中庭高支架模板工程专项施工方案Word格式文档下载.doc

1、上海海龙工程技术发展有限公司施工总承包：1.2 地理位置本工程位于闸北区共和新路西侧柳营路北侧上海盛源家豪城内。1.3 建筑设计（1）本工程地下建筑面积15344.17，其中民防部分建筑面积7614.59，地下建筑面积23226.39。地下室一层为商场，地下室二层平时作为地下停车位，战时为六级人员掩蔽体。（2）本工程0.000 m相当于绝对标高5.000 m，室内外高差300。（3）主楼为地上五层，地下两层，建筑物高度24.0 m。1.4 结构设计概况（1）本工程抗震设计烈度为7度，按类场地设计，抗震等级为三级。（2）本工程基础形式预制砼方桩筏板基础，主体结构形式为框架结构体系。（3）本工程垫

2、层砼为C15；地下结构底板为C30抗渗S6；地下室内柱砼为C40，外墙砼为C30抗渗S6；地下室二层顶板框架梁为600*1000，次梁为350*800。板厚250mm，于2010年9月8日浇筑完成；地下室一层顶板-0.5m处，框架梁为350*700，次梁为200*500，板厚180mm，于2010年10月14日浇筑完成。（4）上部结构柱体系砼强度按楼层高度变化，12层为C35，35层为C30，其余结构砼均为C30。（5）由于建筑物搂层面积较大，在建筑物中部横向和纵向各设置一条后浇带，并沿建筑物纵向另设置两条膨胀带。二、本工程主要功能为商场，在C轴E轴跨度17.3米，3-6轴间1-4层留一中庭，

3、在18.55米处设置现浇板，作为中庭顶盖，现浇板厚h=120mm，最大梁的截面为500*1300，其余为200*700和200*500。三、 主要材料选用本工程主要采用“九夹板+木枋+钢管”模板及支撑系统，木枋选用45mm90mm，九夹板厚度为16mm，钢管为483.5无缝钢管。木构件特性：允许挠度L/250，fm=13N/mm2，E=9500N/ mm2；普通螺杆（14）允许拉应力=178N/ mm2；483.0无缝钢管fm205N/mm2，E=2.06105 N/mm2。四、 施工工艺流程放线、定位支撑排架搭设（专业架子工搭设）梁板模板隐蔽验收 砼浇筑砼养护下道工序五、 模板支撑形式1、

4、楼板支撑4590mm木枋次龙骨间距250mm，483.5钢管主龙骨间距800mm，双扣件连接，支撑钢管布置采用800mm800mm，步距1800 mm。2、梁支撑梁截面5001300：梁支撑采用4590mm双拼木枋垂直梁截面，木枋次龙骨间距200mm；3.5钢管主龙骨间距400mm；双扣件连接。钢管支撑立杆间距400mm400mm，梁底增加承重双立杆。横杆步距1800 mm。梁侧楞间距200mm。设置对拉螺栓选用14（外套PVC管），间距500mm。梁截面高度700时，梁支撑采用4590mm木枋次龙骨间距250mm；梁侧楞间距250mm。3.0钢管主龙骨间距800mm。钢管支撑立杆间距800m

5、m（沿梁长方向）800mm。六、 模板安装1、 施工要求1.1 顶板施工（1）顶板模板根据图纸设计，结合现场情况进行配制拼装。（2）模板采用九夹板，模板次龙骨采用4590mm木枋，主龙骨采用483.5钢管。（3）满堂支承架采用48 1.2 梁模板施工（1）梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角，支承采用48钢管。（2）按规定跨度4m时，模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的1/10003/1000，且不超过3cm。（3）梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。（4）竖杆或钢管顶撑间距不得大于1000mm

6、，并用不少于三道水平横向拉杆及增设剪力撑，保证支承架的刚度稳定性要求。2、 构造要求2.1 本支模体系的搭设必须严格按照本方案及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）执行。2.2 剪刀撑：在支撑体系内每隔4排立杆设置纵横竖向剪刀撑，剪刀撑角度为4560。支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。2.3 钢管纵横水平拉杆：钢管支撑设置纵横水平拉杆，离地200mm设纵横扫地杆，以上每隔1.8米（不大于1.8米）设置48钢管纵横水平拉杆，另外在每层现浇板上沿满堂架周围竖向预48钢管与满堂架水平杆对应作为水平加强层使用，并用十字扣扣紧拧牢。2.4 每间隔3步用竹笆满铺进行分隔防护，周围与防

7、护栏杆之间以及满堂架外围均用绿色密目网封闭。2.5 所有施工人员上下登高均从已施工好的楼面与满堂架搭设的临时通道进行上下。3质量要求检 查 项 目偏 差梁板柱轴线移位3mm标高+2mm -5mm每层垂直度表面平整截面尺寸柱梁预留管预留孔中心线预留洞截面内部尺寸+10mm预留洞中心移位10mm梁、板、柱、墙凡合缝处无缝隙，不允许漏浆七、 模板拆除1、 按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中有关模板拆除规定，及时拆除模板，以利于模板的周转利用。2、 拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明。3、 拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则。

8、4、 模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。5、 上层楼板浇砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除。6、 拆模前必须填写拆模申请。7、 经计算地下二层人防顶板250mm满足上部荷载要求，地下一层顶板高支模区域支撑待施工完成后与上部高支模一同拆除。8、 拆模时砼达到强度序号模板名称现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（M）混凝土设计强度标准值%1底模板2502，8758100梁8悬臂构件22侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏八、 施工安全措施1、 坚持开展入场安全教育，坚持班前安排生产的同时，交待安全注意事项和应采取的措施。2、

9、明确支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。施工现场安全责任人在支模搭设、拆除和砼浇筑过程前向作业人员进行安全技术交底。3、 支模分段或整体搭设完毕，经技术负责人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。4、 支模施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。5、 支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。6、 模板安装6.1 模板安装必须严格按施工方案进行，严禁任意变动。6.2 不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。6.3 下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时，方可进行上层砼施工（以

10、砼指导试块的强度为依据），否则下层楼板结构的支承系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。6.4 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。6.5 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。6.6 模板的支柱纵横向水平、剪力撑等均应按方案的规定布置。立柱4.5m以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆，立柱4.5m以上部分每增高1.5m，应相应加设一道水拉杆。不足1.5m也加一道。剪力撑应纵横布置，且不少于两道，其间距不得超过2.5m，支撑主梁的立杆必须设置剪力撑。6.7 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不

11、得乱扔。6.8 支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底板行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。6.9 墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。6.10 模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。6.11 安装楼面模板遇有洞口的地方，应做临时封闭，以防误踏和坠物伤人。6.12 装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。6.13 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放

12、两个扣件与原扣件挨紧，横杆步距按方案规定，严禁随意增大。7、 模板拆除7.1 拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，填写拆模申请，方可拆模。7.2 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板上的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。7.3 工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。7.4 拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。7.5 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7.6 已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。7.7 在混凝土墙体、平板上留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严。九、此高支模施工时施工应急预案和安全技术措施按已审批过的项目部应急预案和安全技术措施执行！十、计算书1、 楼板模板支撑验算按顶板板厚120，层高18.48m；2、 梁模板支撑验算分别取最大截面梁500*1300和200*700，层高18.48m进行验算。十一、附图说明（注：本方案内容以文字说明为主，文字部分不详时以附图说明为准）8