单元式幕墙施工方法Word文档下载推荐.docx

1、2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。3、现场施工条件的准备3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。3.2为实现板块运到各楼层，每隔35层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。三、单元体幕墙的安装1、连接件的安装a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在

2、预埋件上，作为安装支座的依据（如图所示）。b.幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为1mm。（如下图所示）。d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。e.钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节，完毕后进行固定，用水准仪检查标高。f.连接件安装精度要求a标高1.0mm（有上下调节时2.0）b连接件两端点平行度偏差1.0mmc

3、距安装轴线水平距离1.0mmd垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0mme两连接件连接点中心水平距离f相邻三连接件（上下、左右）偏差2、单元板块的运输a.专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时运输34块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。（下图所示）b.根据工程单元板块尺寸大小和重量，每个专架装三到四块单元板，根据我司以往单元体板块运输经验，我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元

4、板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。（下图所示）：c.元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤.d.单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。e.运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，在对每个单元板块进行复检，尺寸误差是否在公差范围内。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查。f.单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，平周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。g运到工地后，

5、首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，在对 每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b所示）。3、单元板块吊装a.根据工程单块单元体重量，在吊装时为确保安全，顺利吊装，我将制作专门用来吊装本工程单元体的吊架，吊架均由16#双槽钢焊接而成，卷扬机拟选用2吨规格卷扬机，提升速度为15米/秒，小吊架臂杆可拆卸，通过人货梯可转运到其他楼层，操作方便。如下图示：b.为了单元板块进入楼层，拟在楼层架设钢平台，钢平台在安装后架设，每间隔三层架一

6、钢平台，用来吊装单元板，单元板由上往下吊，避免了起吊高度。（如下图）c.单元板块进入楼层后，按照平面布置位置图进行堆放，不能集中堆放，防止单元板块因何载集中造成楼面受损。d.将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止单元板擦伤，应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。（如下图所示）e首先将小平板将单元板块推到待装位置，钩好钢丝绳漫漫启动小吊机，使板片缓缓提升，严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁，防止玻璃损伤（如下图所示）。f当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面，单元板片尾部抽去平板车，底部垫上木板，防止边角损伤。g.单元板吊出楼层后，进行18

7、00旋转，让单元体玻璃面向外，然后进行就位安装。如图示：4、单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，当符合要求后，首先清洁槽内的垃圾，然后进行防水压盖的安装，用清洁剂擦干净再进行打胶工序，打胶一定要连续饱满，然后进行刮胶处理，这一环节不能疏忽，打胶完毕后，待硅胶表干后进行渗水试验，合格后，再进行下道工序。5、单元板块安装质量控制标准应符合下表要求：单元式幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）10激光经纬仪或经纬仪H3030H601560H9020H90252幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度4横缝直线度5缝宽度（与设计值比）

8、钢尺6耐候胶缝直线宽L20m20m L60m60m L100mL100m107两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35mm3.0宽度大于35mm5.09相邻两组件面板表面高低差两组件对插件接缝搭接长度（与设计值相比）1.0卡尺11两组件对插件距槽底相离（与设计值相比）四、单元板块安装过程中应注意的问题a.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。b.认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。c.起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。d.吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。e.吊具起吊单元板块时，吊钩上应有保险，应使各吊装点的受力均匀，起吊过程

9、应保持单元板块平稳，以减小动能和冲量。f. 吊装就位时，应先把单元板块挂到主体结构的挂点上；板块未固定前，吊具不得拆除，防止意外坠落。g.吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。h.在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。i.安装工人应学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。五、吊机的日常检查与维护1.对吊装机械的制动系统进行经常性的调整，吊机持荷情况下，吊起物件停机后无下滑移现象。2.自制的吊机机身焊缝应无裂纹，位移等现象。3.卷扬机与吊机机身的连接螺栓应无松动，受剪弯曲变形的现象。4.吊装机械一般都是一次性安装到建筑房顶上

10、的，应注意雨天的防水问题。5.吊装机械的手持操作开关，必须保持干燥，雨天使用应用尼龙袋包好，防止受潮漏电。6.设备每周定期由专职人员进行检查、调整。调整制动系统过程应以最大荷载进行调试，并无下滑移现象。六、单元幕墙的半成品及成品保护1.单元板块设置专用堆放场地，周转架方便运输、装卸和存放。2.单元板块存放时依照安装顺序先出后进的原则排列放置，防止多次搬运对单元板块造成损坏、变形，保证幕墙质量。3.单元板块应避免直接叠层堆放，防止单元板块因重力作用造成变形或损坏。4.用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。5.在幕墙室内表面贴上警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞“等。6.派专人在幕墙完工层反

11、复巡视，阻止一些正在进行的破坏及污染行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。七、安全措施1.单元板吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围，吊装区域下方地面的吊装过程必须设置专人安全监护。2.吊装单元板现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作。3.设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位，如发现设备有不正常情况，必须通过对讲机通知吊装组，并停机检查。4.在任何工作情况下，都不允许电焊与吊机的钢丝绳相接触，并且伤害钢丝绳，一但发现钢丝绳受伤，必须报告专职安全员和相关专业人员处理。八、单元幕墙的验收程序1.单元幕墙在安装前进行三性试验，试验合格后安装现场幕墙样板。2.每块单元板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。3.当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。4.由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。5.当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层单元板块的吊装工作。6.单元板块加工组装情况由公司专职质检员在组装厂进行验收，验收合格后发往现场。