螺杆桩基施工方案.docx
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螺杆桩基施工方案
四川万源世纪新城项目
螺杆桩桩基工程
施
工
方
案
四川科惠建设有限公司
二O一0年六月六日
四川万源世纪新城项目
螺杆桩桩基工程
施
工
方
案
编制单位：
四川科惠建设有限公司
编制时间：
二0一0年六月六日
第1章编制说明
1.1方案编制依据
1.2本工程执行的规范、规程
第2章工程概况
2.1项目概况
2.2场地工程地质概况
2.3设计要求
第3章施工前期准备工作
3.1施工技术准备
3.1.1做好调查工作
3.1.2做好与设计的结合工作
3.1.3编制施工方案
3.2物资条件准备
3.2.1建筑材料的准备
3.2.2配件的加工订货准备
3.2.3施工机械准备
3.3现场准备
3.3.1场地控制网的测量，建立控制基准点
3.3.2做好现场的“三通一平”工作
3.3.3高空及地下障碍物处理
3.3.4文明施工准备工作
3.3.5组织机械设备进场
3.3.6组织材料和构配件的进场
3.4施工队伍的准备
3.5作业条件准备
第4章施工总体部署
4.1现场管理机构
4.1.1施工组织机构图
4.1.2项目经理部主要成员
4.2施工平面布置图
4.3施工队伍与机械安排
第5章施工方案
5.1施工工艺流程
5.2桩施工方法
5.2.1施工测量方法：
5.2.2桩施工方法
第6章劳动力计划
第7章主要施工机械设备计划
7.1主要施工机械设备配置
7.2测量和试验仪器
第8章施工进度计划
第9章施工质量保证措施
9.1质量目标
9.2质量控制原则
9.3施工管理措施
9.4工程质量保证体系
9.4.1质量保证体系图
9.4.2主要人员职责
9.5质量控制保证措施
9.5.1测量
9.5.2桩施工质量保证措施
第10章工期保证措施
第11章施工安全保证措施
11.1安全保证体系
11.1.1安全生产目标
11.1.2安全保证体系图
11.1.3人员职责
11.2一般安全保证措施
11.3桩施工安全保证措施
11.4施工现场用电安全保证措施
11.5其他安全保证措施
第12章文明施工、环境保护措施
12.1环境保护措施
12.1.1本工程的环保目标
12.1.2环保责任体系
12.1.3环境污染防治
12.2文明施工措施
12.2.1文明施工目标
12.2.2文明施工管理体系
12.2.3文明施工保证措施
第一章编制说明
1.1方案编制依据
1、业主提供的设计施工图纸、工程地质勘察报告。
2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
3、施工合同。
1.2本工程执行的规范、规程
1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
3、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
第二章工程概况
2.1项目概况
拟建万源世纪新城项目。
本工程由万源利鑫房地产开发有限公司投资建设，由达州市建筑设计研究院设计，独立桩基采用螺杆桩基础，螺杆桩桩径为ø500mm，有效桩长约为24.0m、25.0m。
2.2场地工程地质概况
根据钻探及原位测试揭露，场地地层由第四系覆盖层，从上到下为①素填土（Q4ml）、②卵石土（Q4al）、③粉土（Q4al）、④卵石土（Q4al），现将钻孔及揭露岩土层由上至下分述如下：
1素填土（Q4ml）
杂色，主要成份为新近回填的卵石土颗粒粉质粘土充填，局部地为泥质砂岩、泥岩块石搬运堆积层，欠固结，总体结构松散，稍湿，工程性能差。
该层仅局部地段分布，勘察揭露厚度0.80～8.90米，平均厚度1、18米，欠固结，总体结构松散，稍湿，工程性能差。
②卵石土（Q4al）
灰白色，颗粒级配差，磨圆度较好，分选性差，母岩成份主要为石灰岩、砂岩等矿物组成，颗粒粒径主要以20-25mm为主，含量约为70%，局部偶含漂石，砂土充填，结构稍密。
该层高层建筑勘察全场地揭露，多层（裙楼）局部地揭露，揭露厚度12～16米，平均14米。
③粉土（Q4al）
褐色,、褐黄色，粉砂土充填，含量约30%，稍湿，稍密，摇震有轻微泌水反应，干强度低，韧性差。
该层全场地揭露，揭露厚度18～21米，平均19.5米。
④卵石土（Q4al）
灰白色，颗粒级配差，磨圆度较好，分选性差，母岩成份主要为石灰岩、砂岩等矿物组成，颗粒粒径主要以20-25mm为主，含量约为70%，局部偶含漂石，砂土充填，结构中密。
该层高层建筑勘察全场地揭露，多层（裙楼）局部地揭露，揭露厚度10～15米，平均12.5米。
2.3设计要求
螺杆桩设计要求如下：
1.根据甲方提供的岩土工程勘察报告及现场情况，本工程采用半挤土型螺杆桩进行处理。
2.采用C35混凝土，桩径为D=500mm，有效桩长约为24.0m、25.0m。
3.本工程施工桩顶应高出设计桩顶标高≥500mm。
4.有关具体施工及质量检验按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）相关规定执行。
5.本工程桩基应进行载荷试验，静荷载试验不少于3根。
6.桩基工程验收合格后可进行下步工序施工。
第三章施工前期准备工作
3.1施工技术准备
3.1.1做好调查工作
3.1.1.1气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。
进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
3.1.1.2各种物质资源和技术条件的调查
A.由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
B.由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等，保证施工的顺利进行。
3.1.2做好与设计的联系工作
由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
（1）.通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
（2）.进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
（3）.组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（4）.组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
3.1.3编制施工方案
由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。
3.2物资条件准备
3.2.1建筑材料的准备
（1）.根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2.根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
（3）.材料进场前报监理审核，向监理报验，合格后方可进场。
材料进场后做好保管和防雨工作。
3.2.2配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。
组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3.2.3施工机械准备
根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
3.3现场准备
3.3.1场地控制网的测量，建立控制基准点
施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，测量放线完毕后，所布控制点、基准点应以书面形式报监理复核，复核无误后方可使用。
控制点应采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等，确保施工质量。
3.3.2做好现场的“三通一平”工作
（1）.业主已对施工场地初步进行平整，进场后对不满足施工要求的局部位置进行整平。
（2）.在现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电。
（3）.为保证施工的顺利进行，拟用碎砖块或块石料在场地四周铺设施工便道，碾压密实，以保证施工设备、施工材料的正常运输和土石方工程正常施工。
（4）.现场供水为保证施工用水正常，要求提供不少于1.5寸供水管的水源。
3.3.3高空及地下障碍物处理
（1）.施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物，并提出相应安全措施。
（2）.本工程由于工期紧，做好各方面协调工作，减少对施工的影响。
3.3.4文明施工准备工作
（1）.建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。
（2）.临时设施：
施工管理人员和工人住宿在施工现场搭设临时宿舍由甲方提供；在施工现场搭设材料仓库。
3.3.5组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场。
机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。
3.3.6组织材料和构配件的进场
施工采用商品混凝土。
3.4施工队伍的准备
（1）.根据确定的现场管理机构建立项目经理部，选择合适的施工作业队伍进行该工程的施工。
（2）.根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。
（3）.对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；以质量求生存，信誉求发展。
遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
（4）.生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。
3.5作业条件准备
（1）.向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
（2）.做好工作面准备：
检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。
（3）.对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。
（4）.施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
（5）.建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
第四章施工总体部署
4.1现场管理机构
我公司高度重视本工程，在公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员进行本工程的施工。
本工程严格按项目法组织施工，我司将任命何建生为项目经理，王建国为技术负责人，下设二个班组,二十四小时连续工作,并选派具有多年施工经验的技工师傅，负责桩基础工程的施工。
4.1.1施工组织机构图
施工组织机构详见图4-1
质检员
安全员
资料员
材料员
螺
杆
桩
班
组
四川科惠建设有限公司
工程项目经理部
技术负责部
施工员
行政主管
机械工程师
图4-1施工组织机构图
4.1.2项目组主要成员
详见表4-1。
项目部主要成员名单表4-1
序号
职务
姓名
1
项目经理
何建生
2
技术负责人
王建国
3
安全员
滕勇
4
施工员
李鑫
5
质检员
张森
6
材料员
涂代富
7
资料员
刘帅
4.2施工平面布置
根据施工现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地。
4.3施工队伍与机械安排
安排富有丰富施工经验并且是专业桩机施工队伍进行作业，计划安排一台螺杆桩机和一台混凝土输送泵进场。
第五章施工方案
5.1螺杆桩施工方案
5.1.1施工工艺流程
螺杆桩施工工艺流程按图5-2：
下钻3-4米重新调整垂直度
铅垂线双向控制垂直度
钢筋笼制作
放钢筋笼
混合料注满后，按规定速度边泵送边提升钻杆至地表
螺杆桩混合料搅拌
移位施工下一根桩
全部施工完成
螺杆桩桩基验收
钻孔至设计深度
泵送螺杆桩混合料
图5-2螺杆桩施工工艺流程图
桩机就位
测量放线及复核
5.1.2施工方法
5.1.2.1施工测量方法：
以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出螺杆桩桩位，经复核无误并报监理验收后方可施工。
5.1.2.2螺杆桩施工方法
（1）.桩机就位、对中
在实际施工前，首先要保证实际桩位与理论桩位的偏差不超过10mm，如已超过10mm，需重新定位放线；螺杆桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动螺杆桩机到达指定桩位，对中。
（2）.调整钻杆垂直度
1）钻头就位
指挥人员指挥桩机按照施工方案的要求移动，原则上要求桩位于桩机前进的方向；到达指定位置的附近后停机微调，确保钻尖的中心对准桩位点，钻头在入土之前不能旋转。
2）钻杆与护筒
钻头就位后，指挥人员指挥桩机进行前后移动、主机左右摆动，确保钻杆部分位于护筒的中心。
3）油缸支腿
启动液压系统，把前支腿摆放到到合适位置，将四个油缸支腿支起。
前后支腿力度适中，并使履带完全能接触地面，确保在下钻和提钻过程中主机及立架的的稳定。
4）调整立架垂直度
开动斜撑调整机构，利用铅垂线，长度不得小于立架高度的一半，铅垂线必须指向中间，一根线进行双面控制，不得前后左右倾斜。
使立架处于垂直位置，垂直度偏差不得大于1%桩长。
（3）.垂直度的校对
垂直度的校对分别在三个关键点：
1）下钻前桩点中心校对；2）下钻3-4米校对；3）钻至桩端设计深度后校对。
校对方法：
检测方法为以桩位点为原点，确定两个互相垂直的方向X和Y，在X轴取A、B点，在Y轴取C、D点，A和B分处原点两侧，C和D也分处原点两侧，通过测量四个观测点到原点（或钻杆外壁）的距离并记录在案，推算钻杆的垂直度误差；
2）钻至设计深度后，若检测出垂直度误差不满足当前工程的要求和国家规范的规定，不得泵送混凝土成桩，且应回填重新成桩；
3）提钻灌注之前应校核由于停机惯性造成的垂直度偏差。
（4）.下钻成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机钻进。
一般应先慢后快，这样既减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致钻孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
在钻孔的过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配。
形成直杆段时，要求螺杆钻杆每下降一个螺距，钻杆旋转二周以上，钻至螺杆桩直线段设计深度。
形成螺纹段时，要求螺杆桩钻杆每下降一个螺距，钻杆旋转一周，钻至螺杆桩螺纹段设计深度。
当遇有障碍物时应立即停钻，清除障碍物后再重新钻进。
（5）.反向旋转提升钻杆及泵送混凝土
螺杆桩成孔到达设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后，螺杆桩桩机反向旋转提升钻杆，提钻过程中自控系统应严格控制钻杆提升速度和旋转速度，顺着已形成的土体螺纹轨迹钻杆反向旋转，螺杆钻杆其旋转的转数和提升速度应保持同步和匹配，匀速控制提管速度，要求螺杆钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距。
与此同时泵送高压的细石混凝土迅速填充由于钻杆同步旋转提升所产生的螺纹段空间。
当钻杆提升到螺纹部分顶面的设计高度时，螺杆钻杆再次正向旋转或直接提升产生带圆柱空间，同时钻头泵出高压混凝土浇筑钻杆直接提升所产生的带圆柱空间直至桩顶设计标高。
（6）.钢筋笼制作
1）根据设计要求，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需要钢筋调直后用切割机成批切好备用。
由于切断待焊的主筋、箍筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。
2）加工完的钢筋笼应分区堆放，并做好标记，防止错误使用。
3）架立筋与主筋电焊牢固，在钢筋笼吊点处应加强，避免出现吊方时开焊。
4）钢筋笼箍筋与主筋在每个交叉点处均应绑扎牢固。
5）钢筋笼主筋连接应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求，按规定做焊接强度实验。
6）钢筋在使用前，要抽样检验钢筋的机械性能，合格后方可使用。
7）钢筋笼的上部和下部按水平部分分别设置三个混凝土垫块，垫块直径不小于钢筋笼混凝土保护层厚度，保证钢筋笼安装时位于螺杆桩的中心。
（7）.钢筋笼套穿钢管与振动装置
钻孔同时，将振笼用的钢管在地面水平方向穿入钢筋笼内腔。
确认钢管与专用振动装置连接良好，钢筋笼与振动装置用钢丝绳柔性连接。
（8）.安放钢筋笼
钢筋笼采用后置式安装。
当钻头提至孔口时停止泵送混凝土，将钻头提出，安放钢筋笼。
利用钻机自备吊钩，塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，钢筋笼要保证居中安放，并在钢筋笼上安装振动器，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，采用不完全卸载方法，使钢筋笼下沉到预定深度。
固定后调整钢筋笼位置，使钢筋笼保护层满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。
钢筋笼沉放完成后，振动拔出钢管，放置地面。
准备下一循环作业。
（9）.施工后续工作
1）清理多余混凝土：
钢筋笼放置结束后应尽快将多余混凝土取出。
2）误差检查：
成桩之后，采用十字仪测量桩的直径、偏心距离。
十字仪由两部分组成，下部为一个外径为设计桩径的薄钢管，高约15cm，上为互相垂直且交点与圆钢管圆心重合的两根圆钢（或钢筋）；
测量时将十字仪下端朝下放至桩顶洞口，即可确定桩径是否满足设计要求，再根据圆钢交点与放线桩位点的距离确定该桩的偏心距离；误差检查的结果应由专人负责记录和备案。
（10）.移位、施工下一根桩
对施工完成后的桩做好现场成品保护，重复以上步骤进行下一根桩的施工
第六章劳动力计划
详见表6-1。
劳动力计划一览表表6-1
序号
名称
人数
序号
名称
人数
1
机长
1
2
指挥
1
3
电工
1
4
辅助工
6
5
修机工
2
合计：
人
第七章主要施工机械设备计划
7.1主要施工机械设备配置
详见表7-1。
序号
设备
名称
规格型号
数量
机械性能状况
生产厂家
使用
时间
自有或租赁
1
桩机
JZU90型螺杆桩机
1
良好
自有
2
泵送混凝土机
1
良好
自有
3
钢筋弯曲机
1
良好
自有
3
电焊机
2
良好
1年
自有
4
气割设备
1
良好
1年
自有
5
振动锤
1
良好
自有
6
水泵
1
良好
自有
7
全站仪
1
良好
自有
8
水准仪
1
良好
自有
第八章施工进度计划
本工程螺杆桩工程量为14000m，根据与甲方签订的施工合同，工期为20天/栋。
我公司拟投入1台螺杆桩机进场作业，考虑到天气等不利因素的影响，可确保在20天
内完成一栋工程的施工。
第九章施工质量保证措施
9.1质量目标
严格遵守业主提供的技术条件要求，科学管理，精心施工，严格检查，提供业主满意的精品工程，确保工程质量达到合格。
9.2质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须根据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
9.3施工管理措施
（1）.将质量目标列为项目经理部考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理部对质量管理的认识。
（2）.做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。
（3）.加强安全员和质量检查员在施工过程的质量安全监督。
（4）.建立健全公司内部的两级测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。
（5）.工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
（6）.各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查。
（7）.每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
（8）.加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
9.4工程质量保证体系
9.4.1质量保证体系图（详见图9-1）
施工班组质量小组
质量保证体系
组织体系
工作体系
检查体系
项目主管领导层
审查设计、按图施工
检查标准
试验工作
交底工作
责任分工
向班组交底
向工人交底
材料试验
操作规程
验收标准
质量措施
检查方法
班组自检
工序互检
安全检查
甲方验收
评定
工程质量保证体系图图9-1
安全员
资料员
材料员
质量员
施工员
配合比试验
9.4.2主要人员职责
（1）.项目经理兼技术负责人质量职责：
A.项目经理对项目施工质量负全面责任，是工程质量第一责任人。
B.坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。
C.根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。
D.加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作。
E.主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。
F.主持关键工序攻关和人员的培训，编写有关的成果报告和施工技术总结。
G.监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理。
H.制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。
（2）.项目质检员质量职责：
A.认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。
B.主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次创优。
C.加强文件和资料的控制，建立质量记录。
D.推行全面质量管理，提高职工的质量意识。
9.5质量控制保证措施
9.5.1测量
（1）.对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求后才使用。
（2）.检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
（3）.工程开工前，校核所有的测量控制点，
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