公路水运工程质量管理行为督查内容表文档格式.docx

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检查监理资料

设计

设计交底

设计人员驻场服务

到位

设计变更

合理、及时、手续齐全

公路工程施工工艺督查内容表

附表2

单位工程

分部工程

路基工程

含水量

适宜,碾压无明显轮迹、无“弹簧”

临时排水

符合规范或施工组织设计要求,无造成路基严重冲刷或冲毁农田的情况

分层厚度

满足要求,与压实功效匹配

取弃土

符合设计或施工组织设计要求

砌体

砌筑和勾缝

砌筑、勾缝密实牢固

软基

处理

处理范围及深度

符合设计要求

沉降观测

按要求进行设置、布点和观测

材料规格及存放

场地硬化,无混堆;

集料针片状符合要求

摊铺和碾压温度、速度

现场控制有效,满足要求

均匀性

沥青用量稳定,无明显离析或明显超粒径

层间处理

无污染,粘层油适量,交通管制到位

场地硬化,无混堆;

水泥存放符合防雨、防潮要求;

集料针片状符合要求

水灰比稳定,无明显离析或明显超粒径

接缝、传(拉)力杆设置

接缝平顺,填料饱满,传(拉)力杆位置准确、牢固

养生

保湿,保证养生期

基层

底基

材料规格符合要求

无明显离析或明显超粒径

适宜,碾压无明显轮迹

保湿,保证养生期;

交通管制到位;

表面无松散、剥落

水灰比稳定,无明显离析或超料径

湿接缝

施工规范,混凝土密实

梁板顶部浇注

平整,无浮浆

梁板存放

预拱度

支座安装

支架、模板强度与刚度

坚固稳定,无变形

外观

平整密实,色泽均匀,无蜂窝麻面、露筋、修补等质量缺陷。

钢筋

连接(焊接或机械连接)

连接(长度、角度)规范,无焊伤

存放

防雨、防潮、防(除)锈等防护措施

预应

预应力筋

不绞丝、绞束,无滑(断)丝,切割规范

封锚

规范、密实

桩基施工

水下砼浇筑

连续,记录真实

钻孔施工

连续,钻孔记录完整,及时检测,清孔

开挖

通风、照明、防尘

措施完善,运行正常

周边收敛量测

埋点、量测频率规范,数据处理及时

爆破后清理和支撑

及时到位

初期

支护

锚杆及垫板安装

符合设计

支护时间和方式

及时、规范

钢拱架与隔栅定位

防水板

焊接紧密、大面平顺、张弛适度

渗水

无渗水现象

平整密实,色泽均匀,无蜂窝麻面、露筋、修补等质量缺陷

公路工程实体质量督查内容表

附表3

单位

工程

分部

标准和评价方法

土石方

压实度*

按检评标准规定值计算合格率。

弯沉*

连续检测时:

弯沉代表值大于设计值时为不合格,本项目评分为0分;

弯沉代表值小于设计值时,按照单点大于2S为不合格,计算总合格率。

随机检测时:

按照单点大于2S为不合格,计算总合格率。

面层

沥青层压实度*

按单点值大(等)于试验室标准密度的95%(为96%)为合格,计算合格率

厚度*

按单点总厚度大(等)于设计值的95%,上面层厚度大(等)于设计值的90%时为合格,计算合格率。

底基层

按照单点厚度大(等)于设计值-15时为合格,计算合格率。

整体性

钻取芯样,芯样完整为合格,计算合格率。

上、下部结构

砼强度*

采用回弹法,强度推定值大于设计强度且小于设计强度的1.5倍时为合格,计算合格率。

也可利用标养试件统计评价。

钢筋保护层厚度*

采用电磁方法检测,按统计方法评定,特征值与设计值的比值应为0.9-1.3,不超出为合格,计算合格率。

钢筋位置

按检评标准的允许偏差计算合格率。

构件几何尺寸

裂缝宽度

按《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)有关标准评价。

开挖

超欠挖

按检评标准的允许偏差评价,计算合格率。

衬砌

同桥梁工程的“砼强度”。

按单点值不小于设计值为合格,计算合格率。

锚杆间距*

按实测值不大于设计值为合格,计算合格率。

锚杆抗拔力

按检评标准的规定值评价,计算合格率。

空洞(二次衬砌时检测)*

检查是否存在空洞。

原材料

钢材(力学性能)

水泥(凝结时间、安定性、胶砂强度)

沥青(针入度、延度、软化点)

水运工程港口和船闸施工工艺督查内容表

附表4

序号

情况

1

材料质量

原材料品种、规格和质量符合设计和规范要求,质量证明资料齐全,进场复检、检验批次及频率符合规范规定

2

材料存放

场地硬化,分类堆存,标识清晰;

有防雨、防潮、防锈措施

3

配合比设计

配合比设计应由具备资质的试验室进行,按砼配合比设计规程进行试配,原材料试验、计算书、试配记录和配合比通知单内容齐全、规范

4

砼拌合及浇注

原材料计量符合规范规定;

砼无离析,无漏振、过振

5

施工缝处理

凿毛处理符合要求,浮浆、浮渣清理干净

6

养护

养护方法、时间符合要求

7

模板制作和安装

模板和支架具有足够的强度、刚度和稳定性,无明显变形;

拼缝平顺、严密;

脱模剂涂刷均匀,不污染钢筋和砼接茬;

底模拆除时间符合要求

8

拉杆处理

符合规范规定

9

维护及存放

模板及时清理,表面清洁;

存放方法得当,有防止污染、生锈和变形措施

10

钢筋连接

焊接接头力学和工艺性能、焊缝长度、弯折角度符合规范规定,无表面烧伤、凹陷、焊瘤、咬边、气孔、夹渣等缺陷,焊口无裂纹;

机械连接所用连接件的材质和连接质量符合规范规定

11

钢筋绑扎

钢筋绑扎牢固,搭接长度及接头所占比例符合规范规定;

绑扎铅丝头不得伸入钢筋保护层内;

钢筋保护层垫块的间距、支垫方法规范;

垫块密实,强度不低于构件本体砼强度;

钢筋锈蚀处理及时,满足要求

12

张拉机具按规定进行维护、校验和标定;

预应力筋质量符合设计和规范要求;

预应力筋张拉、放松、锚固、灌浆、封锚应符合规范规定

13

构件吊运

起吊强度满足设计要求;

吊装、运输设备能力及吊运方法满足要求,有吊运方案;

采用浮运方式,应进行吃水、压载、浮游稳定验算;

吊装、运输中避免碰损,无事故发生

14

安装加固

沉箱等大型构件安装前,基床面无回淤沉积物;

安装后及时进行稳定回填;

梁、板等构件安装铺垫砂浆饱满,加固连接及时

15

沉井下沉

下沉时,砼强度满足设计要求;

下沉均匀,井体无裂缝;

封底接缝无渗水

16

沉桩

质量证明资料齐全,外观完好;

沉桩贯入度、桩尖标高满足设计要求和规范规定;

拼接桩接头处理满足设计要求;

及时夹桩,无拉桩纠偏;

异常桩记录清楚,按要求处理,调查、清除沉桩障碍物

17

灌注桩

成孔尺度、沉渣厚度符合设计和规范要求;

水下砼浇注连续,埋管深度控制及砼充盈系数符合规定;

钢筋笼定位措施有效控制偏位及上浮;

桩顶浮浆和松散砼凿除干净

堆场

18

管网施工

管沟开挖、回填、压实符合有关规定;

管线布设、坡向、接头、防护符合有关规定

19

水下基槽

基底土质符合设计要求;

开挖的断面尺寸不小于设计规定;

超深、超宽偏差符合规范规定

20

陆上基槽

基底土质和边坡坡度须符合设计要求;

位置及标高偏差符合规范规定,槽底超挖视补填情况;

基槽底层若受水浸泡或受冻应进行处理

21

基坑

严格执行经批准的施工方案;

支护结构未破坏,土体稳定,变形符合规范规定,能够确保周边建(构)筑物及坑内设施安全

22

岸坡开挖

开挖范围、标高及坡度符合设计要求;

开挖断面的平均轮廓线不小于设计断面,水下挖泥分层的台阶高度符合设计和规范规定

23

水下基床抛石

抛石前应对基槽尺寸、标高及回淤沉积物进行检查;

块石规格、质量符合设计要求

24

水下抛石基床夯实

夯实方法、遍数应符合设计和规范规定,无漏夯;

基床夯实验收复打一夯次的平均沉降量符合规范规定

25

塑料排水板

规格、质量符合设计要求和规范规定;

施工中应控制偏位、回带长度、板底标高、外露长度

26

砂井

砂的质量符合要求,施工中应控制砂井灌砂率、底标高,顶部处理符合规范规定

27

真空预压

最终稳定真空度及卸载条件符合设计要求;

压力表按规定检定;

按规定进行巡查、记录

28

堆载预压

分期、分级加载和卸载应符合设计和规范规定

29

振冲

留振时间、振冲点位置符合设计要求

30

强夯

夯能、夯击次数、遍数及间歇时间符合设计要求

31

焊接

焊接所用焊条、焊剂等材料符合要求;

按规定进行焊接工艺试验;

焊缝质量符合要求;

焊缝无损探伤符合有关规定

32

螺栓连接

高强螺栓的型式、规格和技术条件符合设计要求和有关标准规定;

初拧、终拧符合要求;

螺栓穿入方向应一致。

33

涂装

除锈彻底,油漆涂刷遍数和干漆膜厚度符合要求,涂刷均匀,漆膜完整

试验

检测

34

报告

数据真实,报告规范,试样具有代表性

35

批次

沉降位移观测

36

观测

观测方案科学合理,布点及时,观测记录连续、真实、完整,根据上述检查情况,

 

水运工程港口实体质量督查内容表

附表5

砼预制构件制作

砼抗压强度▲

采用超声回弹法或取芯法检验,强度低于设计值为不合格,计算测点合格率

砼表面缺陷及修补

视露筋、空洞、缝隙夹渣等严重缺陷和蜂窝、麻面、砂斑、砂线等一般缺陷超标状况,要求处理

尺寸偏差

按验评标准规定的允许偏差和检验方法抽测,计算合格率

砼预制构件安装

安装偏差

按验评标准规定的允许偏差和检验方法抽测,计算合格率

构件碰损及修补

检查构件成品保护情况,针对碰损数量及修补状况,要求处理

桩基

承载力

按设计及规范要求进行承载力检测;

是否有承载力检测未达设计要求的现象

完整性

按设计及规范要求进行检测,按I类和Ⅱ类桩占总桩数的比例计算合格率;

有Ⅲ类桩应返工

正位率

按验评标准规定允许偏差值和检验方法,现场抽测或查阅测量资料,计算合格率。

不合格桩处理

按设计方案处理,处理及时,签认手续齐全

桩头凿除及桩顶破损、修补

现场查看

码头上部结构

现浇砼抗压强度▲

同1

砼表面缺陷

同2

截面尺寸

按验评标准规定允许偏差值和检验方法抽测,计算合格率

接茬及接缝

检查现浇混凝土与构件接茬以及分层浇注施工缝连接、错牙情况

钢筋绑扎与装设

按验评标准规定允许偏差值和检验方法抽测,计算合格率。

钢筋保护层厚度▲

现场抽测,超出标准允许值为不合格,计算合格率

面层平整度

沉降缝、伸缩缝

缝宽及顺直

填缝及两侧砼缺陷

现场抽查

裂缝

结构裂缝▲

查阅资料,现场检查;

发现超出规范规定的结构裂缝,视主要构件裂缝程度,要求处理

表层裂缝及龟裂

现场检查裂缝及龟裂程度,情况较严重,应处理

预埋件

位置

检查平面位置、与砼面高差,是否有漏埋、补埋

防腐

港区道路、堆场

基层压实度▲

砼面层强度或联锁块强度▲

现场随机取样检测,强度低于设计值为不合格,计算合格率

面层厚度

现场随机取样检测,计算合格率

面层平整度、坡度

现场随机取样检测,按验评标准规定的允许偏差,计算合格率

给排水管线

现场实测管线额定压力或查阅试压记录

联锁块铺砌

按验评标准规定的允许偏差,抽测平整度、缝宽,计算合格率

注:

1、表中所列项带“▲”的均为必查项。

水运工程航道施工工艺督查内容表

附表6

基础

陆上基础临时排水

因排水问题造成边坡不稳,影响施工或产生其他问题的,应处理

回填分层厚度

满足设计和规范要求

弃土

满足设计和规范、标准要求。

违规弃土造成环境破坏应处理

组砌形式符合设计要求,砂浆饱满、勾缝密实牢固

护底

搭接及护底范围

软体排护底铺设方法、控制设备数量及精度满足设计要求和施工需要;

软体排严禁违反设计要求,铺设在松散或淤泥质土质基层上

护脚

抛筑

抛筑均匀,局部高差不得过大;

因漏抛造成岸坡不稳,应处理。

护坡

开挖范围和坡度满足设计要求,边坡应稳定、平整、无贴坡,开挖弃土不得违规弃于坡脚

垫层及倒滤层

分层、级配和铺设范围满足设计要求

面层、明沟

砌块铺砌平整、均匀,基层不得外露;

砌筑紧密,组砌形式符合设计及规范要求;

明沟满足工程截、集水需要,排水畅通

护滩

软体排铺设

软体排不得违反设计要求,铺设在松散或淤泥质土质基层上,搭接宽度满足设计要求和验评标准规定

筑坝

坝体抛筑

抛填料级配满足设计要求;

定位准确,抛填均匀

坝面构件安装

块体完整,摆放均匀,不得局部隆起,数量不得少于设计要求

坝面砼及铺砌

坝面砼浇注密实,无离析、无漏振,养护措施符合要求;

砌块铺砌平整、紧密、均匀、充填密实,基层不得外露,勾缝饱满牢固,组砌形式满足设计要求

砼构件制作

预制场地及设备

预制场地及设备满足构件预制质量要求

水泥存放满足防雨、防潮要求;

材料规格满足设计要求,粗骨料规格满足预制工艺需要

砼无离析,无漏振、过振

脱模及养护

模板数量、刚度及平整度满足预制需要;

模板应及时清洗、涂抹脱模剂;

脱模及养护时间符合规范

土工织物

拼接

土工织物的拼幅、搭接及缝接满足设计要求和规范规定,缝接方式必须先试验后实施

防老化

土工织物在储存和施工过程中必须满足规范中有关防老化的规定

岸壁

倒滤层

砌体挡墙

分段合理,接缝平顺,沉降缝及排水处理良好;

砌筑紧密,填缝饱满,组砌形式满足设计要求

现浇混凝土挡墙

模板支护牢固,混凝土密实,不得出现冷缝,养护时间符合规范规定

爆破

爆破开挖

炸礁的各项爆破参数应满足施工组织设计要求,并应符合规范规定,不得有松动和不稳定石

观测方案科学合理,布点及时,观测记录连续、真实、完整

水运工程航道实体质量督查内容表

附表7

石料强度▲

施工现场抽测石料强度,低于设计要求值为不合格,计算合格率

石料规格及风化程度

查看石料风化状况及石料大小规格

现场随机抽样检测,计算合格率

砂料

抽测砂料粒径、含泥量等,计算合格率

块石

范围、高程、坡度

块石(砼)护面

厚度▲

根据不同面层形式,按验评标准规定的相应允许偏差和检验方法抽测,计算合格率

平整度

砼强度

采用取芯法抽测,低于设计值为不合格,计算测点合格率

软体排

软体排缝制偏差

按验评标准规定的允许偏差和检验方法,抽测排体幅长、宽、加筋带间距、系结条间距等,计算合格率

搭接宽度

按验评标准规定的允许偏差和检验方法抽测,计算合格率。

水下护底排体采用探摸或多波束仪扫测,排体搭接应符合设计要求

压载物厚度或数量▲

按验评标准规定的允许偏差和检验方法,抽测散抛石压载厚度、系结压载物脱落个数,计算合格率

砼预制构件

尺寸及重量▲

现场抽查预制构件的外形尺寸,抽查压载块重量,计算合格率

采用取芯法或超声回弹法检验,低于设计值为不合格,计算合格率

视露筋、空洞、缝隙夹渣等严重缺陷和蜂窝、麻面、砂斑、砂线等一般缺陷超标状况进行处理

砌石及现浇砼建筑物

尺寸及高程

砼抗压强度

1、表中所列项目带“▲”的均为必查项。

安全生产管理行为督查内容表

附表8

标准及要求

合同工期

是否违规压缩合同工期,

安全生产

费用

概算已确定安全生产费用;

确定的安全生产费用已达标;

安全生产费用支付及时;

制度

建立了安全生产责任制、检查、事故报告等制度,检查落实情况;

应急预案与保障措施

制定了应急预案;

预案针对性或可操作较强,有演练记录;

资质条件

中标施工单位的安全生产许可证;

“三类人员”考核证书审查;

安全监理

责任制

安全监理责任,制针对性和落实情况

计划

安全监理计划,针对性和落实情况

施工组织设计及专项施工方案审查

审查施工组织设计中安全技术措施,有签字记录;

审查危险性较大工程的专项施工方案,有签字记录;

督促隐患

整改

1.发现重大安全事故隐患所发停工指令,

2.发现较大或一般安全事故隐患,要求施工单位及时整改;

3.施工单位对重大安全事故隐患拒不整改,有上报主管部门的记录;

台账和日志

安全监理台账;

总监或驻地监理工程师定期检查记录;

安全监理日志;

安全生产费用使用台帐;

施工人员投保意外伤害保险;

建立了安全生产责任制、检查、培训、事故报告等制度,检查针对性和落实情况

三类人员

证书

“三类人员”持证情况;

继续教育情况;

风险管理

危险源识别评价,重大危险源清单及实施管理情况;

落实了风险告知制度,有书面告知作业人员记录;

检查针对性和可操作,有演练记录;

施工组织设计、专项方案和临时用电方案

1.施工组织设计中的安全技术措施,检查针对性和可操作;

2.制定了危险性较大工程专项施工方案,方案的报批资料;

检查方案的针对性和可操作性;

3.按规定制定临时用电方案;

电工巡视维修保养记录;

特种作业人员持证

建立了特种作业人员花名册;

有到岗、离岗记录;

特种作业人员的有效资格证书;

施工设备

1.特种设备的检验或验收,检查记录;

2.特种设备施工检查、维修、保养、使用台账;

3.起重设备吊装试吊记录;

消防和危险品管理

1.消防安全责任制度,检查针对性和可操作性,是否确定消防安全责任人;

2.消防器材和危险品管理使用台账;

施工驻地

1.办公生活区选址是否存在风险;

2.按规定将作业区和办公生活区分开;

3.装配式房屋合格证书;

表中“三类人员”是指施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员

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