混凝土构件吊装方法.docx
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混凝土构件吊装方法
吊装安全专项施工方案
编制单位：
编制人：
审核人：
审批人：
一、编制方案依据-----------------------------------------------------------2
二、工程概况--------------------------------------------------------------2-3
三、执行规范及标准-----------------------------------------------------3-5
四、主要材料、设备一览表----------------------------------------------5
五、吊装工作的前期准备工作-----------------------------------------5-9
六、主要施工方法------------------------------------------------------9-13
七、质量标准及保证--------------------------------------------------13-14
八、环保安全管理措施-----------------------------------------------14-16
九、坚决执行十不吊--------------------------------------------------16-17
十、吊装应急救援预案-----------------------------------------------17-20
一、编制方案依据：
1、依据施工图纸。
2、本工程施工组织设计。
3、现行混凝土结构工程规范、标准及要求：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）
4、根据现场施工条件和机械设备的起重性能。
5、国家及建设部颁布的有关建设项目的法律法规。
6、国家和建设部颁布的现行有关施工规范、规程、验收规范、施工技术标准以及其它技术管理规定和办法。
一、吊装项目及数量：
构件名称
数量
构件名称
数量
构件名称
数量
柱子
20根
15米梁
8榀
屋面板
83块
质量管理体系组织机构图
项目经理：
董清海
↓
技术负责人：
马石林
↓
↓↓↓↓↓
三、执行规范及标准：
在本工程的施工过程中，将严格遵循国家及建设部现行的施工技术标准、规范、规程文件的要求，遵守合同条款，兑现承诺。
主要的标准、规范、规程如下：
1、现行的施工标准及验收规范
序号
规范名称
规范编号
1
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
2
《建设工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
4
《混凝土结构施工质量验收规范》
GB/50204-2002
5
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB/50303-2002
6
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
7
《焊接及验收规程》
JCJ18-2003
8
《预应力混凝土构件质量检验评定标准》
GBJ321-90
9
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
10
《建筑施工安全检查评分办法》
JGJ59-99
11
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
12
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
13
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2005
14
《工程测量规范》
GB50026-93
15
《建筑安装分项工程施工工艺程》
DBJ01-26-2003
2、国家及北京市有关建筑市场法规、标准图集、规程
（1）、法规：
类别
名称
建筑市场管理法律
中华人民共和国建筑法
建筑市场管理法律
中华人民共和国标准化法
建筑市场管理法规
建筑工程质量管理条例
建筑市场管理部门规章
实施工程建筑强制性标准监督规定
建筑市场管理部门规章
城市建筑档案管理规定
建筑市场管理部门规章
房屋建筑质量保修办法
地方标准
北京市建筑工程施工现场管理办法
地方标准
北京市优质工程初评检查质量标准
四、主要材料
主要材料、设备一览表
项目
规格
单位
数量
吊车
QY25型
台
1
钢丝绳
L＝6m
Φ34.5mm
根
2
自动卡环
15t
个
1
经纬仪
TDJ2E
台
2
水准仪
DZS3-1
台
1
千斤顶
32t
个
2
五、吊装工程的前期准备工作：
1、施工部署：
我单位已组建一个强有力的项目经理部，组织本现场施工、本项目部有技术过硬、管理能力强，并有施工经验丰富的人员组成。
针对本工程的特点，组织在以项目经理为首的管理指挥下，各专业人员全权负责项目的工程管理，对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。
2、技术准备：
我单位在立柱子的前，测量人员要对柱子杯口线和柱子杯口底标高进行复测，同时技术人员要认真审图，发现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工组织设计和施工方案编制。
3、物资准备：
（1）、配合吊装需用的辅助工种（电工、架子工）等。
（2）、准备好垫木、支木。
（3）、提前检查柱杯口标高是否符合要求，如不符合要求，提前处理好。
（4）、安装前应弹好柱杯口、柱牛腿上的中心线、定位线。
（5）、准备好吊装所用工具：
吊机、经纬仪、千斤顶、卡环、钢丝绳。
（6）、机械准备：
起重机的选择、吊装所用起重机的型号，决定于起重力Q、起重高度H和起重半径R三个主要参数，均必须满足结构吊装要求。
A、起重量计算：
Q≥Q1＋Q2
式中Q------起重机的起重量25（t）
Q1------构件重量5（t）
Q2------吊索具的重量（t）
B、起重高度计算：
H≥H1＋H2＋H3＋H4
式中H-------起重机的起重高度，停机面至吊钩的距离12m。
H1------安装支座表面高度，停机面至安装支座表面的距离：
m。
H2------安装间隙：
0.5m。
H3------绑扎点至构件起吊后底面的距离=。
H4------索具高度、绑扎点至吊钩的距离
H1＋H2＋H3＋H4=—+++=m
C、起重臂（吊杆）长度计算：
L≥（H+h0－h）/sina
式中L------起重臂长度（m）
H------起重高度12m
H0-----起重臂顶至吊钩底面的距离
h-------起重臂底铰至停机面的距离m
a-------起重臂的仰角，一般取750。
sin750-------
（H+h0－h）/sina=（+）/=m
D、起重机的工作幅度计算：
R=F+Lcosa
式中R------起重机的工作幅度。
F------起重臂下铰点中心至起重机回转中心的水平距离0.5m。
Cosa---起重臂仰角的余弦750
F+Lcosa=+参照以上计算结果，预制柱吊装选用QY25A起重机，各项技术参数选取如下：
起重机起重臂长＞，回转半径8m＞，最大起重量25t＞，故所选起重机型号满足吊装要求。
4、钢丝绳：
钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好，耐磨、承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
结构吊装用的钢丝绳是6×37交互捻，根据本工程吊装预制屋架特点须使用一根Φ34.5mm×12m长的钢丝绳。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：
［Fg］=aFg/K
式中［Fg］-----钢丝绳的允许拉力（KN）；
Fg--------钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；
a---------换算系数；（按建筑施工手册14-4表中取用）
K---------钢丝绳的安全系数。
（按建筑施工手册14-5表中取用）
一根Φ34.5mm的钢丝绳，公称抗拉强度为1550N/mm2
允许拉力［Fg］=×8=
5、现场准备：
（1）在大型预制构件吊装前，甲方要平整好场地。
修好道路，做到构件运输、吊装行驶路线畅通无阻。
在柱子安装好后，负责柱子杯口的浇灌。
乙方按照构件吊装的要求，确定预制构件进场的安排顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。
（2）、吊装时的人员组织：
序号
工种
数量
负责单位
1
项目经理
1名
分包
2
安全员
1名
分包
3
工长
1名
分包
4
信号指挥
1名
分包
5
起重工
8名
分包
6
放线工
2名
总包
六、主要施工方法：
1、施工顺序：
立柱子——>安装屋面梁——>安装屋面板。
2、构件吊装前，要组织甲方和监理对构件进场后的检查，检查构件的外观是否有破损，构件的尺寸是否正确，检查合格后方可进行安装。
3、⑴立柱子：
吊装前应先在柱身上弹出中线，可弹三面，即两个小面和一个大面。
根据本工程预制混凝土柱的结构特点，故决定采用正吊方法进行吊装作业，正吊时须使用一个铁扁担，铁扁担必须承重达20吨以上。
铁扁挂在吊车的吊钩上，铁扁担下边两端各有一个孔，此孔用两个10吨以上的卡环和吊柱子的绳具连接。
吊柱子使用二根φ34.5mm的钢丝绳、一个承重15吨的卡环和一个承重25吨的自动卡环。
绑扎点应设在柱子上牛腿下面，绑扎时钢丝绳与柱子四角接触的地方必须使用护角，这样防止柱子损坏，护角一端有一个半圆钢筋，使用护角时，带钢筋的一端必须朝上，这样防止绑扎柱子的钢丝绳起吊时上滑和护角的脱落。
吊点绑扎好后，开始起吊；使用旋转法施工，即起重机边回转边起吊，当起吊的柱子到达安装点时，这时四周的起重工首先稳定住柱脚，将其插入杯口，当柱脚接近杯底3-5㎝时，停止落钩，每边插两个楔子（共八个楔子）。
此时指挥人员目测两个面的垂直度，等柱子垂直后，开始用撬棍撬动或用大锤敲打楔子，使柱子中心线对准杯口定位线；中心线对好后，然后落钩，使柱子确定落实，这时两人用大锤打紧四周楔子，两人同时在两侧对面打紧，然后落钩，落到吊索松驰时再拉出自动卡环销子，使吊索散开。
本工程柱子吊装采用旋转法起吊，柱的布置按斜向三点共弧布置，详下图所示，其步骤如下：
首先将汽车吊大臂旋转至预制柱牛腿正上方，将柱子翻身起吊后，慢慢起钩的同时旋转大臂，将柱子吊入柱基内。
（2）预制柱校正：
平面位置的校正：
将经纬仪架设在轴线控制桩上，向每个杯形基础投测轴线，在杯口上形成相互垂直的十字线，在吊装时按柱身上所弹中心线和杯形基础上所弹轴线位置关系进行校正。
柱标高的校正：
主要是按实际柱长调整杯底标高的方法，架设一台水准仪，测量每个杯形基础杯口内标高，用M30砂浆进行校正。
柱子立完后，用两台经纬仪在相互垂直的两个方向进行校正，为确保垂直度符合规范，晴好天气宜在下午进行校正。
垂直度校正前首先在柱子垂偏的那面从杯口表面往上30cm处凿一个半圆小坑，坑深2cm，使用丝杠千斤顶和底托来进行。
垂偏位移要保持在5㎜以内。
柱子校正垂直度用普通经纬仪观测，上侧点应设在柱顶。
仪器的架设位置，当校正等截面柱时，仪器望远镜视线面与观测面夹角应大于750；校正变截面柱时，仪器须架设在柱子的轴线上。
校正时在柱子倾斜一面敲打楔子或用千斤顶顶动柱子时，可同时配合松动对面的楔子，绝不可将楔子拔出，以防柱倾倒
钢筋混凝土预制柱是在柱与杯口的空隙内浇注细石混凝土作最后固定的，杯口浇灌工作应在校正后立刻进行，灌注工作分两步进行，第一次浇灌至楔子下部，而后进行二次垂直复查，并做好施工记录，待水泥强度达到70﹪以上时，打出楔子，进行第二次浇灌。
（3）允许垂直偏差
当柱高小于或等于5m时偏差为5mm；
当柱高大于5m且小于10m时偏差为10mm；
4、屋面梁安装：
（1）行车梁安装好后，甲方开始往上搭设脚手架，搭设到离柱顶50～80cm时，开始安装屋面梁。
（2）混凝土构件的强度要求：
吊装时钢筋混凝土构件的强度达到设计强度等级的100﹪方可进行吊装。
（3）屋面梁安装：
本工程需安装屋架96榀。
安装时先从一端开始进行吊装。
（4）屋面梁起吊前，应在屋面梁上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位置线。
屋面梁起吊前首先在屋面梁一端系一根拉绳，另一端在地面控制，防止屋面梁碰撞，吊装绳具与屋面梁架两端吊点用卡环卡死后，将屋面梁从排放位置平缓吊起，离柱顶30～50cm时，再转向柱头安装位置，用拉绳控制住屋面梁在就位点时，屋面梁随指挥人员指挥缓慢下降，站在两端架子上的起重工负责屋面梁就位，当屋面梁中心线对准柱顶中心线时再落钩，屋面梁落下后，两端同时用线坠、卡尺或经纬仪进行垂直度校正，如果屋面梁偏斜，可前后移动起重机使其垂直，如支承端有空隙，应用楔形钢板填塞。
校正好后，用焊接来固定，焊接人员在焊接两端端头时，必须斜对角焊接，以保持屋面梁的垂直度，当焊接牢后，方可解下吊装绳具。
屋面梁中心线对定位线、位移、垂直偏差在5mm以内。
5、屋面板的安装：
屋面板吊装要先安装屋面支撑，屋面板安装次序由中间向两侧对称进行。
按照安装线一次放好部位，使两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，每块板与屋面梁上弦至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），以保证屋面板的纵向稳定。
6、安装结点焊接要求；
（1）采用手工焊接，焊机使用41KVA。
屋面梁与柱顶的焊接，防滑板与柱顶三面围焊，焊缝高度10㎜，屋架与防滑板二面焊接，焊缝高度10㎜。
（2）屋面板与屋面梁确保三点焊接，伸缩缝确保两点焊接。
焊接长度60㎜、焊缝高度5㎜。
七、质量标准及保证：
1、质量标准
项
次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
屋架
下弦中心线对定位轴线
位置偏差
+0、-5
尺量检查
垂直度
桁架、拱形屋架
1/250屋架高
用经纬仪
或吊线和
尺量检查
2
板
相邻板下
表面平整
度
抹灰
/
用直尺和楔形塞尺
检查
不抹灰
3
3
屋架
焊缝厚度
10mm
卡尺检查
板
焊缝厚度
5mm
2、质量保证措施：
我单位已通过IS09002标准质量体系认证中心的审核，获得了由该中心颁发的中国国家认证书，建立了符合IS09200的标准质量体系。
遵照我单位的质量方针和质量体系内容，按GB/T19002idtIS09002-1994标准规定的质量体系要素，对承担的所有工程施工实施质量管理，向顾客提供满意的工程。
管理职责：
通过管理者定期对质量体系的适宜性和有效性进行评审，采取统的改进措施，确保质量体系持续有效地满足GB/T19002idtIS09002-1994标准的要求。
程序文件已明确各级、各类人员的质量职责，在工程开工前，组织各类人员认真学习文件，以确保企业质量体系的有效运行。
质量体系：
本工程采用GB/T19002idtIS09002-1994标准中全部要素，从人员配置、材料供应、施工操作和检验、验收等施工全过程在受控状态下进行，以期达到质量目标。
我们质量的方针是：
“开拓进取，守约诚信，动态管理，质量第一”。
我们的质量目标是：
工程一次交验合格率100﹪根据合同要求，满足顾客的要求。
文件和资料控制
（一）执行文件和资料控制，使质量文件和资料受控，保证在质量活动的各个场所使用的文件和资料都是有效的。
（二）本工程使用的主要规范：
北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定：
焊接及验收规程（JGJ18-96）；
工程测量规范（GB50026-93）；
混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；
建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）；
建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）。
过程控制：
执行《施工安装过程控制程序》和《施工机械设备控制程序》，为确保施工和安装过程产品质量满足规定要求，所使用的施工机械设备其状态要完好，按期竣工。
过程控制的施工准备阶段：
明确各项工作的责任人，勘察现场，编制施工方案，现场三通一平（或五通一平），施工图纸及材料、劳动力、机具设备等，确保工程开工日期。
过程控制的生产过程的阶段：
屋架放线、构件翻身、构件吊装、临时固定、构件及拉杆焊接。
在各阶段内要做好进场人员，施工机械设备、物资、检测设备、技术、施工条件等方面的控制工作。
并抓好特殊过程，关键过程以及文件和资料的控制工作。
过程控制中要组织学习施工方案及施工图纸，结合实际学习规范、规程、工艺标准。
做好图纸会审，技术交底、分项技术措施及质量控制计划，管好资料积累工作。
八、环保、安全管理措施：
1、施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥砂出现场。
2、严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。
3、建立健全组织机构并配置合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“北京文明安全工地”标准。
4、施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100﹪，电焊工、起重工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允操作，持证上岗率达到100﹪。
5、吊装作业时有项目经理统一指挥，安全员要旁站，随时检查。
随时掌握安全生产情况，发现违章作业及时纠正，有紧急情况，有权决定暂停作业。
6、进入施工现场，要戴好安全帽，作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员。
障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，确认安全后方可作业。
7、起重作业时必须确定吊装区域，并设警戒线标志，必要时派人监护。
构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。
禁止非工作人员入内。
8、高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中，要检查脚手架是否牢固，注意探头板，时刻听从信号指挥，禁止现场打闹、吊机人员，提升或下降平衡，不得有冲击，振动。
9、起重机司机必须熟知所操纵的起重机的构造和技术性能，起重机的安全技术过程，制度。
操作中能及时发现或判断机械故障，并能采取有效措施。
10、信号指挥应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能熟练的运用手势和哨声。
吊车司机必须听从信号指挥。
11、电焊作业：
防护罩要齐全牢固。
一次电源橡胶套缆线，长度不得大于三米。
作业时要注意清除其下部易燃物品，必须要设专人看管。
多台电焊机操作时，当须拆除其中一台焊机时，断电后应在其中一侧先行验电，确认无电后，方可进行拆除，露天使用焊机，应有防潮措施，机下应用干燥物体垫起，机上设有防雨罩。
12、五级以上强风、大雨、大雾、不得高空作业。
13、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
14、高空焊接前，要开动火证，焊接时要清除下部易燃物，准备好灭火器等工具，并派专人防火。
15、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：
（1）在一个节距内的断丝数量超总丝数的10％。
（2）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
（3）钢丝绳直径减少7％—10％。
（4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
16、为确保屋架吊装时工人的安全，决定在每一榀屋架上弦绑扎4一5道10㎝×10㎝的立杆，立杆上端再绑扎通长棕绳，工人操作时将安全带挂在安全绳上，这样在屋架上弦行走时可确保安全，直至安装屋面板时再将其拆除。
九、坚决执行十不吊：
（1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；
（2）信号不清不准吊；
（3）吊物下方有人不准吊；
（4）吊物上站人不准吊；
（5）埋在地下物不明不准吊；
（6）斜拉斜牵物不准吊；
（7）散物捆扎不牢不准吊；
（8）零杂物无容器不准吊；
（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；
（10）五级风以上或暴雨，大雾天应禁止吊装作业。
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