砖模基础专项施工方案文档格式.doc

1、地基承载力特征值车库为2.7MPa，塔楼为2.83MPa。本工程2#楼商业首层比住宅首层的基顶标高高出2.8m至4.3m，我司进场时，商业部分的原始地貌标高已低于基顶标高2.4m至3m，同时，由于土石方场平单位爆破时破坏了基础岩层的整体性，所有基坑（槽）均存在0.5m至1.5m不等的破碎岩层，导致住宅及商业的基坑均已超深，为满足设计嵌岩要求，商业部分基坑总深度均达到4.5m至6m，若先施工砖模，回填后砖模基础的破碎岩层会导致砖模发生垮塌，因此，为保证2#楼基坑浇筑砼时的质量及人员安全，经各参建方商议决定：针对2#楼商业部分的基坑砼分两次进行浇筑，即：先浇筑沿槽部分的砼，浇筑完毕后，原始地貌以上

2、采用砖模对基坑砼进行支护，砖模外侧进行分层回填后，对原始地貌以上的基坑砼进行二次浇筑。（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（2）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（4）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（5）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；（6）建筑土石方工程安全技术规范（JTJ180-2009）；（7）建筑高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（8）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；（9）施工现场机械设备检查验收技术规程

3、（JGJ160-2008）；（10）龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）；（11）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；（12）建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；（13）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（14）生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；（15）企业职工伤亡事故分类标准（GB/T6441-1986）；（16）建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准（JGJ184-2009）；（17）高处作业分级（GB3608-2008）；（18）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46

4、-2005）；（19）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（20）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；（21）安全帽（GB2811-2007）；（22）安全带（GB6095-2009）；（23）安全网（GB5725-2009）；（24）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）；（25）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；（26）关于进一步加强基础施工安全的规定（渝建安发200321号）；（27）关于防止施工坍塌事故的紧急通知（建质1999173号）；（28）建筑工程预防高处坠落事故若干规定的通知（建质200382号）；（29）关于印

5、发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文；（30）重庆市特种设备安全监察条例（重庆市人民代表大会常务委员会公告200823号）；（31）重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200247号）；（32）重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200276号）；（33）重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）；（34）本工程岩土工程详细勘察报告； （35）本工程设计施工图纸。测量放线、定标高基础钢筋及柱插筋绑扎浇筑沿槽部分砼

6、人工清土、平整浇筑砖模垫层放砖模线试摆砖样砖模砌筑砖模加固砖模外侧分层回填土基础钢筋及柱插筋修复浇筑砖模支护部分砼施工前清除柱基（墙基）内杂物，开挖顺序依据土质、坑（槽）布置形状及工程进度而定。在坑四周用M5水泥砂浆砌筑370mm宽，300mm高的MU10页岩砖护圈，防止石块、杂物滚入坑内及地表水流入坑内。基坑四周搭设安全钢管防护架， 每坑均设防雨棚，便于雨天作业。开挖的土石方直接从坑（槽）内转运至吊盆内，再用塔吊将铁盆吊运至坑（槽）边50m以外，堆放在弃土点，然后集中除渣。挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行。岩石用钻子从边线开始先凿打出一个小槽子，再用大的楔子打里面的岩石。用铅垂将中心线落于

7、坑开挖底部并设临时中心点，校核坑（槽）开挖边线尺寸，并及时按尺寸修理，达到开挖标准。少量积水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用潜水泵抽出。坑（槽）开挖达到设计要求时，必须经建设单位、设计单位、地质勘测单位、质监站、监理单位等有关人员到现场对基底岩石地质进行检查，达到设计要求后才能用C30砼封底。根据各坑（槽）深度，下料制作绑扎钢筋。先在坑（槽）弹好中线和边线，根据弹出的墨线，基坑的竖向和水平筋就在坑（槽）内绑扎，基础钢筋及柱插筋必须一次性绑扎成型。除基础钢筋及柱插筋根数、间距及大小按设计施工图外，在两次浇筑砼留设的水平施工缝处增设14150，长度为1m，与原设计基础钢筋间隔布置，并要求在浇筑

8、沿槽砼时留设。基础钢筋及柱插筋绑扎质量检查合格后，应尽快浇注砼，基础砼为C40。砼采用商品砼，坍落度控制在180-200mm，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过300mm，连续浇筑，不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣，直至原始地貌标高。在砼浇筑时要专人护筋。砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及时进行修护。基础砼必须留试件，抽样频率为该部位砼浇筑量100m3，该部位砼浇筑盘数100盘，每次浇筑台班不得少于1次。（1）沿槽浇筑的砼必须对表面全部进行凿毛, 凿毛前其抗压强度不应小于1.2MPa。（2）在已硬化的砼表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不

9、得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。（3）二次浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10mm15mm 厚的高标号的素水泥浆一层, 其强度比砼内的砂浆高一等级。（4）砼应细致振捣密实, 以保证新旧砼的紧密结合。根据现场实际情况，2#楼商业部分原始地貌以上基坑采用砖模支护，因砖模在砌好后要承受外侧回填土的侧压力，砖模的选型及厚度应根据基坑深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生砖模滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下表：基坑深度砖模高度（mm）墙厚（mm）h12006001201800h12001200h6001802400h18001800h12002403000h2

10、4003703600h3000底部1200mm高490墙,上部砌筑240墙4200h3600底部1800mm高490墙,上部砌筑240墙4800h4200底部2400mm高490墙,上部砌筑240墙砖模高度超过3m必须在底部及中部各增加一道钢筋砼圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配412钢筋，箍筋设置为6200, 砼等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。砖模墙长超过3m必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+120mm）（墙厚+120mm）。砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、MU10砖砌筑。砌筑24小时后方可填土打夯。砖模高度超过1800mm, 必须增加斜撑回顶后方可进行回填。（1）工艺流

11、程拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌砖墙自检、检验评定（2）砖模砌筑砖模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时必须保证基坑的截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰

12、，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（3）质量要求1）主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求。砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝

13、的砂浆饱满度不小于80%。转角处严禁留直槎。2）一般项目砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3）允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸10垂直度吊线相邻两垫层表面高低差3水准仪或钢尺（4）砖胎膜施工注意事项：1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；3）砖模砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm；4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；（1）

14、土料要求1）少量空间用C15素砼填塞。2）大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。（2）级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。（3）基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。（4）填土方法（人工填土法）1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。3）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。4）较大面积人工回填用打

15、夯机夯实。（5）施工工艺1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。（6）压实排水要求1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。4）当天填土，应在当天压实。土方回填期间，为

16、防雨水对基坑砖模的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在回填土中设砖砌排水沟和集水井。（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关

17、。（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；（3）砖模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖模时,基坑周边必须做好防护，预防砖模垮塌；（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。（1）质量保证体系实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。1）加强

18、技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。2）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。3）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。4）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。5）认真做好各

19、种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。（2）组织保证措施1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；3）施工人员组织情况及具体分工如下表：姓名职务主要工作王农昌项目经理主持项目部全面工作刘欢技术负责全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批李毅施工员现场施工管理总协调李鸿涛安全员全面安全管理、组织现场应急救援梁雪梅资料员资料管理杨海质检员现场质量管理郑建华材料负责物资采购4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行。（3）质量管理组织机构框图由于砖模施工较

20、单一，工种较少，项目部职能管理采用直线制，如下图：项目经理：技术负责人：施工员：安全员：质监员：砖模施工组基坑排水施工组织土方回填施工组物资、材料采购组建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。安全保证体系组织保证制度保证群众组织技术负责人安全主任质检主任加强管理和制定安全生产责任制安全宣传教育，群众性监督检查。加强技术业务培训、全员监督和群防群治施工保证施工前检查施工过程检查制定安全生产制度健全劳动保障制度，监督、检查、

21、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产防线。建立组织保证制度、做好安全思想教育工作完工检查实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生,达到“四无”工地。四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。（1）坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。（2）进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。（3）所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可

22、带病运转使用。（4）现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。（5）严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。（6）加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。（3）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。（4）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容

23、，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。（1）建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。（2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与

24、调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。（3）强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。（4）严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。（5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。（7）进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。（8）做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。（9）电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。六、附图 14