防火门安装施工方案.docx

1、防火门安装施工方案防火门安装施工方案6.8.1 施工工艺流程图6.8.1-1 防火门安装工艺流程图6.8.2 施工工艺表6.8.1-1 防火门安装施工要点序号施工步骤施工技术措施1划线定位按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2立框校正门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3连接固定门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.0mm。4堵塞缝隙门框与墙体连接后，取出对

2、拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。5安装门扇门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。在前后、左右、上下六个方向位置正确。6安装五金安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。6.2 零星结构施工方案6.2.1 结构工程概况本工程位于嘉兴市高铁火车站和南湖区的中间，毗邻嘉兴中央公园。由酒店和商业组成；酒店包括客房塔楼和宴会厅裙楼，商业包括商业塔楼和商业裙楼。总用地面积20288.

3、5。总建筑面积97906。表6.2.1-1 结构概况表结构分区地上层数高度（m）结构类型酒店塔楼24层99.3框架-剪力墙酒店裙楼4层23.0框架商业塔楼25层41.0框架-剪力墙商业裙楼11层7.5框架商业裙楼22层12框架本工程主体结构大致已施工完成，剩余工程如下：1 酒店部分：酒店主楼构架二KR/2 、216/R轴柱封模完成砼暂未浇筑；酒店主楼构架二216/F、FR/16轴构架梁支模完成砼暂未浇筑；南侧机房顶女儿墙、设备基础钢筋绑扎及支模完成砼暂未浇筑；酒店主楼屋面6轴左侧184kg设备基础、9轴左侧4000kg设备基础、10轴右侧265kg设备基础、10轴左侧130kg、1500kg设

4、备基础、13轴左侧218kg设备基础均未施工；北侧机房顶13轴184kg设备基础未施工；屋面所有的风井全部暂未施工。2 商业部分：商业主楼YU/29、2932/Y轴女儿墙钢筋绑扎完成；商业主楼CD/32、3132/C轴女儿墙钢筋绑扎完成；商业主楼风井全部暂未施工。3 地下一层部分：P1电梯东侧墙体及前室墙体未砌筑；P6、P7、P8、P9电梯井道墙体及前室墙体未砌筑；第四防火分区西侧储藏室（戊类），留有施工洞口：1.96*2.22、1.96*2.6；第四防火分区备餐间南北两道墙未砌；S3、S4电梯井道墙未砌筑；2829轴弱点机房位置排烟井留有3720宽的洞口；2930轴低压配电房位置留有4180

5、宽的洞口；塔吊预留孔洞暂未封闭；P14、P15、P10、P11、P12、P13电梯井道墙体未砌筑；后浇带暂未封闭；4 地下二层部分：S1电梯井未砌筑；S2电梯井未砌筑；S1北侧送风井未砌筑；雨水处理预留机房东南面消防箱南侧未砌筑； P6、p7、P8、P9、P10、P11、P14、P15电梯井未砌筑；后浇带暂未封闭；塔吊预留孔洞暂未封闭；6.2.3 模板工程6.2.3.1 柱图6.2.3-1 柱模板工艺流程图柱模板采用15mm 厚覆膜胶合板，10050木枋作为竖肋，48.33.0钢管作为横肋水平环抱。如下图所示：图9.2.3-2 柱模板示意图柱模板采用15mm厚胶合板面板，竖肋采用50100木枋

6、，间距200mm。柱箍采用双钢管。钢管规格48.33.0mm。每隔500mm设置一道。当柱边长大于600mm时需要在该边中心位置加设一道M14对拉螺杆。如下图。图6.2.3-3 柱边大于600mm模板做法6.2.3.2 板、梁1 楼板图6.2.3-4 楼板模板施工流程图支撑采用扣件式钢管脚手架，纵横间距为800900mm(根据厚度及高度调整)，步距1800mm。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm，封顶杆距离模板底不大于300mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设48钢管主龙骨，50mm100mm次龙骨，次龙骨间距不大于300mm，然后铺放梁底模。图6.2.3-5 楼板模板支设

7、大样图图6.2.3-6 楼板模板支设示意图2 梁图6.2.3-7 梁模板工艺流程图梁模板采用15厚胶合板拼制，50100木枋配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，侧模背次龙骨木枋沿梁纵向布置，间距400。当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑。梁高度大于600mm以上，梁侧模采用M14对拉螺栓固定，其垂直间距不大于500mm，水平间距不大于750mm。详见下图。图6.2.3-8 梁模板支设示意图图6.2.3-9 梁模板支设效果图6.2.3.3 后浇带楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，两侧设快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除

8、后，支撑仍保留并正常工作，避免形成悬挑结构。支模体系同楼板。图6.2.3-10 后浇带模板体系示意图6.2.4 混凝土工程本工程剩余混凝土工程量较少，故选择采取塔吊局部配合施工电梯的混凝土运输方式进行浇筑。6.2.4.1 混凝土搅拌站选择我们对商品混凝土供应商资质、供应能力能否满足本工程要求、混凝土的运输距离等进行考察，经过综合考虑，最终选定2家当地的搅拌站作为本工程的商品混凝土供应商。表6.2.4-1 混凝土供应商一览表商品混凝土供应商地点自有混凝土车辆（辆）平均时间（min）运距（km）嘉兴市中联混凝土有限公司嘉兴市南湖区凤桥镇工业区303013.5嘉兴市南湖商品混凝土有限公司嘉兴市南湖区

9、大桥镇建国村建国路28号303516.4图6.2.4-1 混凝土搅拌车行车路线6.2.4.2 混凝土浇筑方法墙柱梁板浇筑1 混凝土浇筑前，清理模板内的杂物，完成对钢筋、管线预留预埋、施工缝的隐蔽工程验收。2 墙柱混凝土浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同水泥砂浆，以角部为起点，先在根部浇筑20-30mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，并用振动棒轻轻振动挂在钢筋上的砂浆使其碰落；同时砂浆不得铺的太早或太开，以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝，采取随铺砂浆随下混凝土，剪力墙砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m 左右。3 墙柱混凝

10、土浇筑时采用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用灯照亮模板内壁），分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在800mm 左右，自由下料高度不得超过2m。罐车下料前要求高速旋转1 分钟，以保证混凝土不离析。4 混凝土浇筑前咨询气象台，避免雨天施工混凝土。5 梁柱节点、剪力墙四周与板相连节点的处理方法详见下图。不同等级混凝土交接位置如柱与梁（板）、剪力墙与梁（板）、之间等也采用此方法进行分隔。分隔时需将钢丝网固定在已制作完成的钢筋框上，然后将钢筋框点焊在需要分隔的位置。在柱与梁（板）、剪力墙与梁（板）不同强度等级混凝土交接位置设置施工缝。为了保证节点施工质量，施工缝留设位置设置在距梁（墙）边2h

11、（h 为梁高）采用钢丝网做侧模。6 梁板混凝土浇筑完成部分应及时抹压收面，保证表面平整和密实。后浇带浇筑1 清理后浇带1） 工人用小锤、钢钎等小型工具剔凿后浇带内松动的、已流入的砼，应清除干净，禁止扰动破坏钢筋；2） 特别应剔除后浇带内支设用钢筋、钢丝网、模板、木方等；3） 在基础底板、外墙面后浇带处，内放置膨胀止水条。4） 清理杂物，特别有附浆、淤泥等杂物。用空压机带水枪冲洗，另一端用污泥泵抽，清理干净为止。2 调整钢筋：1） 对应相应设计图纸，对钢筋的品种、型号、规格、数量、间距、位置、保护层等进行调整到位；2） 对底板处，因进入后浇带清理杂物须断开钢筋处，应按规范要求进行绑条焊接，增加同

12、规格钢筋进行补强；3） 钢筋锈蚀的，进行除锈，用钢筋刷刷，或用除锈剂除锈剪力墙后浇带止水钢板变形处、锈蚀后进行除锈；4） 钢筋调整后，办理自检，交接手续，经监理工程师验收，验收合格后再进行下道工序施工。3 混凝土浇筑1） 砼浇筑，浇筑顺序原则上应先低处后高处施工，对特殊部件的特殊顺序的砼浇筑，应保证浇筑部位混凝土不乱流淌，不同部位不同标号混凝土不混淆，并保证其他部位的砼浇筑质量及后浇混凝土浇筑有浇筑条件。2） 先对底板进行连续浇筑，到墙板处待底板砼没有初凝前把墙板处后浇带浇上确保底上不留施工缝。3） 浇筑的混凝土比两侧高一等级且C30，增加12%SY-T型复合纤维抗裂剂。6.2.4.3 混凝土

13、养护浇筑好的混凝土应立即用塑料薄膜覆盖保温，上面再铺一层棉毡保温；延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹；养护时间不得少于14d（有抗渗要求）；浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态为准；已浇筑的混凝土强度应达到1.2Mpa以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架；混凝土养护过程中，若发现养护不到位，致使混凝土表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应加强养护，充分浇水，并延长养护时间。6.2.4.4 成品保护1 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面。2 已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。3 混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。4 柱拆模后用废模板条对柱阳角部分进行成品保护。如下图。图6.2.4-2 混凝土成品保护