环氧玻璃钢循环水池衬里施工方案.docx
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环氧玻璃钢循环水池衬里施工方案
循环水池环氧玻璃钢
施工方案
一、工程概况：
洛阳年产20万吨乙二醇项目循环水冷却站循环水池9.2m以下全部防腐工作（水池长96.26m宽19m壁深4.2m墙高9.8m）。
1、工程名称：
循环水冷却站池壁、池底、梁、柱、墙及钢梁手护环氧玻璃钢防腐衬里工程。
2、工程地点：
洛阳年产20万吨乙二醇项目厂区内循环水冷却站。
3、质量标准：
我公司施工该工程严格按照《建筑防腐蚀工程施
工及验收规范》GB50212-92,文明施工，保证优良，保证工期，确保工程交工验收。
二、编制依据：
1、中国五环工程有限公司设计图纸及建筑总说明、防腐总说明、有关技术联系单、工程联系单的要求。
2、《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。
3、《漆膜附着力测定方法》GB/T1720-89。
4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002。
5、《建筑工程施工安全技术规范》。
6、ISO9001质量标准体系及其他管理体系；本企业资源配备情
况及施工安排；多年从事类似项目工程的经验；
三、施工部署：
（1）施工准备：
我公司组建一支由经验丰富、技术过硬的人员组成的施工队伍，包括项目经理等施工管理人员以及具备多年防腐施工经验的专业技术人员。
为了保证工程质量并按时完成本次工程的施工，公司将配备足够的机具设备。
（2）施工人员机构及其他安排：
1、施工技术准备：
1.1由项目部工程技术部门组织相关人员认真审阅图纸、设计文件，并进行逐级技术交底。
各班组通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求、明确工艺流程。
1.1玻璃钢衬里施工应具备完整的施工资料和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.3施工单位对施工材料文件进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
1.4玻璃钢施工所采用的原材料应具有材质说明及合格证明以及检验资料，对有怀疑不合格者要进行复验，复验单位应具备相应的资质证书。
1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
1.6由项目部工程技术部门负责邀请材料供应商对材料的性能、使用注意事项等技术问题进行讲解及指导。
2、施工材料的准备：
1.1公司的材料供应部负责编制材料的接收、检验、检测计划。
1.2严把材料质量关，确保合格材料进场。
1.3我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购本工程施工所用到的所有主材及辅材等。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。
没有施工厂家出具检验和化验报告的材料不允许进入施工区域。
1.4测算工程材料用量，材料应分批采购，第一批计划采购本工程用量的20%并于开工前提前3天进场，接受本工程建设单位和监理单位的验收、核实。
1.5第二批采购工程用量的30%并在第一批材料使用70%寸提前发货进场，接受甲方和监理单位验收，依次类推，直至采购所需材料的全部用量。
1.6准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
1.7材料采购控制网络图
3、设立专职材料员职责
1.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告,
防止不合格材料产品投入使用。
1.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。
1.3建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
1.4负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。
1.5材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
1.6材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
4、材料管理
1.1本工程所需的材料进场，严格按照厂方要求和物资管理部门的材料存放和使用规定进行。
1.2凡由我公司采购的材料应有产品出厂合格证，各项指标应符合设计要求。
材料到货后按规定入库保管的，我公司负责及时入库管理。
并做好防水、防潮、防盗工作。
1.3在防腐材料进入现场仓库前，要做好初验和复检。
5、施工机具选型与准备：
1.1我公司在综合考虑工程特点、施工条件、及工期质量要求等因素的基础上，在施工前对施工机械设备、机具用量做好统计，开工前提前准备，并进行严格的检查与检验，确保设备、机具的正常运行。
1.2准备好磨光机、称量器具、干净的容器、空压机、刷子、滚筒、灭火机具、通风机具、吸尘器等。
6、劳动力准备：
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1.1根据本工程的特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的专业队伍进驻现场，进场前进行入场教育,入场后迅速进入工作状态，并保证劳动力的质量和数量不受季节和节假日的影响。
1.2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
1.3生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。
7、施工协调准备：
与业主、监理的协调：
建立与业主及监理单位联系的通讯网络。
8、组织准备
1.1开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。
1.2开工前要结合本工程的特点，对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。
1.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。
9、施工现场准备现场准备主要有：
施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
1.1根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。
1.2施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，搭建简易房舍，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
1.3各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。
1.4准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
1.5材料分类存放，室内应设置防爆照明。
（3）建立项目机构：
项目经理
项目副经理
项目总工（技术负责人）
物资部ISO管理部工程技术部
材料员
质安部综管部
施工各班组
（4）劳动力计划安排（见下表）
具体的劳动力配置，根据土建施工进度和甲方对工期的要求，合理按排和调配。
按我公司的装备能力，根据工程量、特殊工序施工难度、潜在问题、工程成本控制的需要，施工器具和人员可以随时增减，我们有能力按照业主的要求按期完工。
0^-—_时期
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
初始期
高峰期
竣工期
调漆工
1
2
1
抹面工
2
4
2
涂装工
4
10
3
架子工
2
6
2
电工
1
1
1
合计
10
23
9
（5）施工机械设备、检测仪器计划配置
本工程拟投入的机械设备情况一览表
序号
机械或设备名
型号规格
数量
用途
1
^称^
沙纸
飞鸽1-4#
1000
手工打磨死角
2
炉子
大号
2
加温环氧
3
壁纸刀
中号
30
割布赶气
4
剪刀
中号
10
割布
5
橡胶手套
中号
50
护手
6
护目镜
中号
50
护目
7
卷扬机
1T
2
材料运输
8
角向磨光机
MG卜2
5
除锈
9
环氧搅拌机
250L
2
搅拌环氧料
10
轴流风机
7.5kW
6
抽风
11
口罩
中号
20
护鼻
12
锤子
中号
5
检测并除杂
13
刮腻子铲
中号
20
刮腻子
14
刷子
中号
20
刷涂
15
锅
中号
2
容器
16
铲子
中号
3
搅拌用
17
平口和尖嘴钳
中号
3
18
平禾子口
中号
2
称量
19
工具车
两轮
2
运输
20
筛子
0.08细筛
2
筛东西
21
脚手架
活动架
30
22
架杆扣件
配套
500
23
安全带
20
24
安全帽
30
25
其他相关工具
若干
拟投入的检测仪器一览表
序号
名称
规格
数量
备注
1
棉花
少量
检测用
2
漆膜测厚仪
1台
同上
3
放大镜
10倍
1个
同上
4
靠尺
1m
5根
同上
5
硬度仪器
1台
同上
6
四、施工内容及工艺
（1）施工内容：
1、循环水池池底（找平层C30混凝土3mm有土建负责施工）、池壁、梁、柱、墙，首先做基层环氧乳胶砂浆2-5mm（大于2mn局部要分层刮涂）厚刮涂腻子找平处理，达到合格后做环氧玻璃钢隔离层
2mm（3布5油），达到合格后再做环氧面层，完全达到合格为止。
2、钢梁防腐，按有关要求，首先基层除锈，达到合格后做3mm
（5布7油待定）环氧玻璃钢，至自合格。
（2）施工工艺：
手糊连续法施工。
混凝土表面找平处理——刮涂腻子、打底胶-----自然固化24h涂刷第一层胶料衬第一层玻璃丝布按此方法连续进行达设计所要求的层数——自然固化24h-----涂刷
面层常温大于15天实干固化质量检查——全
面验收合格交工。
该工程采用连续法施工具体为：
1、施工前准备工作完成后，①首先对混凝土表面进行预处理，
吹扫墙面杂质、尘土等，有油脂的局部要进行脱脂处理。
对于混凝土可采用敲打面检测混凝土面是否空洞，如有空洞可敲下后用角磨机打磨后再施工，检查预处理符合规定。
②然后刮涂环氧砂浆腻子找平处理，要符合设计要求。
③经验收达到合格标准，将配好的打底胶料薄而均匀地涂刷与混凝土表面，自然固化不少于24h，不得有漏涂、流淌等缺陷。
其表面有凹陷不平处，应用腻子修补填平。
转角处应用腻子抹成圆弧过渡。
④以上工序合格后，涂刷第一层胶料衬第一层玻
璃丝布，按此方法连续进行达设计所要求的层数，自然固化24,验
收合格再涂刷面层。
⑤实干后检验合格交工。
2、施工温度应控制在15-35度，空气湿度85%以内，如有风沙天气应停止施工并用遮掩物盖上。
当环境温度过高时候，固化剂应少加。
调制好的胶泥应在30分钟内使用完以免固化，每次配制时可少配制或一次用完为宜。
如有胶凝现象，不得继续使用。
当低于施工环境时，应采取加热保温措施，不得用明火或蒸汽，或停止施工。
露天施工必须设置施工棚，防止灰沙雨露和暴晒。
3、基体表面预处理、刮涂腻子、打底胶固化养生后，检验合格，配制第一层底胶，先横向、后纵向，交错刷涂，不得漏刷，刷涂时应配备风机加速风干，减少气味对人体损害，刷好后打底胶面应保护好。
打底胶养生24小时后，进行第一道底胶刷（表面应干燥，水份小于6%），配制底漆方法：
树脂、丙酮（或乙二胺）混合，当树脂太稠可用搅拌器搅拌或加热40-50度（禁止明火，严禁吸烟），搅拌要均匀，加入丙酮时要控制好量。
注意：
丙酮仅仅做稀释剂用，用它加速环氧干燥，丙酮有毒性，如有条件可带护目镜和手套施工，应做好对施工人员监护工作，一旦发生中毒事故或火灾，应启动事件应急救援预案，防止事故发生。
4、贴玻璃丝布：
①选用玻璃丝布应为非石蜡乳液型的中碱、无碱、无捻玻璃纤维方格平纹布。
无蜡方格玻璃丝布，如果有蜡布，应进行脱蜡处理用燃烧或溶剂除蜡。
其厚度0.2-.04mm，经纬度为4*4-8*8纱根数/cm2或50-80/m2的玻璃钢用玻璃纤维毯，平均厚度0.25-0.40mm。
②贴布时，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。
每帖一层，均匀检查其质量，如有马刺、流淌和气泡等缺陷，应清楚修理。
③同层玻璃布的搭接宽度不应小于50mm搭接要
顺物料流动方向，上下层的搭接必须互相错开，其距离不应小于50mm，
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