水泥熟料煅烧工真题精选.docx

1、水泥熟料煅烧工真题精选单项选择题1、当总排风量不变，增加一次风量会使（）。A.熟料冷却变慢B.熟料冷却变快C.熟料冷却无关参考答案 ：C单项选择题2、在预分解窑上一般采用冷却机是（）。A.单筒式冷却机B.多筒式冷却机C.蓖式冷却机参考答案 ：C单项选择题3、筒体衬作用是（）A.易挂窑皮B.防止筒体磨损C.保护筒体参考答案 ：C单项选择题4、充分均化生料能（）A.稳定熟料成分B.稳定煅烧温度C.减少热耗参考答案 ：B填空题 5什么是预加水成球工艺？参考答案 ：入窑生料在双轴搅拌机内加入雾状水，预湿搅拌混合后，形成水份均匀的生料球核，然后再进入成球盘滚动成球的过程，称之为预加水成球工艺。填空题 6

2、小料球成球工艺对预加水成球系统有哪些要求？参考答案 ：（1）带溢流管的稳料仓；（2）悬挂式螺旋生料计量秤；（3）雾化喷头和变频调速水泵；（4）料水跟踪计算机控制系统；（5）双轴搅拌机和带组合刮刀的成球盘。填空题 7影响预加水成球系统产、质量的因素有哪些？参考答案 ：影响预加水成球系统产、质量的因素较多，其中主要因素有以下几种：（1）生料的质量：包括细度、湿度、温度、可塑性等。（2）水的质量：包括水质、水量、水压以及雾化喷嘴的性能等。（3）成球盘的结构参数：包括直径、倾角、转速、边高以及盘底平面的不平度，盘与轴的不垂直度、刮刀型式及安装等。（4）双轴搅拌机的结构性能：包括规格、叶片角度、三个阶段

3、的长度等。（5）料、水计量、跟踪系统的稳定程度和自动控制的准确程度。填空题 8生料可塑性对料球质量有何影响？参考答案 ：含少量水分的入窑生料在外力作用下可形成一定几何形状的性能称之为可塑性。生料的可塑性越高，球内物料粘结能力越强，成球质量越好，有利于立窑煅烧的优质、节能、高产。填空题 9加水量的变化对成球质量有何影响？参考答案 ：生料成球水份，是影响料球质量的主要因素之一。用水量过多，过剩的水份汇集在球的表面，不断吸收干粉，使球径增大。如果料球表面的水膜变厚，料粉粘结不紧密，强度低，料球容易破损；若用水量过少，物料湿润不充分，使料球过小，甚至残余干粉料，影响料层透气性。故成球时，应当根据原料性

4、质和生料的颗粒组成，选择计算机控制的料水跟踪系统，并稳定适宜的加水量。经验证明：生料成球水分一般应在1113%之间。填空题 10提高成球产、质量的途径有哪些？参考答案 ：（1）尽可能提高生料质量，如细度、可塑性等。（2）选择新型预加水搅拌机、成球盘及其正确的预湿球核下料位置。（3）正确选择成球盘运行的最佳工艺参数。（4）采用计算机控制料水跟踪系统，使喂料量和水稳定合理的配比。填空题 11成球盘的直径与成球产、质量的关系如何？参考答案 ：在转速、边高等其他参数相同的情况下，成球盘的直径越大其工作面积越大，产量越高。同时，成球盘直径大，物料在成球过程中被带起与降落的高度大，球受的作用力大，料球密实

5、，强度也高。填空题 12成球盘的斜角与成球质量关系如何？参考答案 ：盘底与水平面的夹角称为成球盘倾斜角，它对料球质量关系很大。一般在其他条件相同情况下，越大，料球越容易离开成球盘，此时出盘球粒小，强度低，不致密；小时，与此相反。当过小，盘内存料量增加，虽然球的致密度高，但料球直径大，孔隙率减小。一般控制在50左右。填空题 13成球盘的转速与成球质量的关系如何？参考答案 ：在其他条件相同情况下，转速越快，产生离心力大，料球向下滚动的行程大，成球致密，强度也高；但转速过高，料球在离心力作用下，将随盘面一起转动，严重影响成球质量。转速太低则强度低。因此转速应适当，常取912转/分。填空题 14立窑成

6、球有哪些主要技术指标？参考答案 ：（1）料球有一定机械强度，料球承受压力为400500克/粒。（2）成球水份应控制在1113%之间。（3）料球粒度控制在37mm之间。（4）料球空隙率控制在3035%之间。填空题 15自动控制预加水成球系统的主要特点是什么？参考答案 ：其主要特点如下：改变了传统的盘内滴水成球法，增设预湿搅拌工艺，使干粉料先经湿润搅拌形成球核后，再进入成球盘成球的新工艺。通过对成球机结构及参数的改进，实现了全盘成球。自动化水平高，利用计量仪表、变频调速水泵及计算机控制系统自动跟踪料水配比，确保成球质量。料球质量好、孔隙率高、强度大、耐高温、炸球率低。消除粉尘飞扬，有利于清洁生产。

7、填空题 16硅酸盐水泥熟料的主要化学成分有哪些？参考答案 ：Cao（氧化钙）、SiO2（二氧化硅）、Al2O3（三氧化二铝）、Fe2O3（三氧化二铁）和少量的其他氧化物等。填空题 17什么叫石灰饱和系数（KH），说明其作用和控制范围？参考答案 ：石灰饱和系数简称饱和比，即水泥熟料中的氧化钙含量减去饱和酸性氧化物（Al2O3、Fe2O3、SO3）所需氧化钙后，所剩的氧化钙与理论上氧化硅全部化合成硅酸三钙所需的氧化钙的量之比。熟料饱和系数的高低，反映了熟料在煅烧过程中生成硅酸三钙含量的多少。KH值高，烧制优质的熟料硅酸三钙含量高，熟料强度高，具有硬化速度快的特点。但煅烧困难、容易产生游离氧化钙。K

8、H值低熟料中硅酸二钙含量增加，熟料硬化速度减缓、早期强度低，目前立窑厂KH值一般控制在 0.920.97之间。填空题 18什么叫硅酸率？说明其作用及控制范围？参考答案 ：硅酸率“n”又叫硅率，表示熟料中二氧化硅含量与氧化铝、氧化铁含量之和的比值，硅酸率的大小表示熟料在煅烧过程中生成硅酸盐矿物与熔剂矿物的相对含量。硅酸率过高，熔剂矿物减少，烧成温度需要相应提高，热耗高，制成的水泥其硬化速度减缓。硅酸率过低，熔剂矿物增加，硅酸盐矿物减少，熟料不仅强度减低，且煅烧过程中容易烧结炼窑。目前，生产普通硅酸盐水泥熟料的硅酸率一般控制在 1.62.2之间。填空题 19机械化立窑的结构有哪几部分组成？参考答案

9、 ：主要有立窑筒体、加料装置，卸料装置，传动装置，料位检测装置，料封装置和热工参数检测装置等组成。填空题 20简述立窑筒体的结构及作用？参考答案 ：立窑筒体结构是由窑体、窑衬以及窑体与窑衬之间的隔热层所组成。（1）窑体：机械化立窑一般采用812mm钢板卷制焊接而成；（2）窑衬：窑衬采用耐火材料砌筑，用以在高温下煅烧熟料保护窑体不被烧坏；（3）隔热层：在窑衬与窑体之间设置隔热层，主要作用是减少窑内热量的损失。填空题 21立窑对耐火材料有哪些要求？参考答案 ：（1）耐火度：应在烧成最高温度时不蚀损，一般要求大于1700。（2）热稳定性好：高温带耐火材料应适应急热和急冷的变化不爆裂。（3）强度好：在

10、高温带和预热带能适应高温和操作中打钎的冲击，不脱落和断裂。（4）耐磨性：由于物料在立窑中的运动，使熟料对窑壁产生摩擦，因而要求有较好的耐磨性，一般使用周期应不低于一年。（5）耐腐蚀性：水泥熟料碱性高，在煅烧中产生的CO2、CO、SO2及矿化剂中F2等气体和元素对耐火材料都有一定的腐蚀，因而应采用中性或偏碱性耐火材料为宜。（6）要求外形状尺寸准确，以提高镶砌质量。更多内容请访问睦霖题库微信公众号填空题 22目前我国立窑水泥生产通过技术改造应达到主要目标是什么？参考答案 ：通过技术改造达到以下四个目标：（1）质量指标。稳定生产52MPa以上的水泥熟料。（2）能耗指标。水泥熟料烧成热耗低于9004.

11、18kJ/t熟料，水泥综合电耗低于80KWh/t水泥。（3）产量指标。在原基础上提高15%。（4）粉尘治理指标。各扬尘点废气排放浓度要达到国家排放标准，改善生产环境，实现清洁生产。填空题 23机立窑煅烧对生料质量有何要求？参考答案 ：（1）合理的选择生料率值，确定相应的生料化学成分，采用多元素分析仪实施率值配料在线控制，及时调节生料各化学成分控制在规定范围以内。（2）生料成分均匀。生料成分均匀是提高熟料质量的关键，生料成分均匀，窑的热工制度稳定，熟料易于煅烧，其化学成分和矿物组成相对稳定。（3）生料细度应符合要求。熟料煅烧过程中，其化学反应是在物料颗粒之间进行，生料越细，化学反应越快。（4）塑

12、性要好。生料塑性是成球质量的保证，太低不易成球，且料球易于破碎。（5）生料水分。生料水分应控制在1%以下，水分过大，容易粘附在仓壁上，使下料和计量困难。（6）含煤量应控制准确，减少波动。采用氧弹法热量测定仪，直接测定出配热值。填空题 24试述立窑熟料的煅烧过程？参考答案 ：入窑生料成球后，由布料机加入到窑内；料球首先在预烧带干燥预热，随窑下部的卸料过程逐步进入烧成带；空气通过球料之间的空隙流动与料球表面接触，使表面的煤首先燃烧，发出的热量使料球脱水和部分碳酸钙分解，同时也使料球内部产生孔隙，燃料在料球内部逐渐燃烧，产生较大的热量，使料球呈现部分熔融状态，并使生料中的各化学成分在高温下产生物理化

13、学反应，从而形成以硅酸盐矿物为主要组分的水泥熟料；然后经过冷却带与入窑空气进行热交换，并从底部卸出。填空题 25立窑窑口为什么要扩大成喇叭口？参考答案 ：料球在煅烧过程中，由于水分的蒸发，煤的燃烧，碳酸盐分解、CO2等废气的逸出，体积会发生收缩，在烧结时，料球之间的空隙也会缩小，这样就形成了物料的整体收缩性。为了防止物料与窑壁之间形成的环形缝隙而使边风过剩，改善中部通风，使窑内整个断面通风均匀，一般将窑的上口做成扩大的喇叭口，使料球的收缩基本上与喇叭口的锥角和高度相适应。填空题 26“二肋”是指什么？它的位置怎样确定？参考答案 ：“二肋”是指立窑的加料位置。在窑的纵剖面上看，窑内物料呈马鞍形，

14、马鞍的两个最高处，就是重点加料区域。它的位置在窑面通风最强处，是窑壁直筒部分向上延伸与窑内料面的相交部位，因其形状如两根突出的肋骨，便形象地称之为“二肋”。填空题 27通常所说的“稳定底火”是什么含义？参考答案 ：“底火”是立窑烧成带的俗称；稳定底火是指：（1）稳定底火的温度使高温带达到14500C。（2）稳定窑断面各处底火的厚度（或高度）尽量保持均衡稳定。（3）稳定底火的位置（深度）大部分应控制在喇叭口以内。填空题 28煅烧水泥熟料时加适量矿化剂的原理是什么？参考答案 ：矿化剂能起助熔作用，加速晶体化合物（矿物）的形成过程，降低物料烧成温度。矿化剂种类繁多，效果各有不同，较常用者有萤石、石膏

15、、硫酸盐类，有色金属矿山尾矿及其他工业废渣等。由于萤石中的氟离子能破坏燧石中的二氧化硅晶体结构，从而增加了二氧化硅的活性；萤石一般掺量CaF2可控制在 0.51.5%之间。但因使用萤石后，会使立窑烟气中的氟化物排放浓度超过国家环保准要求，目前正提倡以其他工业废渣取而代之。填空题 29什么是暗火操作法，有哪些优缺点？参考答案 ：暗火操作是将高温带主要部分控制在喇叭口下部，湿料层厚一般500mm，预烧带长，可根据烟气上升情况判断底火。优点：热损失少，生料预热好，废气带走热量低，在底火正常的情况下，熟料质量好/强度高，游离钙低，熟料色泽呈黑色光亮。缺点：底火深浅难以判断，生料配热偏高时，易将底火拉深

16、，熟料易结密实大块，影响中间通风，熟料中的游离钙难以消解；同时，废气温度低、易结露。填空题 30什么是浅暗火操作法？参考答案 ：浅暗火操作法是介于明火和深暗火之间的操作方法，其底火位置比暗火要浅，比明火要深，湿料层一般控制在100400mm之间，操作者以窑面烟气上升的情况判断底火。由于湿料层比深暗火要薄，因此，不易结大块，底火柔软而有塑性，卸料时，物料可以顺利通过扩大口下端；立窑废气温度在：80120之间，是袋式收尘器的最佳工作温度；要实现立窑煅烧无烟排放并优质高产，采用浅暗火操作是最佳选择。填空题 31小料球为什么容易实现快速煅烧？参考答案 ：（1）粒度均匀、粒径范围窄的料球堆积，比粒径范围

17、宽、大小不一的料球堆积的空隙率高、透气性好。（2）料球的耐磨性与球径大小有关，球径越大、耐磨性越好，从而引起料层中的粉末率增加，当粉末率达到30时，料层阻力增大、传热效率低、造成立窑热工制度不稳定。（3）料球在干燥、预热过程中，对流传热的传热系数与料球有关。料球越大、对流传热系数越小，传热效率差、料球得到的热量就少；与此同时，直径越大，料球内外温差越大，收缩不均、煅烧过程中的爆破率也会增加。（4）料球在窑内的CaCO3分解率与料球直径有关；1000时，球径为5mm的料球分解率是球径10mm的 1.35倍，是球径15mm料球的 1.67倍。（5）立窑熟料的产量随入窑料球增大而降低，如球径为52m

18、m的料球入窑煅烧时的产量为100%，改换球径为1015mm的料球煅烧时的产量则为 78.5%，较前者低20%以上。填空题 32什么叫完全燃烧和不完全燃烧？产生不完全燃烧的原因是什么？参考答案 ：（1）完全燃烧：指燃料燃烧后，全部变成不可燃烧物的过程。（2）不完全燃烧：燃料在燃烧中，生成部分可燃烧物的过程。它分化学不完全燃烧和机械不完全燃烧两种情况。化学不完全燃烧：指可燃成分没有得到足够的氧或者与氧未进行接触，因而没有得到充分燃烧。产生化学不完全燃烧的原因有：入窑空气量不足。窑面空气分布不均匀。全黑生料中含煤量过多。料球间隙太小。煤在窑横断面上分布不均匀。机械不完全燃烧：指燃料中的可燃物参加燃烧

19、反应，没有燃尽就被损失掉。产生机械不完全燃烧的主要原因有：煤粒过粗。加煤量过多或配煤不均。机立窑卸料速度过快。供给的空气量不足。填空题 33什么叫过剩空气系数，它对燃烧有什么影响？参考答案 ：过剩空气系数是燃烧时实际空气量与理论空气量之比。取得过大，说明在燃烧时实际鼓风量较大，氧气充足，对降低化学不完全燃烧有利，但过大的鼓风量必然产生过大的烟气，使烟气带走的热量增加。取得过小，说明实际鼓风量小，氧气不充足，形成还原气氛，造成化学不完全燃烧，适宜的过剩空气系数一般为=1.11.3。立窑煅烧=1.01.1为宜。填空题 34熟料外观构造有哪几类？试根据各种不同的外观构造判断窑内煅烧情况？参考答案 ：

20、熟料外观可分为四大类：即优质熟料，还原熟料，欠烧熟料，生烧熟料。（1）优质熟料。呈黑色致密状或黑色葡萄串状。黑色致密块状：孔隙较小。煅烧时底火较深，配煤准确，通风良好。黑色葡萄串状：熟料料球相互粘结在一起，并保持每个料球外形，疏松多孔。其原因是配煤适当，通风良好，底火较浅，温度较高。（2）还原熟料。棕色致密块状：特征为棕色致密大块，孔洞很少，有的出窑后自动粉化成棕色粉末。其原因是通风不良，底火深的部位，还原气氛下烧成的。白色块状：特征呈灰白色（少数呈乳白色或白色略带绿色）致密的块状，孔洞小。其原因是在通风不良，底火太深的部位，极度还原气氛下形成的。（3）欠烧熟料。呈单粒形态，特征为色浅，疏松多

21、孔。它是在通风过剩，底火浅薄，高温煅烧时间短或配煤不足的气氛下烧成的。（4）生烧料。外观为黄球黄粉。特征为黄色料球及粉料。其原因是在通风过剩，配煤量严重不足或煅烧中出现风洞、垮边、塌窑等不正常的情况下产生的。填空题 35熟料为什么要快速冷却？冷却的优点有哪些？参考答案 ：（1）快速冷却熟料的目的及优点如下：能防止或减少C3S的分解。能防止在500时-C2S转化成-C2S，从而防止熟料粉化，失去水硬性；防止C3A结晶粗大，以免水泥快凝。能防止或减少MgO生成方镁石，从而减少MgO对水泥石安定性的破坏作用。能增加熟料内应力，有利于提高易磨性。（2）熟料冷却也是利用熟料余热预热入窑空气，提高窑的热效

22、率；改进熟料质量与易磨性；降低熟料的温度；便于熟料运输、储存和粉磨。填空题 36影响罗茨鼓风机风压、风量的因素有哪些？参考答案 ：（1）叶轮与叶轮，叶轮与机体形成的间隙；（2）转速的改变；（3）进气系统不畅，如消声器堵塞，进气阀失控及进气管道积灰过多；（4）出气系统不畅，如阀门失控，管道内积料；（5）出气系统泄露严重。填空题 37立窑煅烧对风量风压的要求？参考答案 ：立窑煅烧由于风量的不足或入窑空气达不到所需压力，生料中煤燃烧所需空气量不足会影响到台时产量及熟料质量。鼓风量过大，会造成风机电耗增加，所以立窑煅烧要根据窑面煅烧情况能随时调整风量、风压的大小、以满足煅烧的需求。填空题 38料封有哪

23、几种类型？参考答案 ：目前有三种类型：垂直料封、水平料封、垂直加水平料封。填空题 39料封管优点是什么？参考答案 ：料封卸料器构造简单，操作维修方便，没有运转设备，便于自动控制，锁风效果好，便于防尘处理，造价低，加工容易。填空题40射线料位自动控制仪有哪几部分组成？参考答案 ：射线料位自动控制仪由放射源、探测器、电子线路、可控硅整流开关等部分组成。填空题 41简述料封管料封效果与立窑产量的关系。参考答案 ：料封是利用充满物料的料封管作为密封和卸料的设备。料封管密封效果的优劣，直接影响入窑风量。漏风量增加使进入窑内的风量减少，不仅煤燃烧速度慢，因空气量不足，燃烧不完全，大量一氧化碳外逸，热耗增加

24、，卸料处粉尘污染严重，且熟料在还原气氛中形成，产量低，质量差。密封效果好的料封管，能使窑内风量充足，底火上升速度正常，不仅提高熟料产量，同时也减少了岗位粉尘浓度。填空题 42料封管的长度、直径、倾角对立窑煅烧有什么影响？参考答案 ：料封管长度2.0米，易产生漏风现象。料封管直径400毫米，易产生漏风现象。料封管倾角50度，就会影响锁风效果并容易在料封管内卡料。填空题 43料封管跑风的原因有哪些？参考答案 ：（1）采用光电差压自动控制系统，产生跑风的原因多为胶皮管损坏堵塞或漏风。料封位过低。控制系统失灵。（2）采有射线料位自动控制仪，原因为放射源衰变系统误动作以及料位过低. （3）采用电容式料位

25、控制仪，由于棚料引起电容值失真，造成系统误动作，产生跑风。填空题 44电磁振动喂料机由哪几部分组成？参考答案 ：一般有电磁振动器、输送槽体和减振器三部分组成。槽体长度一般在 1.31.5米，其宽度大于料封管外径50100毫米。填空题 45简述盘塔式卸料篦子的性能和特点？参考答案 ：（1）改善通风条件：通风面积大，通风均匀。中心塔尖加高使中心出风口升高，中心出风口距窑面高度降低，中心通风阻力降低。（2）使用寿命长：塔尖、塔齿、颚板均采用耐磨材料浇铸而成。（3）检修方便：、因塔尖、颚板和塔齿都是装配在篦体上，属组合式结构，当易磨损件磨损后更换很方便，省时，省费用。填空题 46选择卸料篦子的原则是什

26、么？参考答案 ：卸料篦子应选择：（1）破碎能力大、卸料能力强、均匀性好；（2）通风面积大，通风均匀性好、有利于改善立窑中心通风；（3）使用寿命长：篦体、塔尖、齿圈、颚板均采用合金耐磨材料浇铸合成。（4）更换方便：塔尖、齿套、颚板装配在篦体上，是组成合式结构，检修更换、省时、省工、省费用。填空题 47卸料速度为什么会影响立窑煅烧？参考答案 ：卸料速度要适应窑的上火速度（熟料烧成速度）。卸料速度大于上火速度，底火位置下移造成底火过深。卸料速度小于上火速度，易使底火上移，湿料厚度不够热量损失大，影响熟料产量和质量。填空题 48立窑煅烧过程稳定底火的“三平衡”指的是什么？参考答案 ：立窑煅烧过程中的风

27、、料、煤的合适比例，是立窑优质、节能、高产的基本保证。实现这个比例的具体表现就是：加料速度、卸料速度、上火速度的动态平衡。也称之为立窑稳定底火的“三平衡”。填空题 49影响立窑产质量的因素有哪些？参考答案 ：影响立窑产质量的因素主要有：（1）立窑的窑型及规格。（2）生料质量及成球质量。（3）燃料的质量。（4）风机的大小及通风状况。（5）生料的易烧性。（6）不同的煅烧操作方法。（7）操作者的技术水平和责任程度。填空题 50降低立窑热耗的主要途径有哪些？参考答案 ：（1）适当增加湿料层厚度，降低废气带走热损失。（2）采用预加水成球工艺与小料球快速煅烧技术。（3）采用复合矿化剂，降低烧成热耗。（4）

28、窑体衬里隔热保温综合技术改造。（5）选择适合的配料方案。（6）主要热工参数用仪表监测控制等。填空题 51立窑点火前应做好哪些准备工作？参考答案 ：（1）准备好引火柴、烟煤、无烟煤及废油（2）检查能维持连续生产的生料的储存量（3）备齐煅烧操作工具，如：大锤、铁钎、火钩、铁铲和扫帚等并按规定放置。填空题 52掺复合矿化剂后，煅烧操作应注意哪些问题？参考答案 ：（1）必须注意复合矿化剂加入的均匀性。若加入不均匀，含矿化剂的生料球易烧，液相量多，易结大块，含矿化剂少的料球则相反，因而造成窑的底火不均匀。（2）合理控制复合矿化剂的加入量。合理的掺加量能改善物料的易烧性，提高熟料的产量、质量。若掺加量不合

29、理，过多或过少都不能使熟料的产量、质量提高，甚至还会降低。一般掺入量应控制在生料质量的1%以下。（3）合理的煅烧方法。因为采用复合矿化剂后熟料的液相量增加，液相出现过早，在操作上就应注意湿料层不宜过厚，以免内结大块，造成通风不均匀。填空题 53简述机械化立窑煅烧的一稳、二合理、三平衡、四勤操作法？参考答案 ：（1）一稳即稳定底火。底火是立窑高温煅烧层，在机立窑连续加料卸料过程中，底火始终处于一个动态平衡和完整状态。（2）二合理即合理用风、合理加料。合理用风是在正常煅烧时，根据底火平衡程度，通风阻力大小，适当减少或加大用风量的操作。合理加料使料面保持稳定在一个适当位置。（3）三平衡即加料量与卸料量平衡；卸料速度与底火上升速度相平衡；加料速度与底火上升速度相平衡；即掌握好用风量、加料、卸料三者之间的平衡。（4）四勤即勤观察窑面（仪表）、勤撬炼边、勤扎风洞、勤联