300吨小时反渗透技术处理方案.docx

1、300吨小时反渗透技术处理方案一、项目情况A：前言 为 提供一套300 M3/H反渗透系统设计方案。B：要求及系统设计依据 原水水源：地表水 原水水质:1200s/cm 额定出水量：300M3/H 反渗透系统 ：除盐率：97% 回收率：75% RO系统产水水质 C：系统具体情况介绍 系统产水用途：电子线路板用水 系统运行班次：三班（24小时）运行 供水方式：连续供水 操作方式：手动/PLC控制 二、系统设计说明1锅炉补给水系统主要工艺流程： 加絮凝剂装置 加阻垢剂装置 加氧化剂装置 加还原剂装置 地表水 原水泵 多介质过滤器 保安滤器 高 压 泵 RO装置 贮水箱 2工艺说明 本系统分为预处理

2、、反渗透二部分。2.1预处理部分 预处理装置主要解决如下问题。 防止膜面结垢（包括CaCO3,CaSO4,SrSO4,Cal2,SiO2，铁铝氧化物等） 防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。 保持反渗透装置产水量稳定。2.1.1原水泵 可选用铸铁离心泵，总水量为400T/H扬程为50米以上，以保证进多介质过滤器的压力不少于0.5Mpa/cm2，若原有压力已能达到要求这次技改不必要考虑增加水泵。2.1.2投加絮凝剂装置 为了使水中的胶体和机械颗粒能被多介质滤器有效地除去，需要在水中加高分子絮凝剂ST或聚合铝，它们能使水中的小分子基团形成大分子便于除去，且絮凝剂本身不对水产生任何影响。2.1.3投加N

3、aClO氧化剂 一般地表水中含有机物COD，而有机物一般是微生物的饵料,当含有微生物和含有有机物的水进入反渗透装置后，由于水的浓缩膜的浓水表面上的溶解有机物和微生物浓度同时增加，从而微生物繁殖趋快，造成膜的生物污染，生物污染会严重影响膜性能，其表现特征主要是运行初期反渗透装置第一段压差升高，慢慢第二段压差也升高，严重时还可导致膜元件变形并发生机械损伤，同时水通量下降，并影响产水的品质。由于生微粘物的粘度和附着力较大，因此若反渗透装置发生了生物污染，一般很难去除，这样就会造成膜元件的生物污堵。防止微生物的通用方法是对原水进行加氯杀菌处理，加氯处理可以除去80%左右的有机物。方案中将加氯点设在原有

4、机械过滤器前面。 NaCLO投加药量控制在剩余活性氯在0.2-0.5mg/l。 加药量采用可输入4-20mA信号的自动加药装置。根据管网中水流量的大小自动调节加药量。2.1.4静态管道混合器用于在管道中充分搅拌絮凝剂等药剂，使其很快溶入水中，尽快发挥投加效果，其制造材质采用SUS321不锈钢材质。本方案共设置二台DN200静态管道混合器，分别设置在原水经投加NaCL0氧化剂、絮凝剂后进双层机械过滤器前的母管上和原水经投加NaHSO3还原剂后进活性炭过滤器前的母管上。2.1.5多介质过滤器其特点是能有效去除水中的机械颗粒和胶体，能截留尘埃和大分子基团，其特点是阻力小、流速大、过滤精度高、寿命长等

5、优点，本系统设置8台直径为3200mm的立式多介质过滤器，系统总进水量为400m3/h,过滤器内填精制石英砂和无烟煤，运行流速7.15m/h。反洗以压差为参数，当设备前后压差超过0.1Mpa，即需反洗，反洗强度应使滤层膨胀15-25%。反洗时送入空气擦洗滤料，其强度为1825升/米秒2。多介质过滤器产水浊度应小于1度。每台多介质过滤器的进水支管上配备由美国SIGNET公司生产的3-8850-1/51530-P1在线流量计。2.1.6投加NaHSO3还原剂 前段工序采用投氯氧化有机物的工艺，管道内水中活性氯在0.2-0.5mg/l，氯的强氧化性会使反渗透膜损坏。所以要严格控制进入反渗透水中的余氯

6、含量（ 0.1mg/l）。因而要在水中投入NaHSO3还原余氯。 NaHSO3投加量控制在余氯浓度的3倍以上。加药可采用输入4-20mA信号的自动加药装置，根据管道中ORP仪表的测试值自动调节加药量。 由于反渗透膜元件是由芳香聚酰胺复合膜制成的，不耐氧化，帮还需将未消耗完的余氯还原，以保RO膜长期稳定运行。2.2反渗透部份反渗透是脱盐系统的心脏部分，设计的成熟与合理与否不仅直接决定反渗透系统能否达到设计要求，而且关系到反渗透膜的使用寿命。经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐类和几乎全部的有机物、微生物。2.2.1阻垢剂加药装置为防止RO膜在选择透过淡化水的同时，其浓水侧因溶解固型物浓缩出现

7、CaCO3、MgCO3、MgSO4、BaSO4、SrSO4、Cal2、SiO2等浓度积大于其溶解度平衡常数的结晶析出，影响膜的脱盐率，水通量等性能，在反渗透装置前设置投药装置，投加ArgoMDC220 。ArgoMDC220阻垢剂在Langelier指数2.8能有效地阻垢. 2.2.2保安过滤器为确保系统安全运行，防止偶尔有颗粒从进水端漏出，进入高压泵及RO膜组件，划伤膜表面，作为最后一道防线，使得5以上微粒不能进入反渗透膜内。从而保证反渗透的正常运行。每套反渗透装置配备二台出力为67m3/h,过滤精度为5u的保安滤芯。每台保安滤器内装35支的聚丙烯微孔滤芯。在正常工作条件下，滤芯可维持3-4

8、个月以上的使用寿命，在达到1Kg/cm2压差时再更换。滤器结构满足快速更换滤芯要求。2.2.3高压泵为了被处理的原水能通过反渗透膜，必须克服水的渗透压，在一定操作压力下，才能达到产水的目的。要达到产水的目的，就需要高压泵。根据计算每套反渗透装置进水量为133.3m3/h，进水压力为12.8bar.选用二台丹麦格兰富生产的CR系列立式多级高压泵，每台高压泵的流量为67m3/h，扬程为160米。本系统需设置八台高压泵。2.2.4反渗透膜及膜管 反渗透膜元件采用美国DOWChemCo生产的BW30-365复合反渗透膜，单根膜元件最初脱盐率99.5%，单根膜元件最大回收率为15%，每套装置配置114根

9、膜元件BW30-365，安装在19根RO8040C30S-6W玻璃钢压力容器内，成12，7排列，每根膜管内安装6根BW30-365膜元件，第一段12根反渗透膜管浓水做为第二段7根反渗透膜管的进水。2.2.5反渗透装置工艺要求每套反渗透出力为100m3/h，脱盐率97%，水回收率75%，为达到以上工艺要求，设计装置为：因为反渗透进水水温在25左右。尽可能在反渗透浓水侧不结垢的条件下，保持反渗透进水PH值在7以上，提高反渗透的脱盐率。在高压泵和反渗透组件之间设置一只电动慢开启阀门，以减少开机时高压水流对反渗透组件的冲击。6芯膜管12，6排列能满足水回收率75%的要求，所以不必设浓水回流管路，并且保

10、证RO膜元件的设计通量和回收率小于膜元件制造厂商导则规定的最大通量和回收率。产水侧设不合格产水排放阀，能将刚开机、调试时短时间内产生的不合格产水排放，不使其进入后段工序。反渗透浓水侧设置电动排放阀，在反渗透装置开启前进行低压冲洗和停用时进行低压冲洗置换膜元件内浓水，防止停用后无机盐和胶体在膜元件内的沉淀，冲洗水压力为2.5Kgf/ cm2，一般利用预处理设备的给水压力就足够了。本装置配置PLC程序控制器来达到自动冲洗，保护反渗透长期使用。 反渗透装置设有一短路管阀，必要时可将反渗透从系统中短路。2.2.6清洗装置反渗透装置的预处理设计得越趋完善，膜元件的清洗次数就可减少，但要完全保证膜不被污染

11、是不可能的，一旦发生膜的污染，采用代学药品进行清洗，清洗装置配备清洗溶液箱、清洗泵、精密滤器，通过每段反渗透组件留有的清洗接口进行清洗。3. 系统管道 预处理部份采用钢衬胶管道反渗透低压部份管道采用UPVC工程塑料反渗透高压部份管道采用SUS304不锈钢三、设备的技术规范 1预处理系统主要设备规范 1.1 原水泵1.1.1设备规范及数量 型号：IS150-125-400A 流量：187-225M3/H 扬程：44-38.3M/H 转速：1450rpm 功率：380V/50Hz 37kw 制造商：上海 数量：三台（二用一备）1.1.2 制造要求： 材料： 泵过流材质：铸铁1.2 反洗水泵1.2.

12、1设备规范及数量 型号：IS150-125-315 流量：200M3/H 扬程：32M/H 转速：1450rpm 功率：380V/50Hz 30kw 制造商： 数量：一台1.2.2 制造要求： 材料： 泵过流材质：铸铁1.3 NaClO投加系统 1.3.1溶液箱垂直圆筒数量：1台容积：200L直径：580总高度：930mm工作压力：常压材料：PE 电动搅拌器功率0.37KW产地： 1.3.2 投加NaClO计量泵型号：DPG902形式：卧式电子隔膜泵数量：2台出力：25L/H扬程：0.5MPa过流材料：PVC、四氟电动功率：100W制造商及产地： 1.3.3 NaCLO计量泵调节装置：注入量和

13、给水流量成比例 调节方法：自动/手动 1.4投加絮凝剂系统 1.4.1溶液箱 垂直圆筒 数量：1台 容积：200L 直径：580 总高度：930mm 工作压力：常压 材料：PE 产地： 电动搅拌器功率0.37KW 1.4.2 投加絮凝剂计量泵 型号：DPG902 形式：卧式电子隔膜泵 数量：2台 出力：12L/H 扬程：0.6MPa 过流材料：PVC、四氟 电动功率：100W 制造商及产地： 配计量泵调节装置：注入水量和给水流量成比例 有自动/手动调节功能。1.5静态管道混合器1.5.1设备参数 规格：DN300 工作温度：25 工作压力：0.4MPa 材质：SUS316不锈钢厂商： 数量：二

14、台1.5.2设备本体： 材质：不锈钢1.6多介质过滤器 1.6.1设备规范及数量 型式：压力式 直径：3200mm 设计压力：PN=1.00Mpa 运行压力：PN=0.60MPa 滤料总高：1500mm 设备总高：4350mm 设备运行流速：7.15M3/H 正常流量：57.4M3/H 产地： 数量：8台 1.6.2制造要求 本体材质；碳钢 内壁衬半硬橡胶牌号：天然橡胶 衬胶层数：二层 衬胶层厚度：5mm 进水装置型式及材料：漏斗型、炭钢衬胶 出水装置型式及材料：锅底型、钢衬胶配备：无烟煤、石英砂、流量计、压力表、钢衬胶操作系统 1.8投加NaHSO3 还原剂系统 1.8.1溶液箱 垂直圆筒

15、数量：1台 容积：200L 直径：580 总高度：930mm 工作压力：常压 材料：PE 产地： 电动搅拌器功率0.75KW 1.8.2 投加NaHSO3计量泵 型号：DPG902 形式：卧式电子隔膜泵 数量：2台 出力：12L/H 扬程：0.6MPa 过流材料：PVC、四氟 电动功率：100W 制造商及产地： 配计量泵调节装置：注入水量和给水流量成比例有自动/手动调节功能。 1.9氧化还原测定仪型号：PC-350 测量模式：PH/ORP/Temp可选择测量模式：0-14PH，1999MV/0-100精确度：PH ：0.01p1digit mV：0.1%1digit Temp:11digit输

16、出：隔离式DC4-20mA，最大负载1K电源：110C/220VAC10%，50/60Hz操作温度：0-60附件：1. ORP电/瑞士/梅特勒*1支 TYPE：1150530202. 电极保护装置*1组3. PH4.01/7.00标准液*1组4电极缆线 *10米制造商： 数量：一套 1.10 多介质过滤器进水流量计 型号：8550/P51530-P1 流量范围：0-100m3/h 产地： 数量：8台 2.反渗透除盐系统主要设备规范2.1阻垢剂投加系统 2.1.1溶液箱 垂直圆筒 数量：3台 容积：200L 直径：580 总高度：930mm 工作压力：常压 材料：PE电动搅拌器功率0.37KW产

17、地： 2.1.2 投加阻垢剂计量泵 型号：ACS602 形式：卧式电子隔膜泵 数量：3台 出力：6L/H 扬程：0.5MPa 过流材料：PVC、四氟 电动功率：40W制造商及产地： 2.2 保安过滤器2.2.1设备规范及数量 型号：JC-600（压力式） 数量：6套直径：600mm 设计压力：PN=1.00Mpa 运行压力；PN=0.60Mpa 设备总高：1500mm 单台出力：67M3/ H 产地： 2.2.2制造要求 本体材料：不锈钢 滤芯材质：PP 滤芯数量：35根 滤芯长度：1000mm 滤芯精度：5 2.1高压泵 2.1.1设备规范及数量 型号：CR64-7-1 流量：67M3/H

18、扬程：158m 转速：2900rpm 功率：380V/50Hz,45kw 厂商： 进水口：DN100 出水口：DN100 数量：6台 2.1.2制造要求 过流材料：不锈钢 配备：炭钢机架、二道底漆、二道面漆 2.2.反渗透装置 2.2.1设备规范及数量 型号：JXRO-100000 设计产水量：100m3/h 设计回收率：75% 设计水温：25 操作压力：1.2-1.7Mpa RO膜组件厂商：DOWChemCo RO膜组件尺寸：8 RO膜元件脱盐率：99.5% RO膜数量：114支 膜使用年限：大于五年 压力容器制造商：美国Codeline 压力容器数量：19支 单根压力容器承装RO膜组件数：

19、6支 产地： 数量：三套2.2.2制造要求 机架材质：炭钢 机架防腐：二道防锈底漆、二道面漆 每套RO 配置情况 压力容器数量：19根12，7排列2.3其它主要配套仪表、设备 压力表：注油式 台湾 4台 流量计： 8550 美国SINGNET 1台 5090 美国SINGNET 1台 电导率仪：8850 美国SINGNET 1台 压力保护器：203/206 韩国 3台 电动阀： DN125/DN80 不锈钢 2台 2.4安装材料 高压管道为SUS304 低压管道为UPVC 2.5电器仪表系统 2.5.1就地电控柜： 3台 2.5.2集中取样盘 3只 2.5.3电器材料： 日本富士 3套 2.6

20、反渗透化学清洗装置 2.6.1设备规范及数量 型号：ROCS-10000 清洗泵： 型号：IH100-800-160 流量：100M3/H 扬程：32m 进水口：DN100 出水口：DN80 转速：2900rpm 功率：380V/50Hz,15kw 清洗药液箱 容积；10000L 精密过滤器 直径：800mm 滤器材质：不锈钢 滤芯精度：5 产地： 数量：一套 2.6.2 制造要求： 材料： 泵过流材质：不锈钢 清洗药液箱材质：PE 精密过滤器材质：不锈钢 机架材质：炭钢，二层防锈底漆、二层面漆 配备：机架 2.6.3系统管阀件UPVC 2.7 RO产水箱 容积：Vn=100m3 材质 ：钢制

21、防腐 产地：用户自理 数量：一只 2.8系统电控 2.8.1进线柜 用户自理 2.8.2 反渗透程控主机柜 1台 2.8.3 原水、清洗泵馈电 GGD-2 1台 2.8.4 高压泵馈电 GGD-2 3台 2.8.6水泵就地控制 5台 2.8.7电缆及桥架 与系统配套 1批 2.9 其它 2.9.1比色计 1台 2.9.2污染指数测定仪 美国 1台 2.9.3系统连接管道 室内与系统配套 1批 四、300m3/h反渗透系统报价格明细单（对不起价格删了） 金额：万元序号名 称型号/规格数量单价金额备 注1反洗水泵IS150-125-3151台2原水泵IS125-100-2003台3加絮凝剂装置1套

22、计量泵 DPG902 一用一备2台计量箱PE-0.25 2只4加氧化剂装置1套计量泵 DPG902 一用一备2台计量箱PE-0.25 2只电动搅拌器2台5多介质过滤器57.4m3/h8套筒 体3200H4350本体操作阀组8套流量计5090/515XP18只无烟煤13吨石英砂95吨6加还原剂装置1套计量泵 DPG902 一用一备2台计量箱PE-0.25 2只电动搅拌器2台7加阻垢剂装置3套计量泵ACS602 1台计量箱PE-0.25 1只8保安过滤器JC-600 不锈钢6台9高压泵CRN64-7-16台10反渗透装置100m3/h3套每套反渗透装置含膜元件BW30-365114支压力容器ROC

23、8040S-6W19支进水电导率仪CM2301台产水流量计8550/515XP11套产水电导率CM2301套浓水流量计5090/515XP03套电动球阀DN1253只电动球阀DN803只防震压力表Y-6012只高低压保护开关203/2062只就地控电控柜1只集中取样盘2只反渗透机架1套配套管阀件管材管件1批11清洗水泵IH100-80-1601台清洗药箱PE-10000L.1只清洗滤器JC-600 不锈钢1台清洗流量计5090/515XP01套配套管阀件1批12进线柜馈电13原水泵馈电GGD-2 静电喷塑1台14清洗水泵馈电GGD-2 静电喷塑1台15高压制泵馈电GGD-2 静电喷塑3台16淡

24、水泵馈电GGD-2 静电喷塑1台17程控主机柜配西门子PLC机1台18就地控制柜5台19电缆配套材料1批20污染指数测定仪1台21比色计1台22氧化还原测定仪PC-3501台23管道1批31培训费32人工费33运输调试费32合计七、售 后 服 务 1整个系统实行自安调结束后12个月为保用期。 2在保用期内实行免费保养，保养内容如下： a、保养范围为甲方提供的所有设备；b、根据原水水质情况调正运行工况；c、检查出水水质情况及仪表设备完好状况；d、根据业主要求随时对设备管理人员进行培训；e、以上述项目，每三个月检查维护一次，即一年四次；f、如业主在日常运行中，有紧急故障随时通知供方，供方应在24 小时内到达需方进行维修直至修复为止。 3供方人员现场义务 a、供方按时派出技术人员到需方对以上设备进行检查维护保养；b、供方人员在需人员在场前提下对设备进行保养；c、供方人员遵守需方的所有相关规定；d、有指导需方设备操作人员进行日常维护之义务；e、所有派出人员的差旅费全部自理；f、12个月保用期内，所有人为因素外质量问题，免费维修及更换；g、保用期外，维修及更换零部件收取成本费。