沥青玛蹄脂碎石上面层SMA13施工技术方案.docx

1、沥青玛蹄脂碎石上面层SMA13施工技术方案（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人： 审核人： 批准人： 编制日期： 年 月 日、编制依据（1）、公路工程国内招标文件范本（2）、JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范（3）、JTGE 42-2005公路工程集料试验规程（4）、JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准（5）、JTJ 034-2000公路路面基层施工技术规范（6）、JTG H30-2004公路养护安全作业规程（7）、JTJ/T 019-98公路土工合成材料应用技术规范（8）、JTG D81-2006

2、公路交通安全设施施工技术规范（9）、JTJ/T006-98公路环境保护设计规范（10）、JTJ 073.2 - 2001公路沥青路面养护技术规范（11）、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保证、人员健康、劳 动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术要求。（12）、业主公司提供的工程施工招标文件、施工设计图纸。（13）、业主公司发布的施工招标文件 、合同协议书（14） 、我单位多年从事高速公路养护的施工经验，现有较为完备的技术设 备和施工能力等。二、目的及适用范围为指导沥青玛蹄脂碎石混合料 SMA-13上面层的大面积施工，使工程质量达 到设计要求，特编制本施工方案。适

3、用于山东高速（ 09）养护维修工程一合同沥 青玛蹄脂碎石混合料SMA-13上面层的施工。三、施工日期的确定我部施工桩号为K100+630-K165+33Q计划于4月25日开始进行沥青玛蹄 脂碎石混合料SMA-13上面层的大面积施工，计划于9月20日完工，其中北环及北环高架桥于 2010年 6月 30日完工四、工作内容1、 我合同段沥青上面层处理采用为 SMA-13沥青玛蹄脂碎石混合料。为确保 施工质量，我部特采用日工 4000 型沥青混凝土拌和机进行混合料拌和，设备计 量准确、稳定，能连续生产优质混合料。拌和站选址在济青高速零点附近，负责全合同段上面层混合料的供应，平均运距在 50Km以内。沥

4、青路面施工按公路 沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)的要求进行。2、 准备工作2.1工料机2.1.1人员已到位并进行了明确分工；机械设备(沥青砼拌和机、铣刨机、 摊铺机、压路机等)均已到位，并已安装调试完毕。2.1.2为提高整体路面结构的承载力和整个沥青面层的抗车辙能力， 上面层 SMA-13沥青混合料采用SBSI-D改性沥青，集料采用玄武岩集料。SBS改性沥青 技术指标符合表 1 。表1 SBS改性沥青技术要求指标SBS改性沥青试验方法I-D针入度(25C, 100g,5s ) (0.1mm)40 60T0604针入度指数PI 不小于0T0604软化点（R&B 不小于（C）60

5、T0606135C动力粘度 不小于（Pa.s ）3T0625 或 T06195C延度，5cm/min 不小于（cm）20T0605闪点 不小于（C）230T0611溶解度 不小于（）99T0607弹性恢复25C （%）75T0662粘韧性 不小于（N.m）韧性 不小于（N.m）贮存稳定性离析48h软化点差 不大于（C）2.5T0661TFOT( RTFOT后残留物质量变化 不大于（） 1.0T0610、T0609针入度比25C 不小于（）65T0604延度5C 不小于（cm）15T0605a运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告， 并说明装运 量、装运日期、订货数量等。b进场沥青

6、都重新进行取样和试验。取样和试验符合公路工程沥青及沥青 混合料试验规程（JTJ052-2000 ）的规定。c不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放，不得混杂。沥青在储存罐 中的贮存温度应保持在150 C-165 C。d沥青拌和时沥青加热温度控制在160165C之间。e岩沥青在储存、使用过程中应有良好的防水措施，避免雨水和加热管道蒸 汽进入沥青中。2.1.3、集料和填料2.131粗集料1粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石等。要求干净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性，其质量应符合表 2要求。2粗集料与沥青的粘附性与磨光值应符合表 3 “2 （潮湿区）”的要求，当按公路沥青及沥青混

7、合料试验规程（JTJ052-2000）规定的方法试验时，沥青 与集料的粘附性不得低于5级。否则，应掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理 后使用，必要时在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂。外掺剂的精 确比例由沥青混合料的水稳定性检验确定。3粗集料对破碎面的要求符合表4。表2沥青面层用粗集料质量技术要求指标高速公路、一级公路试验方法表面层其他层次石料压碎值不大于（）2628T0316洛杉矶磨耗损失不大于（%2830T0317表观相对密度不小于（t/M3）2.62.5T0304吸水率不大于（）2.03.0T0304坚固性不大于（）1212T0314针片状颗粒含量不大于（）1518其中粒径大于

8、9.5mm不大于（）1215T0312其中粒径小于9.5mm不大于（）1820水洗法（v 0.075颗粒含量） 不大于（）11T0310软石含量不大于（）35T0320雨量气候分区1 （潮湿区）2 （湿润区）3 （半干区）4 （干旱区）试验方法年降雨量（mm 10001000500500250V 250附录A粗集料的磨光值PSV不小于42403836T0321粗集料沥青的粘附性，不小于高速公路表面层5443T0616高速公路其他层4433T0663表4粗集料对破碎面的要求路面部位或混合料类型具有一定数量破碎面颗粒的含量（）试验方法1个破碎面2个或2个以上破碎面沥青路面表面层高速公路不小于100

9、90T0346沥青路面中下面层、基层高速公路不小于90802.132细集料1细集料包括天然砂、机制砂和石屑，细集料必须由具有生产许可证采石场、 米砂场生产。2细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配其质量符合表5的要求。细集料的洁净度以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂 以砂当量（适用于 04.75mn）或亚甲蓝值（适用于 02.36mm或00.15mn） 表示。3天然砂采用河砂通常采用粗砂、中砂，其规格应符合表6的要求。砂的含 泥量超过规定时应进行水洗后再使用， 砂中的贝壳类材料必须筛除。热拌沥青混 合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的 20%。4石屑是采石场

10、通过4.75mm或 2.36mm的筛下部分，其规格符合表7的规定要求。采石场生产石屑的过程中应具备抽吸设备。高速公路的沥青混合料，宜将S14与S16混合使用。5机制砂采用专用的制砂机制造，选用优质石料生产，其级配符合S16的要 求。表5沥青面层用细集料质量技术要求指 标高速公路试验方法表观相对密度不小于（t/m3 ）2.5T0328坚固性（ 0.3mm部分）不小于（）12T0340含泥量（v 0.075mm的含量）不大于（）3T0333砂当量不小于（）60T0334亚甲蓝值不大于（g/Kg）25T0349棱角性（流动时间）不小于（s）30T0345表6沥青混合料用天然砂规格方孔筛（mm通过各筛

11、孔的质量百分率（）粗 砂中 砂细 砂9.51001001004.7590 10090 10090 1002.3665 9575 10085 1001.1835 6550 9075 1000.615 2930 5960 840.352083015 450.150100100100.0750 50 50 5表7沥青混合料用机制砂或石屑规格规格公称粒径（mn）通过下列筛孔（方孔筛，mm的质量百分率（）9.54.752.361.180.60.30.150.075S150 510090 10060 9040 7520 55740220010S160310080 10050 8025 5084502501

12、52.133填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细的矿粉。 为提高沥青混合料的抗水损害能力，矿粉在生产过程中宜加入占混合料总重 1.3 0.2 %的石灰粉，石灰粉应满足川级要求，并且在生产过程中不得使用回收粉代替矿粉作为填充料。其质量应符合表 8的技术要求。表8沥青面层用矿粉质量技术要求指 标高速公路试验方法表观密度 不小于（t/m3 ）2.50T0352含水量 不大于（）1T0103粒度范围 0.6mm (%100T0351 0.15mm (%90 100 0.075mm (%75 100外观无团粒结块T0352亲水系数 1T0352塑性指数 17.0T0705粗集料骨架

13、间隙率VCAix，w VCArcT0705沥青饱和度VFA%75-85T0705稳定度（KN） 6.0T0709流值（mrh-T0709谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失%w 0.1T0732肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验 %w 15T0733表11 SMA混合料马歇尔试验配合比设计技术指标要求2.5对于高速公路的公称最大粒径w 19毫米的密级配沥青混合料，需在配合 比设计的基础上进行各种使用性能检验，不符合要求的沥青混合料，必须更换材 料或重新进行配合比设计。2.5.1必须在规定的条件下进行车辙试验，并符合表 12的要求。表12 沥青混合料车辙试验动稳定性技术要求气候条件与技术指标相应

14、于下列气候分区所要求的动稳定度（次 /mm试验方法七月平均最高气温 C）及气候分区 30 C夏炎热区1-3T0719SMA改性沥青混合料 不小于30002.5.2必须在规定的试验条件下进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验检验沥青混合料的水稳定性，必须达到表 13要求。气候条件与技术指标相应于下列气候分区的技术要求（）试验方法年降雨量（mm与气候分区5001000湿润区浸水马歇尔试验残留稳定度（），不小于SMA普通沥青混合料75T0709SMA改性沥青混合料80冻融劈裂试验的残留强度比（），不小于SMA普通沥青混合料75T0729SMA改性沥青混合料802.5.3对密级配沥青混合料在10C、加载速率

15、50mm/min的条件下进行弯 曲试验，测定破坏强度、破坏应变、破坏劲度模量，并根据应力应变曲线的形状， 综合评价沥青混合料的低温抗裂性能。其中沥青混合料的破坏应变不小于表 14要求。表14 沥青混合料低温弯曲试验破坏应变技术要求气候条件技术指标相应于下列气候分区所要求的破坏应变试验方法年极端最低气温及气候分区9 一21.5冬冷区1 3改性沥青混合料 不小于2500T07282.6标准配合比合成级配中，至少应包括 0.075mm 2.36mm 4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近优选的工程设计级配范围的中值，并避免在 0.30.6mm处出现“驼峰”。对确定的标准配合比，必须再次进行车辙试

16、验和水稳定 性试验。3、沥青混合料的施工3.1施工设备情况3.1.1沥青拌和站 根据本合同的实际情况，我项目部在济青高速零点附近设置拌和站，平均 运距在50Km以内。3.1.2沥青混合料运输设备 我单位在本工程中将全部采用干净有金属底板的大吨位自卸槽斗车辆运送混合料，车槽四角密封坚固， 且在车厢四周裹上棉被， 配备保温效果较好的蓬布， 确保混合料的到场温度。3.1.3摊铺设备1在本工程中将采用的沥青混合料摊铺设备均为自动式的， 安装有可调的活 动熨平板，熨平板可以预热， 能按规定的典型断面和图纸所示的厚度在车道宽度 内摊铺，摊铺机配备有振动夯板或可调振幅熨平板的组合装置， 能单独调整夯板 与振

17、动熨平板的频率。2在摊铺混合料时， 摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量、 施工机械配套情况 及摊铺层厚度、宽度进行调整。3摊铺机上配备有熨平板自控装置， 传感器可以通过基准线自动发出信号来 操作熨平板，使摊铺机铺筑出理想的纵横坡和平整度。3.1.4压实设备本工程中将配备一定数量满足要求的压实设备， 包括胶轮压路机和双刚轮双 振压路机，按合理的压实工艺进行组合压实， 每个工作面压路机配备数量 5台以 上。轮胎式压路机自重都在 25t 以上，双光双振压路机自重在 12.5 吨以上。同 时配备一些监理工程师认可使用的小型压实机具配合压实。4、沥青混合料的拌和4.1粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的

18、集料分开堆放，每个料源 的集料按监理工程师要求进行抽样检验，检验合格后使用。4.2在沥青混合料拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都严格按照批准的 生产配合比准确计量，其计量误差在控制范围之内。4.3混合料的拌和温度根据所采用的沥青相对应， 并通过粘温曲线确定。 SMA混合料改性沥青加热温度控制在 160- 165 C范围内，集料加热温度控制在 190210C，混合料出厂温度控制在170185C范围内。混合料每盘的生产周期不宜小于 45s。（4）混合料的施工温度将采用具有金属温度探测针的插入式数显温度计测 量。所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限 30C时，将作废弃处理。（5） 改性

19、沥青混合料随拌随用， 贮存时间在 24 小时以内， 贮存期间温降必 须在10C以内，且结合料不得老化、滴漏及粗细料离析。如果出现将作废弃处 理。（6） 已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及 低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料都应废弃。5、 沥青混合料的运输5.1运料车必须加盖蓬布进行保温覆盖。5.2车厢底板应涂刷油水隔离剂（或柴油与水为 1：3的混合液）。5.3运输车辆的数量应根据拌和机的产量、 摊铺速度、 运距、等候卸料时间确定。一般情况下正常施工时，摊铺机前面应有 35辆运输车等候卸料。5.4连续摊铺过程中，运料车在摊铺前1030cm处停下，不得撞击摊铺机。 卸料时运

20、输车应挂空档，靠摊铺机推动前进。5.5运料车每次使用前后必须清扫干净。 从拌和机向运料车上装料时， 应多 次挪动车位置，平衡装料，减少混合料的离析。5.6运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物。6、 沥青混合料的摊铺6.1在监理工程师验收合格的下承层上， 进行沥青混合料的摊铺工作。 摊铺 均匀、缓慢、连续不断的进行。 在摊铺面层时采取防护措施防止层面之间被污染。6.2一台摊铺机的摊铺宽度控制在 6m （双车道）7.5m （三车道），路面较 宽时，采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离， 一般为1020m前后两摊铺机留有3060mm左右的宽度搭接，并

21、避开车轮迹 带，上下两层搭接位置错开200mm以上。6.3沥青混合料的最低摊铺温度根据摊铺层厚度、 温度、风速及下面层表面 温度按公路沥青路面施工技术规范（JTJ F40-2004 ）且不低于表15要求：下卧层的表面温度C）相应于下列摊铺层厚度的最低摊铺温度（C）改性沥青混合料V 50mm(50 80mm 80mmV 5不允许不允许不允许510不允许不允许不允许10 1516515515015 2015815014520 2515314714325 30147145141 301451401396.4摊铺机应以均匀的速度行驶，其摊铺速度根据拌和能力、摊铺速度、宽 度及连续摊铺的长度而定，摊铺速

22、度宜放慢到 13m/mi n。6.5摊铺机的螺旋补料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均 衡的转动，两侧应保持有不少于运料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中 造成的离析。6.6在机械正常摊铺过程中，不宜用人工反复的修整。只有在特殊情况下， 如离析或局部缺陷等，才需要人工处理。6.7在雨季铺筑沥青路面时，应加强与气象台的联系，已摊铺的沥青层因遇 水未行压实的应予铲除。7、沥青混合料的压实7.1沥青混合料摊铺后应立即进行压实作业， 振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，压实分为初压、复压和终压三个阶段，压路机的碾压 温度及碾压速度符合公路沥青路面施工技术规范 （JTG F

23、40-2004）的要求，并满足下表要求。表16 压路机压实速度（Km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大振动压路机2-333-453-667.2压路机不得在低温状况下反复碾压， 使石料棱角磨损、压碎，破坏石料 嵌挤。同时不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动和停留。7.3SMA沥青混合料的复压采用钢轮压路机进行振动碾压， SMA沥青玛蹄脂碎石上面层的具体压实工艺如下：1初压：初压应紧跟摊铺机后碾压，减少热量散失，直接采用振动式压路机 重振碾压1遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压。2复压：复压紧跟初压后开始，采用 BW-202压路机重振3遍，且不能随意

24、停顿，相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压宽度。3终压：终压应紧接复压后进行，采用刚轮压路机关闭振动碾压 1遍。8、接缝处理8.1沥青混凝土路面接缝施工要求应满足公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)5.8 的要求。8.2由于路面双车道铣刨，沥青路面上面层施工产生纵向冷接缝时， 接缝位 置应避开车道轮迹位置，尽量留在标线位置上。冷接缝处采用改性沥青聚合物进 行防水处理。8.3纵向接缝应与路中心平行，摊铺时应与旧路面重叠5cm将摊铺在旧路 面上的混合料，用推板推向新铺路面后开始碾压。8.4横向接缝应与路中线垂直，路面结构层应开挖成台阶形式，台阶宽度应 满足摊铺、压实机械的作业要求。8.5下层铺筑完成后，用表面接触式温度计检测其表面温度，低于 50C方可进行下一层摊铺五、