合安全要求。赛场内必须有良好地通风设施，照明良好，安全设施齐全。每个工位内应设有焊接操作架。（2）赛场设施试件装配、焊接平台用于竞赛试件的装配与焊接。焊接设备型号及数量见表2.（2）材料要求材料要求主要是指焊接试件用材料和焊材接试件用材料见附件1.焊材要求见表2.表2 竞赛用设备和焊材一览表序号厂家名称焊材焊机设备手弧焊条药芯焊丝氩弧焊丝C02焊机手弧焊机1北京时代集团 公司/NB-350 半自动气体

3、保护焊机WS-400（PNEl3-400） 直流氩弧、手工两用焊机2台湾首锐工业股份有限公司或四川大西洋焊接材料股份有限公司规格：3.2、4.03台湾首锐工业股份有限公司或四川大西洋焊接材料股份有限公司 1.2TIG-J502.55. 评分 （1）评分办法按照技能大赛技术裁判组制定的评分标准进行评分。（2）评分标准竞赛项目的评分分别按各试件的焊缝外观检测、无损检测（RT）进行，满分为300分，赋分标准见表3。焊缝外观检测和无损检测（RT）评分标准见附件2。表3 竞赛项目的赋分标准竞赛项目焊缝外观检测无损检测（RT）分项得分50分（1张底片）100分（2张底片）总分300分五、竞赛规则（一）竞赛

4、现场规定1.参赛者在竞赛前25分钟凭竞赛抽签单（场次、工位）到竞赛现场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机，试件由工作人员在竞赛前15分钟分发到工位上，参赛者应检查试件是否符合要求。试件一般不予调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。2.开赛迟到15分钟及以上者，按自动弃权处理。3.参赛者须自带下列物品：面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品、2.4钨极。4.除规定允许携带的物品外，其他物品一律不得带入竞赛现场。5.开始竞赛时间信号发出后，参赛者方可进行工作。6.参赛者只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊，不允许在

5、工位配备的装配平台和工装夹具上试焊工艺参数。7.由于停电等不可抗拒因素影响工作时，参赛者提出，经裁判长核实情况后裁决。8.竞赛过程中，允许参赛者吃饭、休息、饮水、上洗手间，其耗时一律计算在竞赛时间内。 9.参赛者在竞赛过程中如发现问题，应立即向监考裁判反映，得到监考裁判同意方可暂停竞赛，否则竞赛时间照计。10.竞赛过程中，监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写竞赛监考记录。11.监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不允许与参赛者交谈。任何在竞赛现场的人员，不得干扰参赛者的正常操作。12.施焊操作完成时，参赛者应举手

6、示意监考裁判记录其竞赛实际时间。13.竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求（穿戴由大赛组委会统一提供的工作装、工作帽，绝缘鞋自备），接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示，确保设备及人身安全。（二）技能操作竞赛规定1. 试件装配与上架固定要求（1） 试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。（2）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由参赛者自定。模块1 试件：试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度不大于20mm。试件两端不允许加引弧板和引出板。模块2 、3试件：试件的定位在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度20mm，且不准在仰焊

7、位置（即5-7点钟位置）。（3）试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。（4）试件上架后，禁止使用电动工具。每个试件上架固定完成，参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。（5）监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认。未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0分。2. 施焊操作要求（1）三个项目的试件均采用单面焊双面成形完成。（2）试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。（4）板仰位对接焊采用

8、同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。（5）参赛者不得在试件上作任何标记，包括电弧划伤。（6）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。（7）焊接完毕，参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。对清理好的试件，由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。（三）竞赛期间安全要求1.技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识，并应保持场地干净整洁，

9、禁止堆放不必要的物品。2.禁止在场内吸烟。3.竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置，并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。4.参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按安全操作规程正确操作。工作时遇到突发问题，如设备故障等，立即与安全应急小组联系，不得自行处理。5.停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。六、时间安排表4日期工作内容组织者第1天8：0012：00全体裁判报到（具体报到地点另行通知） 会务组全体选手、领队、教练及其他与会代表报到（具体报到地点另行通知）。13：0014：00 裁判员工作会议 14：3017：30 理论考试命题、试卷监印及封存，赛场及试

10、件检查。16：30 选手参观熟悉场地。17：30 封闭比赛场地 。 19：3020：30 参赛选手、领队、教练会议（1）确定比赛有关事项；（2）抽签确定比赛场次和工位号20：30 组委会听取各组工作汇报裁判长裁判组组委会主任第2天9：0010：00 开幕式 10：1511：15 理论考试 0016：40 选手组对试件、熟悉设备组委会第3天7：3010：00 第一场 1012：40 第二场 12：5015：20 第三场 15：3018：00 第四场 00- 试件评分第4天009：50成绩汇总、选手参观交流00 闭幕式（1）宣布比赛名次（2）颁奖（3）有关人员返程裁判组、组委会附件1：2014年“

11、广西技能状元”大赛焊工试件规格1.模块1 试件试件厚度t：10mm坡口角度：302+试件宽度B：125 mm试件长度L：300mm试件间隙b、钝边p 自定反变形量自定2.模块2试件管：20# 1598mmt：8 mmL：D：159 mm3.模块3试件20# 604mm4 mm60 mm附件2:2014年“广西技能状元”大赛焊工实际操作项目位置图1.板对接焊接试件（SMAW）2.管对接焊接试件（TIG、FCW-G） 附件3：板状试件外观检查项目及评分标准明码号裁判员签 名合计分检查项目标准、分数焊 缝 等 级实际焊缝余高标准（mm）011，22，33，15，30深度0.5或长度30108未焊透5

12、背面焊缝凹 陷错 边 量0.70.7，1.21.2角 变 形1，33，5焊缝正面外表成形优良一般差成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致成形较好，焊纹均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项目作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观得0分。3、焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接该试件外观得0分。1598管状试件C02气保护焊（药芯焊丝）外观检查项目及评分标准表5评分员签 名检 查 项 目 及 标 准实际得分正面焊缝高度 02mm 6分2mm，3mm 3分3mm，0

13、 0分高度差O1mm 8分1mm，3mm 3分3mm 0分17mm 6分17mm，20mm 3分20mm 0分宽度差1mm，3mm 3分无咬边12分深度0.5mm，每3mm长扣1分（最多扣12分） 0.5mm 0分表面成形成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可焊缝平直7反O3mm 5分3mm或无咬边 5分有咬边 0分气 孔无气孔 5分有气孔 0分反面成形成形较好，鱼鳞均匀， 焊缝平整 未焊透无未焊透 10分有未焊透 0分 内 凹无内凹 15分深度05mm，每2mm长扣1分（最多扣15分） 焊 瘤无焊瘤 5分有焊瘤 0 分1、正、反两面满分为100分，评分后除以

14、2为实际得分。2、气孔检查采用5倍放大镜。3、表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔等缺陷之一，外观作0分处理。4、焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记的，该单项作0分处理。5、此处无焊瘤是指焊瘤尺寸2mm。604管状全氩弧焊试件表6评分员签名标准分数焊 缝 等 级 I 00.50.5,11，1.51.5，10, 20每2mm扣1分，最多扣10分0.5，或 长度20 10-扣分 0根部凸出通球=0.85d（内径）5（通过）,0（通不过）角变形 05 05，1 5 3 1焊缝外表成形 焊缝平直分 数1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有裂纹、

15、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。表7 焊接试件射线底片评分标准评分标准（GB3323-2005细化评定）实际情况扣分无缺陷，50分（不扣分）一、点状缺陷的评分1、尺寸0.5mm的点状缺陷评分点数2个，45分（扣5分）点数2，4个，35分（扣15分）点数4，6个，25分（扣25分）点数6，8个，15分（扣35分）点数8，10个，10分（扣40分）点数10个， 0分（扣50分）2、尺寸0.5mm的点状缺陷评分1个点，45分（扣5分）2个点，40分（扣10分）3个点，35分（扣15分）4个点，30分（扣20分）5个点，25分（扣25分）6个点，20分（扣30分）6个点，0分（

16、扣50分）二、条状缺陷的评分。单个条状缺陷的评分长度1mm的，40分（扣10分）长度1，2mm的，30分（扣20分）长度2，3mm的，20分（扣30分）长度3，4mm的，10分（扣40分）长度4mm的，0分（扣50分）三、断续缺陷总长的评分断续缺陷是指在任意直线上，相邻两缺陷间距均不超过6L（为该组缺陷中大缺陷的长度）的任何一组缺陷，在144mm焊缝长度内的缺陷长度之和。长度3mm的，40分（扣10分）长度3mm，6mm的，30分（扣20分）长度6mm，9mm的，20分（扣30分）长度9mm，12mm的，10分（扣40分）长度12mm的，0分（扣50分）综合评分1、 同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得分为其所有分值的平均值；2、 当同一张底片有多处缺陷时，应分别评分并累计所扣分数的总和（Y）,则该试件应得分数为：50Y。