普通车床操作开发

一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关普通车床通用规定:(一)工作中认真作到:1. 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2. 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔,普通车床安全操作规程1禁止戴围巾手套高速切削时要戴好防护眼镜.2装卸卡盘及大的

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1、一认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定.二认真执行下述有关普通车床通用规定:一工作中认真作到:1. 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正.2. 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔。

2、普通车床安全操作规程1禁止戴围巾手套高速切削时要戴好防护眼镜.2装卸卡盘及大的工件夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工件后应立即取下扳手,禁止用手刹车.3床头小刀架床面不得放置工量具或其它物品.4装夹工件要牢固夹紧时可用接长套筒。

3、8对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车,铣深槽时要停车退刀.快速进刀时,注意手柄伤人.9吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度,有限位撞块应预先调整好。

4、地方税务局普通发票开票系统操作手册陕西省地方税务局普通发票开票系统操作手册蓬天信息系统北京有限公司二一年六月目录概述 2软件安装 3管理员登录 5用户信息管理 7操作人员管理 8字典表设置 10操作员登录 11发票录入 12开票项目维护 1。

5、普通车床安全操作规程1普通车床安全操作规程1普通车床安全操作规程 1禁止戴围巾手套高速切削时要戴好防护眼镜. 2装卸卡盘及大的工件夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工件后应立即取下扳手,禁止用手刹车. 3床头小刀架床面不得放置工量。

6、普通车床操作实训指导书 普 通 车 床 操 作实 训 指 导 书烟台南山学院机械工程训练中心金工教研室 实训一 车床基本操作一. 实训目的:1.了解普通车床的安全操作规程2.掌握普通车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握车削加工。

7、字典表设置 10操作员登录 11发票录入 12开票项目维护 14客户管理 15发票开具 17发票作废 19作废重打 20作废恢复 20用户修改 21发票查询 21打印设置 24数据备份恢复 2。

8、7拆装立铣刀时台面须垫木板禁止用手去托刀盘.8对刀时必须慢速进刀刀接近工件时需用手摇进刀不准快速进刀正在走刀时不准停车铣深槽时要停车退刀.快速进刀时注意手柄伤人.9吃刀不能过猛自动走刀必须拉脱工作台。

9、主轴通过卡盘带开工件作旋转运动.同时,主轴的旋转运动通过换向机构交换齿轮进给箱光杠或丝杠传给溜板箱,使溜板箱带动刀架沿床身作直线进给运动.四 卧式车床的各种手柄和根本操作1卧式车床的调整及手柄的使用C6132车床的调。

10、6刀架;7 尾架;8丝杠;9光杠;10床身;11后床脚;12中刀架;13方刀架;14转盘;15小刀架;16大刀架 图14 刀架图15 尾座1顶尖 2套筒锁紧手柄 。

11、机床类别代号车床类C 6 16主参数的110,即车床主轴轴线到导轨面的尺寸为160mm,其车削工件最大直径为320mm.组别普通车床类别车床类卧式车床的结构1卧式车床的型号卧式车床用。

12、机床类别代号车床类C 6 16主参数的110,即车床主轴轴线到导轨面的尺寸为160mm,其车削工件最大直径为320mm.组别普通车床类别车床类卧式车床的结构1卧式车床的型号卧式车床用。

13、普通车床操作工技能训练课程标准修改普通车床操作工技能训练课程标准课程名称:普通车床操作工技能训练适用专业:数控加工专业参考学时:200学时10周20节 前修学习领域: 机械识图与零件测绘常规量具零件质量检测车工工艺学机械基础极限配合与技术测。

14、普通车床操作与加工实习计划20102011学年机加工实训计划普车适用于2011模具数控专业实训课题一 车床操纵练习一 技能训练要求1 了解车工实习的任务及文明生产和安全操作的基本知识.2 熟悉车床型号规格和各部分的名称功用和车床各种运动的操。

15、普通车床基本操作实验报告竭诚为您提供优质文档双击可除普通车床基本操作实验报告篇一:普通车床操作实训指导书普通车床操作实训指导书xxxx学院机械工程训练中心金工教研室实训一车床基本操作一.实训目的:1.了解普通车床的安全操作规程2.掌握普通车。

16、项目一 操作普通车床 文档项目一 操作普通车床你认识机器吗你知道机器零件是怎样加工制造出来的吗普通车床是什么机器它有什么用处通过本项目的学习,你不但会认识车床知道车床的用处,而且会对普通车床的各部分进行调整或操纵.随着课程的深入今后你将会在。

17、C6161普通车床标准操作程序0504C6161普通车床标准操作程序SOP for Ordinary lathe C6161 standard operating procedures OESOP32SB0200200编制部门:动力车间执行。

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