机械制造技术基础第五

1、机械制造技术基础题库填空题:1可以将零件的生产类型划分 单件生产 成批生产 和大量生产三种生产类型.2机械制造厂从原材料或半成品进厂一直到把成品制造出来的 各有关劳动过程 的总和统称为 生产过程 .4基准可分为: 设计基准 和 工艺基准 。

2、1. 下图为车削工件端面的示意图,图上标注的进给运动是 ,主偏角是 ,刀具后角是 ,已加工表面是 .2图245所示为在车床上车孔示意图,试在图中标出刀具前角后角主角副偏角和刃倾角.f图3答案图3ansf刃倾角0前角0后角0主偏角0副偏角03。

3、机械制造技术基础试题一 名词解释1. 六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点,并保持与工件定位基准面的接触,限制工件的六个自由度,使工件位置完全确定的方法.2. 过定位:也叫重复定位,指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限。

4、第一章11特种加工在成型工艺方面与切削加工有什么不同答:特种加工是利用化学,物理或电化学方法对工件材料进行去除的一种方法.12简述电解加工,电火花加工,激光加工和超声波加工的表面成型原理和应用范围答:电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解。

5、机械制造技术基础习题第1章练习题一是非题1计算车外圆的切削速度时,应按照已加工表面的直径数值进行计算. 2铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动. 3刀具前角的大小,可以是正值,也可以是负值,而后角不能是负值. 4刀具的主偏角具有影。

6、机械制造技术基础 习题第1章练习题一是非题1计算车外圆的切削速度时,应按照已加工表面的直径数值进行计算. 2铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动. 3刀具前角的大小,可以是正值,也可以是负值,而后角不能是负值. 4刀具的主偏角具有。

7、机械制造技术基础实验A实验一 刀具认识及刀具角度三维测量1实验二 车床及滚齿机传动分析7实验项目一CA6140型车床传动系统剖析7实验项目二Y3150E滚齿机调整实验10实验三 加工误差综合分析16实验四 组合夹具设计性实验20 实验一刀具。

8、试列举常用硬质金的品种与牌号,并说明它们的性能特点及应用范围2金属切削过程的基本规律及其应用21金属切削过程的本质是什么切削过程中的三个变形区是怎样划分的各变形区有特征22影响加工表面粗糙度的因素有哪些。

9、机械制造技术基础 96.5典型机床夹具钻床夹具钻床夹具的明显特点是设有引导钻头的钻套,钻套安装在钻模板上,习惯上将钻床夹具称为钻模.一钻模的主要类型及其结构特点根据工件上被加工孔的分布情况和工件的生产类型,钻模在结构上有固定式回转式翻转式和。

10、第五章 机械制造质量分析与控制,1.加工精度与加工误差,所谓加工精度是指零件加工后的实际几何参数尺寸形状和位置与理想几何参数的符合 程度.实际值愈接近理想值,加工精度就愈高.实际加工不可能把零件做得与理想零件完全一致,总会有大小不同的偏差。

11、金属切削原理与刀具,第二章,金属切削原理与刀具,2.1 刀具的结构2.2 刀具材料2.3 金属切削过程及其物理现象2.4 切削力与切削功率2.5 切削热与切削温度2.6 刀具磨损与刀具寿命2.7 切削用量的选择及工件材料加工性,2.1刀具的。

12、图573 习题512图,513 图574为齿轮轴截面图,要求保证轴颈尺寸 和键槽深,其工艺过程为:1车外圆至;2铣键槽深至尺寸H;3热处理;4磨外圆至尺寸.试求工序尺寸H及其极限偏差,图574 习题513图,514 加工图575a所示零件有。

13、机械制造技术基础第四章 金属切削机床,华北电力大学 机械工程学院,4.1 概述4.2 金属切削机床的分类和型号的编制4.3 卧式车床CA6140介绍4.4 数控车床介绍,机床:制造机器的机器,被称为工作母机或工具机.与一般机械比,在刚度精度。

14、第4章机械加工工艺规程的制订 4.1 机械加工工艺过程基本概念 4.1.1 机械加工工艺过程的组成1工序一个或一组工人在一个工作地点指安置机床钳工台等的地点,对一个或同时加工的几个工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为工序,2安装在完成。

15、机械加工方法,第一章,机械加工方法,1.1 零件的成形方法1.2 机械加工方法,1.1 零件的成形方法,第一节零件的成形方法1.零件成形方法1.1m0材料累积工艺 m0,20世纪80年代出现额快速成形技术,在成形中通过材料获得所需形状,这种。

16、1,第七章 机械制造质量 分析及控制,教学基本要求,能正确综合应用力学物理学等基础科学知识分析加工误差产生的原因,从而找出控制加工误差的方法,能正确运用统计学方法对加工误差进行统计分析,并根据加工误差的统计特征,确定出加工误差的变化规律及可。

17、三镗孔镗孔是在预制孔上用切削刀具使之扩大的一种加工方法,其加工范围很广,可以对不同直径的孔进行粗加工半精加工和精加工.镗孔工作既可以在镗床上进行,也可以在车床铣床数控加工中心及自动机床上进行,第三节 孔 加 工,1镗孔方式1工件旋转,刀具作。

18、图573 习题512图,513 图574为齿轮轴截面图,要求保证轴颈尺寸 和键槽深,其工艺过程为:1车外圆至;2铣键槽深至尺寸H;3热处理;4磨外圆至尺寸.试求工序尺寸H及其极限偏差,图574 习题513图,514 加工图575a所示零件有。

19、一夹紧装置的组成和要求1.夹紧装置的组成1动力装置产生夹紧力的动力装置.2夹紧元件直接用于夹紧工件的元件.3中间传力机构将原动力以一定的大小和方向传递给夹紧元件的机构,第三节 工件在夹具中的夹紧,常将夹紧元件和中间传力机构统称为夹紧机构,夹。

20、机械制造技术基础第五章 机床夹具设计,华北电力大学 机械工程学院,5.1 概述5.2 机床夹具定位机构的设计5.3 机床夹具夹紧机构的设计5.4 主要机床夹具5.5 其他类型的夹具,思考与练习,第5章 机床夹具设计,定义:用于装夹定位夹紧工。

21、机械制造技术基础A57638实验一 刀具认识及刀具角度三维测量1实验二 车床及滚齿机传动分析7实验项目一CA6140型车床传动系统剖析7实验项目二Y3150E滚齿机调整实验10实验三 加工误差综合分析16实验四 组合夹具设计性实验20 实验。

22、机械制造技术基础总机械制造过程的基础知识2.1 机械制造工艺方法与工艺过程 P11机械制造工艺制造机械产品的技巧方法程序.2.1.1 零件制造工艺方法的分类1.材料成形法,如: 铸造锻压粉末冶金冲压冷挤压注塑成形等;2.材料去除法,见P12。

23、机械制造技术基础实机械制造技术基础实验指导书同济大学机械工程学院二00九年十一月实验一 加工误差统计分析1实验目的 1掌握绘制工件尺寸实际分布图的方法,并能根据分布图分析加工误差的性质,计算工序能力系数. 2学会用点图法研究被加工零件尺寸的。

24、机械制造技术基础第四章 金属切削机床,4.1 概述 4.1.1 机床的基本组成 4.1.2 机床的技术性能4.2 金属切削机床的分类和型号的编制 4.2.1 机床的分类 4.2.2 通用机床型号的编制4.2.3 其他类型机床型号的编制,20。

25、机械制造行业机械制造技术基础讲义机械制造类工艺知识培训讲义2007年5月一 刀具方面刀具总述:金属切削过程的实质是刀具与工件相互作用的过程,其目的是将工件上多余金属切除,并在高效低成本的前提下,使工件满足图纸要求的形状尺寸精度和表面质量.切。

26、机械制造技术基础1: 在单件小批生产某零件时,获得尺寸精度的方法为 .1.试切法2: 加工中心和普通数控机床的主要区别是加工中心 .1.具有刀库和自动换刀装置3: 平面加工效率最高的铣削方式常用的刀具为 .2.面铣刀4: 单件小批生产所使用。

27、第一节 概述,一生产过程与工艺过程 从原材料或半成品到成品制造出来的各有关劳动过程的总和称为生产过程.改变生产对象的形状尺寸位置和性质使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程,相关的过程:产品的设计,包括产品的研究开发设计;生产准备工作:如编。