石材幕墙作业指导书.docx

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石材幕墙作业指导书

目录

作业号作业名称

NO-01施工前准备

NO-02预埋铁件

NO-03测量

NO-04测量成果图绘制

NO-05连接件安装

NO-06竖梁定位放线

NO-07转接件安装

NO-08竖梁安装

NO-09竖梁校正与验收

NO-10加固及二次防腐

NO-11层高及横梁测量定位与放线索

NO-12横梁角码定位钻孔

NO-13横梁安装

NO-14防火隔断板安装

NO-15三维调节系统安装

NO-16ZK-1安装

NO-17防火棉及保温棉安装

NO-18石材板块安装

NO-19注胶封胶

NO-20清洁收尾

NO-01施工准备

一、说明

施工前准备工作属于工程前期工作。

准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。

二、施工前准备的内容范围：

1、工程概况

对工地概况了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。

2、技术资料准备

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

3、工具、器具准备

对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。

4、材料准备

根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。

5、人员准备

项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

6、临时设施

包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。

7、施工组织计划准备

要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。

三、管理重点：

1、各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。

2、准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。

所有准备各责任人要签字负责。

NO-02预埋铁件

一、说明：

预埋铁件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋铁件制作，安装的质量好直接影响幕墙与主体结构的连接功能。

其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。

所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

二、主要材料说明：

预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋

预埋铁件：

（图示）铁板厚度为6mm或8mm，锚筋为直径10或直径12在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。

电焊条：

采用E43XX型直径3.2优质焊条。

凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。

三、工艺流程及说明：

熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→

找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→预置预埋铁件→调整铁件位置并点焊预埋件→加固预埋件……→拆模后找出预埋件→进行防腐处理。

四、基本*作说明：

1、熟悉图纸：

安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解下几个方面内容：

解以下几个方面内容：

（1）、图纸的页数有图号图幅；

（2）、对图纸内容进行全面的了解；

（3）、找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；

（4）、对图纸进行质疑；

（5）、制定预埋施工方案和技术交底；

（6）、明确转角及异形处的处理方法；

（7）、对照土建图纸验证工方案及设计。

2、在施工现场找准预埋区域：

针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。

3、找出定位轴线：

将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：

（1）、帮助确定墙的起始点；

（2）、验收安装是否准确；

（3）、调整误差，确定误差调整范围。

4、找出定位点：

根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

5、抄平（打水平）：

用水准仪（小工程可用水平管进行），对两个定位点确定水平位置。

水准低度要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错动等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。

6、拉水平线：

在找出定位点置抄平后，在定位点间拉水线，水平线可选用细钢丝，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度。

7、测量误差：

在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。

主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。

通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围的，可消化误差，超过误差范围应与土建或甲方协商解决。

8、调整误差：

对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位线轴线的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。

9、水平分割：

在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定们轴线内分割。

10、验证水平分割的尺寸：

水平分割后，要进行复检。

图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。

11、预置预埋铁件：

根据复检确认的分割位置，先将预埋件预埋至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。

12、对预埋件进行准确定位并点焊：

对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10）在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。

13、加固预埋件：

为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。

可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。

14、找出预埋件

在砼模板除后，要马克思找出预埋件，检查预埋件的质量。

若有问题，应立即采取补救措施。

15、防腐的处理：

预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。

若须镀锌处理应在预埋件埋件加工时处理。

五、所需工器具及人员：

器具：

电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊垂、铁线；人员：

2~3人。

六、作业时间

与土建配合，在土建钢筋绑结束，外侧模封闭前作业。

穿插交叉于土建结构施工中。

七、管理要领：

1、要准确领会图纸的内容一设计意图。

2、对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。

3、熟悉定位轴一的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。

4、注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。

5、检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。

八、安全、防护：

1、进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。

2、必须按施工规范进行施工，注意安全用电。

3、使用电焊机时注意防火。

4、注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。

5、保证材料及半成品的安全。

九、质量评定、资料整理：

预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。

主要有以下几个方面：

1、验收定位是否准确。

2、是否固定、牢固。

3、焊接是否符合要求。

4、对其他工程是否造成影响。

5、所用材料是否合格。

6、资料是否已整齐全。

资料整理：

应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。

要求：

1、隐蔽验收的范围是全部工程。

2、内容应包括：

半成品、材料质量、安装质量。

3、必须标明日期、施工人员、质量员。

4、明确标明施工层、施工段、轴线位置。

5、绘制详图。

6、隐蔽验收记录完善，保存完整。

NO-03建筑物或构筑物外轮廓测量

一、说明：

由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高，（土建施工的误关与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。

而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。

二、主要材料说明：

此作业无此项。

三、工艺流程说明：

熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→晚换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。

四、基本*作说明：

1、熟悉图纸。

对于本作业的*作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面弯化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

2、对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

3、在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。

就对每个区进行测量。

根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：

（1）、要具备纵观全区的特性；

（2）、可以由此层开线到全区的每一部份；

（3）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。

关键层的选择：

（1）、一般在全区的最高部位；

（2）、在立面变化复杂的上层；

（3）、每个复杂立面层；

（4）、可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

4、确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。

轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

5、关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

6、放线：

放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。

7、测量：

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。

测量时注意：

（1）、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；

（2）、测量点要统一；

（3）、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

8、数据记录整理分类：

对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行处理，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

9、处理数据。

对数据进行处理后，要对误差大。

需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。

同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。

五、所需工器具及人员：

器具：

冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。

人员：

每组2~3人。

六、业时间：

在土建结构完成或局部结构完成时进行。

七、管理要领：

1、理解设计意图及建筑及结构设计图纸。

2、分类分区要合理。

3、找准关键层、基准层位轴线及关键点。

4、各种仪器使用记录整理完备。

5、原始记录要记录整理完备。

八、质量评定、资料整理：

1、资料是否完整：

是否准确。

2、对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。

3、资料是否装订成册。

4、测量人员名单、负责人姓名、签字。

5、资料上交存档。

NO-04测量成果图绘制

一、说明：

经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有交效地解释方案设计更改的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及时地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。

二、主要材料说明：

在室内进行，需绘图仪器一套。

三、工艺流程及说明：

查找建筑图棗对照测量记录棗根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图棗检查是否有疑漏棗正式绘图棗清理、整理棗对问题的处理方案及说明棗会审、会签。

四、基本*作说明：

1、成果图的类别：

a、立面（结构）图；

b、剖面图（层高测定）；

c、平面图（平面测定）；

d、处理误差详图；

e、处理说明

2、查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。

3、根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。

4、绘制草图：

根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。

草图设计应注意以下几个问题。

A、所用资料必须真实可靠。

B、所有尺寸必须准确。

C、选用适当的图幅及比例。

D、所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。

5、草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。

6、检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。

7、对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。

8、对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。

9、将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。

五、作业时间：

在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。

六、管理要领：

1、对测量结果要仔细审查。

2、图纸反映的情况要全面真实准确。

3、对图纸的审查要严肃认真。

4、对问题的处理要切实可行。

5、资料整理要全面、清楚；装订要整齐美观。

6、时间要及时，不能影响下一步的工作。

归档。

NO-05连接件安装

一、说明：

连接件有很多种类，但一般情况下有两种：

一种是单件式；一种为组合式。

对每工程来讲，可能同时两种边接件都采用。

但不管是那一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。

二、主要材料说明：

连接件、电焊条

连接件：

（图示）铁板厚度为6mm在安装前检查连接件是否符合要求，是否合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。

电焊条：

直径3.2，直径5.0电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。

三、工艺流程说明：

熟悉图纸及技术交底棗熟悉施工现场棗寻准预埋铁件对准竖梁线棗拉水平线控制水平高度及进深位置棗点焊棗检查棗加焊棗防腐棗记录。

四、基本*作说明：

1、熟悉图纸：

了解前段工序的变化更改及设计变更。

2、熟悉施工现场：

施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

3、寻准预埋铁件：

预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

4、对照竖梁垂线：

竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

5、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序*作要求。

6、点焊：

在连接件三维空间定位确定准备后进行连接的临时固定即点焊。

点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。

点焊时要两人同时进行，一个固定位置；一个固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术*作证者，以保证点焊的质量。

7、验收检查。

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间的误差，一定要将误差控制在误差范围内。

三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm进深误差小于3mm。

8、加焊正式固定：

对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。

烧焊*作时要按照料焊接的规格及*作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

9、验收：

对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返改进，直至达到要求为止。

10、防腐：

预埋铁件在模板拆除，凿队砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。

具体处理方法如下：

（1）、清理焊渣；

（2）、刷防锈漆；

（3）、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。

11、做好记录：

对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。

记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况：

返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。

众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

五、所需工器具及人员：

器具：

电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。

人员：

2~3人。

六、作业时间：

在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。

七、管理要领：

1、熟悉图纸，不放过每一个细节。

2、对原材料关成品质量控制及存放现场管理。

3、检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。

4、熟悉各项施工程序，了解特殊工种的*作程序，严格控制施工按规范进行。

5、验收严格认真，记录详细真实。

八、安全、防范、前几道工序施工时要注意以下问题：

1、千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。

2、电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。

3、对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。

九、资料整理、质量评定：

质量评定：

1、三维方向的误差控制；

2、连接件本身的翘曲、扭曲质量控制；

3、焊缝的长度及焊缝质量；

4、铁件防腐处理；

5、防火处理；

资料处理：

（1）、各项资料必须齐全完整。

（2）、各工作步骤复验收记录分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的部分。

（3）、对半成品材料质量要有验收资料。

4、施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。

NO-06竖梁定位放线

一、说明

竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。

竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。

放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线幕墙的定位放线的要求，技术要领导与平面幕墙有明显的区别。

二、主要材料说明

铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。

铁线：

抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20#）垂直线（14#）。

电焊条：

直径3.2：

存放于干燥处，注意防潮。

模板：

用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。

三、工艺流程说明：

平面玻璃幕墙放线工艺流程：

熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题棗准备所有的工器具，做好准备工段棗在施工现场找准所开线的位置棗在关键层打水平线棗寻找辅助层打水平线棗找出竖梁放线定位点棗将定位点加固棗拉水平线棗检查水平线的误差棗调整误差棗进行水平分割棗复查水平分割的准确性棗吊垂直线棗检查垂直度棗固定垂直线棗检查所有放线的准确线棗重点清查转角，变面位置的放射线情况。

弧形、折线玻璃幕墙：

熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作棗进行模板制作加工棗连接模板并调整准确棗分割，得出定位线，找准施工工作面棗在关键层打水平线棗寻找辅助层打水平线棗模板就位棗调整模板（弦长法）棗固定模板棗吊垂线棗对位棗复核准确性，检查垂直度棗固定垂线棗检查所有放线的准确棗用弧长法检查模板误差。

四、基本*作说明：

平面玻璃幕墙：

1、熟悉图纸的过程对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。

作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

2、在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：

（1）、人员准备。

人员准备包括：

人员结构、技术水平、新旧人员搭配等情况。

（2）、工器具准备。

在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。

（3）、材料准备。

3、在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。

4、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。

5、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，辅助层可以是一人虞几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。

6、确定了关键层、辅助层、在关键层上寻找竖梁放线的定位点。

定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此地必须调准位置，保证线、面空间的统一。

关键点不低于两个。

随着各立面变化的复杂程度和整施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

7、找出所有的定位点，对定位点调整固定。

对定位点的调整固定要求：

（1）、定位点误差必须足够小。

（2）、所用固定点材料应无明显塑性变化。

（3）、固定必须牢固、稳定。

8、复核水平度。

从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花