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A高层脚手架搭设方案

 

大寺经济适用房16#、17#

脚手架施工方案

 

工程名称:

大寺经济适用房工程

施工单位:

河南城建建设集团有限公司

编制日期:

2008年11月28日

 

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、外脚手架设计

四、脚手架组架构造

五、脚手架施工组织及管理

六、脚手架搭设、使用的规定

七、脚手架施工质量要求及验收

八、脚手架安全管理

九、悬挑脚手架防雷避电措施

十、脚手架设计计算书

十、附图

 

一、编制依据

1.1主要规程、规范

1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.1.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

1.1.4《天津市建筑模板工程与脚手架工程施工技术操作规范》(DB23/T709-2003)

1.2参考手册

1.2.1《建筑施工手册》(缩印本第4版,2003.9)

1.2.2《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社2001.7)

二、工程概况

大寺经济适用房16#、17#楼工程位于西清区津港公路东侧中远河北侧。

总建筑面积(包括阳台)为18787.08m2,地下一层,地上二十六层;建筑高度为78.2m;为框架剪力墙结构。

建设单位为天津市河西区宜居安居建设有限公司,由中国建筑上海设计研究院有限公司设计,河南城建建设集团有限公司总承包施工,联合监理公司监理。

2.2脚手架工程概况

本工程地下室部分-1层外墙和地上部分1层到2层结构施工,外墙外侧采用扣件式双排钢管脚手架。

地上3~26层外墙采用型钢悬挑脚手架,型钢悬挑脚手架从三层楼面开始搭设,悬挑八次完成,第二次悬挑在六层楼面,第三次悬挑在九层楼面,第四次悬挑在十二层楼面,第五次悬挑在十五层楼面,第六次悬挑在十八层楼面,第七次悬挑在二十一层楼面,第八次悬挑在二十四层楼面。

本工程外脚手架在主体施工阶段主要起安全防护作用和外填充墙砌筑,在装修施工阶段提供施工操作面。

三、外脚手架设计

3.1、材料选用

1.钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,起力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定.现场使用钢材应按规定进行现场取样复试。

2.钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管.立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m,小横杆长度1.0m。

3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。

铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整齐,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5m。

5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、脚手板采用白松木板,厚5cm,宽度为20cm,长度为5m,其材质应符合国家规定,不得有开裂、腐朽。

脚手板的两端应采用直径为2mm的镀锌钢丝各设两道箍。

8、钢管及扣件报废标准:

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管油漆采用大黄色,剪刀撑采用红、白相间色,扣件刷铁红色防绣漆。

10、安全网

(1)、安全网的技术要求必须符合GB5725—85规定方可进场使用,工程使用的安全网必须由公司认定合格厂家供货。

大孔安全网做平网和兜网,绿色密目安全网1.8M×6M用作内挂立网,内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货。

安全网进场要做防火试验。

(2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉网上。

(3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

3.2、外双排脚手架设计

地下室外墙外侧双排扣件式钢管脚手架搭设高度为4.25m+3.9m=8.15m,地上1~3层外双排脚手架搭设高度4.25m+3m+3m=10.25m。

脚手架设计参数:

立杆纵距1800mm,立杆横距1050mm,水平杆步距均为1500mm,松木脚手板下横杆间距500mm。

考虑到外墙外侧将来做防水施工架体距离结构外墙皮300mm,能够满足施工时空间需要。

每根立管下部放置钢板垫脚,确保下部承载力达到要求。

3.3、临时悬挑脚手架设计

地上2~3层结构施工阶段采用临时悬挑脚手架,脚手架挑杆从二层挑出,挑杆间距1000,挑脚手架内力杆距离阳台结构外沿300mm,立杆纵距1000mm,横距1100mm,步距1500mm。

挑架从一层按照间距3000设斜撑,支撑在基坑外侧围栏上,在二层剪力墙内预埋拉环做为脚手架的斜撑。

采用临时悬挑脚手架是为了方便地下室外侧土方回填,外墙装修施工。

悬挑梁采用Φ48钢管脚手架,通过预埋在楼板内的间距50cm的Φ16圆钢锚固,临时悬挑脚手架之间采用扣件连接,脚手板采用白松木板,厚5cm,宽度为20cm,长度为5~6m,临时悬挑脚手架搭设高度6米。

3.4、型钢悬挑脚手架设计

本工程计划从地上三层楼面开始搭设型钢悬挑脚手架,架体搭设高出檐口上皮1.5米,脚手架搭设高度:

2.8*26m+2.7m+2.7m=78.2m。

分八层悬挑,每四层一挑。

准备在三层楼面(即二层顶板)处预埋16#槽钢,搭设双排钢管悬挑脚手架:

立杆纵距为l=1.5m

立杆横距为b=1.2m

脚手架步距为h=1.5m(每层两步)

脚手架与建筑物主体结构连接点的位置为2步3跨,即:

竖向间距H=2h=3m,水平间距L=3l=4.5m。

钢管ø48×3.5截面积为A1=489mm2

截面抵抗矩W=5.08×103mm3

惯性矩I=12.19×104mm4

回转半径i=15.8mm

每米重量为3.84Kg/m

钢材抗压强度fc=0.205KN/mm2

第一道悬挑双排外脚手架受力体系采用16号槽钢、φ48×3.5钢管、扣件、φ18.5钢丝绳(6×19,公称抗拉强度1550N/mm2)及预埋吊环φ20钢筋组成吊点卸荷水平距离为1倍立杆间距。

在三层楼面开始搭设,在四层楼面设钢丝绳卸荷。

槽钢悬挑梁全长3m,位于结构上长度不得低于1m,每根槽钢水平间距均不得超过1.5m(具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整,不得大于1.5m),上一楼层的吊环水平间距也不得超过1.5m,槽钢与上一楼层相应吊环在同一竖直平面内,水平偏差不得超过100mm。

内、外立杆均为单杆,立杆内排立杆距外墙0.30m(空调板和阳台等处要根据实际情况加大),扫地大横杆距槽钢表面上200mm,小横杆间距0.6m,端头距结构0.1m,外排架内侧满挂密目安全网全封闭。

要求所有斜拉结点处的小横杆端头要顶紧结构面作为水平压杆,以抵消内、外斜拉钢丝绳所产生的水平分力,并在拉结点处设置双扣件。

如遇槽钢、钢丝绳要穿过楼层周边剪力墙的情况,可采取预留孔洞后施工的方法,现场要根据实际情况进行处理。

四、脚手架组架构造

型钢悬挑脚手架主要构造尺寸为立杆纵距1.5米,立杆横距1.2米,步距1.5米。

架杆件采用φ48×3.5钢管,并用铸铁扣件组成杆件组合式脚手架。

脚手板用厚度50mm木板,板宽200~300mm,脚手架外侧围护“绿网”(密目网)。

1、斜杆数量

斜杆可增强脚手架稳定强度,合理设置斜杆能提高脚手架承载力,保证施工安全。

本工程采用交叉斜杆形成剪刀撑,从脚手架两端和转角处起,斜杆与地面夹角为45°,横跨7根立杆,剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,中间应增加4个扣结点。

在拐角边缘及端部必须设置斜杆。

2、连墙杆

连墙杆是脚手架与建筑物之间的连接件,对于提高脚手架的横向稳定性,承受偏心荷载和水平荷载等有重要作用。

连墙杆的设置应按其承受全部水平荷载(包括风荷载及其它水平荷载)同时满足整架稳定竖向间距的要求。

本工程采用在楼板层预埋φ48×3.5钢管,竖向按楼层3000㎜高,水平4500mm(三个主杆间距),杆后部焊锚固钢筋,在浇筑楼板砼时埋入,待脚手架升高时,与小横杆连接,形成连墙杆。

(刚性连墙件)

3、纵向水平杆:

纵向水平杆以设置在立杆内侧,其长度宜小于三跨,宜采用对接扣件连接.

纵向水平杆的对接扣件应交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步内.

4、立杆

a、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,,其余各层各步接头必须采用扣件连.对接应符合下列做法进行:

立杆上的对接扣件应交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不应小于500mm:

各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3

b、立杆的顶端应高于女儿墙上皮1m,高出檐口1.5m。

c、架体的立杆不得搭接与对接混合使用.

d、立杆的长度为6m,为使材料合理使用,又符合JGJ130-2001扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求,定首层立杆为2m,4m,6m,交错使用。

5、脚手板设置:

在作业层及下面一层要满铺脚手板,施工时,作业层升高一层,即把下一层的脚手板转至上面作为作业脚手板,两层交替上升。

除此之外,还应有侧面防(围)护设施(挡脚板、栏杆、维护网等)。

6、安全网的设置:

安全网的设置应符合国家标准《安全网》(GB5725-87)及国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》。

本工程沿外脚手架外侧满挂封闭式安全网,以防止人或物件掉落至脚手架外侧。

密目网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎间距300。

密目网的连接应采用尼龙绳绑扎,绑扎在扣件式脚手架纵向水平杆上.

五、脚手架施工组织及管理

1、组织机构

外架搭设由外架工长负责组织实施,其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制,材料员、施工员负责组织进场。

技术交底工作由技术负责人负责。

2、劳动力准备

搭设阶段共需架子工18名,维护阶段共需架子工6名,拆除阶段共需架子工18名。

所有架子工均需持证上岗。

搭设阶段安排4名测量放线工配合。

3、材料准备

本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件均采用质量合格产品。

主要材料计划表表1

序号

名称及规格

用途

总需用量

备注

1

6米长钢管

纵向水平杆、立杆、剪刀撑

2

3米长钢管

调整杆

3

1.5米短钢管

横向水平杆

4

16号槽钢

悬挑外伸

5

Φ18.5钢丝绳

斜拉卸荷

接表1

6

直角扣件

连接件

7

旋转扣件

连接件

8

对接扣件

连接件

9

脚手板

平桥

10

安全网

安全防护

11

Φ20圆钢

预埋件

材料视工程进度分阶段组织进场。

4、机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,项目部配备如表2检

查工具(要符合要求)。

机具配备表表2

序号

名称

数量

用途

1

力矩扳手

1把

检查扣件拧紧力度

2

游标卡尺

1把

检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度

3

塞尺

1把

检查钢管两端面切斜偏差

4

钢卷尺

1把

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

5

水平尺

1把

检查水平杆高差

6

角尺

1把

检查剪刀撑与地面的倾角

5、施工管理

(1)施工前要按要求向架子工作好技术交底,人员变动后要重新交底。

(2)搭设脚手架由具有相应资质的专业施工队伍施工,同时明确技术负责人及专职安全员。

(3)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

(4)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在5%0以内”安全生产目标的必然保障,也是我项目部创建“黑龙江省级文明工地”的根本要求。

为此项目部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:

刘宇(现场经理)———负责现场施工指挥

副组长:

吴春贵(总工程师)——技术总指导

朱守泰(技术负责)——技术操作指导

组员:

宋锦安(现场质检员)——现场施工质量检查

唐孝均(现场质检员)——现场施工质量检查

王永鑫(安全负责)——安全检查

六脚手架搭设、使用的规定

1、搭设作业程序

16#槽钢定位→自角部起依次自两边竖立底立杆,底端与纵向水平杆扣接固定后(固定立杆底端前,并应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定),校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求。

按40-60N.M力距拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前,延伸搭设,直至第一步架交圈完成→交圈后全面检查一遍构架质量和槽钢支撑情况→设置连墙件(或加抛撑、斜撑)→按第一步架的作业顺序和要求搭设以上脚手架→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→设置作业层间的横杆、护栏,铺设脚手板和密目网围护→经安全员检查后方能正式使用。

2、脚手架搭设

1、在搭设前,必须对进场的脚手架杆与配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、脚手架搭设作业,必须在统一指挥下进行,架子工一律持证上岗,严格按以下规定程序进行:

(1)按要求放线,安置槽钢,加固支撑,标定立杆位置。

(2)脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设,按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横水平杆(第一层横杆以槽钢代替)连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。

(3)剪刀撑,斜杆、连墙杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。

3、底立杆应按立杆接长要求,选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种合适的不同长度的钢管作立杆。

4、剪力撑的斜杆与基本构架杆件之间至少有3道连接,其中斜杆的对接或搭接头部位至少有一道连接。

5、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m,否则应采取其它适当的撑拉措施。

6、脚手板应铺平铺稳,不准有空头板,必要时予以绑扎固定。

7、在脚手板上300mm沿外侧立杆,架设水平保护杆。

密目网围设也随架体升高而架设。

8、在搭设中,架子工必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

搭设中不得随意改变构架设计尺寸,减少杆配件设置。

3、脚手架使用

1、脚手架搭设完成后,必须经过验收,合格后方能批准使用。

2、脚手架作业层上的实际施工荷载不准超出规定(3KN/m2),在架面上堆放的材料,工具应整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。

3、工人在架上作业,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞闪失和落物,严禁在架上戏闹。

在任何情况下,严禁自架上向下抛掷对象,工具和倾倒垃圾。

4、禁攀登脚手架上下,严禁随意拆除脚手架上的构架杆件。

七、脚手架施工质量要求及验收

检查和验收要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002年版)8.1、8.2要求。

八、脚手架安全管理

1材质及其使用的安全技术措施

1.1扣件的紧固程度宜在40~50N·M,并不大于65N·M,对接扣件的抗拉承载力为3KN。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm.

1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

1.5严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。

1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

2脚手架搭设的安全技术措施

2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,底板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。

3脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载下得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。

3.3结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。

3.4当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4脚手架拆除的安全技术措施

4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

4.2拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。

4.3架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.4拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人看护,挂警示标志牌,禁止非作业人员进入。

4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得允许,以防坠落伤人。

4.6拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。

4.7每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

4.9在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

4.10所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

4.11所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

4.12拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。

九、悬挑脚手架防雷避电措施

本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)标准。

工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

在建筑物四角设置4根避雷针,避雷针采用Ф16镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷体系连成一体。

接地线的连接牢固,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。

 

十、脚手架设计计算书(附后)

十一、附图

安全通道搭设:

根据建筑物首层平面布置图及现场施工实际情况,在主体和装修施工阶段在16#、17#楼16-18轴之间搭设安全通道。

见下图:

出入口再搭设4.5×4.5m×3.0m(长×宽×高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆,并高于门洞口2步,立杆用短管斜撑相互联系,上方悬空立杆处增加一根斜杆,斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。

洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。

门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至柱节点的距离在15cm以内。

当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。

斜腹杆采用同长杆件,接长采用对接扣件。

 

本工程建筑物每层高度为1-26层层高2.8m;楼顶机房5.4m。

脚手架搭设高出建筑物1米,则脚手架应搭设:

26*2.8+5.4+1=79.2m

本工程准备在三层楼面(即四层顶板)处预埋16#槽钢,搭设悬挑脚手架,

搭设为钢管外脚手架,钢管为ø48×3.5

立杆纵距为l=1.5m

立杆横距为b=1.2m

脚手架步距为h=1.5m(每层两步)

脚手架与建筑物主体结构连接点的位置为2步3跨,即:

竖向间距H=2h=3m,水平间距L=3l=4.5m。

钢管ø48×3.5截面积为A1=489mm2

截面抵抗矩W=5.08×103mm3

惯性矩I=12.19×104mm4

回转半径i=15.8mm

每米重量为3.84Kg/m

钢材抗压强度fc=0.205KN/mm2

脚手架悬挑处采用在剪力墙底部预留200×100mm孔洞,数量按纵距1.5m布置,转角处加密。

孔洞内穿安16#槽钢,槽钢用已预埋在板面上的三级Φ18钢筋固定。

悬挑的槽钢端部采用钢管斜支撑,撑在下层楼面上(焊在预埋钢板上)

16#槽钢h=160mmb=65mm

截面积S=25.15cm2,

理论重量19.74kg/m。

截面系数Wx=116.8cm3

惯性矩Ix=934.5cm4

惯性半径i=6.10cm

脚手架外侧满挂密目网,挡风面积(An)按迎风面积(Aw)计,挡风系数Ф=1。

查«建筑结构设计荷载规范»GB50009-2001,附录D.4全国各城市的风压值:

取重现期n=10,风压为0.45KN/m2。

根据以上条件,计算本工程脚手架搭设荷载(按组合风荷载计算)

1.1、恒载标准值查表5-14

GK=Hi(gk1+gk3)+n1·la·gk2

(n1为同时存在的作业层数,结构作业n1=1,装修作业n1=2)

根据建筑施工手册查表5-7

当h=1.5b=1.2l=1.5

qk1=0.13KN/m(中)(每米架高构架基本结构杆部件自重计算基数)

qk=0.1225KN/m(边)

qk=0.107KN/m(角)

单排或双排脚手架只有边立杆和角立杆,所以qk取0.1225(较大值)计算。

查表5-14(有护栏)

qk2=0.4509KN/m(每米立杆纵距计的作业材料自

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