设备保养.docx

1、2日常保养内容预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作包括下列内容。(1)日检 主要项目包括液压系统、导轨润滑系统、冷却系统和气压系统等的检查与保养。例如，进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，液压泵应正常运转；若电源灯不亮，应保持主轴停止状态，与机械工程师联系进行维修。 1)每次操作机床前都要先检查润滑油箱里的油是否在使用范围内，如果低于最低油位，须在加油后操作机床。2)每天清理机床卫生，对机床传动元件进行保养，延长元件的使用寿命。(2)周检 主要项目包括机床零件、主轴润滑系统等的检查与保养，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。(3)月检 主要

2、是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下为180 -220V，频率为50Hz，如有异常，要对其进行测量和调整；空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗并装配。 (4)季检 季检应主要对机床床身、液压系统和主轴润滑系统三个方面进行检查。例如：对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合要求，如有问题，应马上和机械工程师联系；对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。 (5)半年检 机床工作半年后，应对其液压系统、主轴润滑系统及X轴等进行检查，如出现问题，应更换新油，然后进行清洗工作。全面熟悉及掌握了预防性维护的知识后，还必须对液压系统异常现象

3、的原因与处理方法有更深入的了解。如当液压泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，有什么相应的解决方法。对液压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解： 1)液压泵不喷油。主要原因可能是油箱内液面低、液压泵反转、转速过低、油液粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸入空气、轴和转子有破损处等；相应的解决方法为注满油、改变转向、调速转速、提高油温、疏通清洗过滤器、确认标牌等。 2)压力不正常，即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、液压系统泄漏等；相应的解决方法有按规定压力设置、拆开清洗、

4、换一个正常的压力表、按系统依次检查等。3)有噪声。噪声主要是由液压泵和阀产生的。当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当液压泵有噪声时，原因可能是油的粘度高、油温低等，解决方法是降低粘度、提高温度等。二、知识要点设备的维护是为了保持设备的正常技术状态、延长其使用寿命所必须进行的日常工作，设备维护也是操作工人的主要责任之一。设备的维护工作分为日常维护和定期维护。设备的日常维护包括每班维护和周末维护两种，由操作者负责进行。每班维护要求操作者在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上，确定正常后才能使用设备；运行中要

5、严格按操作维护规程正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，自己不能处理的要委托维修工人检修；下班前用15min左右时间认真清扫、擦拭和润滑设备。周末维护主要是要求在每周末用1 -2h的时间对设备进行较彻底的清扫、擦拭和润滑。设备的定期维护是在维修工人的配合下，由操作者进行的定期维护工作，定为一级保养；二级保养是以维修工人为主，操作工人参加的定期维护工作。1安全保护装置 1)开机前检查机床各运动部件是否在停机位置。2)检查机床的各保险及防护装置是否齐全。3)检查各旋钮、手柄是否在规定的位置。4)检查工装夹具的安装是否牢固可靠，有无松动位移。5)检查刀具装夹是否可靠及有无损坏，如砂轮

6、有无裂纹。2清洁文明生产1)设备外观无灰尘、油垢，呈现本色。2)各润滑面无黑油、锈蚀，应有洁净的油膜。3)丝杠应洁净无黑油，亮泽有油膜。4)生产现场应保持整洁有序。3设备定期维护的主要内容 1)拆卸指定的部位、箱盖及防护罩等，彻底清理、擦拭设备内外。2)检查、调整各部分配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。3)疏通油路，增添油量，更换液压油、油毡、油线、油标，更换切削液和清洗切削液槽。4)清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。5)清扫、检查、调整电气线路及装置。设备通过定期维护后，必须达到：内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。量具保养知识要点1游标卡尺的保养1)不准把游标

7、卡尺的测量尖作划针、圆规或螺钉旋具使用。 2)不准把游标卡尺当作钩子使用，也不得作为其他工具使用。3)不准把游标卡尺当卡板使用。4)用完游标卡尺后，用干净棉丝擦净，放入盒内固定位置，然后存放在于燥、无酸、无振动、无强磁的地方。没有装盒的卡尺，严禁与其他工具放在一起，以防受压或磕碰而造成损伤。5)不准用砂纸、砂布等硬物擦卡尺的任何部位；非专职修理量具人员不得卸卡尺。6)定期检定。2高度游标卡尺的保养 1)搬动高度游标卡尺时，应该一只手托住底座，另一只手扶住尺身，不允许横着提尺身。 2)使用完毕后，应将高度游标卡尺擦干净装入盒内，放在干燥处保存。3)没有装盒的高度游标卡尺不允许倒着放，也不允许斜靠

8、在其他物品上。用完后应该把尺框移动到最低的位置。3测微头的保养1)不得压伤测微头，严禁磕碰划伤测微螺杆及其测量面。2)不得将测微头浸泡在水、切削液、油等液体内。3)不得将测微头放置在潮湿、有酸或磁性的地方，也不得放置在高温和振动的地方。4)装有测微头的测量装置，要对测微头实行周期检定，检定周期由计量检修部门确定。4外径千分尺的保养1)不准把千分尺当作卡板使用。2)不准拿着微分筒快速晃动，以防测微杆加速磨损或两测量面互相猛撞，将螺旋副撞伤。3)对于老式结构的千分尺，不准拧后盖，如果后盖松动了必须校对“0”位再用。4)不准用油石、砂布等硬物擦干分尺的测量面、测微螺杆等部位。5)使用千分尺要轻拿轻放

9、，万一掉到或摔到地上或硬物上，或被撞后，应立即检查千分尺各部位的相互作用是否符合要求，并校对“0”位。 6)不准在千分尺的固定套筒和微分筒之间注入酒精、煤油、柴油、全损耗系统用油或凡士林等，不准把千分尺浸泡在上述油类、水或切削液中。如果千分尺被上述液体浸入，应用航空汽油冲洗干净，然后加入少量钟表油或特种轻质润滑油。 7)使用完千分尺且不再使用时，应用绸或干净的白细布擦净千分尺的测量面和各部位，然后放入盒内保存。如果是长时间不用，应在测量面和测微螺杆上涂防锈油，而且两个测量面不要相互接触。不得将千分尺放在潮湿、有酸和磁性的地方，也不得放在高温或振动的地方， 8)千分尺要实行周期检定，检定周期长短

10、视使用情况而定。 5内径千分尺的保养 1)当内径千分尺已接上接长杆而暂且不用时，可倒着平放在平板上或垂直吊起来，不允许斜靠，也不允许与其他物品混放在一起，以防磕碰、压伤。对于大型内径千分尺，将其平放在平板上时，可以不用支承。但是，平板的长度要比千分尺的总长长。 2)用完后，必须把接长杆卸下，擦净后在接长杆的螺纹部位上涂防锈油，放人盒内固定位置，置于干燥的地方存放。 3)内径千分尺要实行周期检定，校对卡板也同时进行检定。对于大型内径千分尺（测量范围大于500mm），如果本单位无法检定，要送其他单位或法定计量部门进行检定。6指示表的保养1)轻拿轻放，不要过多拨动测头使其作无效运动，以防机件发生不必要的磨损；不要使测头跌落，以免产生瞬间冲击力，给测量带来误差，这样也有可能撞坏表内的机件。2)不要使表受到剧烈振动，不得敲打表的任何部位。3)不允许拆卸表的后盖，防止灰尘或潮气侵入表内。禁止水、油或其他液体侵入表内，严禁把表泡在切削液或任何液体内。4)用完后要把表擦净放回盒内，但不得在测杆上涂凡士林或其他油类，否则会使测杆和套筒粘接，造成活动不灵活。 5)不使用时应让测杆自由放松，使表处于自由状态，避免其内部机件受到外力作用，以保持精度。6)指示表应放置在干燥、无磁性、无酸的地方保存。7)指示表要严格实行周期检定。