《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》版.docx

1、石油化工行业生产装置维护维修费用定额版石油化工行业生产装置维护维修费用定额2004版续前序号项目名称工 作 内 容8污水处理机 械 (1)紧固各联接部位螺栓； (2)检查、更换两端轴承及密封填料； (3)设备对中找正： (4)除污机格栅条的检查、清理平整、调整间歇； (5)调整及更换电机皮带； (6)消除液压系统的漏点； (7)调整及更换传动钢丝绳、链条链轮，调整涨紧装置。9 产品成型、包装机械 (1)检查、紧固各联接部位螺栓； (2)检查、更换两端轴承及密封，更换联轴节； (3)检查、疏通本体附属水、汽、油系统，消除泄漏点： (4)检查、清洗传动机构； (5)消除液压(不包括液压缸本体)系统

2、的漏点；*(6)打印机各种故障处理； (7)设备对中找正； (8)检查调整托棍、传动链条，调整及更换电机皮带，调整涨紧装置；(9)油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换。10特殊阀门 (1)检查、添加及紧固填料； (2)检查、调整转换机构； *(3)检查、清洗液压系统中的滤网； *(4)定期检查、紧固联接螺栓； (5)检查气(电、液)传动机构的工作状况，消除气(液)传 动系统的泄漏点，在特阀不解体情况下对其执行机构进行 修理。11搅拌器 (1)检查、紧固各联接部位螺栓； (2)检查、更换上部填料或机封； (3)消除本体附属的水、汽、油系统的泄漏点； (4)调整及更换传动链条，调整涨紧装置； (

3、5)设备对中找正；*(6)检查、清洗设备本体上的注油器； (7)变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。12吹灰器 (1)检查、紧固各联接部位螺栓； (2)紧固、更换填料； (3)调整、更换电机皮带或传动链条； (4)检查、调整吹灰器的机械传动机构。13烟道挡板 (1)检查、紧固各联接部位螺栓； (2)紧固、更换填料； *(3)消除设备本体上的泄漏点； (4)调整及更换传动链条； (5)检查、调整挡板的灵活性。14鹤 管(1)紧固各联接部位螺栓；(2)调整、更换金属软管及垫片；(3)消除各部位泄漏点。15 焦化装置：底盖机的检查、水力除焦机提升机构的检查和调整。 （2）本定额除各册（章）另有说明外

4、，均包括下列内容：1、维护维修工作与生产同时进行的降效费用；2、有害环境下维护维修工作的降效费用；3、维护维修工作中的超高费用；4、脚手架搭拆费；5、设备、材料、配件、备件的场内水平运输；场内水平运输是指在维护维修作业现场内（即所维护维修装置界区内所维护维修码头的区域内）的水平运输；本定额水平运输距离综合取定为300米，执行定额时不得调整。6、办理动土、动火、临时用电、登高等作业许可证；7、临时用电拆、结线工作；8、配合检查验收； 五、本册定额不包括的工作内容，发生时按合同或协议另行计算 (一)各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作、加工与修理：(二)设备、材料、配件、备件的场外运输；(三

5、)转子的动平衡试验；(四)各种设备添加、更换润滑油；(五)设备的防冻防凝工作；(六)刷油、绝热、防腐蚀及土建工程；(七)设备维护维修过程中的无损检测。(八)本定额不包括维护维修单位到生产企业供应部门领用设备、材料、配件、备件所发生的费用。但我公司已和分公司签订了相应的费用在合同的缺项内容中，不另外计取。(九)超出厂区外5公里以上发生的维护维修工作，其维护维修费用可有生产企业和维护维修单位协商调整。 六、本册定额使用中应注意的问题 (一)本册定额中包括设备本体所附属的油冷器、过滤器、管线等的维护维修工作及配合电气专业维护维修所进行的传动设备恢复找正工作； 设备本体所属的电气、仪表的维护维修工作，

6、执行相关专业维护维修定额； (二)定额编制中，厂房内各种传动设备在维护维修时使用的行车按无偿使用考虑； (三)定额中特殊阀门是指由动力头或液压控制的高温滑阀、高温闸阀、高温塞阀、阻尼阀、进料阀、烟机蝶阀； (四)余热锅炉及包装系统的维护维修包括在相应生产装置中，执行定额时按装置全部设备数量计算； (五)企业在计算年维护维修费用，确定维护维修工作范围选定设备的功率大小时，可根据实际情况由甲乙双方协商解决； (六)本定额中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时，可根据单台设备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用； 使用单台设备维护维修费用定额前，企业应按表l一3、表l一4的要求统计出各

7、装置的设备清单。 七、计算规则 (一)维护维修费用按各装置的名称、设计规模及维护年份，以“年”为计量单位计算； (二)定额中各种装置的生产工艺均综合考虑，执行定额时不得调整； (三)定额中罐区设备是按单台设备年维护维修消耗量列项的，执行时按实际设备数量锋维护维修费用。 八、本册定额修订基础情况介绍 (一)单台设备维护维修费用定额的编制情况1故障类型的确定 通过调研从相关部门的维护班组收集了以装置为单位的近几年的维护作业票和记录，逐条统计了各类装置作业票，经过整理综合取定了各种设备相应的故障类型。 传动设备故障类型见表l一5。表15 传动设备故障类型表序号项目名称故障类型l汽轮机(包括冷冻机)

8、(1)油冷器的抽芯检查、清理疏通； (2)消漏； (3)疏通； (4)300Kw以下设备的找正； (5)滤网的清洗、更换； (6)联接螺栓紧固； *(7)冷却水管平衡管修理及更换； (8)检查调整调速器。 附：原定额中的 1、填料更换，2、注油器、单向阀的检查清洗要另结。2*离心式压缩机（新增条目） (1)油冷器的抽芯检查、清理疏通； (2)消漏； (3)疏通； (4)找正； (5)冷却水管平衡管修理及更换； (6)变速器检查； (7)联接螺栓紧固； (8)滤网清洗更换。3往复式压缩机(包括烟机、膨胀机)(1)填料更换；(2)油封更换；*(3)易损件更换；(4)油冷器的抽芯检查、清理疏通；(5

9、)消漏；(6)疏通；(7)找正；(8)注油器、单向阀的检查清扫；(9)气阀检查更换；(10)联接螺栓紧固；(11)滤网清洗、更换；*(12)护罩修理；*(13)变速器检查消漏；*(14)冷却水管平衡管修理及更换。4泵(1)机封更换；(2)油封更换；(3)填料更换；(4)轴承检查更换；(5)消漏；(6)疏通；(7)联轴节更换；(8)找正；*(9)冷却水管平衡管修理及更换；(10)叶轮检查：序号项目名称工 作 内 容4泵(11)联接螺栓紧固；(12)护罩修理；*(13)易损件更换；(14)垫片更换；(15)滤网清洗、更换；(16)大修。5风 机(1)消漏；(2)联轴节更换；(3)找正；(4)疏通；

10、(5)电机皮带更换及调整涨紧装置；(6)调整、更换叶片；(7)联接螺栓紧固；(8)护罩修理；(9)填料检查更换；*(10)易损件更换；*(11)变速器检查消漏。6干燥过滤分离机械(1)机封更换；(2)油封更换；(3)填料更换；(4)过滤网(布)检查、清洗、更换；(5)消漏；(6)疏通；(7)电机皮带更换及调整涨紧装置；(8)找正；(9)易损件更换； (10)联接螺栓紧固；*(11)分离机转子更换。7输送机械(1)填料检查、添加及更换；(2)消漏；(3)疏通；(4)找正；(5)调整涨紧装置；(6)电机皮带调整及更换；(7)调整托辊、链条及链轮；(8)联接螺栓紧固；(9)护罩修理；*(10)变速器

11、检查消漏。8 产品成型、包装机械 (1)油封更换； (2)填料更换； (3)轴承检查更换；序号项目名称工 作 内 容8 产品成型、包装机械(4)消漏；(5)疏通；(6)找正：(7)调整涨紧装置：(8)电机皮带调整及更换；(9)联接螺栓紧固：(10)护罩修理：*(11)易损件更换；*(12)托辊、链条及链轮检查调整：*(13)清洗传动机构。9*特殊阀门（新增条目）(1)填料检查、添加及更换；(2)消漏；(3)转换机构调整；(4)执行机构的检查修理；(5)滤网清洗、更换；(6)联接螺栓紧固。10污水处理机械 (1)机封更换； (2)填料检查更换； (3)轴承检查更换； (4)消漏； (5)找正；

12、(6)调整、更换电机皮带；*(7)调整、更换钢丝绳及链条(轮)； *(8)调整涨紧装置； (9)检查除污机格栅条并处理； (10)联接螺栓紧固。11搅拌器(1)上部填料检查及添加；(2)上部机封更换；(3)消漏；(4)找正：*(5)注油器检查更换；(6)变速器的检查及肖漏：(7)调整或更换链条：(8)联接螺栓紧固。12吹灰器(1)填料检查及添加：(2)皮带调整及更换：(3)调整或更换链条；(4)联接螺栓紧固；(5)检查、调整机械传动机构。序号项目名称工 作 内 容13烟道档板(1) 填料检查及添加；(2)消漏；(3)调整或更换链条；(4) 联接螺栓紧固；(5) 检查调整挡板的灵活性。14*鹤

13、管（新增条目）(1)消漏；(2)联接螺栓紧固；(3)调整、更换金属软管及垫片。 2故障频率的统计及取定 故障频率的统计工作是在进行调研收集资料基础上，按各种装置不同的故障类型分别统计、整理归类的。经专业人员讨论分析，结合有关规范、规程取定了每类设备各种故障生的次数频率。 3各类故障处理工料机消耗量的取定 各类故障处理的单项工料机消耗量的取定方法，主要采用两种方式：一是参照石油化工检修与技术改造工程预算定额、石油化工行业安装工程预算定额及全统定额相关内容进行调整确定：二是根据该故障类型实际所发生的情况，结合有关定额、法规及施工方案，综合取定相应单项故障处理所需的人工、材料、机械消耗量。 传动设备

14、的故障处理单项消耗按设备的类型和驱动功率分别取定工料机消耗，16类设备95项功率共分为1626个单项消耗。 4巡检、状态监测（点检）、值班等工料机消耗量的取定根据调研收集的资料，经分析后确定：每台设备每年巡检为2.16工日；每台设备每年状态监测人工0.45工日，检测仪为0.225台班。关键重要设备另行调整。 (二)装置类型和台数的取定 1依据收集的各企业维护维修故障处理工作票统计的故障类型和定额中确定的维护维维修的故障处理工作范围、各种故障频率，按经过专家论证后取定的单项故障处理工料机消耗，计算出传动设备各类故障处理工料机消耗量；依照计算出传动设备各类故障处理工料机消耗量，按炼油装置、化工装置

15、、公用工程三大类型装置，分别排列出每一类型装置的次序，计算得出相应装置的类别系数。 2根据各石化企业提供的装置设备清单，综合取定各类装置的设备数量。最后按单台设备巡检、状态监测、值班和处理相应故障每年所需要的人工、材料、机械台班量，结合装置的设备清单数量，计算出该装置年维护维修所需的人工、材料、机械含量，调整形成定额费用标准。装置年维护维修消耗设备数量(巡检+状态监测+值班+单项故障处理消耗) 装类别系数。 石油化工行业生产装置维护维修费用定额第二册静置设备与工业管道 石油化工行业生产装置维护维修费用定额第二册静置设备与工业管道(以下简称本册定额)是按照集团公司的工作安排，依据石油化工行业维修

16、维护费用定额(试行)修订工作方案和修订细则审查会确定的修订工作原则、要求，针对企业执行过程中和定额研讨会、编制方案及细则审查会所反映出来的意见和建议，本着使定额更加贴近生产、贴近实际，更加合理地确定企业维护维修费用的精神进行编制的。 一、本册定额适用范围 本册定额适用于石油化工行业生产装置的静置设备与工业管道日常维护及规定范围内的维修工作，是编制预算的计价依据，是实行招投标时编制标底和报价的依据，也是企业进行内部成本核算的依据。 二、本册定额修订依据 (一)标准规范 1国家有关法律、法规； 2石油化工设备维护检修规程； 3国家及石化行业现行的施工及验收规范： 4国家及石化行业现行的施工质量验收

17、标准： 5国家及石化行业现行的安全规程。 (二)其它资料 1石化行业生产装置近年的维护维修工作票： 2石化行业生产装置静置设备与工业管道设备台账； 3石化企业现行的维护维修计价依据(合同或协议)； 4石化企业近年的维护维修费用结算资料及财务拨款明细： 5石化企业提供的维护维修实际成本费用。 三、本册定额项目设置 本册定额的装置项目、子目情况见表21。表2一l 装置项目、子目情况表名 称项目数子目区间子目数 第一章炼油装置321292292 第二章化工装置33293，464172 第三章公用工程6465，一56096 合 计7l 560三章共7l类280套装置，计560个子目，基本了涵盖石油化工

18、行业各类生产装置。四、本册定额包括的工作内容本册定额工作内容包括在装置生产运行过程中对静置设备与工业管道进行的值班、日常维护、故障处理并填写相关记录。故障处理的工作内容见表22。故障处理工作内容表表2-2序号设备名称工 作 内 容1塔类设备 (1)悌子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内)； (2)附件拆装更换(不包括人孔的拆装)、连接处消漏及修理； 附件包括：人孔、放空阀、安全阀、吊柱、塔顶消防系统。2冷换类设备 (1)热交换器密封部位消漏； (2)列管式换热器(DN1.6m（原定额为DN1.0m）且PN6.4Mpa)管箱、封头、小浮头换垫，加拆盲板、试压，堵漏，管柬抽芯检查及更

19、换； (3)套管式、板式换热器(换热面积50m2。)拆装、试压、堵漏； (4)热交换器所属框架梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内)：*(5)热交换器封头绝热、保护层的拆装、更换：(6)空冷器丝堵紧固、构架加固：(7)空冷器梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内)。3容器、储罐类设备(1)喷淋头清理、更换；(2)梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内)：(3)附件拆装更换(不包括人孔、排污孔的拆装)、连接处消漏及修理；附件包括：人孔、透光孔、排污孔、取样孔、呼吸阀、安全阀、防火器、清扫孔、通气孔、放空阀、现场指示液位计。4炉类设备(1)火嘴拆装、更换

20、；(2)阻火器拆装、更换；(3)梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内)；(4)附件拆装更换(不包括人孔的拆装)、连接处消漏及修理； 附件包括：人孔、手孔、视镜、防爆门、吹灰管。附：炉类设备的安全阀的拆装更换另行结算。5反应器类设备 (1)梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内)； (2)附件拆装更换(不包括人孔的拆装)、连接处消漏及修理； 附件包括：人孔、吊柱、安全阀、测温口、进料口、装卸口。6过滤器设备 滤芯拆装清洗、更换(不包括机组附属过滤器)。7管 道 (1)各漏点(包括各种管道、管件)消漏，管道、法兰DN300 以内包盒子消漏；原定额为管道主管径150mm

21、 (2)DN300以内（原定额为DN100且PN6.4MPa）管道、管件更换(一次50m以内)； (3)DN300以内（原定额为DN200）阀门的拆装、换垫、试压、修理、更换，安全阀只包括拆装、更换 附：*（不包括校验）；(4)DN300以内法兰、盲板拆装、换垫、更换；(5)管道、管件、阀门、法兰故障点两侧各50cm以内的绝热、保护层的拆装、更换，补焊、管件及法兰更换后焊缝两侧各30cm以内的刷油工作；(6)补偿器、弹簧支吊架的调整，管道支吊架(一次lOOkg以内)修理、加固、更换。 五、本定额除各册（章）另有说明外，均包括下列内容：1、维护维修工作与生产同时进行的降效费用；2、有害环境下维护

22、维修工作的降效费用；3、护维修工作中的超高费用；4、脚手架搭拆费；5、设备、材料、配件、备件的场内水平运输；场内水平运输是指在维护维修作业现场内（即所维护维修装置界区内所维护维修码头的区域内）的水平运输；本定额水平运输距离综合取定为300米，执行定额时不得调整。6、办理动土、动火、临时用电、登高等作业许可证；7、临时用电拆、结线工作；8、配合检查验收；六、本册定额不包括下列内容，发生时按合同或协议另行计算 (一)各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作、加工与修理； (二)设备、材料、配件、备件的场外运输； (三)安全阀的年检、送检、定压； (四)空冷器丝堵焊接； (五)管道查堵、疏通、注胶

23、堵漏、设备本体补焊； (六)球罐的各种维护工作内容； (七)地下管网各种维护工作内容； (八)维护工作中的土建工程； (九)过滤器的烧焦、化学、超声波清洗； (十)设备、管道的无损检测、测厚、防冻防凝工作。 七、本册定额使用中应注意的问题 (一)本册定额各种装置管道以界区进行划分，界区内皆为装置管道，界区外为公共廊管道，执行时分别套用相应定额； (-)设备本体所属的电气、仪表的维护维修工作，执行相关专业维护维修定额； (三)冷换设备紧固消漏采用液压扳手、拉伸器时，费用另计； (四)余热锅炉、脱硫醇装置、产品包装系统的维护维修费用已包括在相应装置中； (五)脱硫装置的维护维修费用已包括在催化裂化

24、装置中； (六)电精制装置的维护维修费用已包括在常减压装置中； (七)定额中已包括规定范围内的与故障处理相关联的刷油、绝热、保护工作内容，线更换及其它的刷油、绝热、保护工作另行计算。(八)本定额中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时，可根据单台备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用；八、计算规则 (一)装置的维护维修费用按各装置名称、设计规模及维护年份，以“年”为计量单在计算； (二)定额中各装置的生产工艺均综合取定，执行定额时不得调整；(三)罐区是按单台设备消耗量列项的，执行定额时，按装置实际设备数量计算费用； (四)工业管道是按百米消耗量列项的，执行定额时，按装置实际工业管道

25、延长米计李费用。 九、本册定额修订基础情况介绍 (一)单台设备维护维修费用定额的编制情况 1故障类型的确定经过调研，从相关部门的维护维修班组收集了以装置为单位的近几年的作业票和记录逐项逐条统计了各类装置作业票，经过整理综合取定了各种设备相应的故障处理工作类型故障处理工作类型见表24。表24 故障处理工作类型表序号设备类型故障处理工作类型1塔类设备梯子、平台、栏杆局部加固附件拆装、更换，连接处消漏及在线修理梯子、平台、栏杆更换2反应器 梯子、平台、栏杆局部加固 附件拆装、更换，连接处消漏及在线修理 梯子、平台、栏杆更换3冷换设备梯子、平台、栏杆局部加固 紧固消漏拆装、试压、堵漏、管束抽芯及更换梯

26、子、平台、栏杆更换4空冷器梯子、平台、栏杆局部加固丝堵紧固、堵管消漏，构架加固梯子、平台、栏杆更换5炉梯子、平台、栏杆局部加固附件拆装、更换，连接处消漏及在线修理阻火器、火嘴拆装、更换梯子、平台、栏杆更换6容 器梯子、平台、栏杆局部加固附件拆装、更换，连接处消漏及在线修理喷淋头清理、更换梯子、平台、栏杆更换7过滤器大盖、滤芯拆装、清洗8安全阀安全阀拆装、更换 附：*（每次的校验费用另结）9管道 管道、管件补焊 包盒子 阀门拆装检修 伴热管更换 支吊架修理、加固、更换 法兰换垫、盲板拆装 法兰、阀门紧固消漏 滤网、滤袋拆装、清洗、更换 工业管道更换 管件更换 法兰更换 阀门更换2故障频率的统计及

27、取定故障频率的统计工作是在进行调研收集资料基础上，按各种装置不同的故障类型分别统计、整理归类的。经专业人员讨论分析，结合有关规范、规程取定了每台设备各种故障每年发生的频率。3各类故障处理工料机消耗量的取定根据目前石化行业维护生产人员技术水平、劳动组织和效率、施工机具配备、物料管理控制等情况，参照有关标准规范和定额，结合定额执行过程中和定额研讨会、编制方案及细则审查会所反映出来的问题，经测算取定及专家论证对故障处理工作单项工料机消耗睦行调整。(二)装置设备类型和台数的取定1反应器包括各种反应器、再生器、反应釜、聚合釜2冷换设备按不同规格分别统计，内容包括PN64Mpa的各种换热器、加热器、冷却器

28、、冷凝器、汽化器3容器、储罐为装置内容器、储罐(包括中间罐区)4过滤器为有设备位号的过滤器5管道指界区内地上管道范围为DNs300 6罐区不统计球罐数量，罐区内管道长度按百米单列石油化工行业生产装置维护维修费用定额第三册 电气设备 石油化工行业生产装置维护维修费用定额第三册电气设备(以下简称本册定额)是按照集团公司的工作安排，依据石油化工行业维护维修费用定额修订原则和方法进行编制的。 针对定额施行过程中所反映出来的问题，本着定额要贴近生产、贴近实际、贴近市场的原则，合理确定维护维修费用，按照石油化工行业生产装置维修维护费用定额(试行)修订工作方案确定的修订工作原则对定额进行修订，修订情况如下：

29、 1根据编制工作方案、修订细则、修订细则审查会提出的要求，编制组成员对电气设备专业的维护维修工作范围进行了重新界定：电气设备的维护维修工作包括巡检、状态监测、三定、值班、故障查找和故障处理并填写相关记录。 2本次修订在深度调研的基础上，又收集了大量的装置故障处理工作记录、电气第一类和第二类工作票及装置设备台账，收集和统计了电气专业装置故障工作记录66套，沿用2001年收集统计的装置故障记录16套。设备台账统计数量636套。 一、本册定额适用范围 本册定额适用于石油化工行业生产装置的电气设备日常维护及规定范围内的维修工作，是编制预算的计价依据，是实行招、投标时编制标底和报价的依据，也是企业进行内部成本核算的依据。 二、本册定额修订依据 (一)标准规范依据 1国家有关法律、法规： 2石油化工设备维护检修规程： 3国家及石化行业现行的施工及验收规范； 4国家及石化行业