轧钢工技术比武多选题Word文档下载推荐.docx

1、13轧制规程包括：确定各机架轧制的（ ）。A压下制度 B速度制度 C温度制度 D工艺方法14常见的板形表示方法：（ ）、此外还有矢量表示法、残余应力表示法、断面形状的多项式表示法和厚度相对变化量差表示法。为了保证板形良好，必须遵守均匀延伸或板凸度一定的原则，使其横断面各点延伸率或压缩率基本相等。A板凸度 B楔形 C相对长度表示法 D波形表示法CD15影响辊缝形状的因素主要有：（ ）。A轧辊的弹性变形 B轧辊的不均匀热膨胀C压下量 D轧辊的磨损ABD16轧制过程中速度的调节量包括：A手动调节量B活套对速度的自动调节量CAGC流量补偿速度的调节量17在热轧时，从咬入过渡到稳定轧制阶段摩擦系数降低的

2、原因（ ）。A轧件端部温低 B氧化铁皮 C轧制速度 D轧制压力18常用的板带材的厚度控制方法有（ ）。A调整中间坯厚度 B调整原始辊缝 C调整张力D调整轧制速度 E调整开轧温度BCD19一般所说的双相钢是由（ ）和（ ）组成。A奥氏体 B铁素体 C马氏体D珠光体 E贝氏体 F渗碳体B；C20.退火的目的是（ ABC ）A.降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。B.细化晶粒，消除冶炼、轧制引起的组织缺陷，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理做准备。C.消除钢中的内应力，防止变形和开裂。21残余应力会造成物体发生（ ）及物体的尺寸、形状发生变化。A不均匀的塑性变形 B缩短

3、零件的使用寿命 C降低金属的耐腐蚀性22板坯在经过粗轧R1后扣头的原因是可能（ ）。AR1水平需要调整 B板坯上下表面存在温差C轧制线高度需要调整 D上下辊辊径未匹配好23板坯在炉时间过长对板坯的影响为（ ） 。A氧化铁皮厚度增加 B板坯同板温差大 C板坯过热24板坯中（ ）元素含量的增加会导致轧制负荷的增加。AC BMn CNb DS25R4轧机刚度与F7轧机刚度均为500，R4零调压力300吨，F7零调压力为1500吨。当实际轧制压力均为1000吨时，则R4实际出口厚度（ ）R4设定出口厚度，F7实际出口厚度（ ）F7设定出口厚度。A大于 B小于 C.等于26轧辊在轧制过程中的变化情况有（

4、 ）。A弹性压扁 B热膨胀 C磨损27板坯加热的主要目的是（ ）。A提高钢的塑性B降低变形抗力C使板坯内外温度均匀，减少温差应力D改善钢材内部应力组织，消除内应力28金属冷加工后的加工硬化现象产生的原因是（ ）A. 晶粒被压扁 B. 晶粒被拉长 C.晶格歪扭 D.晶粒破碎29. 金属冷加工产生加工硬化后，性能指标的变化有（ ）A. 金属的塑性降低 B.金属的强度升高C.金属的塑性升高 D. 金属的硬度升高30轧机有哪些安全装置（ ）A.安全臼B梅花轴套.C. 联轴节D.过流保护装置31影响轧辊辊缝形状的因素有（ ）A轧辊的弹性弯曲变形。B轧辊的热膨胀。C轧辊的磨损。D轧辊的弹性压扁。E轧辊的原

5、始辊型。32卷取机的助卷辊的作用是（ ）A.准确地将带钢头部送到卷筒周围；B.以适当压紧力将带钢压在卷筒上增加卷紧度；C.对带钢施加弯曲加工，使其变成容易卷取的形状；D.压尾部防止带钢尾部上翘和松卷。33在热轧生产中确定其终轧温度时有什么考虑？A.钢种 B.规格 C.室温组织 D.开轧温度34轧制过程中，影响轧件宽展主要因素有哪些？A. 钢温B. 压下量C. 钢种D. 轧辊直径35. 轧制过程中，影响轧件宽展主要因素有哪些？A. 摩擦系数B. 来料宽度C.轧制线速度 D. 化学成分36在实际轧制生产如何改善咬入？A.压下量一定时，增加轧辊直径。B.把轧件端部削尖成锥形，以减小咬入角。C.降低咬

6、入时的轧制速度，减少摩擦系数。37. 在实际轧制生产中改善咬入的办法有（）A.在轧制刻痕或堆焊，增加轧辊摩擦系数。B.利用冲击力改善咬入条件。C.使用夹送辊强迫咬入。38下列说法正确的有（）A.绝对压下量，轧制力。B.轧辊直径：轧辊直径，轧制力。C.轧件厚度，轧制力。D.摩擦系数，轧制力。39.轧制时影响轧制力的主要因素有哪些？A轧件宽度B轧件厚度C摩擦系数D轧制速度E轧件的化学成份40轧机主电机轴的力矩有哪几种？A轧制力矩 B附加摩擦力矩C静力矩 D空转力矩。41为什么热轧带钢轧制过程中会有甩尾发生？A失张（上游连轧机架张力过大）B.活套参数设定不合理C. 机械液压故障D. 电气故障42以下

7、哪些是压下规程所包括的内容？A.原料选择 B.拟定轧制方案 C.确定操作人员 D.拟定温度制度和速度制度43以下哪些是断辊的种类。A. 辊径与辊身连接处断裂B.辊身上掉肉 C. 在辊身上断裂44. 辊径与辊身连接处断裂的原因是（ ）A.辊径缺少冷却水，辊身与辊径冷却不均 B.轴瓦与辊径剧烈的摩擦，不仅辊径产生很高的热应力，同时辊径变细承受不了轧制压力而断裂。C.辊径与辊身连接处是应力集中的地方，辊径疲劳强度降低造成断裂。45.辊身断裂的原因是什么（ ）A.压下量误操作 B.钢温过高 C.热应力造成 D.轧辊本身材质。ACD46.以下哪个碳含量在亚共析钢的范围内？A.0.0218% B.0.02

8、20% C.0.77% D.0.16%BD47. 以下哪个碳含量在过共析钢的范围内？A.0.77% B.1.00% C.2.01% D.2.11%BC48.关于钢的分类，以下那个是正确的？A.共析钢的C%=0.77% B.亚共析钢的碳含量为0.0218%0.77%C.过共析钢的碳含量0.77%C2.11%D.工业纯铁的碳含量为C%0.0218%49热轧工艺润滑的优点有哪些？A.轧制压力提高 B.电流减低 C.辊磨损减少 D.改善产品质量50在轧制过程中摩擦系数的大小与哪些因素有关？A.轧制温度；B.轧辊材质；C.轧辊表面状态；D.压下量。51对常见的热轧带钢质量缺陷的表述正确的有（ ）A.结疤

9、、气泡、表面夹杂、分层B.裂纹、氧化铁皮、辊印、压痕C.划伤、波浪、边裂、矫直压入式麻点52质量管理常用的统计方法有哪些？A.直方图、排列图 B.因果图、相关图 C.管理图、调查图 D.分层法53铁素体轧制技术具有哪些优势？A.降低加热能耗 B.提高金属收得率 C.降低吨钢轧辊消耗；D.后续加工时可不经冷轧abcd54控制轧制和控制冷却技术的主要方法有（ ）A.降低加热温度 B.控制适宜的终轧温度和采取强化压下等措施C.加入微量合金元素如铌、钒、钛等 D.控制冷却速度55控制轧制和控制冷却技术的主要优点是什么？A.提高钢材的综合力学性能。 B.简化生产工艺过程 C.降低钢材生产成本。56.对影

10、响轧制压力的因素及其与轧制压力的关系的表述正确的有（ ）A.随着绝对压下量的增加，轧制压力增加B.在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，轧制压力降低C.随着轧制温度的升高，轧制压力减小D.随着摩擦系数的增加，轧制压力增大57以下对制订压下规程的步骤表述正确的有（ ）A.在咬入能力允许的条件下，按经验分配各道次压下量。B.制订速度制度，计算轧制时间并确定逐道次轧制温度。C.计算轧制压力、轧制力矩及总传动力矩。D.校验轧辊等部件的强度和电机功率。E.对压下规程进行修正和改正。58对连铸坯的铸态组织的分布特征表述正确的有（ ）A. 边部是柱状晶区，相邻的是细小等轴激冷晶区B.中心是等轴晶区C. 边部

11、是细小等轴激冷晶区，相邻的是柱状晶区59燃料稳定燃烧必须具备什么条件？A.要不断的供应燃烧所需的燃料；B.要有一定的开放空间C.要连续供应燃烧所需要的氧气或空气；D.要保证燃烧的燃料在一定的温度以上。60热变形对金属铸压组织有哪些改造？A.使金属锭中的气孔焊合、压实，使材料的致密度增加。B.在温度和压力作用下，偏析可部分消除，使成份比较均匀C.合理的热变形制度可细化晶粒。61怎样防止断辊？A.选择适宜的变形温度。B.正确安装轧辊，选择宜适的变形条件。C.导卫安装正确，避免缠辊，喂错孔，喂低温钢黑头钢。使变形抗力增加，超过轧辊强度极限。D.使用质量好的轧辊，消除原始应力和存在铸造缩孔。62控制轧

12、制对哪些方面进行控制？A.变形温度的控制；B.变形程度的控制；C.变形速度的控制；D.冷却速度的控制；E.化学成份的控制。63如何降低金属的变形抗力？A.要选择良好的变形温度；B.把变形速度和变形程度控制在适当范围内；C.采用工艺润滑新技术减少外摩擦；D.采用合理的加工方式和外加工工具。64热轧型钢延伸系数的分配原则是什么？A.轧制开始时，轧件断面大，温度高，塑性好，变形抗力小，有利于轧制，故不应主要考虑咬入条件；B.随着氧化铁皮的脱落，且轧件断面减小，咬入条件改善，此时延伸系数可以不断增加，并达到最大值；C.以后随轧件温度下降，金属变形抗力增加，塑性降低，因此马达能力和轧辊强度成为限制延伸系

13、数的主要因素，此时应降低延伸系数；D在最后几道次中，为减少孔型磨损和保证断面形状和尺寸的正确，应采用较小的延伸系数。65为防止和减少折叠的产生应采取什么措施？A.按标准要求安装导卫装置；B.保证轧槽的冷却效果；C.及时更换调整导卫，以保证稳定轧制过程；D.控制好轧制节奏，保持料型稳定，减少轧槽磨损；66在轧制生产中，提高成材率，降低金属消耗的主要措施有哪些？A.保证原料质量，及时处理缺陷；B.合理控制加热温度，减少氧化，防止过热、过烧等缺陷；C.严格遵守和执行岗位技术操作规程，减少轧废，采用合理的负公差轧制；D.保证轧制质量，尽可能减少切损；67.以下是提高成材率措施的有（ ）A.注意区分各类

14、钢种的冷却制度；B.满足用户需求，尽量靠近公差上限。C.提高钢材的表面质量；D.提高操作技术水平，应用先进的新技术。68.关于磁力探伤和超声波探伤的表述正确的有（ ）A.将试件置于探伤机强大磁场内，使其磁化，然后将氧化铁粉与汽油或酒精混合的悬浊液涂抹在试件表面上，此时氧化铁粉就聚集在那些表面或皮下有缺陷地方，这就是磁力探伤。B.超声波探伤是利用超声波的物理性质检验低倍组织缺陷，用这种方法可直接检查钢材的内部缺陷，例如检验锅炉管，还可检查大锻件的内部质量。C.磁力探伤属于无损探伤。D.超声波探伤不属于无损探伤。69工作辊磨损的主要形式有哪些？A.磨粒磨损 B.疲劳磨损。 C.黏着磨损 D.剥落7

15、0影响轧件宽展的因素有哪些？A.相对压下量 B.轧制道次 C.轧辊直径 D.摩擦系数71板坯在加热过程中会出现哪些缺陷？A.过热和过烧 B.氧化 C.脱碳 D.粘钢和加热不均72.关于冷轧与热轧的叙述,正确的有（ ）A. 热轧是指在再结晶温度以上进行的轧制B. 冷轧是指在再结晶温度以下进行的轧制C. 冷轧轧制变形量大，有利于提高生产率D. 冷轧时金属的变形抗力大，生产的产品薄而小，存在加工硬化的现象答案:73.关于冷轧与热轧的叙述,错误的有（ ）A.热轧后轧件产生氧化铁皮，金属表面不够光洁，产品尺寸不够精确，机械性能也不如冷加工好B.冷轧后轧件表面质量好，尺寸精确，厚度均匀，机械性能好，产品的

16、尺寸比热轧小C. 冷轧因其金属变形抗力小，因而对轧制设备的要求相应低些，可降 低设备造价，降低能耗D. 热轧轧制压力大，要求设备强度和精度高，电机功率大，能耗大。74.与碳素相比，合金钢及优质钢的轧制有何特点？A. 碳钢的装炉温度、加热速度及极限加热温度的范围都较宽B. 合金钢的装炉温度有较严格的具体要求C. 普碳钢的热塑性好，变形抗力小，热轧温度范围较大，一般可采用较大的变形量轧制D. 由于某些合金钢的热轧范围很窄，所以轧制速度更快，间隙时间短，有的还原进行二次加热、三次加热75.以下哪些元素不是决定不锈钢耐蚀性的主要元素A.Ni B.铬 C.P D.CuACD 76.热卷板判定的外形包括（

17、 ）A. 折边、平直度（波浪）B. 凸度、楔形C. 镰刀弯、光洁度D. 卷形77.热轧板带钢生产目前主要有哪些基本形式A.连续轧制 B。半连续轧制 C.炉卷轧制 D薄板坯连铸78.关于炉生氧化铁皮的描述，正确的有（ ）A. 加热炉炉内氧化气氛越强，生成的氧化铁皮越多B. 氧化铁皮一般组成结构：分为三层C. 最里层为FeO、中间层为Fe2O3、最外层为Fe3O4D. 最里层占80%、中间层占18%、最外层占2%79冷轧生产过程的基本工序包括（ ）A.酸洗 B. 轧制 C. 退火 D. 平整和精整 ABCD80形变热处理是提高钢的强韧性的重要手段之一，它是将（ ）和（ ）有机结合起来的一种复合工艺

18、。A.弹性变形 B.塑性变形 C.热加工 D.热处理81热轧带钢轧机布置形式有（ ）。A.连续 B. 3/4连续 C.半连续 D. 1/4连续82热连轧机组轧制规程设定的一般过程和步骤有哪些？A.输入给定数据;确定轧制总功率B.负荷分配；确定各机架出口厚度；C.确定最末机架F7的出口速度v7末架出口速度的上限受电机能力和带钢轧后的冷却能力轧制；D.其它各机架轧制速度的确定；功率校核；E.轧制压力计算；各机架压下位置即空载辊缝值的设定。83为什么轧制过程延伸远远大于宽展？A.工具形状影响 B.体积不变定律 C.最小阻力定律84当今热轧带钢板型控制主要手段？A.液压弯辊；B.VCR变接触支持辊 C

19、.CVC轧机；D.PC轧机85热轧带钢制定轧制计划原则？A.先轧薄后轧厚规格；B.先轧窄后轧宽规格； C.先轧变形抗力大的后轧小的；D.先轧表面质量要求不高的后轧高的；E.先轧较成熟的后轧难轧的。ADE86.自由轧制的方式有哪些？A. 连续机板坯在线调宽技术 B. 粗轧机组VSB或E1大立辊的大侧压技术 C. 精轧机组的“自由轧制”技术87分析板带钢厚度波动的原因？A. 带钢本身参数波动B. 轧机参数变动C. 张力变动D. 速度变化88活套的作用主要是保证连轧生产的哪几个条件。A. 连轧变形条件B. 轧制的力学条件C.轧制的体积不变条件 D. 轧制的运动学条件89.细化晶粒的办法有A.细化奥氏

20、体晶粒 B.控制冷却 C.微合金元素 D.控制轧制90试述中厚板控制轧制的三种基本类型？A. 奥氏体再结晶区控轧B. 奥氏体未再结晶区控轧C. 铁素体区轧制 D（+）两相区控轧91. Ar3是指亚共析钢冷却时（ ）转变为（ ）的温度。A. 珠光体 B.马氏体 C.奥氏体 D.铁素体92由于铬的影响，在空气中氧的作用下，钢件表面生成一层坚固致密的氧化物膜，称作“（ ）”。这层膜的主要成分是（ ），结构致密，它使金属与外界的介质隔离，阻止金属被进一步腐蚀；A. 钝化膜 B.保护膜 C. 氧化铬Cr2O3 D. 氧化铬Cr3O493轧制过程中的变形分为（ ）。A. 高向压下 B. 横向宽展 C.纵向

21、压下 D. 纵向延伸94.带钢断面可以分为哪几个区A. 中部B. 边部 C. 边部减薄区D. 边部增厚区95过热的主要因素有哪些？A.加热温度 B.加热时间 C.炉内气氛 D.钢的化学成份96.过烧的主要影响因素有哪些？97对钢的加热有什么要求？A.加热温度应达到规定的温度，可以产生产生过热，不可以产生过烧B.坯料的加热温度应沿长度、宽度和整个端面均匀C.氧化烧损最少98在轧制板带钢生产时，设置辊型的目的是什么？A.控制板形，改善板形 B.改善穿带条件，提高轧制的稳定性C.合理地使用轧辊99铁碳合金相图对轧钢生产有什么意义？A.确定加热温度B.确定开轧温度C.确定终轧温度D.确定热处理工艺E.

22、确定冷却工艺100下图是弹塑性曲线图，说明l、2线的含义是什么？A.l线是指弹性曲线； B.1线是指塑性曲线 C.2线是指弹性曲线D.2线是指塑性曲线。AD101残余应力会引起哪些后果？A.金属的塑性降低 B.化学稳定性降低 C.导电性升高 D.可能使物体变形后外形翘曲102关于柔性，下列表述正确的有（ ）A.柔软性反映的是金属的软硬程度，它用变形抗力大小来衡量B.塑性好的金属不一定软，塑性差的金属不一定硬C.塑性与柔软性之间存在必然联系103实现无头轧制需要解决的关键技术有哪些？A.板坯的焊接 B.精细准确的轧制节奏控制 C.对精轧机组的高要求 D.分卷及卷取新技术104板坯的加热缺陷有哪些

23、？A.过热和过烧 B.魏氏组织 C.脱碳、粘钢 D.加热不均匀105热轧薄板在精轧尾部轧破甩尾的主要原因有哪些？A.温度过低 B.轧制力设定偏差大 C.跑偏 D.抛钢速度过慢 E.轧制线标高落差大。ABCE106带钢热连轧机温度控制包括哪些工序的温度控制？A.板坯加热温度控制 B.终轧温度控制 C.卷取温度控制107以下哪些是热轧板带轧制新技术？A.铸坯热装和直接轧制；B.在线调宽；C.热连轧技术D.液压厚度自动控制；108热轧精轧工作辊材质为何多采用铸铁轧辊？A.主要承受扭矩和压力,弯曲应力小 B.轧制速度高 C.辊面要求光滑109.冷硬铸铁轧辊的断面氛围哪几层？A.白口的外层（冷硬层） B

24、.麻口的中间层（过渡层） C.麻口的内层 D.灰口的内层组成。110以下哪些是板形控制的设备方法？A.垂直方向弯曲轧辊技术、B.水平方向弯曲轧辊技术、C.轴向移动园柱形轧辊技术、D.轧辊三段冷却技术111热轧带钢厚度补偿控制方式有哪些？A.轧辊偏心补偿 B.油膜厚度变化补偿 C.活套补偿 D.带钢尾部补偿。112半无头轧制的主要运用的控制手段有哪些？A.动态变规格控制；B.自动厚度控制；C.板凸度控制；D.平直度自动控制；113双相钢的综合机械特点有哪些？A.高强度、高韧性，以及高加工硬化率，同时具有高强度和高韧塑性；B.具有良好的成型加工性能，能够避免普通低碳钢在成型过程中存在的回弹现象和延

25、伸率差的缺陷，保持稳定的冲压形状；C.具有良好的抗疲劳和抗腐蚀性能：D.具有良好的焊接性能。114Q235B的主要元素有哪些？A.C B.Fe C.Ba D.Mn115.细化铁素体晶粒的常用微合金元素有哪些？为什么？A. V B. Fe C. Ti D. Nb116.影响卷取卷形的因素有哪些？A.精轧来料的板型状况； B.侧导板的夹紧程度； C.夹送辊的压紧状况；D.速度匹配。117分析卷取打滑的原因有哪些？A.张力设定不当 B.速度不匹配； C.WR辊缝位置不当；D.带钢头部板型不好。118关于热连轧板形与负荷分配的关系，下列表述正确的有（ ）A.负荷分配与板型有直接的因果关系。B.如果轧机