边坡支护施工方案汇总.docx

1、边坡支护施工方案汇总中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD梅溪鑫苑名家工程基坑支护施工方案2014年10月第一章 编制依据1、梅溪鑫苑名家项目基坑支护图纸；2、梅溪鑫苑名家岩土工程详细勘察报告；3、梅溪鑫苑名家工程项目施工组织设计；4、建筑基坑工程技术规范（JGJ120-2012）；5、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；6、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）;7、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20098、其他相关规范规程。第二章 工程概况2.1建设概况梅溪鑫苑名家工程项目由长沙鑫苑万卓置业

2、有限公司投资建设，由湖南省建筑设计院提供施工图纸，建设地点位于长沙市岳麓区梅溪湖片区；场地东侧为东方红路（已建好），北侧为东雷路（待建），南侧为骑川路（待建），西侧为金菊路（待建）。项目包括9栋高层住宅楼、公寓、幼儿园及商业街、集中商业。用地面积约8.946公顷，总建筑面积32.46万平方米。拟建建筑含一层地下室，地下室分为住宅部分和商业部分，基坑底边线要求距地下室外墙1.5m。根据主体设计单位介绍考虑地下室底板厚的基坑底标高定为40.300住宅部分为42.230，商业部分为37.830。现基坑周边场地呈西北地势高，东南地势低，标高范围约为39.6-56.0m，场地较高差较大，据业主介绍基坑施

3、工前会做好土方平衡的工作，对现状标高高于基坑支护设计坡顶标高的场地进行削坡处理，处理后基坑顶标高约为39.6-48.1m，深度约为2.5-5.8m。基坑施工前应对现状标高高于基坑支护设计坡顶标高的场地做好削坡工作，其余地段均保持现状地貌。2.2地质概况本工程基坑边坡支护根据地勘单位提供的梅溪鑫苑名家岩土工程详细勘察报告进行设计。根据勘察报告,场地土自上而下分布如下：（1）人工填土（Qml）（为地层编号，下同）：素填土，褐红、褐黄色，由强风化板岩岩块及碎石组成，呈稍湿，松散、稍密状态，密实度不均匀。（2）粉质粘土：褐灰色，软-可塑状态，摇振无反应，切面稍有光泽，干强度低，韧性低。（3）第四系坡积

4、(Qdl)粉质粘土：褐黄色，硬塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光泽，干强度中等，韧性中等。（4）第四系冲积层（Qal）圆砾：黄褐、褐灰等色，石英质，呈亚圆形，粒径一般为2-20mm，呈饱和稍密-中密状态。（5）粉质粘土：褐红、褐黄夹灰白色，系板岩风化残积而成，硬塑、局部坚硬状态，振摇无反应，光泽反应稍有光泽，干强度中等，韧性中等。（6）板溪群（Pt）板岩：褐黄、浅红、褐红色，局部夹有灰绿色团块，变余泥质结构，板状构造，泥质胶结；有失水易干裂、浸水易软化的特性。（7）强风化板岩：褐黄、灰褐、褐红、灰黄色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙极发育，裂隙面见褐色铁质氧化物，少量呈短柱状，遇水后易软化，岩

5、块用手可折断。（8）中风化板岩-1:褐黄、褐灰、褐红色，局部呈青灰色，节理裂隙发育，呈薄层-中厚层状，多呈短柱状，局部呈碎块状，遇水后易软化。（9）中风化板岩：褐黄、褐灰、褐红色，局部呈青灰色，变余泥质结构，板状构造，节理裂隙发育，呈薄层-中厚层状，多呈短柱状，局部呈碎块状，遇水后易软化。（10）强风化板岩-1：灰黄、褐黄、褐红等色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙极发育，裂面被浸染呈褐色。呈土夹碎块状或碎块状，碎块用手易折断，属极软岩。第三章 施工部署及工艺3.1施工准备3.1.1人员组织根据本工程质量要求高、技术难度大、任务重的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，甚具有较高素质，且成建制、

6、有组织的施工劳务公司，对其中主要技术工种的人员;坚持先培训考核后持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。3.1.2材料计划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，有较多的新型材料，因此，项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、后勤部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、

7、设备的规格、型号、性能等技术指标、数量准确。3.1.2施工机械设备土钉墙施工机械设备序号机械设备名称型号数量备注1锚喷机PZ-51套喷锚施工2电焊机BX-3001台焊接施工3钢筋弯曲机DTB-25/311台钢筋弯曲4钢筋切断机1台切断钢筋 5搅浆机自制1台制水泥浆6空压机1套3.1.4施工工期计划根据现场实际施工情况，计划工期约60天；其中主楼地下室基坑支护工期约40天，商业地下室基坑支护施工工期约20天。（支护施工工期可根据建设单位要求及现场施工进度进行调整）3.2基坑排水3.2.1基坑地下水控制场地内地下水主要为上层滞水，无地下承压水，故主要是处理上层滞水。上层滞水主要储存在上部填土层中，

8、为对上层滞水进行有效处理，需采取坡顶硬化。封闭放弃管道，在挂网放坡坡面设置泄水孔疏导滞水。3.2.2地面硬化及排水 基坑地表水将根据地形情况和场地条件，在基坑周边设置排水沟或反向坡进行疏排，进入市政下水道。 周边地面硬化采用C15砼厚100，反向坡坡度为0.5%。 基坑内积水通过设置坑内排水沟和集水井进行明排，集水井设置在基坑内较低洼地带，禁止设置基坑放脚，排水沟尺寸为300300mm。其它问题A、 对于老基础或有障碍物地段边坡处要处理好，宜采用破除、堆码土袋的方式加固，管线漏水地段要及时处理以免边坡失稳。B、 对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背层部插入长度为400600mm，直径不小于

9、40mm的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，间距2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。C、 在施工过程中如出现局部变形严重或发生塌方应及时停止下部土方开挖，必要时进行土方回填，处理后继续进行下一步作业。D、 在施工中如遇到地下人防，应现场进行勘查，待确定其性质、走向及荷载分布特征后给出处理方案，切忌盲目堵塞。E、 在施工过程中应及时和设计、监理和审计部门、开发商进行沟通，对不确定的技术问题一定要多方协商。F、 泥浆池的布置和泥浆的排放必须合理安排，确保泥浆不对环境造成污染3.3施工工艺根据甲方提供的勘察报告、现场考察，参考国内规范、规程标准，结合我公司过去设计和施工的基坑、边坡支护工程的实

10、践经验，尤其是重点参照了我公司近年完成的该方面的经验编制而成。本方案针对拟建工程基坑支护及地基处理施工的重点、难点，本着技术先进、安全可靠、工期合理、节约造价之设计原则，同时兼顾后续工程的施工。3.3.1施工工艺流程边坡开挖定位放线钢花管制作及安装压力灌浆挂网、焊接加强筋及锚固喷射混凝土养护3.3.2坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土;再进行锚喷施工。3.3.3土钉钢花管制作及打钉：钢花管制作：采用48钢管，壁厚为3mm，入土端加工成桩尖状，制作成滤管（花管），滤水孔

11、（孔径为10mm）对向布置，滤水孔间距在桩尖断为600800mm，中间部位为1500mm，端部1.5-2.0米不布置倒刺，端部4米不布置滤水孔，孔眼前端（造管尖侧）焊接L20左右角钢块，构成孔前倒刺及保护块打钉：采用冲击锤或土钉机将钢花管按设计角度及位置对正，将钢花管击打入土中到设计长度。当采用超过6米长的钢花管是采用焊接，中线对齐。3.3.4压力灌浆采用注浆泵，通过高压注浆管安接在钢管头上，并采用低压慢灌工艺，压入水泥浆，用P.C32.5水泥，按水灰比0.500.55配制水泥浆液，灌浆压力达到0.6MPa0.8MPa压力，并稳压3min5min时间，即可停止注浆。3.3.5挂网、焊接加强筋及

12、锚固。绑扎钢筋网，预留搭接筋（上、下层网筋瘩接长度不小于200mm）。钢筋网络误差不得大于30mm，焊接16加强筋，且加强筋骨与钢花管头焊接。3.3.6喷射混凝土喷射细石混凝土至设计厚度80mm（局部保证钢筋保护层加厚至100mm）。上层喷锚完成2d后（强度达到设计强度的70%以上），可进行下一层开挖喷锚作业，按此循环，直到坑底标高3.3.7技术质量要求修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。土钉定位间距允许偏差控制在150mm范围。成孔深度偏差控制在+20Omm-5Omm，成孔直径偏差控制在+20mm-5mm范围。成孔倾角偏差一般情况不大于3。钢筋网保护层厚度为30mm。严格按施

13、工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。3.3.8可能遇到的问题和解决方案由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况（尽可能依据标高确定）由技术人员做相应调整。因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：a.视土质情况减小土方开挖深度。b.可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土，再进行土钉施工。c.若不稳定土体己塌落，视塌落土体大小用

14、编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时a.首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。b.边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。c.增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象a.立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到现场。b.尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。c.缩短边坡监测周期，同时尽快

15、分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。3.3.9养护采取浇水养护。应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。养护时间，不少与7天。第四章 基坑监测4.1施工监测目的由于基坑自开挖就处于动的状态，边坡结构的受力状态、大小、位移变形都随着开挖深度的增加而增加，而且由于土体的特殊性，随着基坑暴露时间越久，基坑边坡的位移变形越大，随时可能都会发生事先估计不到的事故。为了对基坑在开挖过程中边坡体系的安全可预测性，对基坑周围环境进行有效的保护，及时掌握基坑开挖及

16、施工过程中其边坡的实际状态（位移）及周边环境(建筑物、地下管道、道路)的变化情况，为基坑施工和周边环境的安全与稳定提供监控数据，指导现场施工，确定和优化施工参数，进行信息化施工。4.2监测要求本工程基坑施工监测包括周边环境监测和边坡结构监测，观测基准点至少为3个，基准点距基坑边线不少于50m，基坑周边50m范围内监测点间距为20m左右。监测范围:从基坑边缘向外50m内的建筑物应作为主要监测对象，边线外100m范围内监测点数量不少于6个，具体布置情况由设计、监理、监测单位现场确定。基坑监测点布置：根据设计图纸在地下室基坑周围共布置有如下监测点：监测基准点（JZD）：3个支护结构水平、垂直位移监测

17、点（ZHD）：20个深层水平位移监测点（SCD）：6个地下水位监测点（SWD）：12个建筑物位移监测点（BD）：6个道路沉降监测点（DLD）：6个4.3具体监测内容基坑施工监测包括周围环境监测、支护结构监测、土体变形监测，槽底回弹监测，以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。本工程基坑监测内容如下：4.3.1护坡桩水平位移；4.3.2护坡桩倾斜程度；4.3.3沉降观测（包括基坑土体和建筑物沉降）；采用精密的水准仪进行量测。主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象上，在远离基坑，不小于35m范围之外设置基准点。观测点应布置在具有特征点的地方。沉降观测中

18、，水准仪i角10，每测站基辅读数高差0.3mm，水准路线闭合差0.3（n）1/2。4.3.4水平位移观测采用精密电子经纬仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。4.3.5基坑槽底回弹观测；4.3.6降水观测。4.3.7肉眼巡检由于施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗漏以及气候条件的改变，还有工程隐患如地面裂缝、边坡失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此巡检是十分重要和很有必要的，应由有经验的工程师按期进行巡检，巡检工作应列入观测计划，按期进行，并保持记录。4.3.8观测频率：基坑应进行至少两次初值观测，在开挖初期

19、和维持阶段，监测间隔时间为37天，开挖卸荷急剧阶段，间隔时间为23天，如变形速率接近警界值，应局部加密至0.51.0天。4.3.9监测制度及信息反馈基坑监测由专职的测量人员负责，发现异常现象要及时汇报。当测量值大于设计和规范要求时，要立即组织有关人员分析原因、研究对策，必要时采取果断措施，以防发生意外。对施工中发现的问题，可及时改进施工技术措施或调整设计，以取得良好的工程效果和保持周边环境的效果；通过资料总结和分析，可以为今后改进设计、施工提供实测的数据。4.4观测精度要求沉降观测中误差0.5mm，水准测量闭合0.8(mm)，位移观测中误差5.0mm。第五章 质量保证措施5.1质量标准土钉墙支

20、护工程质量标准项序检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1土钉长度30用钢尺量一般项目1土钉位置100用钢尺量2土钉墙面层厚度10用钢尺量3墙体强度设计要求试样送检5.2土钉墙工程质量保证措施修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。土钉、花管定位间距允许偏差土10Omm。喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离为58cm，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于4Omm。钢筋网保护层厚度不小于2Omm。严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。第六章 边坡支护失稳情况及处理措施6.1渗水导致边坡失稳对于边坡产生大量渗水区域，边坡渗水主要可能是周围管线所存管线水体沿某隔

21、水地层界面渗入坡面形成的，为此应调查管线水体来源并及时切断、排除水体，防止大量水体继续渗透。同时在边坡上施打泄水孔，泄水管为50PVC管，长度1.0m，外露10cm，间距为3m3m；井状排布，泄水管上缠绕尼龙滤网，防止流砂。若因水体导致边坡失稳，除采取调查管线水体来源并及时切断、排除水体外，一方面应在槽内及时堆土防止边坡大面积塌陷，另一方面立即清理边坡虚土，砌置轻型砖块，挂网喷砼处理，并在距槽边一定距离的稳定土体的地面设立锚拉桩，牢牢拉住钢筋网，同时在边坡坡面上施打土钉。一般那间距按照1.50m1.50m考虑，长度按照塌陷范围另行确定。也可根据现场地层性质考虑是否采用压浆隔水处理措施。6.2边

22、载导致边坡失稳因边载导致边坡失稳，一般塌陷范围产生于边载范围外延一定距离。边载导致边坡失稳一般地均有征兆，如边载作用时地面变形较大，而且发生一条甚至几条平行于槽边的裂纹，此时应及时卸载，或对边坡进行加固。加固布置间距按照1.50m1.50m考虑，土钉长度应穿过裂纹所形成的滑移面不少于4.0m确定。6.3砂层流失、内部形成空洞导致边坡失稳因砂层性质的特点，其易流失，从而导致内部形成空洞，这样边坡土体与混凝土面板脱离，边坡土体在无支挡条件下，可能导致边坡失稳。一般发生，地面下沉，垂直位移大于水平位移，此时应及时凿开混凝土面板，向混凝土面板后喷射干的砂石料，空洞内得到充填密实。使土体得到有效支挡。无

23、论那种失稳模式，均可在失稳区域、槽内采用堆土方式进行处理，在有条件的位置也可采用内支撑方式进行处理。6.4注意事项因引起失稳的因素多种多样，难以预料，为此在基坑回填之前，应注意以下事项：（1）严格控制基坑周边的超载，载重汽车通过地段应进行地面硬化或进行地基加固处理，避免应力集中，使荷载分散；（2）护坡后期维护工程中，做好管线的止水堵漏工作，和坡面排水处理工作，避免渗漏水体积存于坡体之中。支护体系有渗漏时，必须及时采取有效的堵漏措施。基坑周边防止地面水渗入。当地面有裂缝时，必须及时用粘土或水泥砂浆充填。基坑暴露后，催促总包单位及时进行基础施工。并应尽可能当结构每施工一步，及时回填。（3）护坡后期

24、维护工程中，应注意观察坡面变化，及时发现边坡危机征兆，如混凝土面板鼓涨、大面积开裂、土钉端头拉伸变形、地面出现较大裂纹等，此时及时通知有关人员现场踏勘、分析原因，采取对策等；（4）备足编织袋随时可装土堵塞局部出现的险情。在后期维护中，我方将和有关土方单位保持联系与沟通，与其联系备用足够回填一个侧面的土方，并与最近的物资公司达成协议，预备足够支撑材料备用。基坑一旦出现险情，抢险的第一时间最为重要，在第一时间内用土堆压坡脚，防止事故发生。必要时对边坡进行卸荷，采取回填土、增加锚杆或内支撑措施，以确保基坑及周围建筑物安全。（5）采用信息法施工，加强监测系统运转，及时掌握基坑及临近建筑物动态的第一手资

25、料。以位移量作为评价基坑边坡稳定性的依据，观测过程中如发现基坑变形值超过变形控制要求时，则立即停止基坑内施工，同时分析原因，待消除或控制住变形后再继续进行施工。（6）现场预备架子管、槽钢等抢险材料备用，当发生较大变形超出预警值时，分析原因。当可能发生危机时，立即在槽内进行内支撑工作。（7）基坑万一出现不可挽救的险情时，必须立即疏散、撤离现场人员，防止发生人员伤亡事故。（8）向甲方提供我方抢险人员联系人员名单，以便在第一时间赢得时间，将危机范围与程度控制在有限的范围之内。第七章 安全应急措施7.1施工过程中严格遵守先防护、后施工的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。7.2现场的各项安全管理

26、制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。7.3安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。7.4进场施工人员均必须带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽，便于管理。7.5土方开挖前设置位移观测点，每20m设置一个观测点，土方开挖后每日进行监测，当位移较稳定后，每3日观测一次，观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。7.6组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖和降水后的变形调查及裂缝跟踪观测。7.7边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩带防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。喷射混凝土时边坡上

27、口应有围挡，防止迸出的碎石伤人及损坏物品。7.8立体交叉作业施工时应注意安全，工人不得站在挖突机旋转半径。锚杆支护计算计算书1、基本参数：侧壁安全级别：二级基坑开挖深度h(m)：5.800；锚杆计算宽度b(m)：13.00；土体的滑动摩擦系数按照tan计算，为坡角水平面所在土层内的内摩擦角；条分块数：20；考虑地下水位影响；基坑外侧水位到坑顶的距离(m)：5.000；基坑内侧水位到坑顶的距离(m)：7.000；2、荷载参数：序号 类型 面荷载q(kPa) 基坑边线距离b0(m) 宽度b1(m) 1 局布 10.00 1.5 23、地质勘探数据如下：序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 坑壁土的内

28、摩擦角 内聚力C 极限摩擦阻力 饱和重度 (m) (kN/m3) () (kPa) (kPa) (kN/m3) 1 填土 8.00 18.00 30.00 15.00 112.00 20.00 4、锚杆布置数据：放坡参数：序号 放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 1 6.00 3.00 6.00 锚杆数据： 序号 孔径(mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m) 水平间距(m) 1 120.00 6.00 20.00 2.00 1.00 2 120.00 5.00 20.00 1.50 1.00 二、锚杆抗拉承载力的计算:单根锚杆受拉承载力计算，根据建筑基坑支护技术规程JGJ

29、 120-99，R=1.250Tjk1、其中锚杆受拉承载力标准值Tjk按以下公式计算：Tjk=eajksxjszj/cosj其中 -荷载折减系数 eajk -土钉的水平荷载 sxj、szj -土钉之间的水平与垂直距离 j -土钉与水平面的夹角按下式计算：=tan(-k)/2(1/(tan(+k)/2)-1/tan)/tan2(45-/2)其中 -土钉墙坡面与水平面的夹角。 -土的内摩擦角eajk按根据土力学按照下式计算： eajk=(iszj)+q0Kai-2c(Kai)1/22、锚杆抗拉承载力设计值Tuj按照下式计算Tuj=(1/s)dnjqsikli其中 dnj -锚杆的直径。 s -锚杆

30、的抗拉力分项系数，取1.3 qsik -土与锚杆的摩擦阻力。根据JGJ120-99 表6.1.4和表4.4.3选取。 li -锚杆在直线破裂面外穿越稳定土体内的长度。层号 有效长度(m) 抗拉承载力(kN) 受拉荷载标准值(kN) 初算长度(m) 安全性 1 4.60 149.39 0.00 1.40 满足 2 4.12 133.97 3.98 1.00 满足 第1号锚杆钢筋的直径ds至少应取：0.000 mm；第2号锚杆钢筋的直径ds至少应取：4.111 mm； 三、锚杆墙整体稳定性的计算:根据建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99要求，土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图，按照下式进行整体稳定性验算： 公式中：k -滑动体分项系数，取1.3；0 -基坑侧壁重要系数；i -第i条土重；bi -第i分条宽度；cik -第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪粘聚力标准值；ik-第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪内摩擦角标准值；i -第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角；j -土钉与水平面之间的夹角；Li -第i条土滑裂面的弧长；s -计算滑动体单元厚度