ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:8 ,大小:134KB ,
资源ID:8697510      下载积分:12 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bingdoc.com/d-8697510.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(络筒工序操作指导书dxcWord下载.doc)为本站会员(wj)主动上传,冰点文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰点文库(发送邮件至service@bingdoc.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

络筒工序操作指导书dxcWord下载.doc

1、交接班工作是生产员工的第一项工作, 要做好此项工作, 交接双方提前十五分钟对岗开车交接, 交班者以主动交清为主, 接班者以检查为主,做到相互合作又分清责任。内 容重 点要 求1.机台与地面1)彻底清洁干净按清洁度表2)纱库.小车轮无缠回丝2.生产情况1)前后供应情况纱果不积压.机台效率达到要求2)平揩车填写停台时间3)工艺变化机台落实4)交接班及管(无错支.错管)每台机第一个纱库有两个纱果,其它纱库没有细纱果5)吸风箱回丝拉干净6)机后.机尾坏管.坏纱包装袋清理干净7)半截纱.机尾细纱管.筒脚纱分清整理好3.设备1)机后压缩气管无脱落2)机件无损坏.掉失3)坏机.坏锭作记录4.2 设备操作4.

2、2.1 开机前的准备工作4.2.1.1 检查机台清洁情况。4.2.1.2 检查是否有吸风,是否充足够负压(一般600)。4.2.1.3 确信机台机电正常。4.2.1.4 检查机上的纸管、筒管是否有错,管色与工艺牌是否相符。4.2.1.5 同一台机纺两个品种的,要重复检查纸管、筒管和分隔锭位是否有插错纱,分隔锭位是否有按要求做。4.2.1.6 检查机台周围安全情况 (例如:是否有人在维修或其它在工作) 。4.2.2 开机操作要点及注意事项4.2.2.1 将电源推至“ON”位置,黄钮全部拉出,再按抽风键,电工按工艺要求进行八步调度,调试完毕,按下黄钮开机生头。4.2.2.2 平时交接班开机按抽风键

3、即可,如黄钮拉出的要将黄钮按下。(注意:如遇气压不足,机台亮红灯,待有气压,先按“复位”键,再按“开机”键,即可开机。4.2.2.3 如发现某锭位的黄钮连续弹出或一齐接头,必须检查是否与电清、捻接器或细纱果不良等有关问题,及时反映。4.2.3 值机工过程要点及注意事项4.2.3.1 必须按工艺要求上车,将管纱插在备用纱库内。插纱时要将管纱附在表面的纱头拿起及将管纱大端处纱尾拉断(长度不准超过5公分)对准纱库插纱,右手将管纱纱头朝纱库吸嘴部压下,利用吸风将纱头吸入,利用络筒机的自动性能连续不断纺纱。4.2.3.2 挡车工不断补充备用纱,换灯(滿定长换灯时注意留纱尾,将纱条放入纸管叉位,纱头不准超

4、过纸管大头径,纱尾圈数留5至7圈,清洁(要注意纱条通道是否积花、纸管两端是否绕回丝等),防捉疵及检查工作(是否用错纸管,插错细纱果等)。4.2.3.3 需要翻改品种支数时,一定要清除机台上旧品种的纸管,细纱管,细纱果,筒子纱等,及按工艺要求调整有关数据才能开纺。4.2.3.4 交班前30分钟停机,边做清洁边记录当班产量,包括交班总个数及各锭长度,本班产量就是交班总个数-接班个数+本班各锭长度折成的个数,再按品种折成重量。4.2.3.5 检查锭位时将黄钮拉出,待筒子纱停稳后作检查注意:1. 每台最多只能纺两个品种,两个品种间要有明显标志。2. 电脑显示“9999”时不入数,在交班个数加预计本班所

5、纺个数将超“9999”时,就在接班时提前消零。操作如下:按HOME SHFT OP/PRT G/1 /0 ENTR(两次)4.2.3.6 锭位有故障,一定要及时反映。4.2.3.7 发现机台有多个锭位经常接头跳制的,或机台多次一齐接头,要及时反映重新调试八步。4.2.4 停机要点及注意事项:4.2.4.1 交接停机清洁,先将黄钮拉出的,用手轻按清纱器,再按开机键,流动风机、输送带同时停止运作,需停流动风机按流动风机键,停输送带按“ ”键,再按一次则开。4.2.4.2 中途清洁,拉黄钮停锭,清机完毕按下黄钮机台正常运作。注意:a. 如遇急事,立即按停机键,全机立即停止运作。b. 长时间(如:大清

6、洁、假期)停机需关总电源,开机前进行八步调试。c. 按下停机键(红色),10秒后指示灯熄灭方证实已停机。d. 如长时间停车要关闭总开关。(中途清洁、中途待纱,不必关闭,以免影响电子清纱器功能)e. 中途待纱停机,拉出黄钮,打断纱条。f. 交接班停机,按抽风机钮停机,将纱桩上的纱果全部拔出,(停吸风机、空调)然后打开风门手柄,将回丝全部清理。非紧急情况不能按急停按钮,否则容易造成机电损坏。4.3 全面操作4.3.1 巡回工作及要求项 目 重 点 要 求1. 路 线采用单线往复巡回据锭速.支数安排看锭数2. 巡 回1)完成插纱及补充备用纱按插纱操完成。管纱表面无花丝2)纱线通道飞花、回丝及时清干净

7、、无积花3)宝塔管保持两端无缠回丝或回丝附入筒子纱4)机器运转情况无异响、异味5)筒子成形良好、坏锭停开6)纱线质量无错支、双纱出现7)黄按钮跳出 第一时间处理(需要空车除外)4.3.2 拾管工作 在拾管的工作中,拾管工都必须对机尾的细纱管空管箱清理一次. 内 容1. 未退绕的管纱、半截纱 处理后重新放在备用纱箱内2. 管脚纱 退绕收空管3. 介子线、无法退绕坏纱 处理掉介子纱,收回空管4. 不同颜色管 分开放4.3.3 落纱工作 步 骤1.满定长绿灯亮 锭子自停停止才执行操作2. 落 纱1)左手取空管查看有无坏管2)右手卡断纱拿住管纱那端的纱头3)右手将纱头放于管的大端并且左 手将纱头压住“

8、叉”位内绕在管上留出纱尾不能长于大管口直径 4)右手握住摇臂往右扳开使满筒子自动落到纱架5)左手同时将空管边同纱头夹在摇臂上,将摇臂复位位置正确、纱头夹紧6)左手将管顺时针转几转留纱尾使纱有一定张力且纱尾圈数在5-7圈7)放下摇臂位置正确8)按下开机按钮绿灯灭,正常开机4.3.4 插纱工作1. 准 备1)用小车运纱于机弄内叠放时不准超过2箱2)将一箱管纱放于小推车上2. 拉 纱 头1)左手拿起25个纱果(或右手)管脚朝前,手指夹紧2)右(左)手逐个纱将纱尾扯干净找出纱头、管脚不留纱 尾3)将纱头收集拿在手上不要扯得太长(不超过40公分)3. 插 管 纱1)将管纱插入纱库中每一小库位插一个管纱2

9、)右手将纱头放于纱库中心、压下中心轴, 使吸咀吸风纱头完全吸入3) 纱库保持有管纱备用 每个纱库可插5个管 纱4.4 质量控制4.4.1 质量把关工作4.4.1.1 同一机台纺两个品种,机后的分隔板两边要注明支数、纸筒颜色。4.4.1.2 同一机台纺两个品种,输送带上输出的回用细纱果要用2个箱彻底分开装,由当班组长按品种回用于本机台。机尾要空1个锭。4.4.1.3同一机台纺两个品种,必须在交界处至少空二个绽位或有明显分界标志以及交界处的两个品种的第一锭位不能摆放备用纸管,近机尾锭位要空一个锭位。4.4.1.4 同一机台不能纺三个品种。4.4.1.5清纱器指示灯不灵或不亮的锭位,要及时停锭禁纺,

10、机上筒子纱要返打,待维修。避免造成纱疵的漏剪。4.4.1.6剪刀不灵的锭位要停锭禁纺,机上筒子纱要返打,待维修。避免造成双纱或漏纱。4.4.1.7锭位反复连续接头超过三次,黄钮还没有弹出来的,停锭写黒板,并检查纱果质量,待维修。4.4.1.8 一接头黄钮弹出,要停锭并写黒板。4.4.1.9 吸乱纱的锭位要停锭待维修。4.4.1.10 络筒工序凡发现小吸嘴吸不到纱,要及时停锭并写黑板,以便维修。4.4.1.11 出现漏纱的锭位要及时写黒板。4.4.1.12 络筒转纸管时,要将槽筒上原有的纸管颜色擦净。开机后必须检查新纸管是否有刮纱的现象。4.4.1.13 络筒工序使用纸管,要认真检查纸管是否符合

11、要求,发现问题及时报告。4.4.1.14 机上锭位筒子纱留纱尾要注意将纱尾放入纸管开槽位内,且纱头不能超过大管头直径。4.4.1.15 络筒纱盘备用纱果纱尾不准超过五公分(纱尾过长会影响打纱)。4.4.1.16 络筒工序凡是停机前十分钟换灯不用生头,避免造成多一个接头。4.4.1.17 生头后要检查纱线是否经过清纱器。4.4.1.18 各班最后一次清机前,必须将纱架上的筒子纱按要求落到包装工序。一次禁止运两个品种。4.4.1.19 交班前吹机清洁时,纱盘(除第1锭外)不允许有细纱果,要求全部装在箱内并盖好。4.4.1.20 吹机前机上的筒子纱必须用纱锭袋套好,锭位上的纱果要拔出放好,备用纱箱的

12、纱果要用布盖好防止飞花附入。4.4.1.21 络筒工序输送带退回的细纱果要吹干净才准使用。4.4.1.22 细纱果要执行先来先用工作,并要按定台供应定点摆放。4.4.1.23 络筒插纱要将纱果表面飞花回丝拾净。4.4.1.24 络筒打返打纱时的锭位纱库禁止有备用纱果。避免造成双根纱的可能产生。保证引纱路线正确。4.4.1.25 络筒落纱工落纱时,运输车不准有两个品种的筒子纱。4.4.1.26 要加强巡回工作,发现纸管两端绕有回丝及回丝附入筒子纱要及时处理,回丝附入筒子纱要及时进行返打。4.4.1.27 空纱箱要保持清洁,不能有飞花、回丝、钢丝圈等。4.4.1.28 机后托板上的筒子纱纱尾,不准

13、搭在筒子滑板和槽筒。4.4.1.29 生产要求要加蜡纺纱的要注意以下内容:a.孔蜡过大或过小、蜡表面不平、蜡本身严重变形等质量问题的蜡都不准再使用。并要及时反映。b.使用蜡过程中发现蜡不会转或转动不灵活要及时反映。c.笛管堵塞、蜡杆积花、积蜡碎都要及时清干净。4.4.2 清洁进度表项 目工 具标 准备 注握臂两侧手、钩刀停锭做无积花、回丝清洁交班捻接器周围小 竹 签无 积 尘无 积 花断头、换筒时做纱条通道竹 签纱库周围毛 扫无 回 丝结合巡回随时做管纱小车板面输送带两侧的铁板输送带回花、回丝毛扫、手随时做清纱器_张力盘(纱条通道)纱 扫无积花.无积尘停机清洁滑板两侧无积花落纱导板手 套筒子架

14、底板面机后清纱器气管周围毛扫竹签无挂花、绕花清洁交班气管要绕好、并离地、无挂花流动风机及轨道细纱果锭脚竹签毛扫机 底、机 后扫 把逢正点清一次机头、吸风箱纱扫、手机 脚钩刀竹签气 管手随时做无挂花地 面保持干净备注:a.停纺的机台必须全面清干净才能开机。b.用布、水清洗机台。夜班#机. 早班#机. 中班#机。c.每班要拖机底1台/天(循环进行):甲班:1#、4#、7乙班:2#、5#、8#丙班:3#、6#、9#要求:交班前半小时各机台全面先用气管吹后用竹签清理回丝。停机清洁时间:早班:10:15 1:00 3:30 中班:7:00 9:00 11:30 夜班:2:30 5:00 7:30更多免费资料下载请进:好好学习社区

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2