设备检修、保养作业指导书Word下载.doc

1、指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，按性质分为：大修、小修，按检修时间分为：日常检修、月度检修和停车检修。设备检修又叫设备维修。保养：指为维持设备性能，延长设备寿命而进行的设备保养工作。其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全及损伤等情况。设备保养分为日常保养和周期（定期）保养。大修：指对设备整体解体或对重要部件进行解体的维修方法。小修：指对设备部分解体或对设备日常维护保养的方法。日常检修：指为保证设备正常运转而做的日常故障处理与维修活动。月度检修：指根据设备的检修周期或设备故障频率而进行的有计划的预防性检修活动。停车检修：指设备由于连续

2、运转，性能降低，必须停止生产活动而进行设备性能恢复的检修活动。停车检修由公司主管领导根据公司生产状况及设备的状况综合考虑后，确定具体停车检修时间。3责任和权利3.1 设备厂厂长负责公司设备检修、保养的管理工作，负责组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。3.2 设备厂各主管负责本范围设备检修、保养的组织和实施，并组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。3.3 设备厂各专业负责检修和保养的设备具体划分如下：设备专业：负责公司内生产用机械设备、生产搬运、运输设备、生产辅助的保全、整备设备。主要包括：切片干燥、输送设备、螺杆挤压机、熔体管线、整备、联苯炉、侧吹风门、甬道、牵伸机、上油系统、废

3、丝抽吸系统、辊水循环系统、油剂调配设备、筒子车、组件安装机械手、设备拆装用各种起重设备、保全设备，整备用：预热炉、盐浴炉、烧却炉、喷丝板镜检仪、超声波清洗机、各种清洗用槽等。公用工程专业：负责公司内除电以外的各种水、气的动力供应，公司内生产环境、办公环境的空调设备，主要包括压缩空气机、冷冻机、制氮机、锅炉、制水机、各种水泵、风机、冷冻水系统、冷却水系统、侧吹风空调、一楼环境空调、分级间空调、物检室空调及与水、气、空调相关的各种室内外管线、阀门等。电仪专业：负责公司内动力电源、控制电源、照明电源及加热器等相关设备，生产车间内各种电机等传动设备，用于计量监控的各种测量，控制监视设备，主要包括：1#

4、动力变电所、2#纺丝变电所，现场各种控制柜、电气柜、加热器照明系统、各种电机及相关变频、控制系统、用于计量、监控的压力、流量、温度液位等各种现场仪表及相应的信号处理、转换设备。IT专业：负责公司物检化验设备，公司内所有计算机，现场PC机、生产控制网络设备、Internet网等。4工作流程描述4.1日常检修4.1.1 设备使用部门对设备日常使用中出现的故障及时以工作传票或电话的形式通知设备厂相关专业值班人员进行检修。4.1.2 设备厂在接到工作传票或电话后应在5分钟内赶到故障设备现场，对故障设备的故障现象进行了解和判断。4.1.3 设备厂值班人员根据对设备故障现象的了解和判断，迅速确定检修方案，

5、对于能直接在现场进行修复的进行现场直接检修；对于不能在现场检修或现场检修难度大、用时间较长的，并且有备用机台的，进行更换或启用备台；对于无法检修恢复设备功能的，应迅速通知各专业主管和设备厂厂长，等待进一步的指令。4.1.4 设备日常故障检修完毕，设备恢复性能，设备厂值班人员和设备使用人员共同对检修状况进行检验并由设备使用人员在工作传票上签字确认。4.1.5 设备厂通过日常巡检和设备完好检查中发现的设备故障，检查人员按巡检要求和完好检查的要求进行检修或通知相关人员检修。4.1.6 设备检修完毕设备厂检修人员做好检修相关记录、记录务必详细、真实。4.2 月度检修4.2.1 设备厂各专业主管根据设备

6、检修周期、设备的实际使用状况、当月内设备出现故障的频率及备品备件情况，于每月25日前编制下月度检修计划，并报设备厂厂长审核。4.2.2 设备厂厂长审核完毕，于月底前以月度设备检修计划的形式印发各专业实施。4.2.3 设备厂各专业根据下发的月度设备检修计划在规定的时间内完成月度检修并做好设备检修记录。4.2.4 月度检修完毕，设备厂各专业认真填写设备检修记录并组织质量员对检修质量进行验收，填写设备检修质量验收单，并将当月检修计划完成情况报部门确认备查。4.3 停车检修4.3.1 设备厂在停车检修前把停车检修所需备品、备件材料计划报物流部。4.3.2 设备厂各专业主管于停车前编制本范围停车检修申请

7、计划，报设备厂厂长审核。4.3.3 设备厂厂长组织有关人员召开专题会，对停车检修申请计划进行审定，汇总后编制停车检修计划。4.3.4 停车检修计划经主管经理批准后于停车前一个月下发实施。4.3.5 停车检修前20天，设备厂组织编制公司停车检修总网络进度，并按总网络进度，有计划地领取所需备品、备件、材料。4.3.6 停车检修前10天，设备厂成立停车检修领导小组，组织实施停车检修工作。4.3.7 停车检修期间，设备厂每天召开一次协调会解决，协调检修问题。4.3.8 停车检修期间，设备厂各专业应随时逐台填写“设备检修记录”检修完毕由设备厂组织各专业主管，质量员在现场进行设备检修质量验收，验收合格后填

8、写“设备检修质量验收单”。4.4 检修标准4.4.1 检修标准按“公司主要设备检修标准”执行，检修标准见附件一“公司主要设备检修标准”。4.4.2 “公司主要设备检修标准”上没有明确的设备，按设备厂家提供的图纸、说明书要求的项目、标准进行检修。4.4.3 所有的检修设备以最终恢复设备的设计性能，满足生产工艺技术要求为最终检修标准。4.5 检修性质的划分4.5.1 设备大修采用定期大修的形式进行，根据我公司的生产特点及设备配置情况，设备大修周期与停车检修周期一致，利用停车检修期间进行设备大修。4.5.2 当连续运转的设备出现比较严重的故障或效率低，频繁出现故障影响生产，必须进行停车大修，而又不到

9、停车检修周期时，设备厂以报告的形式，报公司总经理批准后，提前进行停车检修。4.5.3 日常检修和月度检修以小修为主。4.6 设备的保养4.6.1 设备的日常保养由设备厂配合日常设备巡检进行。4.6.2 设备的润滑保养按“设备润滑管理作业指导书”进行。4.6.3 设备定期保养按附件二“设备定期保养周期清单”进行4.6.4 设备保养填写相关记录。5职业健康和环境保护5.1 检修过程产生的废弃机物油料，按废弃物处置管理规定执行。5.2 检修人员按照检修需要佩戴好劳动防护用品。5.3 杜绝设备、管道、阀门，跑、冒、滴、漏，如有发现及时处理。6相关文件和记录设备检修标准设备检修记录。设备检修计划表设备检

10、修质量验收单设备定期保养周期清单牵伸箱、油烟排气滤网、保温箱排气滤网、保温箱排气管道清理记录侧吹风滤网清洗记录侧吹风门通道清洗记录网络器、预网络器定期清洗记录导丝器、上油嘴定期清洗记录水泵、空调、风机定期保养记录物检室空调定期保养记录冷却塔定期保养记录执行记录表格清单的保存期限。8附件附件一：设备检修标准螺杆挤压序号检修项目检修内容检修质量标准检查方法及说明1缸体筒体内表面干净见亮，无异物、无损伤目检2螺杆外表3减速箱检查无异物、无损伤4V型皮带龟裂、磨损不允许松弛调整5氮封管道管道、阀门、流量计管道无堵塞、无异物、无泄漏、阀门开关灵活、流量计调整灵活试运行6冷却水管道管道、阀门、流量计7传动

11、部件电机、减速机传动运转平稳，电机、减速机无振动、杂音、异常手摸、耳听二、联合纺丝机检查方面及说明网络器异物清洗目测预网络器牵伸辊罗拉表面无毛刺、无碰伤、目测、手摸轴承无异音、运转灵活听棒、检验台加热器无异常声响检验台显示无加热报警电机组装后，整机作动平衡一二期机台无异音做动平衡动平衡量1.0g/mm三期机台无异常音转动灵活滴油过滤器油过滤器滤芯滴油储油槽上油轮三、卷绕机横动系统导丝器、导轨、横动辊完整、运转平稳目测、手感压辊系统测速辊转动平稳、无碰伤卡盘系统夹具、转盘运转平稳、无碰伤升头系统升头杆、升头板无变形、无位稳控制系统面板、电气箱无异常维修完毕测试标准动作振动清洁卫生部件机台正常已做

12、完整完好目测、手摸、耳听四、真空泵检查方法说明叶轮清洗异物气盘各孔路通畅、干净壳体干净五、空压机空气过滤器清洗或更换完好、无破损、干净油气分离芯油冷却器冲洗水质干净油过滤器更换冷却油根据检查结果补充或更换（同牌号）标签或出厂证明冷却水过滤器压力管道阀门冷却水管道阀门拆检、试漏无堵塞、无泄漏阀门开关灵活手感、目检六、干燥机过滤器拆检完好、无损、 无堵塞干燥剂拆检、补充或更换料位正常、颗粒均匀、无破损管道、阀门拆检、清理阀门动作正常、管道无堵塞、 无泄漏手感、目测系统系统开机试运行系统开机运行正常、各阀门动作到位试运行、目测、 耳听消音器清理异物干净、无异物七、冷冻机润滑油更换或补充同牌号更换或清

13、洗系统检修抽真空1000m Hg真空表试压1.6MPa压力表检漏0.86MPa肥皂水充制冷剂R134a、702kg称重蒸发器管路清洗冷凝器附件二：设备定期保养周期清单设备名称设备数量保养项目保养周期内控偏差责任专业冷却水泵台拆检滤网，滤网清理必要时更换；设备卫生清洁等90天7天公用工程冷冻水泵循环水泵冷却塔3台风机润滑30天3天空调喷淋水泵滤网拆检清理必要时更换，风机调整润滑等8物检室空调更换滤网，检查，设备卫生清洁等9低聚物风机风机皮带调整，必要时更换，风机润滑等10油烟排气风机11侧吹风滤网10套大修设备12侧吹风门13保温箱、牵伸箱油烟排气滤网、管道5套清理10天2天14导丝器、油轮在线清洗停车时15网络器、预网络器16卷绕机12台横动、卡盘、升头、压辊系统全面检查，各传感器位置检查、调整，全面清洁卫生，整机测试。17更换横动导丝器设备检修、保养作业指导书 11/11该版本仅本次印刷有效