1、二、裂缝分类及处理1、宽度0.3mm的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不做处理。2、宽度0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。3、不成片、分散的贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。本工程根据现场实际情况按以上三类分别处理。三、裂缝产生原因分析1、混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外加剂,导致裂缝。泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也容易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料的计量偏差,将直接
2、影响混凝土的强度。2、施工过程中过分振捣,模板过分干燥导致楼板裂缝3、上人过早施工、加荷导致裂缝4、混凝土养护不当导致裂缝5、混凝土浇筑不及时导致裂缝6、板筋下沉导致裂缝根据本工程实际情况,主要由于上人过早施工导致。四、裂缝修补施工工艺(一)表面修补法处理时先将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿裂缝凿成深1520mm、宽3040的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一道,然后用1:2的水泥砂浆分23层涂抹,总厚度为1020mm,并压光。(二)改性环氧树脂灌浆法 1、施工工序: 表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净,并吹去浮尘。 粘贴进浆嘴。用速凝胶将灌浆嘴粘贴在灌浆口上,间距300500mm,其布设原则为
3、:浆嘴设置在裂缝较大处,在裂缝的起点和交叉点处,均需粘贴进浆嘴。 封缝。用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂抹肥皂水,从进浆嘴压缩空气,若肥皂水气泡,说明气泡出封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵严实。 灌浆。 灌浆从裂缝的一个端头开始向另一个端头进行。逐步加压,从00.25Mpa后停止加压,加压后注意观察,压力维持在0.25Mpa不变。与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,立即关闭阀门禁止灌浆,并迅速用堵头冒浆的进浆口。堵住进浆口后,再打开阀门注35分钟。拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口;拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。复原。72小时后,将进浆嘴打掉,铲去
4、混凝土板面上的胶泥。五、裂缝修补验收1、一般裂缝修补完成后,观察表面是否平整无翘曲,满足要求后进行下道工序。2、通缝完成后应进行蓄水试验,观察楼板下部是否有渗漏,如无渗漏,则处理完毕,可进行下道施工工序;若有渗漏,开凿重新处理,直至无渗漏现象发生。六、 安全措施1、 在实际工作中,砼打凿做好安全防护。2、所有进场施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等安全用具及工作岗位证;3、机械电源必须由专职工负责驳接于机械专用配电箱内,并实行一机、一闸一漏电保护措施。严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械;机械电缆线应架空布设,不得拖地。 4、用电安全制度。施工现场用电按建设部施工现场临时用电安全生产技术规范进行操作,杜绝漏电伤亡事故的发生。 5、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等,均须按指定位置,堆放整齐,不得随意乱放,以保证道路畅通。 6、工完料清。对施工人员进行文明教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。 7、控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。4