压力管道质量手册定稿11.docx

1、压力管道质量手册定稿11河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第1页9 附 录9.1 公司组织机构图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第2页9 附 录9.2 公司质量保证体系组织机构 注：项目部责任人员的设置根据项目部工程规模而定，并且每个项目开工前均应下达任命文件。河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第3页9 附 录9.3 压力管道安装法规体系图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安

2、装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第4页9 附 录9.4 质量控制系统质量控制程序图图例控制点：审阅点 R 检查点 E 停检点 H质保工程师 q 质检责任工程师 e工艺及热处理责任工程师 p 理化责任工程师 t材料责任工程师 m 设备责任工程师 et焊接责任工程师 w 计量责任工程师 g无损检测责任工程师 n 质检员 j合同负责人 z河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第5页9 附 录9.4.1 工艺系统质量控制程序图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZA

3、Z-2015版本号：B修改次：0共30页 第6页9 附 录9.4.2 材料系统质量控制程序图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第7页 9 附 录9.4.3 焊接系统质量控制程序图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第8页9 附 录9.4.4 质检系统质量控制程序图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第9页 9 附 录9.4.5 无损检测系统质量控制程序图仪器校验Rn河南锦江建筑安

4、装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第10页 9 附 录9.4.6 理化检验系统质量控制程序图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第11页 9 附 录9.4.7 设备管理系统质量控制程序图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第12页 9 附 录9.4.8 计量系统质量控制程序图河南锦江建筑安装有限公司压力管道安装质量手册文件号：HNJJJZAZ-2015版本号：B修改次：0共30页 第13页 9

5、 附 录9.4.9 热处理系统质量控制程序图附录9.5 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证工 艺系统图纸审核设计图审核会审设计技术条件及合理性 标准化程度及完整性 相应标准及技术条件 选材合理性 汇审压力管道位置布置与设备布置等是否冲突。工艺现任工程师、质检员、工艺技术员R7.4设计图纸审核、汇审记录工艺编制工艺文件编审正确性 完整性 可行性 先进性工艺责任工程师、质检员、工艺技术员、质保工程师R7.48.1工艺文件工艺更改更改原因、内容 审批程序工艺责任工程师、质检员、工艺技术员、质保工程师R7.48.1工艺更改通

6、知单工装设计工装设计结构 可靠性 适用性 先进性工艺责任工程师、工艺技术员R7.4工装设计图、计算资料检查验收制造质量 设计要求质检员7.4验收记录工艺实施工艺交底工程特点 工艺要求 技术要求 质量标准安全措施工艺现任工程师、质检员、工艺技术员7.48.1工艺交底记录实施检查工艺纪律执行情况 质量情况工艺技术人员、质检员7.4施工日志、施工记录、质检记录共89页 第55页共30页 第14页 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证材料系统材料订货订货材料订货计划 材料技术条件材料计划员、材料责任工程师R7.3材料计划材料验

7、收质量证明书质证书、合格证及技术文件 编号存档材料责任工程师、材料计划员（质检员）R7.3质证书、合格证及技术资料实物检查外观质量 型号、规格、数量 材料标记材料计划员、质检员E7.3检查记录复验报告审核认定 存档材料责任工程师R7.3复验报告材料保管材料存放分区存放 实物标记及确认材料保管员、材料质检员E7.3分区标记、实物标记焊材管理数量、规格 堆放 温湿度控制 标记移植材料保管员、材料质检员E7.3实物、料帐、标记控制记录材料发放料单签发项目名称、材质、型号、规格、数量材料保管员、材料计划员E7.3料单、印章材料代用代用审批合理性 审批手续材料、工艺、焊接责任工程师R7.3材料代用单共3

8、0页 第15页共89页 第55页共89页 第55页共89页 第55页共89页 第55页 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证焊接系统焊工管理焊工考试理论试题 考试钢种、项目方法及工艺 外观、无损探伤、性能试验考委会负责人（焊接责任工程师）R7.5试题、检查记录、检验报告焊工资格合格项目 有效期 免试条件 上报劳动部门审批考委会负责人（焊接责任工程师）R7.5合格焊工名单、合格证书焊评管理评定任务书材料 接头型式 焊接方法 检验项目焊接责任工程师R7.5评定任务书评定指导书控制工艺 焊接参数焊接责任工程师R7.5评定指导

9、书评定报告(停检点)焊接参数 测试数据 检验报告焊接责任工程师、质保工程师H7.5焊评报告、原始资料焊材管理二级库保管数量、规格、品种 堆放 温湿度控制 标记焊材保管员、质检员E7.5台帐、温湿度记录、标记烘烤、发放、回收烘烤温度 型号 规格 数量 批号 回收处理焊条烘烤员、质检员E7.5烘烤、发放回收记录焊接实施管 理焊接工艺文件(卡)适用范围 焊接工艺参数焊接责任工程师R7.5焊接工艺文件(卡)施焊焊工资格 焊接工艺 焊工钢印焊接技术人员、质检员E7.5焊接记录焊缝外观检查焊缝形状、尺寸 焊缝外观质量质检员E7.58.1管道焊缝外观检查记录焊缝返修缺陷定位、清除 返修工艺焊接技术负责人(责

10、任工程师)R7.5返修工艺、返修记录超次返修缺陷定位清除 返修方案总工程师R7.5返修方案返修记录共30页 第16页 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证质量检验系统检验试验管 理检验文件审批检验过程 检验方法 检验要求 检验记录（表、卡）质检责任工程师、质保工程师R8.1检验文件表卡检具、计量器具管理检具、计量器具校验计量管理员、质检员E8.1校验报告试验文件审批试验范围 试验方法 试验要求 试验记录（表、卡）工艺责任工程师、质保工程师R8.1试验文件表卡管道预制领料型号 规格 材质 标色质检员、班长、工艺技术员E8

11、.1材料领用记录、外观检查记录、实物下料几何尺寸质检员、班长E8.1管道下料记录坡口制作（安装同）坡口角 钝边质检员E8.1管道坡口制作检查记录组对（安装同）间隙 错边 坡口清理质检员E8.1管道焊口组对口记录热处理（安装同）热处理工艺 热处理报告、曲线焊接技术员、焊接责任工程师R8.17.4热处理记录、曲线报告管段检查管段编号 管段尺寸 法兰密封面质量 管内清洁度 管口保护质检员、工艺技术员E8.1管道管段检查记录管道安装管架验收坐标 标高质检员、工艺责任工程师E、R8.1工序交接记录设备验收随设备携带元件 坐标、标高、管口方位质检员、工艺责任工程师E、R8.1工序交接记录共30页 第17页

12、 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证质量检验系统管道安装检查材质、规格、型号 完整性、正确性能坐标、标高 横平竖直 管间跑、弯曲度质检员、工艺技术员E8.1管道安装检查记录转动设备配对法兰检查同轴度 平行度质检责任工程师、质检员E8.1管道与转动设备配对法兰检查记录管道中间检查（停检点）完整性、正确性、质量 资料工艺责任工程师、质检责任工程师、质检员、工艺技术员、质保工程师H8.1管道中间检查记录管道试验终 检管道压力试验试验 介质、温度、压力操作过程 记录及签证工艺责任工程师、工艺技术员、质检员E8.1管道中间检查

13、记录管道吹洗试验系统 介质、温度、压力操作过程 记录及签证工艺责任工程师、工艺技术员、质检员E8.1管道吹洗记录管道泄漏性试验试验系统 介质、温度、压力操作过程 记录及签证工艺责任工程师、工艺技术员、质检员E8管道泄漏性试验记录管道中间交接漏顶 质量 检验记录、报告试验记录、报告 资料质检责任工程师、工艺责任工程师、质检员R8.1管道中间交接记录资料管理资料齐全 完整 正确质检责任工程师、工艺责任工程师R8.1档案质量信息管 理信息处理信息收集、整理 处理正确、及时质检员、质检责任工程师R8.1质量月报、有关报告、台帐共30页 第18页 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控

14、制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证无损检测系统人员资格管理人员资格审查人员资格证有效期 类别及级别无损检测责任工程师R8.2资格证书、台帐无损检测工艺管理工艺编审工艺方法 评定标准无损检测责任工程师R8.2无损检测工艺文件设备试剂管理仪器校验设备、仪器校验、使用及维修 周检无损检测责任工程师设备员R8.2校验报告、周检记录无损检测实施管理任务委托委托单审查：产品类别方法比例、合格级别无损检测责任工程师试验检验中心主任R8.2委托单外观检查施探工件表面质量复查无损检测人员E8.2委托单或检查记录复验扩探返修复查结果 扩探比例无损检测责任工程师R8.2无损检测报告报告审查原始

15、记录 报告无损检测责任工程师R8.2无损检测报告、原始记录共30页 第19页 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证理化检验系统理化试验委托委托核实委托内容委托实物理化责任工程师R8.3委托单试样验收机械性能：几何尺寸 粗糙度 标记化学分析：试样编号 取样方法金相检验：试样磨制 腐蚀程度理化责任工程师E8.3试样编号记录、试样委托单人员资格及设备、仪器人员资格资格证书、操作证有效期理化责任工程师R8.3资格证书设备、仪器检定设备、仪器完好程度检定期 检定标记理化责任工程师E8.3设备、仪器及检验证书、标记试验方法、过程方

16、法选择使用标准试验方法试验方案审批理化责任工程师R8.3委托单、试验方案数据处理计算方法数据取舍处理理化责任工程师R8.3原始记录试验记录报告报告签发试验合格性评定理化责任工程师R8.3试验报告共30页 第20页 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证设备管理系统设备购置选型订购技术参数、性能 可靠性设备责任工程师R6购置计划设备管理建帐建档使用说明书、出厂合格证、随机附件清单、大修记录 运转记录、保养、维修事故记录设备责任工程师、设备管理员R6台帐、档案设备使用专人专机人员资格 定机定人专用标牌 操作规程设备责任工程师

17、、设备管理人员R6台帐、专用标牌定期检查外观 齐全完好清洁、润滑、紧固、防腐 设备能力设备管理人员E6检查记录设备保养修理定期保养保养计划 保养情况 保养记录设备责任工程师、设备管理人员R6计划、记录共30页 第21页 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证计量系统计量器具选用和采购需求计划计量器具需求计划计量器具技术条件工艺责任工程师计量责任工程师R7.6需求计划计量器具的检定按期周检周检通知单 检定证书周检结果反馈单计量责任工程师计量管理员E7.6鉴定证书、合格证及技术资料检定人员资格取得相应资格检定证书计量责任工程

18、师E7.6资格证书使用、维护定期检查外观 标志清洁 能力计量责任工程师计量管理员E7.6检查记录器具管理建帐建档计量器具管理台帐 计量器具新增(变更)台帐计量器具技术档案 计量器具报废单计量责任工程师计量管理员E7.6档案、台帐共30页 第22页 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 系统名称控制环节控制点名称控 制 内 容负 责 人控制类别控制依据工作见证热处理系统设备管理仪表检验热自理设备上的检测仪表的使用、维修、周期检定焊接责任工程师计量员E7.6检定合格证检定报告周检计划热处理工艺管理工艺文件编审编制依据 正确性完整性 可行性焊接责任工程师质保工程师R7.4热处理工艺文件工艺实施热处理

19、操作热处理工艺文件的执行情况焊接责任工程师E7.4操作记录记录报告审核热处理报告曲线、焊缝及热影响区硬度值焊接责任工程师E7.4热处理报告曲线图记录共30页 第23页附录9.6压力管道安装施工标准体系目录D.1 基础标准序号标 准 号标 准 名 称1GBT3241988焊缝符号表示法2GBT9851988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基形型式与尺寸3GBT108541989钢结构焊缝外形尺寸4SYJ391石油工程制图标准5SYJ3087埋地钢质管道及储罐防腐蚀工程基本术语6SHJ3091石油化工企业管道表面色和标志7SHJ35032001石油化工工程建设交工技术文件规定8SYJ4039

20、89石油工程建设基本术语9SYT582393石油工程建设安装企业计量器具配备规范10SYT606494管道干线标记设置技术规定11中国石油天然气总公司基建局石油天然气工业基本建设工程竣工验收手册12国质检锅2002109锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则13HG2023794化工工业工程建设交工技术文件规定D.2 通用标准D.2.1 安全、卫生、劳动保护标准序号标 准 号标 准 名 称1GB504485职业性接触毒物危害程度分级2GB944899焊接与切割安全3GB5019493建设工程施工现场供用电安全规范4SYT58582004石油工业动火作业安全规程5SY598494油气田容器管道和

21、装卸设施接地装置安全检查规定6SYJ405191油气田集输工艺管道动火安全技术规程4SHJ50587炼油化工施工安全规程8SH304793石油化工企业安全、卫生设计规范共30页 第24页D.2.2 检验、试验标准序号标 准 号标 准 名 称1GBT2221984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差2GBT2281987金属位伸试验方法3GBT2301994金属夏比缺口冲击试验方法4GBT230.12004金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法5GBT231.12002金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法6GBT2321999金属材料弯曲试验方法7GBT6991999优质碳素钢8GBT1

22、5911994低合金高强度结构钢9GBT26491989焊接接头机构性能试验取样方法D.3 专业标准D.3.1 器材标准序号标 准 号标 准 名 称1GBT 4941998建筑石油沥青2GBT9831995不锈钢焊条3GBT51171995碳钢焊条4GBT51181995低合金钢焊条5GBT81631999输送流体用无缝钢管6GBT9711.11997石油天然气输送钢管交货条件 第1部分：A级钢管7GBT9711.21999石油天然气输送钢管交货条件 第2部分：B级钢管8GBT17116.197管道支吊架.第1部分：技术规范9GBT17116.297管道支吊架.第2部分：管道连接部件10GBT

23、17116.397管道支吊架.第3部分：中间连接件和建筑结构连接件11SYT007193油气集输管子及管路附件选用标准12SYT405493辐射交联聚乙稀热收缩带13SYT410295阀门的检查与安装规范14SYT503892普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管15SY525791钢制弯管16SYT538491普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管17SHJ51891阀门检验与管理规程18SHJ52890钢制有缝对焊管件19SH306494石油化工钢制通用阀门选用检验及验收20HGJ447691化学工业部工程建设标准钢制管法兰、垫片、紧固件共30页 第25页D.3.2 施工及验收标准1）安装工艺标准序号标 准 号标 准 名 称1GBJ24282采暖与卫生工程施工及验收规范2GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范3SYJ484油田油气集输设计规范（试行）4SY005593长距离输油输气管道测量规范5SY042297油田集输管道施工及验收规范6SY046697天然气集输管道施工及验收规范7SY040198输油输气管道线路工程施工及验收规范8SYT04022000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范9SYT040398输油泵线施工及验收规范10SYJ400690长输管道阴极保护工程施工及验收规范11SYT04602000天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范12SYT40