地基与基础之桩基桩机安装及拆卸专项方案范本.docx

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地基与基础之桩基桩机安装及拆卸专项方案范本

浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块

桩机安装及拆卸专项方案

编制单位：

广东省第二建筑工程公司

编制日期：

2013年4月1日

一、工程概况：

项目名称：

浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块

项目地点：

浦东运河东金海路南凌空路西

建设单位：

上海地产中星曹路基地开发有限公司

设计单位：

上海中星志成建筑设计有限公司

勘察单位：

监理单位：

施工单位：

广东省第二建筑工程公司

计划安排总工期为个日历天；采用两台静力压桩机进行预制桩施工。

为保证整体工程作业的安全性，有序性，我司针对现场具体情况及施工经验制定桩机安装与拆除方案。

二、编制依据：

桩工机械设备使用说明书

JG/T5006-1992《桩架技术条件》

JG/T5107-1999《液压式压桩机》

GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

三、安装方案：

（一）、安装准备

在现场进行桩机安装工作，选场地较为平整、宽敞无障碍物且地耐力足够，另外便于施工的地点进行安装，桩机零部件在进场时，由机长安排桩机各部件的堆放位置，汽吊员严格根据指挥员的指挥操作，其他人员仔细检查各零部件是否完好，角铁等部件均应编号，以免弄错。

按桩机安装顺序，分批次安排组件进场。

需配合吊车进行安装。

（二）、桩机安装

1、在安装场地中，按规定的安装间距安装两个长路行走基板（大船），并装上液压装置（顶管），接着再安放与行走基板垂直的两个短路行走基板（小船）。

2、安装长路行走基板上的两根纵向横梁，将横梁固定在顶管上，并且螺栓将其紧密固定，之后再安装短路行走基板上的两根横向横梁，将其与纵向横梁紧密连接，再安装中间两根横梁，从而组成上部平台。

3、组装挺管（井架），先安装底部一节挺管，安装时，用汽车吊两点缘点绑扎吊起，将其有铰接孔与龙门横梁进行铰接穿销，另一端支承在支撑架上，第一节挺管安装完成后，利用汽车吊两点绑扎起吊第二节挺管，将挺管稳定在第一节挺管高度位置进行安接，安接完成后，用汽车吊吊住安装好的挺管，同时移动支撑架至第二节挺管前端位置，再按照安装第二节挺管的方法，继续安装第三、第四节挺管，其中在安装第四节挺管之前，先将飞机头（顶部定滑轮装置）安装完成。

待其他组件完成后提升竖立。

4、在平台上安装各类卷扬机及操作室，同时电工开始从总配电箱接线，并将其接入桩架操作室，接线的操作规程严格按照使用说明书及有关安全用电规定进行，接线完成后，对整个线路卷扬机的机械性能（刹车、灵敏度）进行仔细的检查，以确保电机的安全运行和施工的正常化。

在试运转符合要求后，才可正常运行。

5、安装斜撑杆及人字架和穿绕钢缆绳。

将钢缆绳穿梭于挺管、人字架及桩架后横梁上的定滑轮，在穿钢缆绳前，先对整根钢缆绳及滑轮进行认真的检查，如发现存在安全隐患，就立即进行加固处理或更换，并通知现场安全员，坚决杜绝使用存在安全隐患的部件。

穿绕钢丝缆，在人员登高穿绕钢丝缆时，必须系好安全带进行操作，并在穿绕后仔细穿绕校对线路的准确性。

6、提升挺管，钢丝绳穿绕完成后，再仔细校对钢丝绳穿绕线路及电路的准确性，并认真检查电源电压，使其保持在额定电压范围内，并考虑桩机后台的压重是否足够，确认其均符合时现提升挺管，在提升挺管时，指挥员必须让所有人员离开挺管两侧边缘至少30米以上，并时刻要注意周围的动静，不能让任何人员靠近桩架。

当挺管与斜撑提升到斜撑的伸缩杆可以与桩机平台上的斜撑铰接件连接时，停止提升，先将斜撑与铰接件连接并固定。

然后，再利用斜撑进行提升挺管，直至挺管与桩机平台成垂直位置（要求垂直度在1‰内）。

7、安装送桩管，将在场地上已组装完成的送桩管安装到挺管上，然后再穿绕送桩管上的钢丝绳。

8、连接各液压管线，在连接时，不得将管线强行弯曲，并防止液压油过多流损。

9、安装配重，在安装配重前，对各紧固件进行逐一检查，防止因紧固件的松动而造成构件变形。

配重按设计压桩力进行计算后堆放，并绑扎固定。

10、整机安装完毕，进行供电系统、液压系统、起重设备试验、运行、检验工作。

（三）、桩机装配安全技术检查要点

    初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，功能完好，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：

 1、装配前准备工作

（1）掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。

（2）合理确定桩机设备的停放位置：

根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。

（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。

桩机安装前务必将溢流阀压力值调为零。

（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。

（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。

一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。

（6）非装配人员应远离设备装配现场。

2、机械部件装配检查

    根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等。

安装时应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。

（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。

（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、传动系统及油路、润滑检查

    桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等。

（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常。

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位。

（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好。

（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查

（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复。

（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度。

（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配。

（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5MΩ），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好。

（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2MΩ）等。

（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格。

（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4Ω）。

（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。

5、其他注意事项

（1）桩机的安装或拆卸作业，应有专人负责，统一指挥，角铁等部件均应编号，以免弄错。

（2）角铁与其他部件堆放时要用楞木垫起，抬运时要同时放下，以免压痛手脚。

（3）吊卸物件时，围绳不能太紧或太松，防止同把杆或龙门底座相撞。

（4）安装桩架接点螺栓时，对准螺栓孔要用“尖头板”，不可用手指探摸，避免轧伤。

操作时应将“尖头板”插进中间孔，先装上、下两孔的螺栓，然后取出“尖头板”，再装中间的螺栓。

（5）安装作业时，高空操作须有一人为主，负责高空作业指挥，地面指挥同高空作业密切联系，并听从高空指挥的讯号，司机要听从地面指挥的讯号。

（6）桩架底盘及第一节塔架安装完，应将司机操作座位上的第一节塔架脚手棚板盖好，防止高空作业时物件坠落，避免砸伤司机。

（7）桩架安装完毕，要把所有螺栓拧紧。

棚板用元钉钉牢，连成一片，不得走动。

6、桩机安装完毕经试车自检合格后，应有专业验收机构进行验收测定，合格后方能施工。

四、拆卸方案:

（一）、拆卸地点的选择

拆卸地点选择在便于拆卸和运输，且不会对已施工完成的桩造成损伤的地点。

拆除前，必须察看周遍施工现场环境以及桩机电气装置、配件等情况，凡能提前拆除的尽量拆掉，确定指挥人员，工作开始前应划定危险作业区域。

（二）、桩机拆卸

与安拆顺序相反：

1、卸配重。

2、拆卸送桩管，在拆卸前先将钢丝绳卸除，再将挺管上送桩管拆卸。

3、拆卸挺管前，先在离龙门垂直距离挺管总长度2/3处放置支撑架，放倒挺管时，先将钢丝绳完全松开，再利用斜撑将挺管向前推一定的角度，再拉紧钢丝绳，然后将斜撑与桩机平台上的斜撑铰接拆卸件解除，接着利用钢丝绳的拉阻力，将挺管慢慢地放倒到支撑架上，在放倒挺管过程中，指挥员必须让所有人员离开挺管两侧边缘至少30米以上，并时刻要注意周围的动静，不能让任何人员靠近桩架。

放倒挺管后，利用汽车吊将挺管从头开始逐一拆卸，拆卸方法与安装方法相反。

4、拆卸在平台上各类类扬机及操作室，拆卸前先有电工将电源切断、解除，切电的操作规程严格按照建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）及有关规定进行。

5、拆卸各液压管线，在拆卸后，立即在接头处加上闷头螺栓，防止灰尘混入液压油中，高压软管不得强行弯曲。

6、拆卸在平台上各类卷扬机及操作室。

7、拆卸短路基板上方的两根横向横梁，接着拆卸长路基板上的两根纵向横梁。

8、拆卸、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。

所有拆卸下的部件直接装上运输车，指挥员在拆卸前安排好每辆运输车的装载情况。

五、安全措施：

1、在安拆工作开始前，由安全员对所有作业人员进行安全教育和桩机安拆交底。

2、在桩机安拆过程中，所有操作工的工作均听从机长统一安排。

3、机长配合安全员做好防范安全防范工作。

安全员认为存在安全隐患的工作，应立即加以指正，甚至让施工班组停止拆除，等隐患消除后再进行安拆。

4、所有参与安拆的工人考核合格上岗，必须对桩机的结构和运行情况了解，严格遵守安全操作规程进行。

5、桩机操作人员需经过考核合格上岗，有实际操作经验，了解桩机的构造、性能，熟知操作规则。

6、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，桩架安拆人员必须系好安全带，不得穿拖鞋、塑料底鞋和不防滑的硬底鞋，工作前不得饮酒。

7、安拆作业必须安排在白天进行，遇有特殊情况必须在夜间操作，施工现场必须备有充分的照明设施。

8、保证桩机的使用电压在380V±10%之内。

9、发现桩机有不正常现象时，应及时停机，切断电源，待查清原因，排除故障后再使用。

10、每天工作前，对关键部位的精制螺栓、销子进行日常检查，紧固，确定无松动或脱出现象后方准使用。

六、物体打击事故应急程序：

施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告，通讯组立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；警戒组和疏散组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，警戒组保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场；

急救员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；通讯组联系值班车到场，随时待命；

通讯组安排人员到入场岔口指挥救护车的行车路线。

警戒组应迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。

1、受伤人员的急救

当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。

如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。

2、物体打击事故预防

（1）强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能；

（2）正确使用“三宝”；

（3）合理组织交叉作业，采取防护措施；

（4）拆除作业有监护措施，有施工方案，有安全教育交底；

（5）对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施；

（6）加强安全检查，高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物；

（7）零件堆放、运输统一管理。

七、文明施工：

1、认真执行有关建设工程工地文明施工的规定，接受环保、监察及其它有关部门的监督、检查。

2、工地实行封闭施工，闲人不得入内。

3、严格按照施工总平面图组织施工，做到现场材料设备堆放整齐，道路平整畅通，施工现场整洁。

4、遵守国家和地方的各项治安法规，争创文明工地。