制造业报告.docx
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制造业报告
制造业信息资源规划调研报告
一．前期工作
1.课题选择
首先，我们选择的课题是制造业的信息资源规划，基于以下理由
（1）我国为一个制造业大国，制造业在我国发展的历史悠久，且相对成熟。
（2）在武汉拥有相对成熟和丰富的制造业信息资源。
（3）制造业的信息资源规划，我们相对熟悉，方便进行科学调研。
2.调研对象的确立
在众多制造业中，我们面临无数的选择，选择一个好的企业是对调研成果具有十分重要的影响。
因此确定一个原则来选定企业，是我们做的第一项会议工作。
经过长期的讨论和分析，我们确定了如下的两大原则：
（1）经济可行性
（2）技术可行性。
在经济可行性中，又可以细分为：
（1）在经济允许范围内尽可能进行实地研究
（2）尽可能减少联系成本
（3）尽可能加速调研过程
在技术可行性中，又可以细分为：
（1）在联系方式上，尽可能简单化
（2）在不违反相关规定下，尽可能得到一手资料
（3）在信息收集方面尽可能使用简单方式
3.收集对象
确立原则之后，我们在网上和地图上尽力收集各大企业的信息，具体分为以下几大数据项。
具体有：
课题匹配、时间可行、许可获取、联系方式、地理位置等。
而这些只是对象考虑范围中的一部分重要属性。
4.确立对象
经过一番甄选和鉴别，我们小组最终确立了调研对象——武昌船舶重工有限公司。
5.知识准备
正所谓有备无患，既然要对别人公司进行一番调研，那么就必须要对有关专业知识做准备。
分配给部分同学进行知识收集的任务：
收集信息、认识信息化、传统制造业、现代制造业信息化、武船信息化现状。
6.调研方向确立
针对我们课题，我们确定了如下的调研方向：
确定了三个方向：
设施方向、信息化方向、信息资源规划
确定这三个方向后，我们又确立了相关的确立原则和处理方法。
如图：
7.调研方法确立
我们主要确立了三种调研方法，主要包括：
问卷调查、电话联系、实地考察。
而其中以问卷调查最为正式，实地考察最为具体和感观。
问卷样式见附录
8.设计的原则
问卷的具体设计原则如下
为了更加迎合企业，我们还对调查问卷的实施做了详细的细则：
以上仅为部分细则
以上8个部分仅为前期工作。
在前期工作完毕后，接下来便是实地考察的工作记录。
二、实地考察
首先我们将我们这次的考察步骤分为如下8个步骤：
三．公司介绍
下面将简要介绍武船的情况。
武昌船舶重工有限责任公司，简称武船，隶属于中国船舶重工集团公司。
下有18个子公司，是我国重要的军工生产基地和以造船为主的大型现代化综合性企业。
2009年，公司全年承接合同100.12亿元，提前超额完成集团考核指标；完成工业总产值70.08亿元，同比增长27.41%；完成工业增加值13.87亿元，同比增长21.67%；完成销售收入53.06亿元，同比增长23.56%，实现利润3.06亿元，同比增长32.76%。
完成集团公司考核指标和公司年度“7153”经济目标。
武船的信息化从最初选择设计为突破口，到进行设计流程再造，到构建企业整体人、物、信息的信息化时空体系，随着企业需求、理念、战略的不断提升，信息化建设也“步步为营”，信息系统的技术、服务强有力地支撑了企业的发展。
1、1993年，武船在生产设计上开始使用二维绘图软件。
完成了设计电子化，把纸介质变成计算机数据的飞跃。
2、1997年，武船投资260万，开始使用三维设计软件CADDS5i，在软件的支持下，第一次实现整只交船。
3、2001年，武船制定“设计能力的流程重构”生产体系。
4、2003年，武船开始进行“信息空间”构造。
在应用平台上定义设计流程、工作流程，组织人、财、信息进行生产、控制和管理。
5、2008年，武船制定“企业信息模型构造”战略，实现以信息技术为基础的造船模式转化，在“物质的”造船厂上构造一个信息化的武船。
四、调研结果
1.公司信息化概况
国家级技术中心是我们重点调研的地方，它们的信息化程度就较高。
其中科技部分管整个公司的信息化，包括财务支持、人才培训、信息资源总体规划、提供高层决策等。
信息集成公司主要提供技术支持。
各个部门内部网保持流通，每个人都持有帐号。
一个部门只有一台机器连接外网，有的没有，并且与部门内部电脑物理接线不同。
军用电脑和民用电脑登入界面所使用的软件安全级别又不一样，军用的最高权限属于公司军工部。
2.信息化投入状况
这里主要以信息集成公司为例，信息集成公司总共40多人。
每人拥有一台电脑。
2009年度该公司信息化投入大概20W，其中硬件换新12W；软件采购费用3W；软件服务和维护费用5W。
其中人员培训费用由科技部支付。
3.人力资源对信息化支撑状况
企业信息化工作最高决策领导是公司副总工程师。
信息化主管部门级别位于企业组织机构的管理层。
科技部和信息集成公司总共150人左右，其中硕士学历人数不到10人，本科50人左右，其余都是大专及以下学历。
科技部每半年会组织信息人员到武船教育中心进行相关培训。
每批次30人左右。
4.企业信息化基础设施建设
5.企业信息化应用状况
企业目前所处的信息化阶段为内部集成阶段，处于各个子信息系统已基本整合阶段。
企业2009年度设计部门二维CAD出图率为70%，而三维CAD出图率为30%。
企业产品开发过程中很少借助信息系统实现协同工作。
企业门户网站建设一般。
主要功能有企业介绍、信息发布、企业招聘。
企业信息化对企业决策的支持程度较低。
企业产品编码采用行业编码。
6.企业信息化工程需求与满意度
公司认为实施信息化项目时间周期是18个月以上。
企业认为影响信息化建设的主要因素：
行业政策支持度、内部业务流程规范性、资金状况、技术人才、领导重视等。
企业认为集合多方经验，共同实施，但企业占主导的信息化模式是比较理想的。
企业现在希望引进更多优秀人才，迫切需要大量的专业人才培训。
五、调研结论
武船信息化程度比预期要高，但是总体水平仍然低下。
大部分信息化应该实现的功能正逐步完善，并没有全部实现，处于发展阶段，这与它的保密性有关。
作为一个军事制造部门，武船的机构设置日趋完善，保密机制十分严密。
武船缺乏信息资源总体规划，未能有效发挥信息规划的整合作用。
武船对信息人才重视程度不够，过多依赖传统方式和硬件配置，直到09年才公开招聘社会中广大的信息人才。
六、调研成果
1.武船总体信息化框架
2.武船机制网络拓扑结构
3.武船软件功能表
见附录
4.武船效益分析
武船重型工程有限公司信息化建设工程实施一年来，效果已初步显现。
公司制造总量由2006年的6.5万吨提升到2007年的8万吨，新增利润计350万元。
通过系统应用使武船重工获得了很大的市场竞争优势，公司目前已承接合同额达10亿元。
通过实施信息化管理为企业带来的经济效益达457万元：
1）、建立了三维设计为手段的产品设计体系，将设计项目管理、全过程产品数据管理、模型设计、工程图设计、工艺设计、套料设计和采购清单设计等全面纳入PDM系统进行信息管理和流程驱动管理，实现了以产品数据为源头的设计、制造、管理一体化综合集成管理；
2）、通过建立规范的典型工艺库管理，形成了以EBOM为核心的产品工艺流程设计的快速响应能力，效率提高了一倍以上；
3）、突破产品数据和企业资源数据的动态集成共享关键技术，实现企业信息源头管理模式，有效解决信息孤岛问题，减少了单个系统应用中无法避免的大量所需数据的重复录入工作，提高企业管理工作效率；
4）、以设计信息为源头，建立和完善计划驱动下的物料采购、集配、车间作业控制，通过信息系统应用提高生产管理效率和管理精度；建立与采购管理和车间作业控制系统信息共享的质量检验管理系统，实现产品检验信息实时反馈和质量问题的信息跟踪管理，信息系统对钢箱梁产品的覆盖率为100%，对主业务流程的覆盖率达95%以上；
5）、建立公司财务资金信息控制与管理体系，通过审价管理、应收应付管理等手段，强化资金控制力度，提高资金利用效率。
经过近半年的应用，流动比率提高了3%、速动比率提高了18%、流动资产周转率提高了5%，平均每月可减少财务费用利息支出约8万元
七、附录
（1）问卷调查
制造业信息化企业问卷调查表
企业名称：
填表人：
填表人所在部门：
填表人电话：
填表人Email：
1企业基本情况
1.1企业性质：
；
A.全民所有制B.集体所有制C.私营企业D.混合所有制
1.2企业类型：
；
A.内资企业B.外商独资C.中外合资D.中外合作
1.3企业法律性质：
；
A.有限责任公司B.股份有限公司C.个人独资企业D.合伙企业
E.其他（请注明）；
1.4企业规模：
（按统计口径填写）；
A.大型B.中型C.小型
说明：
来源于国务院第一次全国经济普查领导小组办公室制定的企业规模标准和分类，其中大型和中型企业必须同时满足所列各项条件的下限指标，否则下划一档。
行业名称
指标名称
计算单位
大型
中型
小型
制造业
从业人员数
销售额
资产总额
人
万元
万元
2000及以上
30000及以上
40000及以上
300－2000以下
3000－30000以下
4000－40000以下
300以下
3000以下
4000以下
1.5企业上市情况：
；
A.境外上市B.国内上市C.正在筹备D.尚未准备上市
1.6企业2009年度主要产品的新产品平均研发周期为：
天；
说明：
“平均研发周期”是指从构思到新产品可量产需要花费的平均时间。
1.7企业2009年度主要产品的平均制造周期为：
天；
说明：
“平均制造周期”是指从原材料运到生产区起到成品运出生产区止的平均时间。
1.8企业2009年度主要产品的平均订单响应时间为：
小时；
说明：
“平均订单响应时间”是指从获知订货需求信息起（或询单）,经过内部工作流程,确认是否能够满足该订货需求,并将结果反馈给订货需求方所耗费的平均时间。
1.9企业2009年度主要产品的订单按期完成率为：
%；
1.10企业2009年度存货的平均库存周转率为：
（次/年）；
2企业财务及其对信息化投入状况
2.1企业2009年度信息化总投入（万元），其中，硬件设备采购与设备运行维护费用
（万元）；软件采购费用（万元）；软件服务和维护费用（万元）。
企业预计2009年度信息化总投入（万元），其中，硬件设备采购与设备运行维护费用
（万元）；软件采购费用（万元）；软件服务和维护费用（万元）。
说明：
信息化总投入包含硬件（含网络）、软件（含网络）、信息安全、信息化培训、人员、数据通讯等项费用。
2.2企业2009年度信息安全投入（万元）；信息化培训费用（万元）。
企业预计2009年度信息安全投入（万元）；信息化培训费用（万元）。
2.3信息化预算的制定情况：
；
A、单列的信息化预算B、分散在企业总体预算中C、无成文的信息化预算
3人力资源及其对信息化支撑状况
3.1企业信息化工作最高决策领导的职务：
；
A.一把手B.副职C.中层/部门主管D.其他（请注明）
3.2企业信息化主管部门级别位于企业组织机构的：
；
A.决策层B.管理层C.操作层D.未设信息化主管部门
3.3企业信息化管理部门的职能（可多选）：
；
A.负责信息化规划、计划B.负责信息化资金的落实
C.负责信息化项目的实施管理D.负责组织和流程创新的推动
E.明确承担对高层进行决策支持的职责F.负责IT应用的推动和使用水平评估
G.负责持续改进工作的推动、协调和管理H.负责IT系统的管理和维护
I.没有设立该部门J.其他（请注明）
3.4企业2009年度全职在岗职工总数：
人，大专以上学历员工总数：
人，IT部门全职员工总数：
人；
3.5企业2009年度信息化培训总人数：
人。
4企业信息化基础设施建设状况
4.1硬件数据表（没有的项目可以不填）
说明：
本表要求企业准确填写2009年度数据，凡涉及交易价格和数量，资料搜集方有义务为企业严格保密。
项目
在用数量
（台）
国产化率％
（数量比）
本年度新增
设备（台数）
本年度新增
投入（万元）
新增投入中国产化比例％（按金额）
品牌
服务器
工业计算机
台式PC机
笔记本电脑
路由器
交换机
硬件防火墙
加密设备
企业预计2009年度新增PC机（台式PC机和笔记本）数量：
（台）。
4.2软件数据表
4.2.1技术信息化：
项目
现状
产品品牌
或定制开发
在用
节点数
软件投入
总金额（万元）
本年度预计新增投入（万元）
本年度预计新增节点数
新增投入中
国产化比例％（按金额）
全部实现
部分实现
正在建设
已经计划
未计划
二维CAD
○
○
○
○
○
三维CAD
○
○
○
○
○
CAM（计算机辅助制造）
○
○
○
○
○
CAPP（计算机辅助工艺过程设计）
○
○
○
○
○
CAE（计算机辅助工程分析）
○
○
○
○
○
PDM（产品数据管理）
○
○
○
○
○
PLM（产品生命周期管理）
○
○
○
○
○
MES（制造执行管理系统）
○
○
○
○
○
DCS（分布式控制系统）
○
○
○
○
○
4.2.2管理信息化：
项目
现状
产品品牌
或定制开发
在用
节点数
软件投入
总金额（万元）
本年度预计新增投入（万元）
本年度预计新增节点数
新增投入中
国产化比例％
（按金额）
全部实现
部分实现
正在建设
已经计划
未计划
OA（办公自动化）
○
○
○
○
○
人力资源管理
○
○
○
○
○
MRP/MRPII/ERP
○
○
○
○
○
进销存管理
○
○
○
○
○
财务管理
○
○
○
○
○
分销管理
○
○
○
○
○
EAM（企业资产管理）
○
○
○
○
○
KM（知识管理）
○
○
○
○
○
BI（商业智能）
○
○
○
○
○
DSS（决策支持系统）
○
○
○
○
○
5企业信息化应用状况
5.1企业目前所处的信息化发展阶段（单选）：
；
A.个别流程信息化阶段（处于已完成或正在建设个别流程信息化阶段）
B.内部集成阶段（处于各个子信息系统已基本整合阶段）
C.外部集成阶段（处于各个信息系统之间进行外部整合阶段）
D.市场定义阶段（处于可以根据市场灵活进行信息化的优化再造阶段）
5.2企业生产过程自动控制率，即企业全部生产过程中实现计算机自动控制的生产过程所占的百分率：
%；
5.3企业生产过程自动控制状况：
；
A.仅应用可编程控制（PLC）和分布式控制（DCS）
B.在分布式控制（DCS）的基础上采用先进控制系统（APC），实现生产过程综合自动化
C.在现场总线控制（FCS）的基础上采用先进控制系统（APC），实现生产过程综合自动化
D.实现集成化最优智能控制
5.4企业2009年度设计部门二维CAD出图率：
%；
5.5企业2009年度应用三维CAD工具设计的产品占企业总产品数的比例：
%；
5.6企业2009年度主要产品生产线或关键工序的数控化率：
%；
5.7企业2009年度产品设计过程中应用数字化仿真与分析技术的比例：
%；
5.8企业产品开发过程中协同工作的情况为:
；
A.很少借助信息系统实现协同工作
B.部分借助信息系统实现协同工作
C.主要依靠信息系统实现协同工作
D.借助信息系统实现异地协同工作
5.9企业门户网站服务功能有（可多选）：
；
A.信息发布B.企业招聘C.员工入口D.咨询服务E.网上采购
F.网上销售G.客户反馈H.移动商务I.网上结算J.客户网上自助服务
K.售后服务L.企业技术合作M.尚未建立企业门户
N.其他（请注明）；
5.10企业信息化对企业决策的支持程度：
；
A.基本没有支持
B.初级水平：
通过信息资源的开发利用，能为企业决策提供数据支持
C.中级水平：
能开展数据分析处理，对各种决策方案进行优选，为企业决策提供有力的辅助支持
D.高级水平：
采用人工智能专家系统，进入管理决策智能化
5.11企业信息化安全措施采取的备份方法（可多选）；
A.异地实时备份B.异地定时备份C.本地实时备份D.本地定时备份
5.12企业信息化网络安全措施采用了如下哪些技术；（可多选）
A.安装了防火墙
B.安装了企业级杀毒软件，并严格按照供应商要求按时升级
C.全面安装了单机版杀毒软件，并严格按照供应商要求按时升级
D.安装了邮件加密系统
E.建立了虚拟专用网
F.档案服务器、网络服务器、防火墙等网络流量相关的设备有备份
G.重视员工安全意识的培养，制定了严格的员工信息安全制度
5.13企业产品编码标准化情况：
；
A.部门自行定义B.采用企业编码C.采用行业编码
D.采用国家编码E.采用国际编码F.无
6企业对信息化科技工程需求与满意度调查
6.1哪些技术切实解决了贵企业发展过程当中所遇到的问题（可多选）：
；
A.CAD（二维）B.CAD（三维）C.CAM/CAE/CAPPD.MES（制造执行管理系统）
E.ERP（企业资源计划）F.快速原型制造技术G.财务管理系统H.OA（办公自动化系统）
I.PDM（产品数据管理）J.CRM（客户关系管理）
K.其他（请描述）；
6.2贵企业认为实施信息化项目时间周期是：
；
A.18个月以上B.6—18个月C.6个月以下
6.3贵企业认为影响信息化建设的主要因素有哪些（可多选）：
；
A.行业政策支持度B.内部业务流程规范性C.资金状况D.技术人才
E.企业领导重视度F.对信息化的内容和帮助了解度G.员工理解度
H.其他（请描述）；
6.4如果制定新的企业信息化标准，贵企业认为应该包括（可多选）：
；
A.信息化产品技术规范B.信息化产品选型规范C.信息化实施规范
D.信息化服务规范E.信息化效益评价规范F.信息化标准术语规范
G.其他（请描述）；
6.5贵企业认为成功的信息化实施模式是（可多选）：
；
A.企业独立实施
B.企业依靠第三方实施顾问进行实施
C.依靠软件提供商或者集成商进行实施
D.集合多方经验，共同实施，但企业占主导
E.其他（请描述）；
6.6围绕信息化实施，贵企业对信息化人才队伍建设的规划为（可多选）：
；
A.借助社会力量培养B.本企业内部进行培养
C.引进更多优秀人才D.其他（请描述）；
6.7贵企业对信息化专业人才培训的需求情况为：
；
A.迫切需要大量的专业人才培训
B.目前企业所拥有的信息化人才基本满足企业需求，但是需要继续培训相关高级人才
C.目前企业对信息化专业人才培训暂无需求
（2）软件功能表
序号
软件系统
产品版本
功能
1
三维CAD
PRO/EWILDFIRE2.0
设计
功能仿真
数据交换
2
CAPP
KMCAPP7.0
工艺设计
3
CAM
AUTOCAD2000平台上二次开发套料软件
下料零件管理
接收下料计划
优化排料
切割工艺设计
干涉检查
自动编程
报表输出
余料管理
4
PDM
KMPDM4.3
产品图档管理
产品配置管理
设计更改管理
工作流管理
5
经营管理系统
EISE_JY2.0
客户资料管理
经营信息维护
价格信息网
产品报价
合同审核及规范
产品合同管理
产品工号管理
6
生产管理系统
EISE_SC2.0
项目管理
月度生产计划管理
委外管理
集配管理
7
车间作业控制系统
EISE_CJ2.0
作业任务管理
作业看板
领料管理
车间统计
8
质量管理系统
EISE_ZL2.0
外购产品报检
工序报检
无损探伤检验
质量问题记录
9
采购管理系统
EISE_CG2.0
采购清单
采购计划
采购申请
合同管理
合同执行
供方管理
材料代用
10
审价管理系统
EISE_SJ2.0
采购申请单审核
请款单审核
市场价格信息维护
审价报表
11
仓库管理系统
EISE_CK2.0
入库管理
出库管理
账务管理
台帐管理
仓库统计报表
12
设备管理系统
EISE_SB2.0
设备台帐
设备保养
设备维修
设备大修
设备报废
13
测量设备管理系统
EISE_CSB2.0
测量设备入库
测量设备总台账
测量设备周检
测量设备启用封存
测量设备报废
测量设备报失
工具牌管理
测量设备借还
测量设备代码维护
14
人力资源管理系统
HRMS2.0
基本信息管理
人员异动管理
查询功能
统计报表
15
财务管理系统
15.1
总帐管理、固定资产核算系统、工资核算、会计报表
JZERP2.2
金舟软件公司
15.2
应收款管理
应付款管理
税务管理、资金管理、票据管理
EISE_CW2.0
应付款管理
应收款管理
税务管理
资金管理
票据管理
合同审核
财务信息监控
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