混凝土搅拌站设计说明书Word文件下载.docx

1、 2.产品供应半径及运输条件； 3.原料的来源，储量及运输条件； 4.厂址所在地的地形条件，可使用的土地面积、范围，工程地质及水文地质条件等。 1.1.3.2建厂地址的地质条件及各种情况 本设计选择济南某郊区为搅拌站的厂址，此地地处山区，光照充足，通风良好，项目建设对周边无环境影响。 水、电、路、通讯配套齐全。 项目所需水泥、砂子、石子本地可以满足，外加剂和粉煤灰等购买方便，电力资源由山东电力公司提供，交通便利，建厂条件具备。 1.1.4 工厂的组成 工厂各部分的组成，见表1-2。 表1-2 工厂组成 序号 项目名称 序号 项目名称 1 2 3 4 5 6 7 骨料堆场 水泥仓库 搅拌楼 机修

2、车间 试验室 锅炉房 汽车库 8 9 10 11 12 13 14 变电所（山东电力） 水塔,水泵房 材料仓库 油库 收发室 办公室 宿舍 1.1.5 工作制度和生产班制 工厂全年工作制度（天）见表1-3，生产班制见表1-4。 表1-3 工作制度（天） 项目内容 室内生产 全年日历天数 365 停产天数 21 法定节假日 29 受天气影响 50 全年生产天数 265 表1-4 生产班制 车间或工段 日生产班数 车间或工段 日生产班数 沙石堆场 2班 机修车间 2班 水泥仓库 2班 锅炉房 2班 搅拌车间 2班 变电所 2班 实验室 1班 水泵房 2班 食堂 1班 运输车 2班 第2章混凝土配合

3、比的设计以及物料平衡计算 2.1 混凝土原材料的选用 1.水泥。 混凝土用的水泥，应与混凝土的设计强度等级相适应。 宜选择强度等级为混凝土强度等级的1.01.5倍的水泥为宜。 根据通用硅酸盐水泥（GB175-2007）2选择的水泥规格为：P.O 42.5。 2.集料： 、粗骨料：普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石两类。 碎石是由天然岩石经过破碎和筛分而成的粒径大于4.75mm的颗粒。 卵石是由天然岩石经风力侵蚀、水流搬运和分选、堆积形成的粒径大于4.75mm的颗粒。 分类：碎石、卵石按技术要求分为类、类、类三种类别。 类适用于强度等级大于C60的混凝土； 类适用于强度等级为C30C60及抗冻、

4、抗渗要求的混凝土； 类适用于强度等级小于C30的混凝土。 本设计采用的是类、最大粒径D=20mm的碎石。 、细骨料：粒径在0.154.75mm之间的骨料，也俗称砂。 普通混凝土所使用的细骨料主要分为天然砂和人工砂两种。 本设计采用了天然砂。 粗、细骨料应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）3规定，并根据设计配合比的需要进行选择。 3.拌合用水：常用的拌合用水为自来水、地下水。 应注意对水温的控制，防止水中含有异物。 按JGJ631989混凝土拌合用水标准5进行质量控制。 4.粉煤灰6是电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，是一种颗粒非常细以致能在空气中流动并被除尘设备收集

5、的粉状物质。 粉煤灰的选用应该根据用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005） 本设计所用的粉煤灰是莱芜发电站生产的粉煤灰，级。 5.减水剂。 外加剂的选用应符合混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119）的规定，常用的混凝土减水剂：脂肪族减水剂、木质素硫酸钙、建减水剂等。 本设计有采用的是木质素硫酸钙（木钙）减水剂，减水率为18%，在实际生产中减水剂通常被搅拌稀释后使用掺量占胶凝材料含量的2.2%。 所使用的原料，见表2-1： 表2-1 原材料 产地 规格品种 水泥 济南 P.O425 粉煤灰 莱芜 级 外加剂（减水剂） 北京 粗骨料 济南 类 细骨料 济南 粒径在0.154.75m

6、m之间 拌合用水 济南 饮用水、地下水 2.2 混凝土的配合比设计方法 设计混凝土的配合比就是根据工程要求、结合形式、施工条件和采用的原材料来确定经济合理的混凝土组分，及粗细集料、水、水泥、掺合料和外加剂的比例。 参考普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）8计算混凝土配合比。 1.确定配制强度，由下列公式： cu,o=cu,k+1.645 式中，cu,o 施工配制强度（MPa）； cu,k 设计的混凝土强度标准值（强度等级）（MPa）； 施工单位混凝土施工历史累积的强度标准差，如果无施工单位积累的值，其值应按现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）9的规定取用。 即

7、C10C20混凝土，取4MPa；C25C40混凝土，取5MPa；C50C60混凝土，取6MPa。 故本设计=5Mpa。 2.水灰比的确定，由下列公式： W/C=Ace/（ cu,o+ABce） 式中，A、B回归系数，由表2-2确定； ce水泥28d抗压强度实测值（MPa）。 表2-2回归系数选用 系数 石子品种 碎石 卵石 A 0.46 0.48 B 0.07 0.33 3.每立方米混凝土用水量 塑性混凝土的用水量可由表2-3确定。 表2-3 塑性混凝土的用水量（kg/m3） 拌合物稠度 卵石最大粒径（mm） 碎石最大粒径（mm） 项目 指标 10 20 31.5 40 16 20 31.5

8、40 坍落度（mm） 1030 190 170 160 150 200 185 175 165 3550 200 180 170 160 210 195 185 175 5570 210 190 180 170 220 205 195 185 7590 215 195 185 175 230 215 205 195 注：（1）本表用水量系采用中砂时的平均值。 采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加510kg；采用中砂时，则可减少510kg。 （2）参合各种外加剂或掺合料时，用水量相应调整。 4.砂率的确定 水灰比在0.400.80范围时，根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用

9、水量可按表2-4确定。 表2-4 混凝土的砂率（%） 水灰比 （W/C） 卵石最大粒径（mm） 碎石最大粒径（mm） 10 20 40 16 20 40 0.40 2632 2531 2430 3035 2934 2732 0.50 3035 2934 2833 3338 3237 3035 0.60 3338 3237 3136 3641 3540 3338 0.70 3641 3540 3439 3944 3843 3641 注：（1）本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率； （2）只用一个单粒级粗集料配制混凝土时，砂率应适当增大； （3）对薄壁构件，砂率取偏大值；

10、 （4）本表中的砂率系指砂与集料总量的质量比。 5.计算配合比 当采用质量法时，应按下列公式计算： mc+mso+mgo+mw0+mo=mcp Sp=100% 式中， mc每立方米混凝土的水泥和粉煤用量（kg）； mgo每立方米混凝土的粗集料用量（kg）； mso每立方米混凝土的细集料用量（kg）； mw0每立方米混凝土的用水量（kg）。 2.3 配合比设计 2.3.1 C30混凝土 C30 混凝土使用济南九龙P.O42.5水泥，使用的碎石最大粒径20mm。 （1）配制强度： cu,o=cu,k+1.645=30+1.6455.0=38.23 MPa （2）水灰比 W/C=Ace/（ cu,o

11、+ABce） =0.4642.5（38.23+0.460.0742.5） =0.49 （3）单位用水量由表2-3确定，加入2.2的木质素硫酸钙，减水率为18，加入前的用水量，查表得215/ m 加减水剂 mw0=215（1-18%）/ m =176.3/ m ,外加剂mo=2.2%（mf+mco）=8.3/ m 。 （4）根据水灰比确定水泥用量 mc= mw0C/W=360/ m 用粉煤灰代替10%的水泥，按1:1.5的比例等效取代，则粉煤灰的用量为： mf= 360/ m 10%1.5=54/ m 实际水泥用量为： mco= mc（1-10%）=324/ m （5）砂率确定 查表2-4，得S

12、p=37%。 （6）质量法确定粗细骨料 算得：mso=700/ m ，mgo=1140/ m 所以初步配合比：mco: mf: mso:mgo: mw0: mo=324:54:700:1140:176.3:8.3 2.3.2 C35 混凝土 C35 混凝土用P.O42.5水泥，碎石最大粒径20mm。 （1）配制强度 cu,o=cu,k+1.645=35+1.6455.0=43.23 MPa （2）水灰比 W/C=Ace/（ cu,o+ABce） =0.46（43.23+0.4642.5） =0.44 （3）单位用水量由表2-3确定，加入2.2%的木质素硫酸钙，减水率为18，加入前的用水量，查表

13、得215/ m ,外加剂mo=2.2%（mf+mco）=9.3/ m C/W=401/ m mf= 401/ m 1.5=61/ m mco= mc（1-10%）=361/ m mso=671/ m ，mgo=1143/ m mo=361:61:671:1143:9.3 2.3.3 C40 混凝土 C40 混凝土用P.O42.5水泥，碎石最大粒径20mm。 （1）配制强度 cu,o=cu,k+1.645=40+1.6455.0=48.23 MPa （2）水灰比 W/C=Ace/（ cu,o+ABce） =0.46（48.23+0.4642.5） =0.39 （3）单位用水量由表2-3确定，加入

14、2.2的木质素硫酸钙，减水率为18，加入前的用水量，查表得215/ m ,外加剂mo=2.2%（mf+mco）=10.5/ m C/W=453/ m mf= 453/ m 1.5=68/ m mco= mc（1-10%）=408/ m （5）砂率确定 查表2-4，得Sp=34%。mso=599/ m ，mgo=1161/ m mo=408:68:599:1161:10.5 2.4 物料平衡计算 本设计为日产2500 m 混凝土搅拌站的设计，由表1-1知， C30混凝土日产1500 m ， C35混凝土日产500 m ， C40混凝土日产500 m 由混凝土的配合比知，1 m 混凝土的原料消耗量

15、，列表2-5、2-6、2-7。 表2-5 1 m C30混凝土的原料消耗量 消耗 水泥 粉煤灰 减水剂 水 碎石 砂 1 m C30混凝土 324 54 8.3 176.3 1140 700 表2-6 1 m C35混凝土的原料消耗量 消耗 水泥 粉煤灰 减水剂 水 碎石 砂 1 m C35混凝土 361 61 9.3 176.3 1143 671 表2-7 1 m C40混凝土的原料消耗量 消耗 水泥 粉煤灰 减水剂 水 碎石 砂 1 m C40混凝土 408 68 10.5 176.3 1161 599 水泥的日消耗量： Q1=324/ m1500 m+361/ m500 m+408/ m

16、=870.5t 粉煤灰的日消耗量： Q2=54/ m+61/ m500m+68/ m=145.5t 外加剂的日消耗量： Q3=8.3/ m+9.3/ m+10.5/ m=22.35t 粗骨料（碎石）的日消耗量： Q4=1140/ m+1143/ m+1161/ m=2862t 细骨料（天然砂）的日消耗量： Q5=700/ m+671/ m+599/ m=1685t 第3章 原料（砂、石）堆场设计 3.1 原料（砂、石）堆场设计原则 1.根据建厂的规模、日产量（2500m3）及原料的贮存周期确定堆场的规模和机械化程度。 必须要保证堆场的面积。 堆场的面积主要包括沙、石料堆的占地面积和沙石的装卸、

17、运输作业线的占地面积。 2. 保证原料存放质量。 沙石不要出现混料，污染或因离析而破坏级配。 3. 堆场地坪要求平整，压实，所以选用平整的场地，目的在于减少土方工作量和土建设施。 4. 原料堆场应靠近混凝土搅拌车间，运输作业线尽可能避免与厂内主干道交叉。 在总平面布置上应设在下风向。 避免与锅炉煤堆或其他粉尘车间靠近。 5.要注意地下水位等地质条件，堆场做好防水和排水的设计，避免沙石长期浸泡在水中。 3.2 原料（砂、石）堆场工艺 卸料：汽车自卸式。 ； 沙石堆场的工艺 堆料：铲车堆料。 上料：皮带输送机输送至搅拌楼。 3.3 原料（砂、石）堆场贮库计算 3.3.1计算依据 1.工厂规模，全年

18、混凝土的产量； 2.混凝土配合比； 3.材料密度及混凝土的密度； 4.耗损系数，生产过程的损耗，包括工艺过程的漏斗及不可回收的损耗，它与运输条件，工艺过程等因素有关。 3.3.2 贮存周期的确定 原材料在厂内贮存的最少期限，称为贮存周期。 一般以天数计算。 沙石贮存周期如下表。 表3-1 沙、石贮存周期（日） 运输方式 贮存天数 铁路 水路 公路 20-30 15-20 10-15 本设计采用的运输碎石的方式为：公路运输，由表3-1可知沙石的贮存周期为10天。 3.3.3 贮存量的计算 根据原料的日平均用量和贮存周期，计算出一种材料的贮存量。 各种材料贮存量的总和，即是该堆场的总贮存量。 计算

19、公式（3-1）如下： = 式中，Q堆场总贮存量（t）； Qi某一种砂石材料的贮存量（t）； Gi某一种材料的全年用量（t）； 某一种材料的堆积密度（t/ m）； T全年作业天数（日）； tR贮存周期（日）； 通过公式计算砂石贮量： =10531.3m3 =15900 m3 Q=+=10531.3m3+15900 m3=26431.3 m3 堆场10天的沙石贮存量为26431.3 m3。 3.3.4 堆积面积的计算 原料（砂、石）的储存方式、堆积高度、密度，如表3-2。 表3-2 原料堆积方式及面积 物料 储存方式 堆积高度 堆积密度 备注 砂 露天堆场 2.5 1.6 铲车堆料 碎石 露天堆场

20、 2.5 1.8 铲车堆料 原料堆积面积的公式为 式中： Q -原料的储存量，t； H -原料堆积高度，m； -料堆的有效体积系数（0.7-0.8），取=0.8； -原料的堆积密度，t/m3。 砂： =3291m2 碎石： =4416.7 m2 总面积:= +=7707.7m 所以堆场的设计面积至少为7707.7 m 3.4 原料（砂、石）堆场的常用设备和选型 砂、石堆场常用的设备有铲车、胶带输送机。 3.4.1 铲车的选型 堆运物料的距离不宜过大，运距一般应在50m以内。 堆运物料的坡度一般不大于2025度。 不选用与轻骨料的堆运。 3.4.2 生产能力及需要的台数 3.4.3 皮带输送机的选型 砂、石堆场用同一条水平皮带输送机和倾斜式的皮带输送机。 地沟水平皮带输送机长度为103米，倾斜式皮带输送机长度为60米。 1.本设计选用的是TD75型的固定式皮带输送机 皮带输送机规格表 型号 断面形式 带速W（m/s） 带宽B（mm） 输送能力（t/h） TD75 槽形 1.6 500 46 其托辊选用槽形，皮带宽度为500mm,输送速度为1.6m/s 参考混凝土制品工厂设计手册1，查得： 碎石允许的最大倾角=18； 干砂允许的最大倾角=15 因此本设计选择的皮带