1、6789101112131415孔位误差(cm)孔深误差孔向偏差(度)161718192021222324252627282930检查结果孔位合格率(%)孔深合格率(%)孔向合格率(%)备注承建单位质量负责人初检:复检:终检:监理监理工程师 年 月 日注:1、孔深误差表示超深、表示欠;孔向偏差指垂直方向。2、当一个单元锚杆(锚筋桩)类型不同或数量超过30根时,续页填写。锚杆(锚筋桩)点位展示图施工时段年 月 日至 年 月 日图示及说明:技术员:复检终检喷混凝土开仓证围岩类别材料品种名称规格配合比用量(kg/m3)喷混凝土设计强度等级水泥岩面冲洗外加剂渗水处理砂子挂网砾石承建单位自检意见 复检:
2、 终检:监理单位复核意见 监理工程师:喷混凝土厚度检查表年 月 日至 年 月 日 测点序号厚度(cm)设计喷砼厚度(cm)41检测结果42平均厚度(cm)43测点最小厚度(cm)44测点最大厚度(cm)45合格点数46合格率()474849503151325233533454355536563757385839594060质量负责人监理工程师本表测点厚度与喷混凝土作业质量评定表测值相互对应。锚喷支护锚杆、钢筋网工序质量评定表 项类检查项目质量标准检验结果主控项目锚杆材质和砂浆标号符合设计要求锚孔清理无岩粉、积水砂浆锚杆抗拔力符合设计和规范要求预应力锚杆张拉力一般项目孔位偏差小于10孔轴方向孔深
3、偏差钢筋间距钢筋网与基岩面距离钢筋绑扎牢固钢筋材质、规格、尺寸共检测 点,其中合格 点,合格率 %承建单位自检结果主控项目:检查一般项目:等级 锚喷支护喷射混凝土工序质量评定表施工部位年 月 日 至 年 月 日检 查 项 目质 量 标 准检验记录优 良合 格抗压强度保证率85%及其以上喷混凝土性能喷混凝土厚度平均厚度不小于设计值;最小厚度不小于60%设计厚度;80%以上厚度大于设计值 平均厚度不小于90%设计值;60%以上厚度大于设计值喷层均匀性(现场取样)无夹层、包砂个别处有夹层、包砂喷层密实情况无渗水滴水个别点渗水一般项目喷层表面整体性无裂缝个别处有细微裂缝喷层养护养护、保温好养护、保温一
4、般评 定 意 见工 序 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目 ,检测项目实测点合格率 %。质 量 评 定初检理 锚筋桩安装工序质量评定表质 量 要 求质量评定锚筋桩规格、材质及胶结材料符合设计、图纸要求:锚孔深度(cm)5cm注浆饱满度饱满度75%焊接焊缝长度-0.5d高度-0.05d宽度-0.1d咬边深度0.05d且1mm气孔夹渣2个/2d,3mm孔位10cm孔向孔径D2cm锚筋桩长度(cm)L= 本工序要求附锚筋桩点位图及无损检测资料。(随机、超前)锚杆安装工序质量评定表 质量要求锚杆规格、材质及胶结材料性能符合设计、图纸要求:锚孔孔深L:锚杆注浆饱满度饱满度符合设计要
5、求抗拉拔力孔位、孔向偏差孔位、孔向=锚杆长度(cm)本工序要求附锚杆点位图及无损检测资料。预应力锚杆施工过程检查表单位工程量孔深(m)锚固长度(m)开始装药时间速凝卷数量缓凝卷数量安装结束时间张拉时间设计张拉力(kN)125实际张拉力(kN)当序号超过10可续页填写。钢支撑(钢格栅)作业工序质量检查表主控钢材品种、规格符合要求焊条材质证明钢材、焊条材质证明齐全构件运输吊装无变形、扭曲垫铁规格、位置正确、牢固横斜撑接头板及螺栓规格、位置正确柱、拱长20cm安装孔距扭曲满足设计要求洞轴向50cm垂直度15cm跨、排距表面夹渣焊缝深0.1,焊缝长0.3,且10mm表面气孔每50mm长的焊缝内允许有D0.3,且2mm的气孔2个,孔间距6孔距焊缝宽度、咬边盖过每边坡口宽度24mm,且平缓过度、无咬边。凡可用数据表示的均应填写数据,不便用数据表示的可用符号表示,用“”表示“符合质量标准”;用“”表示“不符合质量标准”。管棚作业工序质量检查表各孔检测结果(孔号)孔深灌浆次序灌浆压力浆液浓度结束标准钢管材质抬动变形中断处理无中断或虽有中断,但处理及时,措施合理,经检查分析,尚不影响灌浆质量封孔承 建 单 位凡可用数据表示的均应填写数据,不便用数据表示的可用符号表示,用“”表示“符合质量标准”;
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