遇水膨胀止水胶施工技术.docx

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遇水膨胀止水胶施工技术

遇水膨胀止水胶施工技术（8.4）

1、工程概况

xxxx（2007）04号地块一期工程位于苏州工业园区现在代道北，华池街与沈浒路交界西侧，本工程由XXXX八幢高层（18-25层）和一个地下车库及配套设施组成，建筑面积95783.23平方米，占地面积76571.69㎡，其中地下室面积23088.24㎡。

2、新型材料与传统材料及工艺对比

本工程地下室底板施工缝设计按常规设计为底板向上50㎝高导墙预留钢板止水带，根据公司下达的新技术应用要求计划结合本工程的实际情况，计划采用遇水膨胀止水材料，底板混凝土浇筑之前我们对两种施工方法进行了对比分析：

分类

P-201遇水膨胀止水

钢板止水板

形状

不定型

定型

施工

方法

后施工不要浇筑砼导墙

预埋要浇筑砼导墙

施工

工艺

直接打胶

焊接

施工

难点

无难点

焊工技术要求高

转角处特别弧形处难处理

操作

时间

短，容易撑握要领

长，须有从事本工种的经验

特长

施工简便

凹凸适用

沉重（约10kg/m）

施工很难

使用业绩/以往经验

国外30年，国内2年/遂道止水

一直以来都使用此方法/工业与民用建筑

使用

效果

有待工程中进行检验

有渗水现象

通过以上分析，项目部认为P-201止水胶在施工技术、工期和对人的要求上比钢板止水带施工有着较多的优越性，而且在国外许多工程中都得到应用，效果都比较好。

3、对新材料的遇水膨胀试验

取两块一模一样的止水条，一块存放在干燥的地方待试验后进行对比，而另一块用尺子量好15㎜×15㎜的方形，将其放入水中，经过二周后取出来测量，尺寸变为18.9㎜×18.9㎜，经过体积比计算：

18.9÷15=1.26，而3√2=1.26；由此说明他的膨胀体积达到原来的两倍。

4、对新材料的止水试验

为了慎重起见，我们对该进场的产品进行了现场的试验。

在现场做两组相同的砼试件400㎜（长）×400㎜（宽）×150㎜（高），静置一周后，我们在其中的一组试件中间打一圈直径200㎜的P-201胶，胶的尺寸为宽12㎜，厚8㎜。

隔三天后我们再对试件进行上层砼浇筑，为了有明显的对比，在砼试件上铺一层普通薄纸对砼进行隔离，插入试验用水管并固定，为防止加压试验后水沿管壁向上渗出，将管壁四周也打上一圈P-201胶，固定水管后浇筑与下层同级号的砼（400㎜×400㎜×150㎜）并进行养生七天（砼强度达到设计强度）

一周后进行注水观察，没有打胶的的试件有渗水现象，而打P-201胶的试件没有渗水现象。

继续对试件进行观察，让P-201遇水膨胀一周后我们进行加压试验，打胶的试件加压到0.4Mpa仍无渗漏，也就是相当于水下40米深处的水压。

5、施工工艺

浇筑底板混凝土

5.1施工顺序

清扫混凝土表面

安装内侧模板

外板墙钢筋绑扎

P-201施工

安装外侧模板

浇筑二次混凝土

5.2施工场所的预处理

第一次浇筑混凝土时，用抹子将混凝土表面抹平，对于凹凸不平的混凝土表面与平滑面相比，在增加了施工难度的同进也增加了P-201的使用量。

但也勿需用砂浆将施工面抹平，因为虽然平滑面处能止水，但在混凝土和砂浆的接触面处有缝隙，仍有漏水隐患。

5.3施工面的清扫

用钢丝刷、废布清扫掉混凝土表面的浮尘、砂砾、油污等（用手触摸后，以不沾灰为标准）。

注意有沙子或灰尘残留时，会使P-201与混凝土表面的粘着力下降，影响止水效果。

5.4P-201施工准备

用割刀把P-201嘴部前端切断，P-201的前端嘴部设有不同尺寸的刻度，在正常的涂抹（12*8㎜）时，只需切断第二个尺寸即可。

从切断出口处用细长棒捅破里面的薄膜，此时如果开口太小难以挤出P-201胶，请把开口扩大。

此外，多次乱捅损坏薄膜的话，会使薄膜碎屑混入P-201胶里，故打开薄膜时应注意方法，避免碎屑产生。

然后把P-201管装到玻璃胶枪上。

5.5P-201的施工

5.5.1一般位置处的施工

边扣动板机边挤出P-201进行施工。

为使P-201紧密地附着于混凝土表面，请注意挤出口前端压向混凝土表面，施工后检查混凝土和P-201间有无缝隙。

存在缝隙时用抹子找平。

为构筑完整的止水构造，必须使P-201完整涂抹于施工面。

5.5.2特殊位置处的施工

P-201还可用于特殊位置的止水，效果明显。

垂直面以及天花板面的施工。

穿墙孔部位

在新建的混凝土壁上安装管道的场合，将P-201均匀涂敷于穿越管子的外围；在已建的混凝土壁上安装管道时，除了穿越的管子外围要涂敷以外，还要在墙壁内侧进行P-201的涂敷。

新建混凝土壁的贯通部已建混凝土壁的贯通部

6、施工中的注意事项

6.1材料的使用与回收

由于可能引起混凝土裂缝的产生，在指定的施工场所以外的进方不要涂抹残留的P-201。

使用过的工具上如果附着P-201，请用废布等擦拭干净。

如果衣服上附着了P-201，将不能清洗干净。

使用过的P-201的管子，不要随便乱丢在工地现场，带回按不可回收垃圾处理。

6.2施工时的注意事项

6.2.1下雨时的施工

可以在下雨时进行施工，但要避免长时间的浸水。

6.2.2湿润面的施工

可以在湿润的混凝土面进行施工，但要注意比正常施工时用力涂敷在混凝土表面，使P-201紧密的粘着于施工面。

6.2.3内角外角的施工

在墙壁的内角外角处均可以施工。

在墙壁内角处，切记施工时不要与混凝土面之间产生空隙。

在墙壁的外角处容易引起混凝土层厚度不足，应避免此处进行施工。

6.3施工后的保护

6.3.1施工后的P-201到表面硬化为止需要经过约24小时，在此期间如果触摸、掉下物体或踩踏表面会使P-201变形，影响其止水性能，若被损坏需除去不完整（不连接）的P-201进行重新修补。

6.3.2硬化后的P-201遇水自身体积膨胀，容易剥离。

如果施工后到浇筑混凝土为止时间较长，要注意保护好P-201不要长时间浸水，若浸水剥离需在浇筑混凝土前加以修补。

6.3.3砼浇筑时不宜剧烈振捣。

在使用振捣棒进行混凝土浇筑时，注意不要让振捣棒的前端接触到P-201，如果剧烈振捣的情况，会使P-201受损影响防水性能。

6.3.4施工后不宜在附近焊接。

在焊接作业时，由于火星溅落导致P-201着火的情况是客观存在的，所以，请务必注意不要使P-201着火。

另外，一旦发生着火后要立即扑灭并检查。

如果，烧毁较严重的情况要重新施工补缺。

6.4修补方法

①施工后如果踩踏或掉落东西损坏施工好的P-201

修补1）除去不完整，不连接的P-201，构筑完整的止水构造并重新施工。

②如果因为浸水引起膨胀使P-201剥离的话在浇注混凝土前必须加以修补。

修补1）用钉子固定剥离的P-201。

修补2）除去积水和剥离的P-201。

并重新施工。

7、效果验证

施工完毕后，待砼强度达到设计强度后，我们对P-201使用止水效果进行了验证，在板墙内侧（或外侧）砌一段水池注满水，对同一位置板墙外侧（或内侧）进行观察，24小时后发现底板面有一点潮湿，说明有渗水现象。

继续观察第二天、第三天仍有水迹现象。

为了证明其他幢号是否也存在此现象，我们将其他七幢楼也分别作了相同的试验，结果发现从第四天开始水迹逐渐消失，到了第五天水迹消失。

继续观察没有水迹现象。

其他幢号通过观察情况都相同。

说明P-201遇水开始膨胀，到了第五天已经达到与混凝土接合紧密的程度并开始发挥止水效果。

8、总结

使用P-201止水材涂敷于混凝土施工缝上时能够达到很好的止水性能,不仅止水效果提高了，而且节约了时间和成本。

经计算P-201胶止水

技术的应用为我部节省8万元。