模块9配合取得鲁班奖绿建三星LEED铂金级认证的方案方法及措施.docx

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模块9配合取得鲁班奖绿建三星LEED铂金级认证的方案方法及措施

 

第九章配合取得鲁班奖、绿建三星、LEED铂金级认证的方案、

方法及措施

第一节配合取得鲁班奖创优方法及措施

1、创优目标

1.1为配合本工程获得国家级奖项“鲁班奖”。

1.2本工程的创优目标分解为以下目标:

各分项工程一次验收合格率达100%;

检验批质量验收中主控项目的抽样检验一次合格率达到100%;

检验批质量验收中一般项目的抽样检验一次合格率达到100%;

各工序一次自检验收合格率到100%;

质量控制资料的数量齐全,记录完整、准确、检验、试验结果符合标准要求。

1.3全面满足现行国家施工质量验收规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求;

1.4工程交付使用后,顾客满意度调查结果良好。

2、具体策划

2.1、成立创优工程实施领导小组,并明确其职责。

为了创优目标的实现,需要有一个强有力的领导班子领导才能确保顺利实现,因此项目经理部成立了以项目经理(执行经理)为组长,总工程师、生产经理为副组长,质量总监、技术部负责人、各工区负责人、材料员、资料员为组员的创优工作领导小组,具体领导组织、部署、协调、落实创优工作,并明确责任,各负其职,严格按质量保证体系运作。

创优工程实施领导小组职责如下:

1)项目经理(执行经理)职责

(1)负责质量目标的制定,完成公司创优内部评审;

(2)负责组织编制创优策划实施方案;

(3)建立完善的创优生产运行体系并督导运行;

(4)负责成立创优工程领导小组并明确责任分工;

(5)定期组织外部观摩活动;

(6)制订迎检方案,在迎检工作中为工程汇报人。

2)生产经理职责

(1)组织项目人员对创优标准进行系统培训;

(2)全面负责实施创优策划方案;

(3)负责创优工作的总体控制,对施工的每道工序和与之配套的资源管理负全责;

(4)协助项目经理建立完善创优运行体系;

(5)定期组织项目人员考核分包现场施工管理;

(6)对工程的实体质量负全责;

3)项目总工程师职责

(1)建立和维护创优体系有效运行的支撑性技术文件;

(2)掌握装饰工程创优工作的质量标准并组织培训,定期组织技术交流;

(3)负责创优工程施工组织设计、专项方案的审核及技术交底管理;

(4)四新推广及应用管理;

(5)计算机管理与应用;

(6)过程总结管理。

4)质量总监职责

(1)负责创优工程生产体系的全过程质量管理;

(2)协助项目总工编制项目创优实施计划;

(3)负责质量问题的分析并监督整改;

(4)定期对分包进行质量意识及相对应创优标准培训;

(5)对实体质量严格按照相对应创优标准执行检查验收;

(6)编制工程阶段质量管理问题集、规矩集;

5)材料员

(1)严格执行创优工程物资管理规定;

(2)负责进场材料的质量控制;

(3)组织重要材料的评审与验收;

(4)负责进场物资的标识管理;

(5)参与进场物资的复试。

6)资料员

(1)负责工程质量保证资料、技术保证资料的收集和整理,保证资料的完整性和规范性,满足地方和国家资料管理规定要求;

(2)每半个月进行一次工程资料的自查活动,并将自查结果以书面形式上报项目技术负责人和质量总监;

(3)督促技术质量部门、工程部、施工班组、物资部等资料管理相关部门及时上

报资料。

(4)负责现场影像资料的收集。

2.2、人员教育与培训

项目部在工程初期应组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训,增强项目经理部全体员工的质量意识、创优意识。

1)质量控制培训

工程开工前针对该工程特点,项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。

计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。

通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。

2)创优知识培训

在工程的适当阶段,对创优过程中应注意的质量问题,各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部相关人员进行专项培训。

3)资料管理培训

项目质量、技术部负责学习质量保证资料、技术保证资料的管理要求,并在相应阶段组织相关人员进行资料管理培训。

2.3、物资采购

我公司拥有能稳定、及时提供所需产品的供方和满足需要的物资分供方,并保证双方信息沟通渠道的通畅。

并可根据本工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。

1)材料供应商的选择

施工各阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。

材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。

2)明确物资采购程序

采购物资必须提供样品,经项目经理部有关部门人员进行定量评定,通过打分,确定入围者。

3、过程监控——创优实施阶段

3.1、过程质量执行流程图

 

3.2、现场指导、协助与控制

1)落实交底制度:

在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。

施工中强调方案的严肃性,严格按方案施工。

为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实,严格执行三级交底制度,即项目总工向项目全体管理人员(各工区负责人)进行施工组织设计的交底,;现场工区负责人向施工操作班组交底。

2)落实“三检制”:

在施工中,各工序之间严格执行“三检制”,即自检、互检、交接检。

做到检查有记录,整改有措施,复查有结果。

3)坚持样板引路:

对每个分项工程,推行样板引路,并经项目部、监理验收,做到做法认可,质量认可,施工中以样板为起点,赶超样板,确保过程质量。

4)建立项目例会制度:

每周定期召开项目例会,并形成制度,使质量通病消除在萌芽状态。

同时建立质量会诊制度,针对出现的质量问题采取现场诊断,现场分析,就地提出整改办法。

3.3、内外部优质工程观摩活动,参加质量创优交流活动

在项目施工过程中,我们要经常组织项目管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流,通过观摩参评创优项目,吸取其先进的施工方法和管理经验。

同时邀请专家到现场进行讲课,提高项目的管理水平。

4、持续改进

4.1、工序质量持续改进

建立质量会诊制度,遵询质量管理的循环原则,不让同一问题出现第二次。

4.2、员工工作质量持续改进

1)体现以人为本的精神,在精神文明上提高员工的综合素质和内涵,充分展现员工的价值空间,不断促进员工人生价值的自我完善,同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。

2)坚持不懈的思想工作,使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能,全体员工团结一致,奋发努力,精益求精。

5、实施计划

5.1内业技术、质量工作

1、学习有关评审“鲁班奖“创优工程的标准,在按国家规范施工的前提下,一切工作按照“鲁班奖”的要求进行。

因为创优是和总包一起进行的,须密切配合总包,按照总包的统一要求,共同做好创杯、创奖工作。

2、施工过程中不仅要严格按照设计及有关国家规范进行施工,更主要的是按照“鲁班奖”的标准进行施工,这是与其它地方工程的不同之处。

建立完善的组织机构、质量保证体系、质量保证措施及安全防护措施,并要很好运行。

3、编制切实可行的施工总方案和专项施工方案,专项施工方案,施工方案是施工的指导性文件,要有针对性、可操作性。

钢结构的施工方案要与总包的方案在大的方面要统一如:

施工部署、施工顺序、施工计划、现场布置、机械选型等,特别是方案要与现场相统一,包括施工顺序等等。

4、完善的质量保证体系和质量控制措施,是每道工序施工过程质量的有力保障。

每一工序是如何进行质量控制的,如何进行监督检查,怎样检查,都应具体。

5、完善质量奖罚制度,做到奖罚分明。

6、做好各级技术交底,特别是向班组的技术交底要具体、要易懂和可操作性,要一目了然。

不同的工作内容不同的施工工段要进行专门的技术交底,并且签字手续要齐全。

7、各工段做好自检资料:

验收工段的构件验收记录,自检记录要真实、字迹要工整,并且要用档案用笔(钢笔)进行填写并及时装订成册。

8、做好各种物资的报验工作:

所有的进场物资要及时按照规范及时报验,并要求生产厂家出具有关证明。

5.2验收工作

1、根据工程施工组织设计,结合《建筑装饰装修工程质量验收规范》和“鲁班奖”评审标准,对班组进行详细切实可行的交底;

2、验收使用的检测工具,包括卷尺、靠尺、直尺、卡尺等,要与测校工段的量具进行核对,做到统一,确保尺寸的准确性。

3、构件验收完毕,要及时作好构件验收自检记录。

5.3资料整理

内业资料从以下四各方面来整理:

1.规范化

规范化分为资料整理的规范化和资料填写的规范化:

、资料整理的规范化:

资料整理规范化实际上就是将各项资料进行细致分类,合理编号,做到目录清晰、位置准确、有章可循。

如:

各项资料用档案盒装好,用统一标签在正面和侧面打好资料内容,盒内作好目录,资料按照目录编号放好,类型相同或相近的资料可按照时间顺序编号后集中放置,不同类型的资料不要混合在一起。

、资料填写的规范化:

资料填写的规范化就是按照有关规范要求认真填写,内容完整、数据准确、填写规范、签名到位等。

2.系统化

系统化就是对项目不同部门(如交工资料、商务资料、安全资料、质量资料等)的资料进行系统整理,由于各部门的专业性不同,对它的资料整理不同,资料员尽量按照有关要求配合或协助部门将资料进行整理和系统化管理。

3.程序化

程序化就是资料整理和填写过程中按照施工程序进行分类整理,由于项目施工管理是对施工流程要求很强的工作,资料整理应该与这种施工流程同步,那样既减少了资料的重复性,又可以使资料整理具备完整性。

4.信息化

信息化就是及时了解资料整理的信息变化和资料反馈的信息动态,包括各部门之间的信息要求,资料员及时准确地将资料信息变化传递到各个部门,减少资料填写反复,资料整理不完备或落后的现象。

6、装饰施工方案

我公司认真、仔细地阅读了本工程精装修工程装饰图纸,本工程中许多的部位要求施工工艺要求较高,只有严格把关成品质量才能充分发挥设计师的设计意图,故此我公司将装饰施工方案作为重点课题去对待,针对各个分部分项工程的重点、难点、特殊部位制定详细而合理得施工方案,严格按规范标准进行操作做到精益求精,我公司坚信这将为创造合格工程打下坚实的基础,赢得主动、赢得效果。

6.1吊顶工程

本工程市室内精装修工程的装饰图纸各个楼层天花吊顶做法上,采用铝板吊顶、石膏板吊顶、方通吊顶、蜂窝石材吊顶等

1、轻钢龙骨石膏板吊顶

施工部位:

走廊及电梯厅等。

节点图:

电梯厅吊顶

 

1.1材料要求

①石膏板:

符合设计要求9.5mm普通纸面石膏板

②轻钢龙骨:

龙骨和主件(大、中、小龙骨:

配件有吊挂件、连接件、挂插件)必采用50系列龙骨。

③零配件:

有Φ8吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。

1.2主要施工机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。

1.3施工的相关条件

根据+100cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

检查所用的材料和配件是否准备齐全。

在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。

搭设好顶棚施工的操作平台架子。

石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。

应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

1.4施工工艺流程

1.5操作工艺

①基层清理:

吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。

②弹线:

根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

③安装吊筋、收边龙骨:

根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用Ø8。

吊顶间距1000㎜.安装收边龙骨。

④安装主龙骨:

安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。

并根据现场吊顶造型的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。

随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。

⑤安装次龙骨;次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行跌级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上,将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

⑥隐蔽检查:

在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。

⑦安装石膏罩面板:

在已装好并验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板,固定石膏板自攻螺钉间距为150-170㎜,两块板间留缝,采用嵌缝剂嵌缝处理。

在吊顶造型部位采用玻镁板进行安装,固定用自攻钉固定。

1.7质量验收标准

质量问题

原因分析

防治措施

吊顶不平

在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致

施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求

龙骨局部节点构造不合理

在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理

施工准备前按照相应的图册和规范确定方案,保证有利于构造要求

罩面板分块间隙不直

施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保平整对直

施工案例

2.矿棉板吊顶

施工部位:

办公室、资料室等。

节点图:

(1)施工方法:

轻钢龙骨矿棉板吊顶采用是明龙骨吊顶;

a.基层清理:

基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

b.弹线:

根据事先从标高点引出的标高弹出+100cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。

弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。

(一般距离900-1200mm左右)。

弹线应准确可靠,误差要控制在1-2mm之内。

c.安装吊杆:

根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装膨胀螺栓。

吊杆采用直径为Φ8的通丝,吊点间距1000mm。

d.安装主龙骨:

采用UC38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM。

安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。

e.安装次龙骨:

按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨采用T形龙骨,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

f.安装边龙骨:

采用W型金属收边条,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。

安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.

g.安装“T”龙骨:

在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

h.隐蔽检查:

在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。

i.校正调平:

边龙骨安装完成后,再复查龙骨系统的水平。

先调整边龙骨,在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。

如有必要调整相应的主龙骨。

j.安装矿棉板:

矿棉板规格、厚度根据设计要求确定为600*600*14。

安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。

钉固定法安装:

采用自攻螺丝固定矿棉板的四边,并要求钉的间距为200~300mm,钉帽进入面板1~2mm。

罩面板顶棚如果设计有压条,待面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平正,进行压条位置弹线后,安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。

2.5质量标准:

1)主控项目

吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。

矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。

吊杆、主、次龙骨的安装牢固。

吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。

2)一般项目

罩面板表面洁净、色泽一致,没有翘曲、裂缝及缺损。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。

(2)施工注意的质量问题

1)吊顶不平

原因分析:

在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。

防治措施:

施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求.

2)龙骨局部节点构造不合理

原因分析:

在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施:

施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案,保证有利于构造要求

3)骨架吊固不牢

原因分析:

吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。

防治措施:

吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

4)罩面板分块间隙缝不直

防治措施:

施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

5)压缝条、压边条不严密平直

防治措施:

施工时拉线控制,固定牢固。

6.2隔墙工程

本工程隔断主要采用轻钢龙骨石膏板和玻璃隔断的形式。

1.轻钢龙骨石膏板隔墙

节点图:

 

(1)工艺流程

(2)应注意的质量问题

①墙体收缩变形及板面裂缝:

原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,未留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。

隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

②轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按施工图规定处理。

钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

③墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:

一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均:

纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。

(3)质量验评

保证项目:

轻钢龙骨隔断墙质量验评保证项目

 

轻钢龙骨隔(断)墙质量验评保证项目标

序号

项目内容

检验方法

1

轻钢龙骨隔墙工程所用材料的品种、级别、规格、颜色、应符合设计与材料技术标准的规定

观察、检验产品合格证书与材料现场验收记录

2

经钢龙骨隔墙的构造应符合设计、标准图与现行施工验收规范的规定

观察检查

3

龙骨、横撑和线槽安装位置正确,连接牢固

观察、手扳检查

4

面板安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷

观察、手扳检查

基本项目。

轻钢龙骨隔(断)墙质量验评基本项目

轻钢龙骨隔(断)墙质量验评基本项目

序号

项目内容

检验方法

1

面板安装表面平整、洁净、颜色一致,不露钉帽,无反锈、麻点和捶印

观察、拉线尺量检查

2

石膏板接缝应采用楔形棱边对接,接缝位于龙骨上,嵌缝带 粘贴牢固平顺,腻子表面顺直、光滑

观察检查

3

隔墙内填充料应干燥、厚度一致、填满、接头无空隙

观察检查   

4

防潮层涂刷均匀。

无流淌、露底,色泽均匀

观察检查

5

纸面石膏板披腻子表面顺直、压平出光。

着色浆底层时尚应纹理、质感、颜色一致,腻子无裂缝、起鼓、起皮脱落等缺陷

观察检查。

6.3墙(柱)面饰面工程

1.墙面瓷砖

使用部位:

卫生间墙面

排版要求:

除特殊情况外墙面砖排版应存在不小于1/3砖的存在,并且严格按照墙地对缝的要求施工。

并且在施工前的排版有甲方及设计的签字确认。

T5、T6卫生间标高为2600,最底下砖为200*600,上面为300*600,避免了小条碎砖的存在。

抽纸盒按原图定位尺寸距地500mm。

允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

2

用2m托线板和尺量检查

2

表面平整

2

用2m托线板和楔形塞尺检查

3

阴阳角方正

2

用20cm方尺和楔形塞尺检查

4

接缝平直

2

拉5m线(不足拉通线)和尺量检查

5

墙裙上口平直

2

拉5m线(不足拉通线)和尺量检查

6

接缝高低

0.5

用1m钢板尺和楔形塞尺检查

7

接缝宽度

0.5

用尺检查

2.墙面瓷砖、石材干挂

施工部位:

电梯厅墙面瓷砖干挂以及电梯厅石材门套干挂施工。

节点图:

 

(1)质量标准

(2)主控项目:

1)干挂石材、瓷砖墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。

干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

2)干挂石材、瓷砖墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

4)干挂石材、瓷砖墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

5)干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。

6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

7)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

8)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

9)干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

(3)一般项目:

1)干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。

颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。

2)干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。

4)干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

6.4楼(地)面饰面工程

1、地面石材铺装

节点图:

2、主要技术措施

(1)基层处理

石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或扁铲清理,但不要破坏结构的保护层。

对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1:

3(2.5)的水泥砂浆找平,厚度无设计要求时一般为25-30mm厚。

基层处理应注意达到施工条件得要求,考虑到装饰厚度的需要,在正式施工前用少许清水湿润地面。

(2)弹线

在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹相互垂直的十字控制线,用以检查和控制石材波打线的位置,十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。

在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制,注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。

(3)预铺

首先应在图纸设计要求的基础上,根据现场核实的尺寸,重新进行排版。

预铺前对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。

(4)铺贴

结合层:

在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。

铺砂浆层:

在地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,把已搅拌好的干硬砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm。

铺装石材:

按照弹好的控制线沿走廊铺贴。

铺装前将板预先浸湿后阴干备用。

先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面),震实砂浆至铺设高度后,将板移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。

在砂浆层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤轻击垫木板,用水平尺控制铺装标高,然后安装顺序镶铺。

(5)擦缝

在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。

水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色

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