岗位安全隐患辨识卡.docx

1、岗位安全隐患辨识卡支架（检修）工1操作支架（升立柱）时，未先收回抬底油缸，先升立柱，存在蹦开抬底油缸底座伤人。10打大块煤时，人员距离煤机较近，大锤被液管拽住闪人或打大块煤时碰手及片帮煤较近。2推移支架中架前或架间有人员作业或通过，存在伤人隐患。11支架滞后，拉架不及时，架间空隙大调整不及时，存在漏矸伤人隐患。3检修拆卸液压管路前未卸压或带压作业，存在嘣管伤人。12顶板漏顶或片帮严重时未及时推溜拉超前架，存在压架或片帮伤人。4更换完液管或密封时，U型销子插不到位或插单腿销，存在嘣管伤人。13严禁用乳化液泵高压液冲洗设备、煤尘，存在高压伤人隐患。5综采工作面更换支架液管，不关闭本架截止阀或停泵，

2、存在高压伤人。14移架时，挤压、损坏各液压管路、电缆槽内的电缆等设施，存在高压液及管路、漏电伤人隐患。6上下端头切顶支柱未回撤前，先移上下端头支架，存在人员进入采空区作业或顶板不完好存在矸石冒落伤人隐患。15检修或更换高压液管时，必须在无压状态下进行，个别难拆卸接头，严禁利用操纵阀手柄缓慢给液，用液力拆卸，否则，易出现接头脱管伤人。7更换支架的护帮板液管时，未停止闭锁刮板机，存在刮板绞人隐患。16更换支架立柱安全阀或压力传感器时，立柱降下高度不够，安全阀没有泄压，存在高压伤人。8推移支架时，必须通知支架周围的人员不得从事更换刮板连接销子等工作，否则存在夹手等隐患。17支架操作手柄未及时归“0”

3、位或人员无意挂、碰操作手把不在“0”位，存在开泵后嘣管、落架、矸石冒落伤人。9检修支架高压系统时，开停泵信号不清或不是同一人发出信号，存在误发信号伤人隐患18移架工，存在片帮煤嘣人或漏矸伤人隐患。 采煤机（检修）司机1煤机因故暂停时，未闭锁未打开隔离开关和离合器，煤机停止工作或检修时，未切断电源未打开滚筒离合器，存在煤机伤人隐患。9人员进入油缸支撑起的煤机下作业时未垫枕木，未停电闭锁刮板机，存在煤机突然降落或刮板运行伤人隐患。2更换截齿和滚筒上下3m内有人工作，未护帮、护顶或人员蹬上滚筒更换截齿，存在煤壁片帮伤人安全隐患。10未严格控制采高，采高超过工作面支架允许的最大支护高度，造成工作面超高

4、使用支架，存在顶板接顶不实冒顶事故。3煤机司机割煤中，不戴防护头盔、护目镜，易造成滚筒扬起煤矸伤人。11检查和更换截齿时，滚筒前后三架之内不准升降支架，如动作时，易出现顶板掉矸伤人等隐患。4用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件，存在钢丝绳（锚链）断裂伤人安全隐患。12在生产过程中，不停机处理采煤机机身上大块煤或矸石，存在煤矸滚落到行人道伤人。5启动采煤机前，不巡视机组四周，不通知走位作业人员，未发出信号或信号不清楚时私自开机，存在煤机伤人安全隐患。13煤机割煤到上下端头时，必须有一名司机站在手动控制面板处控制采煤机运行，否则易出现遥控器失灵滚筒损坏高压电缆、管路伤人。6在检修煤机时支架护帮板未打开或

5、未打贴帮支柱，存在顶板离层、煤壁片帮伤人隐患。14处理电缆槽煤块方法不正确，人员用手直接掏电缆槽内的块煤时，将手挂住，造成人员伤害。7在生产过程中，人员通过采煤机时，未停止采煤机，存在滚筒甩出煤矸伤人隐患。15检修或生产中，人员进入刮板机道进行维修或清理矸石等工作，煤机司机未对刮板进行停电闭锁，存在设备伤人安全隐患。8采煤作业不符合要求，煤壁留有伞檐、悬矸危岩，存在片帮伤人隐患。16端面距不足煤机强行截割，滚筒割支架前探梁，造成设备损坏及其他不安全因素。 单体支护工 1打单体时未按规定人数（端头3人，超前2人）进行支护,存在钢梁（柱帽）砸人安全隐患。9回柱绞车的单体没有固定好，初撑力不够，未上

6、防倒绳，存在绞车掀翻（倒柱）伤人安全隐患。2卸机头三角区超前支护时，未停刮板机、转载机，未进行闭锁，存在人员掉入转载机伤人安全隐患。10回柱卸液后，柱帽未与单体连接固定且未从单体支柱顶端取下，存在柱帽砸头、砸脚安全隐患。3工作面两端头单体未及时回撤，存在人员在采空区作业煤矸掉落伤人安全隐患。11拉移变列车时，人员在移变列车上作业，存在人员站立不稳倒地伤人安全隐患。4单体支护距离不符合要求；单体间排距打设不符合要求，存在顶板伤人安全隐患。12拉移变列车时，绞车的钢丝绳两侧站人或未安排专人操作，存在钢丝绳断裂抽人安全隐患。5支护单体、柱靴、柱帽不齐全或不完好；不系防倒绳，存在倒柱压人安全隐患。13

7、拆卸单轨吊单人操作，无人监护，存在单轨吊脱节伤人安全隐患。6打单体时，单体不垂直于顶、底板；单体有卸液现象时，存在倒柱或调矸伤人安全隐患。14综采工作面上、下端头及两顺槽未进行敲帮问顶，存在顶板（片帮）伤人安全隐患。7拆卸端头钢梁时，人员未对钢梁抓稳，掩护缓慢下降，任由其下落存在钢梁脱落伤人隐患。15拆水管时，在刮板没有停或没有闭锁时跨越刮板，存在伤人安全隐患。8拉单轨吊电缆时，附近1m范围内有人员站立，存在电缆钩脱钩伤人安全隐患。16在工作面清煤时未观察煤壁或跟采煤机太近，存在片帮伤人隐患。 电 工1设备检修中未停电，未采取验电、放电措施，存在检修人员触电伤人安全隐患。9打开馈电开关门检修时

8、，应将高压开关停电闭锁，并验电、放电。2检修设备时，停电不挂“有人工作、禁止送电”牌板，存在触电伤人安全隐患。10操作高压电气设备必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。3带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线，存在触电伤人安全隐患。11不准任意调整电气保护装置整定值，存在设备安全隐患。4禁止用强行送电方式查找故障，或设备故障后未及时排查原因强行送电，存在触电伤人安全隐患。12有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电牌，要相互联系无误后，方可送电，严禁约定时间送电。5严禁甩掉漏电保护装置，否则存在开关漏电不动作造成人员触电。13检修启动器，必须先停电，严禁带电作业，存在漏电伤人隐患。6

9、严禁用水冲洗电气设备或电缆，否则存在设备漏电安全隐患。14严禁将零件、工具丢入设备中，或缺少零部件，存在设备安全隐患。7检修电气设备时不关开关盖就送电，存在触电伤人及引发瓦斯爆炸事故。15严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，存在设备安全隐患。8坚持“谁停电，谁送电”原则，禁止不联系盲目送电。16其它违反煤矿安全规程及井下电气操作相关标准存在的一些安全隐患。 刮板机（检修）工1禁止任何人员在运转的刮板机上站立或行走，否则存在刮板链绞人重大安全隐患。8刮板接链时，利用单体顶链，支撑必须稳固且利用远程供液操作，否则易单体滑倒伤人。2刮板输送机运行时，人员清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，人员从机头上部跨

10、越，存在刮板伤人隐患。9断底链、更换溜槽时，起吊必须牢靠，起吊后刮板底部必须用枕木垫实，否则，刮板不牢靠（动作）造成人员伤害事故。3正常运行时，司机及其他人员不准在机头端和机尾端链轮的后面，以免断链伤人。10检修刮板机链的过程中，无专人监护或护帮板未打开，存在片帮伤人安全隐患。4检修刮板输送机时，未执行停电闭锁，挂停电牌，否则存在误开机安全隐患。11进行掐、接链，点动操作时，人员必须躲离链条受力方向，否则存在链条伤人隐患。5开机不打信号或信号不清楚时开机，存在刮板误伤人安全隐患。12在刮板运行过程中，人员蹬乘刮板机，存在刮板伤人安全隐患。6输送机运行时严禁人员座在电缆槽、减速机、电机上，存在掉

11、入刮板槽内的安全隐患。13刮板机链张紧过大，存在断链伤人安全隐患。7在刮板运转中，用撬棍等工具处理刮板机头上大块煤时，存在工具卡在刮板链内伤人安全隐患。14发现刮板输送机异常时，应及时停机检查，严禁强行开机，否则存在卡链、断链伤人隐患。 泵站（检修）工1开泵前发出开泵信号后不得立即开泵，应等待至少30秒后，无人发出回应时，方可开启泵站，否则存在误开启伤人隐患。 8停泵后，多人从事相关高压操作需开泵时，必须确认相关人员操作情况，核实无人操作时，方可开泵，否则存在高压伤人隐患。2高压管路出现破皮，断丝、起泡、U型卡不完好，易发生嘣管伤人隐患。 9更换主进、回液管时，泵站司机需打开卸压阀，否则存在高

12、压伤人隐患。 3检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，否则存在高压伤人隐患。10不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）；存在高压伤人隐患。4泵站司机使用的多种气体检测仪报警时，应及时汇报班长，否则存在有毒有害中毒隐患。11严格执行“谁停泵，谁开泵”的原则，否则存在误操作伤人隐患。5不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件，否则存在高压伤人隐患。12在正常情况下，不得关闭泵站的回液截止阀，存在爆管伤人隐患。6严禁用水冲洗电气设备或电缆，否则存在设备漏电安全隐患。13乳化液泵在运行过程中，泵站司机调整乳化液泵压力不得超过

13、31.5MPa，否则存在高压液管崩管伤人安全隐患。7乳化液泵站运行中，严禁清洗油池，否则存在高速运行中的活塞夹手隐患。14泵站司机随意冲洗列车上电气开关等用电设备，存在进水漏电隐患。 转载机、破碎机 1开机不打信号或信号不清楚时开机，存在设备伤人安全隐患。9检修破碎机或更换锤头时，必须停电闭锁挂牌，否则存在设备误启动伤人隐患。2检修破碎机必须在闭锁状态下工作；破碎机的旋转部件未设防护罩或不完好，存在设备伤人安全隐患。10转载机及自移机尾操作手柄未及时归“0”位或人员无意挂、碰操作手把不在“0”位，存在设备误动作伤人隐患。3检修前必须停电闭锁挂上停电牌，否则存在设备误启动伤人隐患。11进行掐、接

14、链，点动操作时，人员必须躲离链条受力方向，否则存在链条伤人隐患。4转载机司机坐在减速机上或站在自移机尾油缸上开机，存在掉入刮板槽安全隐患。12清理破碎机中的杂物或者进行检修，必须停电闭锁并至少有2人在场，1人清理，1人监护。5运行中，设备异常时，人员用撬棍处理转动部位，存在撬棍受力伤人或其他安全隐患。13破碎机运转时严禁打开机箱盖，否则存在设备伤人安全隐患。6刮板机链张紧过大，存在断链伤人安全隐患。14破碎机工作时，转动部位严禁人员靠近，否则存在设备伤人安全隐患。7发现转载机卡链、断链时，未及时停机检查，强行开机，存在卡链、断链伤人隐患。15走转载时严禁人员在转载两侧站立，否则存在挤到单体支柱

15、伤人隐患。8转载机司机清理检修侧淤泥及横跨自移机尾时，存在皮带机伤人隐患。16作业时必须穿袖口紧、领口紧、下摆紧的服装，否则存在设备绞人隐患。 皮带机司机1严禁人员乘坐带式输送机，否则存在皮带伤人安全隐患。7坐在皮带减速器上或过桥上看皮带，存在睡岗、人员掉入皮带、大块煤拉翻过桥等伤人隐患。2不走过桥违章跨越运行的皮带；从底皮带一侧直接钻到另一侧，存在皮带拉人安全隐患。8在储带仓涨紧绞车时，绞车钢丝绳长时间未上油或有断丝现象，未进行处理，存在钢丝绳断裂甩出伤人隐患。3在检修、处理故障或做其他工作时，必须在就近处（跟前）闭锁皮带急停按钮、控制开关，并在开关上挂上“有人工作，不准合闸”的停电警示牌，

16、否则存在误启动伤人隐患。9在皮带运输过程中，大块煤卡在机头处，人员在未停止皮带情况下，处理大块煤，存在设备伤人安全隐患。4皮带运转时人员用手或身体的其他部位直接接触运转部位或者用锹、撬棍或其它工具处理皮带故障或煤泥，存在皮带伤人安全隐患。10在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将启动开关闭锁或留人看管，存在皮带伤人安全隐患。5带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，否则存在绞人安全隐患。11拆卸液力耦合器的注油塞、防爆片时，脸部必须避开喷油方向，确保耦合器中的热气放出后，再慢慢拧下，存在高温烫伤隐患。6作业时必须穿袖口紧、领口紧、下摆紧的服装，否则

17、存在皮带绞人隐患。12在打皮带扣时，皮带夹板与托辊架未固定牢靠，存在夹板射出伤人安全隐患。 掘进机（检修）司机1掘进机开机前未发出信号，人员在掘进机前方及周围时，存在掘进机刨头伤人、机身挤人等安全隐患。8掘进机司机在生产过程中，未停机闭锁，刨头未落地，盲目进入掘进头量巷道宽度时，存在顶板及机械伤人隐患。2未严格执行敲帮问顶制度，存在顶板离层片帮伤人安全隐患。9开机时，切割刨头附近站人，掘进机尾摆动范围内站人，存在掘进机伤人安全隐患。3掘进机拉机尾时掘进机左、右机尾有人作业，存在掘进机挤人、拉尾锚链断裂伤人安全隐患。10掘进机后退或调整位置未发出信号，活动范围内未撤出所有人员而移动机器，存在掘进

18、机挤人安全隐患。4掘进机拉机尾时信号不清或误操作，存在拉动机头及配合不默契等因素造成伤人隐患。11掘进机清理浮煤时，掘进机前方严禁有人作业，并且班长亲自指挥，否则易出现伤人隐患。5掘进机停机后刨头未落地，未进行停电闭锁，存在刨头伤人安全隐患。12掘进机检修时，未停电、闭锁、挂停电牌，存在触电、机械误动作伤人隐患。6未把掘进机退到顶板支护完好位置，未停电、闭锁，进行更换截齿，存在顶板事故及刨头伤人隐患。13未按要求留足顶煤、伤顶漏矸及未正确使用前探支护或完成一个循环未及时进行支护，存在顶板伤人隐患。7掘进机司机在操作时将身体探出驾驶室外，存在片帮离层伤人隐患。14非专职电气操作人员，严禁操作电气

19、设备，否则存在触电安全隐患。 锚杆支护工 1支护前未执行敲帮问顶制度，未处理悬矸危岩，存在顶板伤人安全隐患。8锚杆机钻眼时保持钻进方向，人员未站在侧方，存在钻杆折断伤人安全隐患。2支护时应由外向里进行，人员操作时，应站在已经支护好方向一侧，严禁随意在未进行支护侧走动，否则存在顶板伤人隐患。9在打锚杆时，当锚杆机发生升降不灵敏、钻杆变形、操纵阀卡堵等故障时，未立即停机处理，存在锚杆机伤人安全隐患。3在挂锚网时未清理好脚下杂物，人员脚下未站稳站牢，存在人员摔伤安全隐患。10在扶锚杆机时未扎紧袖口，存在锚杆机绞人安全隐患。4完成一个循环未及时进行支护，存在顶板伤人隐患。11在打锚杆或锚索时，递钻杆人

20、员戴手套或衣襟敞开，存在钻杆绞住手套、衣服伤人隐患。5人员在挂网或拔钻杆时，凳子放置不稳，存在人员摔倒或磕碰到物体上伤人隐患。12拆水管时，未走人行过桥或在皮带没有停止且未闭锁时，随意跨越皮带，存在皮带伤人安全隐患。6拉完皮带机尾后，在清理皮带尾煤泥时，启动皮带机，存在皮带伤人安全隐患。13打完锚杆后未及时挂网、上托盘、及时紧固，顶板裸露时间长，存在顶板冒落伤人安全隐患。7未正确使用前探支护、完成一个循环未进行支护或复紧上一班锚杆时，未进行复紧或复紧力不够，存在顶板伤人安全隐患。14非专职电气操作人员，严禁操作电气设备，否则存在触电安全隐患。 运料、探水工 运料工探水工1不得随意拆除供电线路及

21、私自操作电气设备，存在触电安全隐患。1在安装探水设备时，探水设备未垂直于顶底板或固定不牢固，存在滑落伤人安全隐患。2在井下休息时，未观察顶板及吊挂管路，存在顶板或坠落伤人安全隐患。2在退钻杆时，前探机未停稳人员用手触碰钻杆，存在安全隐患。3在搬运设备或材料时人员口号不一致，存在伤人安全隐患。3操作探水设备时，操作人员未穿戴整齐、袖口扎紧，存在绞人安全隐患。4在运料过程中材料未固定或固定不牢固，存在安全隐患。4在固定探水设备时，未严格执行“敲帮问顶”制度，存在片帮伤人安全隐患。5皮带、刮板未停止或未闭锁时跨越皮带或刮板，存在伤人安全隐患。5在检修探水设备时，未切断电源进行作业，存在触电安全隐患6

22、未取得机动车辆驾驶证，不得私自驾驶各种车辆入井作业，存在车辆伤人安全隐患。6在安装探水设备时，在顶板支护完好情况下安装，否则存在顶板伤人安全隐患。 辅助、抽水工1在冲洗巷道时，不得冲洗电器设备，存在漏电伤人安全隐患。7不得随意拆除水仓栅栏，存在人员掉入水仓安全隐患。2在井下休息时，未观察顶板及吊挂管路，存在顶板或坠落伤人安全隐患。8驾驶机动车辆遇联巷或交叉路口时，未鸣笛、减速、左右观看，存在伤人安全隐患。3在搬运设备或材料时未固定、固定不牢固或人员口号不一致，存在伤人安全隐患。9未取得机动车辆驾驶证，不得私自驾驶各种车辆入井作业，存在车辆伤人隐患。 4进入通风不畅通的地点作业时，未随身携带多种气体检测仪，存在有毒有害气体中毒安全隐患。10用手拉葫芦起吊重物时，未检查悬吊梁（架）或起吊锚固点的强度和稳定性，存在伤人安全隐患。5高空作业时未正确使用保险带或无专人进行监护时，存在高空坠落安全隐患。11不得随意拆除供电线路及私自操作电气设备，存在触电安全隐患6在大巷行走或作业时未避让过往车辆，存在车辆碰伤人员安全隐患。12在处理水泵故障时，未把开关隔离把手打到零位，存在自动排水线粘连，水泵误启动伤人隐患。