张家口电厂1#机组36B塔吊安装方案2分解.docx

1、张家口电厂1#机组36B塔吊安装方案2分解 张家口发电厂1-5号300MW机组之5号锅炉烟气脱硝改造项目建安工程H3/36B塔式起重机安装方案编制人： 审核人： 审批人： 河北新沃德机械设备租赁有限公司 10、 顶升前的准备.101、 编制依据序号类别名 称编号1国家标准塔式起重机安全规程GB5144-20062起重机用钢丝绳检验和报废实用规程GB/T-59723起重机设计规范GB/T-38114建筑卷扬机GB/T-19555工程建设安装起重施工规范6重要用途钢丝绳GB89187地方标准河北省建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20028河北省建设工程文明安全施工管理暂行规定9规范建筑施

2、工高处作业安全技术规范JGJ80-9110建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑施工安全检查标准JGJ59-9912建设工程管理条例国务院第393令13特种设备监察条例14危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号15其他H3/36B塔式起重机安装使用说明书1650吨汽车吊起重性能表17施工现场的平面布置18塔式起重机的安装位置及周围环境19张家口发电厂1-5号300MW机组之5号锅炉烟气脱硝改造项目建安工程施工组织设计2、 工程概况：张家口发电厂位于河北省张家口市沙岭子镇，东南距北京140km，西南距大同150km，张家口市区位于电厂西北约14km处，电厂东南距

3、宣化区约8km。京包铁路从厂区南侧东西向通过，京张公路沿厂区北侧、生活区的南侧东西向穿过，交通十分方便。本期改造工程新建5号锅炉烟气脱硝设施布置在5号炉后与电除尘器之间。3、 现场平面布置图： 安装平面图4、 塔机概述H3/36B塔机设计为固定式基础，起升高度为60米，臂长45米，本塔安装工况：起升高度为60米，臂长45米，尾部旋转半径21.2米，最大吊重12吨、远端最大吊重5.8吨，起升速度40-80米/分，起重力矩250吨米。5、 准备工作5.1根据现场勘查，现场应留出板车及吊车的行驶道路，在可立塔位置应具备可支设吊车的条件，安装该塔需一台160T吊车和一台50T辅助吊车进行作业。塔式起重

4、机安装必须同时保证塔式起重机能安全拆卸；拟定装塔时间、耗用时间等。5.2安装塔吊时划定安全工作区域，禁止与工作无关人员来回走动。5.3塔式起重机基础已按设计要求施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，检验基础试压报告。并填写基础验收表。5.4安装前由安装单位、施工单位向所有安装人员进行联合技术交底。5.5安装场地平整，通道已经修好，可满足160t吊车和运输车辆的通行和作业。5.6确定好塔式起重机臂杆指向，并在塔式起重机安装位置图中标注。大臂向南。5.7零部件已全部到场。5.8按规定架设专用电箱，距离塔机中心不得大于5米。5.8做好装塔前对塔机部件的技术检查工作。5.9列出安装所需

5、仪器、工具、劳保用品明细表。 6、基础的设置6.1塔吊基础的确定根据施工单位提供的地基报告及塔吊生产厂家提供的塔式起重机安装说明书塔吊基础采用固定式基础（详见塔机基础施工方案）。6.2塔机基础在脱销主体结构东面，与沉淀水箱之间，由于场地狭窄，故塔机基础采取固定式的形式。6.3塔机基础已于安装前施工完毕，并验收合格，基础砼强度达到80%以上方可安装。7塔吊安装步骤及要求：7.1)总体要求7.2)塔吊基础施工后，待完成基础验收后方可进行塔机的组装。7.3)塔机用电配置独立的配电箱，在距离塔身5米内提供70KVA的塔机专用电源箱；保证一机一闸一漏电，漏电开关在200A以上。7.4)H3/36B塔机使

6、用一台160t吊车和一台50T辅助吊车进行组装，操作时要求：汽车吊要支立牢固，吊具良好；按被吊物的重量选择合适的吊点位置和正确的幅度，严禁超载。7.5)必须安装并使用安全防护措施，如爬梯、平台、安全带等。7.6)立塔时必须有专人指挥，平衡臂和起重臂必须同一天安装完成。7.7)安装前测量四点的水平度，严格保证在1mm内。7.8)塔吊各部件重量序号部件名称外形尺寸(cm)重量（kg）1套架总成+1基础节长430宽405高1198110052驾驶室节总成+回转总成长425宽240高67011200塔尖总成长160宽80高87925690平衡臂总成长2050宽320高167123950起重臂总成长45

7、000宽176高1511250407.9)安装步骤检查塔吊各部件的结构有无开裂、变形，螺栓、销轴是否齐全组装标准节、平衡臂平台安装塔身基础节+3节加强节吊装爬升架总成吊装回转支承、回转塔身、塔顶总成吊装平衡臂总成吊装大臂及拉杆安装平衡重穿绕起升钢丝绳检查调试顶升至要求高度7.9.1)安装塔身基节将160t汽车吊支设在1号位置，先将基节和一节下塔身在地面用8根专用高强度销轴联为一体，再吊装在固定脚支座上，打入8根65专用高强度销轴，穿好立销和开口销，再连续安装3节加强节。注意：塔身内的爬梯上、下对正。 塔身节上有踏步的一面必须是在背离顶升时大臂的方向，大臂朝（ 南 ）。7.9.2)爬升架的安装在

8、地面将爬升架组成整体，装好四周的平台及安全防护栏杆，装好液压油缸和液压泵站，将有油缸的一面沿塔身节上有踏步的一面套下，并使爬升架的摆动爬爪搁在最下面的一对踏步上。用4根长6米22.5mm的钢丝绳用卡环同标准节（L68A1）的鱼尾板连接，不得直接吊套架的主弦杆，如下图所示：7.9.3)安装回转装置在地面先将上、下支座（包括两回转机构及回转支承）回转平台栏杆等安装为一体，装上引进梁，注意引进梁的方向要安装正确，并装上司机室。用4根长6米25mm的钢丝绳穿过回转上支座四个销轴孔内，整体吊装在塔身上，打入标准销、立销，穿上开口销。7.9.4)安装平衡臂总成在地面上将平衡臂平台及栏杆安装好，将回转支承上

9、部回转到安装平衡臂的方位。用4根长6米、22.5mm的钢丝绳用卡环同平衡臂吊点连接，并在平衡臂头部系上麻绳以方便地面引导安装。将平衡臂吊起微离地面，检查其稳定性及平衡状态，然后吊起与回转塔身固定连接好，将平衡臂逐渐抬高至平衡臂拉杆与塔顶处平衡臂拉杆相连，用销轴铰接并穿好开口销。此时安装人员应将安全带固定在塔身上。缓慢地将平衡臂放下，装完平衡臂后，在没装起重臂的情况下不得中断安装作业。7.9.5)接好驾驶室以及平衡臂上配电箱的电路，确保卷扬机构能够正常工作。7.9.6)起重臂与起重臂拉杆的安装由于塔机南侧有架空管道，起重臂45m无法在地面整体拼装，因此必须采取以下步骤：a. 由160t吊车在地面

10、将30m大臂拼装好，将起重臂的根部垫高0.6m以上，将变幅小车套在起重臂下弦杆的导轨上。然后整体吊装30米吊臂安装，打入销轴后吊车不摘钩。b. 将50吨汽车吊支设在2#位置，在地面组装好大臂15米，然后整体吊装与30米臂进行对接安装，c. 对接安装完成后，160t吊车缓缓放松吊具绳，然后按要求组合吊臂拉杆，将拉杆可靠固定在起重臂上弦杆的拉杆支架上，必要时采用铁丝固定，防止在吊装的过程中拉杆滑落。d. 开动起升机构，按要求穿绕钢丝绳，穿绕小车绳，如下图： 45臂的理论吊点为19.70m，必要时可将臂架吊起10cm，再调节吊点位置，调节好之后在起重臂上做好标记，以便在拆塔时能找准吊点（选用四根长6

11、m、22.5mm的吊索），钢丝绳的穿绕方式如下图a、b所示，不允许按c图穿绕。吊起臂架至销接位置，在臂根处连接就位，装上开口销，可靠掰开。将起升钢丝绳末端绕过塔尖的滑轮，另一端拴在拉杆轭架上，用三个钢丝绳夹可靠锁紧，用起升装置缓慢牵引拉杆至拉杆轭架与塔尖相连接，装好连接销和开口销，在此过程中汽车吊也要缓慢抬高起重臂架，以减少起升钢丝绳的拉力。缓慢放松起升钢丝绳，拆解它与拉杆轭架的连接。慢慢放下臂架，解下吊索和起重臂端部的牵引绳。穿绕起重钢丝绳。所有轴销都要装上开口销并将开口销充分打开。注意：吊臂安装前检查电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于

12、水平位置，使得吊臂能够顺利的安装到支座吊臂铰点上。7.9.7)吊装平衡重45米臂，依次由内至外吊装剩余的2块3.1吨和3块1.8吨重的配重，并固定牢固。配重总重量为11.6吨。7.9.8)穿绕大钩绳、按图所示穿绕大钩绳，并将其末端如图所示固定在臂端防扭器上。7.10)安全装置的调整。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。7.11)起升高度限位器的调整方法：上升时使吊钩滑轮与载重小车的最小距离不小于1米时停止起升；使下降时吊钩在接触地面前(确保卷筒上不少3圈钢丝绳时)， 能终止下降运动。7.12)回转限位器调整方法：向左右各回转540(

13、1.5圈)，起重臂左回转停止；向右回转1080(3圈)，起重臂停止右转；7.13)幅度限位器的调整方法：向外变幅，将载重小车开到距起重臂臂尖缓冲器1.5m处，调整限位让载重小车减速；再将载重小车开至起重臂臂尖缓冲器200mm处，停止载重小车。向内变幅限位调整方法同上，分别距起重臂臂根缓冲器1.5m和200mm处。7.14)力矩限位的调整（*为四倍率）：定码变幅调整，吊起3.1吨的负载，见将变幅小车行至40米，此时小车不能向外变幅，吊钩不能起升。24.4*29*30*32*34*36*38*4043.212109.38.687.576.66444565.88安装后的检查 8.1检查梯子及护身栏的

14、安装，更换损坏件。8.2检查标准节连接轴销、立销及开口销的安装。8.3检查电缆是否在沿塔身的电缆固定用钢丝绳上固定好了。8.4检查基础节上扶梯的接头。 8.5检查驾驶室是否销紧在工作位置上。8.6确保通往塔顶的通道爬梯可靠的安装就位。8.7检查小车平台附件。8.8检查安装在塔顶及臂架上的安全钢丝绳。8.9检查平衡臂人行走道及扶手栏杆的安装，检查平衡臂及其拉杆连接销及开口销的安装。8.10检查配重块的安装及固定情况。8.11检查大臂及其拉杆的销定情况及开口销是否可靠掰开。8.12检查起升、变幅钢丝绳的穿绕是否正确。8.13检查配电箱的接线是否符合要求。8.14安装障碍灯及风速仪。9.顶升根据工程

15、需要，该塔需要顶升。10.1、 顶升前的准备10.1.1） 将油泵加满油，确认电动机接线正确，风扇右旋手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。10.1.2） 清理好要顶升的标准节，在标准节的连接孔内涂上黄油，将标准节沿起重臂方向放好。10.1.3） 放松电缆，应大于顶升高度。10.2、 顶升的一般规则10.2.1） 顶升前塔机旋转部分必须进行配平。10.2.2） 塔机最高处风速大于13m/s时，不得进行顶升作业。10.2.3） 严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重。10.2.4） 严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动。10.2.5） 顶升过程中必须保证起重臂与引进标准节方向一致，并利用回转机

16、构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停止在顶升配平位置。10.2.6） 所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。10.2.7） 在下支座与塔身没有用8根55的销轴连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。10.2.8） 顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，用销轴连接牢靠后，再排除液压系统的故障。10.3、 顶升配平顶升配平时将变幅小车行至21米位置，然后顶升下支座，观察导向轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，调整小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。10.4、 顶升作业10.4.1） 将一节标准节调至爬升架引进小车的正上方，

17、缓慢落下吊钩，使标准节比较适合地落在引进小车上，然后摘下吊钩。10.4.2） 将载重小车开至顶升平衡位置，塔机处于配平状态。 10.4.3） 将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转制动。卸下塔身顶部与下支座连接的8根销轴。10.4.4） 将顶升挂板挂在距离最近的一组标准节踏步的槽内，插入安全销（要设专人站在下平台观察顶升挂板是否在踏步槽内及插入、拔出安全销）确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升及其以上部分顶起1050mm时停止。检查顶升挂板、爬升架等传力部件是否有异响、变形，油缸活塞是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升。10.4.5） 顶起略超过1/3个标准节高度并使

18、爬升架上的换步顶杆位于踏步上方，停止顶升，并回缩油缸使换步顶升杆落在踏步上。10.4.6） 确认两个换步顶升杆都准确的压在踏步槽上并承受住升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内，插入安全销。10.4.7） 再次伸出油缸，使坐落在踏步上的换步顶杆上升至上一级踏步。10.4.8） 停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在踏步上。确认两个换步顶升杆都准确的压在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活塞全部缩回，顶升挂板上升，然后挂在上方最近的一组踏步槽内，插入安全销。此时已顶升起2/3个标准节空间。10.4.9） 顶

19、升挂板挂在踏步槽内后，伸出油缸，将塔机上部结构再顶起超过1/3个标准节高度，此时塔身上方应能有装入一个标准节的空间。10.4.10） 用引进小车将标准节引致塔身正上方，缓慢缩回油缸，使引进小车下面与标准节连接头接触，再缩回油缸，对正下支座与标准节连接销孔，每个接头处插入一根安装用的临时销轴，此时引进小车与引进梁脱开。10.4.11） 伸出油缸，引进小车重新落在引进梁上，继续伸出油缸，直至引进小车与下支座相连接的标准节脱开，推出引进小车，缩回油缸，对齐新引进标准节与原有标准节的连接销孔，插入8根55的标准销轴，敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在销轴上插入立销及开口销。10.4.12） 拔出安装用临时销

20、轴，再缩回油缸，对齐下支座与新引进标准节连接孔，插入8根55的销轴，敲击入孔，在销子上插入立销及开口销。并掰开。10.4.13） 至此完成一节标准节的加节工作，共计顶升13节，最后一节标准节应是一端与塔身固定，另一端与下支座固定。10.5、 塔式起重机安装后的质量要求塔式起重机安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准应按建筑机械技术试验规程（JGJ34-86）和起重机械安全规程（GB5144-2006）中的有关规定执行。10.5.1） 塔身垂直度不大于4；10.5.2） 接地电阻4；10.5.3） 绝缘试验10.5.4） 空载试验。检测设备零部件是否符合设计要求，然

21、后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性。10.5.5） 载荷试验。额定起升载荷试验：检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%；重量限制器误差不大于额定值的5%，其它限位器均应灵敏可靠。10.5.6） 标准节上四角用红油漆做沉降观测点，沉降观测点设置在同一水平标高位置。10.5.7） 电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧；电气各安全保护装置齐全可靠。10.5.8） 试运转各传动机构工作准确、平稳，无异常声音；液压系统无渗漏；操纵和控制系统灵敏可靠，钢结构无永久变形和开焊，制动器安全、可靠。11.安全要求11.1） 塔吊部件要提前运至现场

22、，确保安全施工 11.2） 解决好夜间施工带来的扰民问题。11.3） 坡道要符合汽车吊和运输板车的通过要求。11.4） 进入施工现场必须戴好安全帽。11.5） 高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋。11.6） 施工区域内禁止有非作业人员走动。11.7） 吊载塔吊部件时，确认吊挂牢固后，方可起钩。11.8） 必须在轮式汽车吊允许的吊载范围内进行吊装就位。11.9） 各塔吊在安装时做好防雷接地，摇测电阻不大于4。11.10） 塔吊司机与信号工用对讲机联系沟通。11.11） 塔吊塔身双向垂直度每周定期观测一次。11.12） 塔吊的电缆采取走地面并砌砖保护的措施，防止触电事故发生。11.13） 塔吊基

23、础施工前需有技术交底，塔吊使用前需有群塔防碰撞措施交底。11.14） 每次检修要有记录，作业人员要有交接班记录，交接班记录要求记录真实、详细、及时、准确，以便接班人员了解上一班情况。11.15） 塔吊安装完毕，必须进行调试，并需经公司相关部门联合验收，验收合格方可投入使用。12.危险源及安全措施12.1） 本次安装由拆装负责人统一指挥，工地设专职安全员配合，其他人员必须服从指挥，有好的方法和建议提前讨论，得到现场指挥同意后方可实施，不得自作主张，私自更改作业方案。12.2） 安装前，由安装单位安全、技术人员和施工单位安全、技术人员主持召开全体工作人员会议，并进行全面的安全技术交底，使安装组每一

24、个成员都能明确本次安装的方法程序及技术要求，明确各自的职责和任务。12.3） 由技术人员组织全体安装人员进一步学习本机使用说明书的有关内容，熟悉主要结构及性能，掌握拆装要点。12.4） 所有参与安装作业的人员必须持证上岗，由安全员负责监督，按安装方案进行作业，发现违章及时制止。作业区域要设警告标志，严禁非安装人员进入作业区。12.5） 所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。12.6） 严禁将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。12.7） 如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。12.8）

25、严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行塔吊作业）的人员参与作业。12.9） 所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。12.10） 执行安全人员“三到位”原则，安装负责人、技术负责人、安全负责人必须在现场，否则不准进行安装工作。12.11） 安装作业中不可避免上下两层同时进行工作，上下两层之间必须设有专用防护棚或其它隔离设施，否则上层作业时下层不得进行作业。12.12） 塔吊安装作业中，所使用的绳卡、卸扣必须符合规定并做事先检查，发现不合格的一律禁止使用。凡吊挂和捆扎用绳的安全系数n6,其它用绳n3.5。12.13） 临时码放塔吊部件，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实

26、。紧固螺栓应用力均匀，并紧固到规定的扭力，穿销子时严禁猛打猛敲，零部件找中对位时，严禁用手进入结合面拧摸螺孔。12.14） 吊物起步时先缓慢提升30cm，观察吊点落扣是否完好，构件是否平衡再起吊，物件就位应缓慢靠进，严禁撞击损坏零件。12.15） 所有人员不得擅自操作按钮和开关等。12.16） 在安装过程中，必须及时安全地将所有的构件安装完毕。12.17） 危险源及其预防措施：危险因素可导致事故控制措施高空作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物体打击严禁酒后及病后初愈上岗作业高空作业人员未正确佩带安全防护用品高空坠落、物体打击组织班前交底，并按规定配发安全防护用品作业人员无证上岗机械伤害、物体

27、打击、起重伤害、设备坍塌特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照方案安装作业塔吊倾覆对作业人员进行详细交底，确保作业人员按方案施工违章安装塔吊倾覆塔吊安装负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，安装过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中高空落物人员伤害打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔吊升降时仍进行回转塔吊倾覆 起重伤害塔吊升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工坠落，物体打击合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材物件吊点不准确 、起吊不平衡物体打击、机具损坏按方案施工，准确选择吊点操作人员触电人员伤害设备损坏注意电缆不能受积压，电工装电前必须详细检查电缆有无破损现象，若有接头必须用绝缘胶布包实恶劣天气进行起重机拆装和升降工作高空坠落、机械事故杜绝恶劣天气作业高空向上向下抛工具或零件物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中河北新沃德设备租赁有限公司2013年4月1日