铁路项目商品混凝土施工控制.doc

1、商品混凝土施工管控一、对混凝土厂家进行考察 首先是对厂家的资质等级、营业执照、生产许可证及实验室等级证书进行审查。如果混凝土用量较大还应对其厂家生产能力有个了解。其次是生产厂家距施工现场的远近，道路路况如何，交通是否方便等。商品混凝土的运输、浇筑时间不得超过混凝土初凝时间(混凝土初凝时间根据厂家添加缓凝剂而改变，混凝土随车资料技术参数上应有体现)。再是混凝土厂家对砂、石、水泥及外加剂的检验设备是否齐全，检验资料是否保存完备。考虑到投资控制还应对混凝土运送到施工现场的综合单价有所了解。如果有可能当然也要“货比三家”，选择信誉好的混凝土厂家。 二、对商品混凝土的质量控制 1、配合比设计是否可靠，包

2、括各类掺合料、外加剂使用是否符合要求，质量保证程度如何，对强度、耐久性的影响程度如何。2、各类原材料、掺合料、外加剂使用是否符合相关技术要求。3、搅拌工艺、运输条件、场内外运输过程、现场施工工艺等是否符合要求，是否按规定的程序操作。4、现场混凝土交接验收是否按规定实施。5、混凝土养护是否符合要求。6、试块留置、强度检验、结构质量检测等是否符合要求。三、商品混凝土的质量监理（一）、一般规定1、 工程建设项目，在采用商品混凝土前，一般均应作经济和技术分析。只有在工地无集中大规模生产的条件，对缩短施工时间，保证工程质量的闪提下采用较为适宜。2、 在城市道路及高层建筑中需要用混凝土较大时，为了保护环境

3、的需要，必须使用商品混凝土。3、 在施工单位与商品混凝土生产（站）签订合同前，商品混凝土生产厂（站），必须将生产资质、工艺过程、试验室的等级以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料，报监理审查认可。4、混凝土生产厂（站）所用的原材料来源、规格、品种、生产厂家、测试资格、在正式生产前，必须报监理审核。同时在监理与施工双方共同在场的情况下，随机取样送检测中心测试，在取得测试合格报告后，方可投入生产。5、通用的商品混凝土等级一般C40，坍落度15cm，粗骨粒的最大料径40mm，且含气量符合（GBJ119）混凝土外加剂应用技术规范规定，超过通用规定范围的商品混凝土为特制品。（二）、原材料检验内容和要

4、求1、水泥（1）商品混凝土采用不低于42.5号的普硅水泥，其性能应符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定。 水泥的检测、验收、储存和和使用应符合下列规定：（1）进厂（场）水泥应有生产厂提供有生产许可证的产品质量合格证或试验报告单，包装水泥袋上应有水泥品种、强度等级、生产日期、生产厂名和生产许可证编号等标志。（2）进厂（场）水泥应按下列要求检查验收：（A）逐批查验质量合格证或质量检验报告单，并应对其品种、强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性等进行验收。（B）对质量免检企业的水泥也应定期查检质量合格证或质量检验报告单，并每月抽检标号、标准稠度用水量、凝结时间和体

5、积安定性一次。（C）对储存期超过两个月或对质量有怀疑的水泥，应复验其强度等级，标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。（3）水泥的储存（A）水泥应先到先用，储存期不应超过三个月。（B）散装水泥应按品种、强度等级分仓储存。（C）包装水泥应按品种、强度等级、生产厂和生产日期分别储存于室内，地面应有防潮湿措施，堆放层数不应超过12层。3、砂、石（1）砂1）砂宜采用洁净、坚硬、级配良好的河砂，期细度模数Mx为2.33.2的中粗砂,其技术要求应符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定.2）不同产地的砂应分别堆放,分别配料和使用。（2）碎石碎石的技术要求应符合TB1

6、0424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定。4、水：技术要求应符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定。5、粉煤灰：掺用的粉煤应符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定。粉煤灰应具有质量保证书，其掺量经过试验后确定。6、外加剂（1）根据用户需要可选用减水剂、早强剂、促凝剂、膨胀剂等，其技术要求应符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定，并应具有质量保证书。（2）外加剂的掺量及水泥的适应性符合GBJ119混凝土外加剂应用技术规范。7、进厂的所有原材料必须按品种、规格分别存放、严禁混放混用，监理定期进行抽查。（三）

7、、商品混凝土的出厂检验1、出厂检验试件取样和试验工作应由商品混凝土生产厂（站）承担，将测试报告及时送交监理人员检查。2、每组试件（三块）取样应随机从搅拌机的盘中抽取。3、取样频率为混凝土的坍落度和强度的检验，每100m3取样试验不得少于1次；每台班（批）拌制的混凝土不足100m3时，取样试验亦应保证1次。4、特殊工程应加做含气量试验。5、混凝土强度检验评定应符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定。（四）、商品混凝土的到达检验1、商品混凝土到达工地交货检验的取样，试验工作，由施工单位承担。2、混凝土搅拌车到达浇筑地点30分钟内从出料口由现场监理人员见证取样，制作试件并在

8、30分钟内完成。3、取样频率与出厂检验的取样频率相同。4、在交货地点测量的混凝土坍落值不应小于配合比设计坍落值。（五）、商品混凝土的质量的技术要求1、商品混凝土的配合比（1）商品混凝土配合比应以抗压强度为设计的主要指标，同时应有相应的耐久性要求。（2）商品混凝土的水灰比、单位水泥用量、砂率应符合TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准规定。（3）商品混凝土配合比设计应按TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准进行。特殊商品混凝土的配合比设计，可由供需以方会同设计部门协商确定，但仍需按规定进行试验后，由监理工程师认可。2、混凝土的和易性可采用坍落度方法来测定。坍落度的

9、测试方法按JGJ/T5595普通混凝土配合比设计技术规定和GBJ801985普通混凝土拌和物性能试验方法的规定进行。3、商品混凝土的配料及制备（1）混凝土各组成材料的允许误差1）水泥、粉煤灰、水和外加剂与设计要求比较应小于1%。2）砂、石应小于2%。（2）每班搅拌第一盘混凝土时，搅拌筒应浇水湿润，并按配合比增加水泥用量10%。（3）混凝土各组成材料必须按批准的试验室提供的配合比称量配制。计量设备必须能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，其计量精度应符合GB10172-88混凝土搅拌站（楼）技术条件的规定，使用的称量衡器应定期校验，并应具有计量部签发的有效期限合格证。（4）每班生产前应调整计量器

10、具的零点。（5）试验室应预先对所有原材料进行检验，并结合用户提出的要求做好级配试拌，将合格的级配输入电脑贮存。（6）商品混凝土搅拌的投料顺序； 砂 水泥 粉煤灰 石子 水 外加剂（7）商品混凝土的净拌时间（自全部材料装入至混凝土开始卸料止）不应少于120S。（8）商品混凝土应在搅拌车到位后才能进行称量，投料搅拌。四、商品混凝土运输过程中的有关规定（1）商品混凝土必须由混凝土搅拌车直接运到施工现场。（2）混凝土搅拌车应保持混合料在运送过程中的均匀性，不应产生分层离析现象。（3）混凝土搅拌车应保持筒内无积水，方能装料。（4）严禁在运送混凝土前，中途和卸料时向搅拌筒内任意加水，一经发现应严禁使用。（5）混凝土的运送时间不应超过1.5h(运送时间指搅拌车从进料开始至卸料结束的时间),特殊情况另行规定。（6）混凝土搅拌车在每次工作完毕后必须对筒内、外进行清洗，严禁将余料随地乱倒乱排。五、混凝土强度的检验评定应符合GB/T 50107-2010铁路混凝土强度检验评定标准的规定。